Markov GmbH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Ikhtisar Triblok otomatis tipe Ferrero AV 9/12/1VA ini, tahun pembuatan 2026, dirancang untuk mengisi minyak nabati ke dalam botol kaca tipe Marasca. Blok ini menggabungkan stasiun pembilasan udara dengan 9 penjepit, stasiun pengisian vakum tinggi dengan 12 katup, dan stasiun penutupan AROL EAGLE VA-IES dengan satu kepala untuk tutup aluminium ROPP (31,5 x 24 mm) dalam satu mesin yang ringkas, terbuat dari baja tahan karat AISI 304 dengan kapasitas nominal 2.000 botol/jam (750 ml). Mesin ini baru dan belum digunakan. Lingkup pengiriman mencakup perkakas format untuk empat ukuran Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), injeksi nitrogen sebelum penutupan, layar sentuh Siemens SIMATIC HMI 7 inci dalam bahasa Inggris, serta diagnosis jarak jauh melalui Ethernet – siap untuk digunakan segera. Harap diperhatikan: Pengangkat penutup mekanis opsional tersedia berdasarkan permintaan; pengangkat ini tidak termasuk dalam harga jual. Data Teknis - Produsen: Ferrero (Italia) - Model: AV 9/12/1VA - Tahun Pembuatan: 2026 - Tipe Mesin: Mesin triblok pembilas-pengisi-penutup untuk botol kaca - Produk: minyak nabati, suhu pengisian pada suhu ruangan - Pembilasan: menara pembilasan udara dengan 9 penjepit - Pengisian: revolver pengisian vakum tinggi dengan 12 katup - Penutupan: mesin satu kepala AROL EAGLE VA-IES, tutup aluminium ROPP 31,5 × 24 mm - Kapasitas: 2.000 botol/jam (nominal) (750 ml) - Format Botol: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (perkakas termasuk dalam lingkup pengiriman) - Rentang diameter botol: 55–110 mm; rentang tinggi: 180–350 mm - Kontrol: layar sentuh Siemens SIMATIC HMI 7 inci (bahasa Inggris) - Catu daya: 400 V tiga fase, 50 Hz; daya terpasang 8 kW - Udara bertekanan: sekitar 435 Nl/menit pada 6 bar - Konstruksi: baja tahan karat AISI 304; tanda CE Peralatan - Stasiun pembilasan udara dengan penjepit dari AISI 304, bantalan EPDM, dan perangkat putar TWIST bebas perawatan - Stasiun pengisian vakum tinggi dari AISI 304 dan bahan yang aman untuk makanan, dapat disterilisasi dengan uap atau bahan kimia - Tangki produk yang dipoles dari AISI 304 dengan indikator level, penyesuaian tinggi, dan penutup tanpa alat - Stasiun penutupan AROL dengan pengumpan penutup getar, sensor level penutup, dan deteksi penutup yang hilang - Sekrup, roda bintang, dan sabuk konveyor untuk format Marasca - Injeksi nitrogen sebelum penutupan (pasokan gas oleh pelanggan) - Sensor cahaya di pintu masuk dan keluar, diagnosis jarak jauh melalui Ethernet - Pelindung keselamatan lengkap dari AISI 304 dengan jendela pandang LEXAN dan sakelar mikro keselamatan Kondisi Dedszkkp Iopfx Ac Tekp Baru – tahun pembuatan 2026. Mesin dapat diperiksa dan diuji saat beroperasi berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC653, Micro Can CL10, lini produksi kaleng siap pakai — 4.000 kaleng/jam. Cakupan, kinerja, dan format. Dirancang sebagai sistem menyeluruh yang ringkas untuk kaleng aluminium, lini produksi kaleng otomatis lengkap ini menggabungkan modul penting untuk pengemasan minuman dalam ruang yang kecil. Diproduksi oleh Micro Can dan dikirim sebagai satu unit siap pakai, lini ini berfokus pada pengisi/penutup Micro Can CL10 dan dirancang untuk menghasilkan 4.000 kaleng per jam. Sebagai solusi bekas, lini ini menawarkan kinerja industri yang teruji untuk bisnis yang ingin memperluas, mengoptimalkan, atau memasang sel produksi kaleng khusus. Jenis lini: Lini produksi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul utama: Pengisi/penutup Micro Can CL10 Kapasitas terukur: 4.000 kaleng per jam Kemasan: Kaleng aluminium Konfigurasi: Dijual