Mesin bordir

ZSK SPRINT 8 Freiarm + Bordüre

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Data teknis: Tegangan operasional: 400V AC Sekering maksimum: 16A Frekuensi: 50/60Hz Daya listrik terpasang: 4,5kW Rentang suhu: +12°C di atas suhu ruangan hingga 300°C Penyimpangan suhu ruang pada 150°C: ± 2,0K Penyimpangan suhu waktu pada 150°C: ± 0,6K Waktu pemanasan hingga 150°C: 25 menit Bodexzukkspfx Afpsll Waktu pemulihan setelah 30 detik pintu terbuka pada 150°C: 6 menit Tingkat pertukaran udara pada 100°C: 5x/jam Volume ruang dalam: 741 l Beban maksimum per rak: 45 kg Beban total maksimum: 315 kg Konsumsi energi pada 150°C: 800Wh/jam Jumlah rak maksimum: 16 Dimensi luar: Lebar: 1.165 mm Tinggi: 1.590 mm Kedalaman: 870 mm Dimensi dalam: Lebar: 1.000 mm Tinggi: 1.300 mm Kedalaman: 570 mm Catatan penting: Roda terpasang/tersedia.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata Tfon Leveltech® S-3513. -Tfon Leveltech® S-3513 adalah mesin perata presisi yang dioptimalkan untuk material ultra-tipis, menggabungkan kontrol elektromekanis canggih dengan pengoperasian yang mudah untuk hasil pelapisan yang konsisten dan berkualitas tinggi. -Spesifikasi Utama: Ketebalan Material: 0 – 0,3 mm. Lebar Material Maksimum: 1.300 mm Panjang Material Minimum: 70 mm Bledpfjkyrzlsx Afpel Sistem Ganti Cepat untuk Rol Perata: Standar. Penyesuaian Celah Perata: Elektromekanis / Kontrol PC. Dimensi Mesin (P × L × T): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Berat Total: 5.000 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit Bjdpfx Afjx Dmdhspoll • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: div., 20240613-01 Bjdpfjwpww Eex Afpoll

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Maximum pressure: 20 tons Stroke length: 200 mm Maximum speed: 10 mm/sec Return speed: 20 mm/sec Worktable: 480x1060 mm Working height: 900 mm Oil tank: 10 liters Maximum workpiece height: 200 mm Flat capacity: 200x12 mm Tube capacity: 48x4.0 mm *not with standard tooling - Digital limitation of stroke and return. - NC control. Bsdpfx Afjhgib Nepsll - Adjustable hydraulic pressure - Adjustable bending speed - Fully enclosed table - The ZOPF design allows quick tool changes without loss of precision - The hydraulic cylinder is mounted on the heavy-duty machine table to prevent any loss of accuracy even under heavy load. - With the universal tool holder and various tools, you can work extremely flexibly.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Format: maks. 320 x 485 x 60 mm; min. 100 x 140 x 2 mm Jarak antar blok: 8-15 mm Kedalaman frais: maks. 4 mm Lebar bukaan klip: maks. 80 mm Berat kertas (gramatur): min. 60-170 g/m² Lebar sampul: 202-710 mm Blodpfxstpx Rks Afpsl Tinggi sampul, pengumpan drum: 140-490 mm Tinggi sampul, pengumpan aliran: 140-470 mm Kinerja mekanis: 8.000 lembar/jam Perlengkapan Mesin pengumpul • Pengaturan manual • 16 stasiun • Penataan silang Mesin pengikat lem • 19 penjepit • Stasiun frais • Stasiun pembuat alur • Sistem perekat punggung hotmelt • Sistem perekat sisi hotmelt • Sistem perekat punggung PUR • 2 pra-peleleh • Pra-peleleh untuk perekat PUR • Pengumpan sampul Mesin pemotong tiga sisi • Sabuk konveyor ke mesin pemotong tiga sisi dengan fungsi penyortiran • Mesin pemotong tiga sisi Euro Trim Pro Mesin penyisip

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MESIN POTONG CAKRAM SEMI OTOMATIS MEP TIGER 352 SX EVO Bedpfx Ajxdr Rtjfpsll - Putaran pisau pada 4 kecepatan (15/30/45/90 rpm) - Meja putar terpasang pada poros tengah dan bantalan aksial - Gerak maju kepala potong pada dua rel linier - Batas mekanis pada -45°, 0°, +45°, dan +60° dengan perangkat pengunci di setiap posisi - Antarmuka pengguna dengan layar

Kondisi: bekas, Panjang potong 3100 mm Bljdpfx Afsxuh Ipjpel Kapasitas potong baja 12 mm Pembatas belakang 1000 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Maximum grinding length 1,400 mm Maximum grinding width 610 mm Maximum grinding height 550 mm Bjdpfx Aer A Evrsfpjll Maximum longitudinal stroke 1,480 mm Maximum cross stroke 560 mm Infinitely variable table speed 1 - 30 m/min Grinding wheel dimensions 406 x 51 x 172 mm Maximum table load 1,800 kg Total connected load 20 kW Machine weight approx. 6,500 kg

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Rental Machine A HOSOKAWA ALPINE Originals machine - Completely overhauled by the original manufacturer Bsdpfx Afed S D Uuspell - Only with original parts - Manufacturer warranty - Guaranteed spare parts availability - Short delivery times - The machine is overhauled and customized to customer requirements prior to delivery - We are also happy to support you in sourcing plant accessories and integrating the machine into your existing production setup The Platform The platform is equipped with a universal adapter and includes all necessary electrical and mechanical components for all function modules. This gives you the flexibility to purchase and connect additional modules step by step at a later date without difficulty. The Functional Modules The modules contain all process-related functional components for the respective variant of the picoline®, such as classifier head, housing parts, milling tools, motor adapters, etc., and can be interchanged and mounted on the same platform at any time. Dry Milling and Classification For dry milling and classification, except for the Piconizer, one or two identical high-speed motors are used per functional module as required. Wet Milling The wet mill uses a slower-running motor with high torque. The drive controller for the motor is integrated within the platform. Mixing and Particle Design The batch mixer and the high-energy mixer for particle design both use the same high-torque, slow-running motor. The motor’s drive controller is also integrated in the platform. Accessories Depending on the operating mode (continuous or batch) and batch size, numerous peripheral devices such as stirred tanks, dosing units, product separators, external blowers, or pressure barrier systems are available as options and can be specified according to your application. The machine was operated as a pilot plant. Numerous modules and a wide range of accessories are also available individually for purchase or rental.