sebagai satu unit siap pakai Otomatisasi, kontrol, dan penanganan yang disinkronkan Dirancang untuk produksi yang terkoordinasi, arsitektur kontrol mengarahkan proses pemindahan kaleng kosong dari palet, pengisian dan penutupan CL10, serta pelabelan berikutnya, untuk memastikan aliran yang lancar. Penyesuaian berbasis resep dan pergantian format yang cepat membuat proses perubahan menjadi efisien, sementara pelindung yang terkunci dan sirkuit pemberhentian darurat mendukung operasi dan pemeliharaan harian yang aman. Dengan menyediakan modul sebagai satu paket terintegrasi, lini ini meminimalkan perbedaan antarmuka dan menjaga waktu yang stabil di setiap langkah pengemasan. Konektivitas hulu dan hilir Dirancang untuk operasi sebaris, lini ini menghubungkan pemindahan kaleng kosong dari palet dengan pelabelan menyeluruh, dengan manajemen konveyor yang terkoordinasi. Lini ini cocok untuk proyek ekspansi, instalasi percontohan, atau unit produksi kaleng yang lengkap dalam pabrik yang lebih besar. Konfigurasi kaleng aluminium dapat diintegrasikan ke dalam teknologi proses yang ada sebelum pengisi, dan ke dalam pengemasan sekunder setelah pelabelan, tergantung pada persyaratan lokasi. Komponen dan identifikasi Sistem ini mencakup tiga kelompok mesin utama, yang dirancang untuk menghasilkan volume yang seimbang: - Pemindah kaleng dari palet — terintegrasi sebagai tahap awal untuk kaleng kosong (produsen/model tidak disebutkan dalam dokumentasi asli; tahun pembuatan tidak disebutkan). - Blok pengisi — Pengisi/penutup Micro Can CL10 (tahun pembuatan tidak disebutkan) sebagai modul pengemasan pusat untuk pendosisan dan penutupan ganda. - Mesin pelabel — Pelabel menyeluruh (tahun pembuatan tidak disebutkan) setelah penutupan, untuk aplikasi label berkelanjutan. Kondisi dan kesiapan penggunaan Ditawarkan sebagai lini produksi kaleng siap pakai yang lengkap dan siap beroperasi, paket peralatan bekas ini telah dipersiapkan untuk pemasangan yang mudah di lingkungan industri, dengan syarat persiapan media dan tata letak standar di lokasi. Kondisinya setara dengan sistem produksi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk produksi harian yang andal. Kinerja dalam operasi Dkodpfxezkhtqo Ac Tsp Dengan kapasitas terukur 4.000 kaleng per jam, pengisi/penutup Micro Can CL10 menawarkan akurasi pengisian dan presisi yang konsisten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Unit pencuci, pengisi, dan penyegel KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ini diproduksi pada tahun 2013 dan dirancang untuk membersihkan dan mengisi botol kaca pada jalur produksi minuman. Unit ini menggabungkan mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun, unit pengisi botol kaca dengan 60 katup menggunakan sistem pengisi VKP dengan tabung pendek, dan stasiun penyegel putar Zalkin CA9 360 NG dalam mesin baja tahan karat yang ringkas. Dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam pada ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam pada ukuran 0,33 liter, unit ini berada dalam kelas kinerja menengah yang menarik untuk air, bir, sari apel, anggur, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Sistem pembersihan busa terintegrasi mendukung pengoperasian yang higienis; mesin dioperasikan melalui antarmuka pengguna berbasis layar sentuh (HMI) pada lengan penopang yang dapat diputar dan dikelilingi oleh penutup pelindung transparan dengan kunci pengaman. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, dan telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025. Harap diperhatikan: Kepala penyegel Zalkin tidak termasuk dalam penjualan – mesin penyegel itu sendiri termasuk dalam ruang lingkup pengiriman, 10 kepala penyegel akan digunakan kembali oleh penjual dan harus diperoleh oleh pembeli. Dkedpfx Acezi I T Is Tep Data Teknis - Produsen: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Unit pencuci-pengisi-penyegel untuk botol kaca - Sistem Pengisi: VKP dengan tabung pendek, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Mesin Penyegel: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posisi penyegelan, sekitar 22.000 botol/jam (kepala penyegel tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman) - Kapasitas: sekitar 16.000 botol/jam pada ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol/jam pada ukuran 0,33 liter - Pembersihan Busa: terintegrasi - Kontrol: HMI layar sentuh pada lengan penopang yang dapat diputar - Catu Daya: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara Bertekanan: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit - Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat Mesin: sekitar 10.500 kg Peralatan - Mesin utama KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun - Pengisi botol kaca dengan 60 katup, sistem pengisi VKP dengan tabung pendek - Pembersihan busa terintegrasi - Mesin penyegel Zalkin CA9 360 NG (mesin dasar) - Antarmuka pengguna layar sentuh pada lengan penopang yang dapat diputar - Rangka mesin baja tahan karat dengan perangkat pelindung transparan dan kunci pengaman - Pipa proses, sistem vakum/udara, penanganan botol dari baja tahan karat - Gambar tata letak tersedia - Tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman: kepala penyegel Zalkin (akan digunakan kembali oleh penjual) Kondisi Bekas – terpasang dan masih beroperasi di lingkungan produksi industri. Mesin telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dinilai di lokasi atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai November 2026 (minggu kalender ke-45). Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tangki vertikal dengan pengaduk baling-baling tiga bilah (TMR, 1,6 kW) yang terpasang di bagian atas, terakhir digunakan untuk mencampur tanah diatom. Dksdpfjzi Aqujx Ac Top Mesin (tambahan): tangki pengaduk vertikal Volume kira-kira: 1500 l Daya: 1,6 kW Panjang: 1100 mm Lebar: 1100 mm Tinggi: 2200 mm Posisi: berdiri di atas 4 kaki Konstruksi dasar: tangki silinder dengan dasar berbentuk kubah Perlengkapan: pengaduk; lubang inspeksi di bagian atas; lemari kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, 15 unit tangki baja tahan karat berbentuk silinder-kerucut, masing-masing dilengkapi dengan 3 zona pendingin untuk pendinginan glikol dan kerucut putar. Terakhir, tangki-tangki ini digunakan untuk fermentasi dan penyimpanan bir. Dkodpfx Acozi Aqho Tjp Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat yang dapat didinginkan Volume bruto masing-masing: 40.970 liter Luas permukaan pendingin kira-kira: 19 m2 Suhu operasi: 20 °C Material: baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Konstruksi dasar: tangki silinder-kerucut Peralatan: masing-masing: 3 zona pendingin; kerucut putar (pada 11 unit); kaca pengamat kerucut (pada 11 unit)

Kondisi: bekas, Tangki silindrokonis untuk fermentasi dan penyimpanan bir. Setiap tangki dilengkapi dengan 4 zona pendingin (3x bagian silinder + 1x bagian kerucut), kerucut yang dapat diputar, kaca pengamat kerucut, katup pengaman tekanan, dan 2 unit sensor suhu. Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat yang tegak dan dapat didinginkan. Volume kotor: 180.700 liter Bahan: Baja tahan karat Konstruksi dasar: silindrokonis Dsdpfx Acezi Aqbo Tjkp Peralatan: masing-masing: 4 zona pendingin; kerucut yang dapat diputar; kaca pengamat kerucut; katup pengaman tekanan, 2 x sensor suhu.

Kondisi: bekas, Sistem CIP dengan total 7 tangki, meliputi: - 1 unit dengan kapasitas 60 hl sebagai tangki air bilas - 5 unit dengan kapasitas masing-masing 30 hl (tahun pembuatan 1992) untuk asam, air bilas, desinfektan, dan 2 x larutan alkali - 1 unit dengan kapasitas 20 hl (tahun pembuatan 1992) untuk air bersih Dsdpfx Ajzi Anasc Tokp Komponen peralatan lainnya: - 2 unit pompa sentrifugal - Penukar panas - Pengukuran konduktivitas - Berbagai jenis pipa dan katup Mesin (tambahan): Sistem CIP 7-tangki dengan pompa dan penukar panas Volume tangki air bilas: 6000 liter Volume 5 x tangki untuk larutan pembersih: 3000 liter Volume tangki air bersih: 2000 liter Material: Baja tahan karat Posisi/Letak: Tangki berdiri di atas masing-masing 3 kaki Peralatan: 7 x tangki CIP (terdiri dari 1 x 60 hl, 5 x 30 hl, dan 1 x 20 hl); 2 x pompa sentrifugal; penukar panas; pengukuran konduktivitas; berbagai jenis pipa dan katup

Kondisi: bekas, Sistem “Pembersihan di tempat” yang terdiri dari 4 tangki baja tahan karat yang berdiri untuk asam, air bersih, larutan basa, dan air bilas. Terakhir digunakan untuk membersihkan ruang filter. Sistem ini dipanaskan melalui penukar panas menggunakan uap. Pompa pengumpan memompa media melalui proses. Mesin (tambahan): Sistem 4 tangki dengan pompa pengumpan dan penukar panas Dkodpfjzi Ampex Ac Tjp Material: Baja tahan karat Posisi: Tangki yang berdiri di atas kaki penyangga pipa Konstruksi dasar: Tangki silinder terbuka dengan penutup lipat Perlengkapan: 4 x tangki CIP; pompa pengumpan; penukar panas; lemari kontrol dengan panel operasi digital; berbagai pipa dan katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Sistem yang terdiri dari tiga penukar ion untuk menghilangkan kesadahan air (sebelumnya digunakan untuk air teknis dalam proses pengisian). Setiap penukar ion memiliki 3 kolom penukar ion, sebuah tangki regenerasi yang terletak di sebelahnya, serta unit kontrol/operasional. Mesin (tambahan): Proses penghilangan kesadahan air dari 3 unit, masing-masing dengan 3 kolom penukar ion. Perlengkapan: untuk setiap unit: 3 kolom penukar ion; tangki regenerasi; unit kontrol dengan panel operasi digital. Dksdozi Al Sjpfx Ac Tsp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Instalasi pemanas singkat dengan penukar panas pelat untuk memanaskan 200 hl/jam minuman dari 3 °C menjadi 74 °C. Mesin (tambahan): Unit pasteurisasi inline Kapasitas: 20.000 l/jam Material: baja tahan karat Perlengkapan: penukar panas pelat; panel kontrol dengan panel operasi digital Dodpfx Aozizt Ijc Tekp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Instalasi untuk pencampuran bir dengan air yang didesgasifikasi dan karbonasi berikutnya. Mesin (tambahan): Carboblender untuk pencampuran dan karbonasi yang presisi Kapasitas: 20.000 l/jam Bahan: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Penempatan / posisi: dipasang pada rangka baja tahan karat Dodszizthepfx Ac Tjkp Perlengkapan: berbagai perpipaan, katup, dan sensor; panel kontrol dengan panel sentuh

Kondisi: bekas, Instalasi lengkap untuk klarifikasi bir, terdiri dari komponen utama berikut: - Filter celah lilin tanah diatom (Filtrox, 1979) dengan volume 27,1 hl dan luas penyaringan 26,62 m2. Modernisasi dilakukan oleh perusahaan Steinecker pada tahun 2002. - Filter membran lilin (H&K, 2011) dengan 24 lilin filter dan kapasitas filtrasi 200 hl/jam - Tangki buffer untuk unfiltrat (Gross, 1979) dengan volume 61,5 hl - Tangki buffer untuk filtrat (Gross, 1979) dengan volume 10 hl - Wadah dosing PVPP (1981) - Wadah dosing tanah diatom (1979) Mesin (tambahan): sistem filtrasi lengkap dengan tangki buffer dan dosing untuk bahan bantu filtrasi Kapasitas filtrasi: 18.000 l/jam Dkedjzizq Tjpfx Ac Tsp Material: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Perlengkapan: filter celah lilin; filter membran lilin; 2 x tangki buffer; 2 x wadah dosing; berbagai pipa, katup, sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Pasteur kamar untuk pasteurisasi simultan 6 palet. Dedpfszizp Nox Ac Tekp Mesin (tambahan): Pasteurisasi batch hingga 6 palet produk jadi secara bersamaan Jumlah tempat palet: 6 unit Bahan: Baja tahan karat Posisi / lokasi: dalam housing baja tahan karat dengan kaki

Kondisi: bekas, Sistem pendingin dengan NH3 pada sirkuit primer dan glikol pada sirkuit sekunder. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. 2 unit kompresor pendingin untuk kompresi NH3, yaitu: - 1 x kompresor piston (Sabroe, 2008) dengan daya 75 kW (digunakan untuk operasi normal) - 1 x kompresor sekrup (Stal, 1991) dengan daya 75 kW (digunakan sebagai cadangan) Djdpfx Acjzizkgo Tokp 2. Penukar panas tipe plate (Alfa Laval, 1997) untuk evaporasi NH3 dan simultan mendinginkan glikol. Aliran 100 m3/jam glikol didinginkan dari 0°C menjadi -3°C. Glikol mendistribusikan dingin ke proses. 3. Kondensor untuk mencairkan NH3 (Evapco, 2002) dengan kapasitas kondensasi 620 kW, terpasang di luar ruangan. 4. Tangki penampung NH3 (EM-Polar, 2009) dengan volume sekitar 3 hl 5. Tangki glikol vertikal, berlapis penutup 6. 2 unit pompa sentrifugal untuk sirkulasi glikol 7. Panel kontrol dengan touch panel sebagai HMI. 8. Berbagai pipa, katup, dan sensor Informasi tambahan mesin: Pendingin NH3-glikol sebagai sistem pendingin sekunder; tahun produksi sekitar 1991-2009 Kapasitas pendinginan sekitar: 300 kW Operasi / Kontrol: Simatic S7-1500 (tahun 2022) Fitur: 2 x kompresor pendingin; penukar panas tipe plate (evaporator/pendingin glikol); kondensor; tangki NH3; tangki glikol; 2 x pompa glikol; panel kontrol dengan touch panel; berbagai pipa, katup, dan sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Instalasi klarifikasi bir dengan separator otomatis pengeluaran sendiri. Endapan yang terpisah disimpan sementara dalam tangki stainless steel berbentuk kerucut berkapasitas 55 hl. Mesin (tambahan): sentrifugal piring otomatis untuk pra-klarifikasi bir Kapasitas filtrasi: 20.000 l/jam Dsdezizh Sspfx Ac Tekp Kapasitas tangki lumpur: 5.500 l Pengoperasian / pengendalian: VIPA Material: baja tahan karat Posisi / penempatan: berdiri di atas kaki Perlengkapan: separator; tangki lumpur; pompa; pengukuran aliran; pengukuran kekeruhan; panel kontrol dengan visualisasi pada layar sentuh; alat khusus; berbagai perpipaan, panel pipa dan katup.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Sistem manajemen ragi dengan dua buah tangki ragi hasil panen (GROSS, 1991), berbentuk silindro-konis, masing-masing dilengkapi dua zona pendinginan. Tangki-tangki tersebut dilengkapi dengan berbagai sensor dan armatur. Komponen lain: - dua pompa sentrifugal dengan rumah stainless steel - sistem aerasi untuk ragi dan wort (Esau & Hueber "Turbo Air") - flowmeter dan sensor lainnya - panel pipa - berbagai pipa dan katup Mesin (tambahan): tangki stainless steel berbentuk silindro-konis yang dapat didinginkan dengan pompa dan sistem aerasi ragi Volume masing-masing: 4500 l Dksdpfjzizf Rex Ac Tjp Material: stainless steel Posisi/Penempatan: Tangki berdiri di atas masing-masing 3 kaki Konstruksi dasar: tangki silindro-konis Perlengkapan: 2 buah tangki ragi, masing-masing dengan 2 zona pendingin (dinding+sudut); 2 buah pompa sentrifugal; aerasi ragi/wort; sensor; panel pipa; berbagai perpipaan, katup, dan perlengkapan sensor

Kondisi: bekas, Instalasi CIP dengan 3 tangki baja tahan karat berkapasitas 20 hl untuk asam, alkali, dan natrium hidroksida. Dua dari tangki alkali dilengkapi dengan isolasi termal. Mesin (tambahan): Sistem 3 tangki untuk pembersihan ruang masak Volume tiap tangki: 2000 l Panjang: 5,8 m Material: tangki dari baja tahan karat Dkedpezizfdjfx Ac Tjp Posisi: setiap tangki berdiri di atas 3 kaki Perlengkapan: 3 tangki CIP (2 diantaranya dengan isolasi); pompa sirkulasi; dosing bahan kimia; 2 filter in-line; pengukuran konduktivitas; katup pneumatik; panel kontrol; pipa-pipa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Filter tanah diatomea berbasis sistem Twin Flow. Filter diatomea ini baru-baru ini telah direkondisi total secara mekanik maupun elektrik dan dilengkapi dengan teknologi pengukuran tambahan. Mesin (tambahan): Sistem Twin Flow Luas filter: 26 m² Kapasitas filter: 200 hl/jam Tekanan kerja maksimum: 9 bar Elemen filter: 135 batang Dsdsziy Spjpfx Ac Tokp Volume badan: 967 liter Lebar: 1,1 m Tinggi: 3,85 m Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-300; Tipe PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool dan WinCC flexible Material: Stainless steel Perlengkapan: Dosis tanah diatomea, dosis PVPP (dengan tangki aduk stainless steel dan pompa selang), pengukuran kekeruhan (Sigrist), pengukuran aliran (E+H), pengukuran oksigen, pengambilan sampel otomatis, kontrol, panel sentuh, fitting, katup, sensorik Periferal: Tangki aliran awal/akhir 60 hl maks. 5 bar, tangki unfiltrat 61,5 hl maks. 5 bar, tangki filtrat 10 hl maks. 5 bar, dosis aditif, filter partikel Securox, filter partikel Pall Berat: 500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Baris Pengisian Kaleng CSD SIG Bekas, 30.000 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Baris pengisian bekas ini memiliki komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi, cocok untuk lingkungan pengemasan industri dan produksi minuman bekas. Data nameplate terverifikasi menyediakan nilai teknis utama sebagai referensi integrasi dan kualifikasi. Tahun pembuatan: 2003 Suplai listrik: 400 V, 3-fasa Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 37 A Tingkat arus hubung singkat (ICW/ICU): 1,26 kA Volume bejana tekan: 504 liter Tekanan uji (PT): 11,44 bar Rentang suhu yang diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °C Dksdpfxoziy Auj Ac Tep Kepatuhan: CE 0036 Produsen: Krones, SIG Simonazzi Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Lini ini mengadopsi arsitektur tenaga dan kontrol industri yang dirancang untuk pengoperasian 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tenaga tiga fasa pada 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil untuk unit utama, dengan referensi arus nominal 37 A pada bagian utama yang dikontrol. Koordinasi proteksi serta rating tahan hubung singkat (ICW/ICU) sebesar 1,26 kA mengikuti standar desain peralatan switchgear dan panel kontrol yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dipasangkan dengan peralatan hulu/hilir untuk mempermudah pergantian format dan operasi rutin. Kemampuan Integrasi Jalur Produksi Didesain untuk integrasi mulus dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini mendukung modul hulu dan hilir konvensional seperti rinsing, filling, capping, labeling, conveying, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Kapasitas bejana tekan tercatat (504 liter) memastikan stabilitas proses sebagai buffer atau fungsi layanan dalam tata letak pengisian. Modularitas konektivitas memungkinkan operasi inline dengan sistem konveyor standar dan sinkronisasi dengan kontrol lini produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Komponen memiliki tanda CE dan data nameplate yang terdokumentasi mengkonfirmasi tahun pembuatan serta parameter tekanan/keamanan utama. Konstruksi industri oleh Krones dan SIG Simonazzi menjadi indikator masa pakai panjang dan keandalan tinggi jika dirawat sesuai panduan OEM. Waktu operasi, catatan servis, dan overhaul harus diverifikasi saat inspeksi untuk memastikan kesesuaian terhadap target kinerja dan persyaratan validasi. Kinerja Operasi & Fleksibilitas Peralatan pengisian bekas ini sesuai untuk berbagai aplikasi pengemasan industri di produksi minuman. Bejana tekan mendukung kondisi proses yang stabil, sementara konfigurasi listrik cocok untuk utilitas pabrik umum Eropa. Lini dapat diatur dengan modul kompatibel sesuai output target, kontrol kualitas, dan format kemasan sesuai kebutuhan program produksi spesifik. Kebutuhan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi memerlukan daya 400 V, 3-fasa, 50 Hz. Persiapan lokasi sebaiknya mempertimbangkan ruang yang cukup untuk tata letak lini, akses operasi dan perawatan, serta routing utilitas seperti...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Dkodpfjziyyyox Ac Top Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Rico Auspacker Varia dengan kontrol S7. Mesin berdebu tetapi dalam kondisi baik. Dkodpjziwyqefx Ac Top

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Pack-Tec paletisasi baris, tahun pembuatan 2019 Dsdpfx Aceziwx Hs Tskp Karton 6, 12, 20 unit, kebutuhan ruang yang ringkas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ini adalah unit monoblok kompak isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup crown, yang diproduksi pada tahun 2023 oleh Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Jerman). Dijual sebagai satu set pengisian lengkap skala mikro untuk minuman berkarbonasi, termasuk tangki fermentasi & karbonisasi 750 liter (SM Inox, 2021) dan tangki penampung tekanan 330 liter (SM Inox, 2023). Monoblok ini menggabungkan 6 stasiun pembilasan, 6 katup pengisian isobarik, dan 6 kepala penutup crown dalam satu unit kompak. Pra-saturasi CO₂ pada botol sebelum pengisian mengurangi penyerapan oksigen dan oksidasi produk. Gerakan mekanis digerakkan oleh sistem pneumatik (6–8 bar); parameter pengisian, data produksi, dan penghitung botol dikendalikan melalui panel sentuh Siemens SIMATIC HMI. Unit ini masih terpasang dan dalam kondisi menyala, fungsi dasarnya dapat didemonstrasikan di lokasi. Data Teknis - Produsen: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Jerman) - Model: Fillmaster R18 - Tahun produksi: 2023 - Jenis mesin: Monoblok bilas-isi-tutup isobarik, untuk botol kaca - Stasiun pembilasan: 6 / Katup pengisi: 6 / Kepala penutup: 6 - Kapasitas: sekitar 500–650 botol per jam (semi otomatis, tergantung operator) - Sistem pengisian: isobarik, dengan sambungan CO₂ untuk pra-pembasahan botol - Format botol: saat ini untuk botol kaca 0,375 l; dapat diatur untuk format crown cap lain - Tutup crown: 26 atau 29 mm, semua ukuran bisa dikonfigurasi - Kontrol: panel sentuh Siemens SIMATIC HMI (parameter pengisian, data produksi, penghitung botol) - Udara tekan: 6–8 bar Dkodpfsziuazox Ac Top - Pasokan listrik: 230 V, 5 A - Dimensi: sekitar 870 x 930 x H 1.910 mm Perlengkapan - SM Inox FBTB 750 L PED tangki fermentasi & karbonisasi (2021): dasar cembung, penutup tekanan, jaket ganda insulasi dengan sirkuit glikol didukung oleh pompa panas eksternal, panel kontrol sendiri untuk suhu, pengaduk dan pemasukan CO₂ (otomatis/manual), batu karbonasi dengan katup magnet; PED Kategori III, sekitar Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L tangki penampung (2023): penutup tekanan dengan pemasukan CO₂ untuk transfer cairan antara tangki tanpa pompa, sekitar Ø 640 mm - Pompa transfer/pencuci portabel di troli stainless steel - Dokumentasi teknis OEM (manual pengguna, panduan PLC, panduan cepat) dan deklarasi konformitas Kondisi Bekas – kondisi sangat baik dengan sedikit tanda pemakaian: penghitung produksi PLC menunjukkan total sekitar 58.600 botol / 12.000 liter. Masih terpasang dan menyala; dijual karena pemilik telah berhenti produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Italia. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk oleh penjual (EXW loaded). Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar E-JET 40 dari SIDEL FILLING S.r.l. ini adalah mesin pembilas rotasi untuk botol kaca, dilengkapi dengan 40 katup pembilas (jarak 113 mm). Saat ini mesin ini digunakan dalam lini pengisian cider lengkap dan memproses botol kaca mulai dari 25 cl hingga 1,5 l. Sistem filter air terpisah dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual sudah termasuk. Mesin ini ditempatkan di dalam housing stainless steel dengan pelindung transparan dan dilengkapi dengan sistem transportasi botol berputar serta sistem penggantian roda bintang. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap dalam produksi hingga akhir Oktober 2026, dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) - Model: E-JET 40 - Tahun Pembuatan: 2005 - Tipe mesin: Pembilas botol rotasi, kaca - Katup pembilas: 40 (jarak 113 mm) - Produk: Sari apel, minuman berkarbonasi - Format botol: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl Dedpfx Aezidx Hjc Tokp - Kapasitas: hingga 18.000 botol per jam (0,33 l), sekitar 14.000 botol per jam (0,75–1,0 l) - Dimensi: ± 290 x 240 x T 230 cm - Berat: ± 3.400 kg - Daya terpasang: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Udara tekan: tekanan operasi 6 bar, sekitar 100 Nl/menit - Air: 3 bar, sekitar 2.500 l/jam Perlengkapan - Sistem filter air lengkap dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari produsen serta denah tata letak mesin Kondisi Bekas – sedang digunakan, masih terpasang dan beroperasi. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ringkasan SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) EUROSTAR 80/20 ini adalah mesin monoblok pengisian isobarik berputar dan penutup botol jenis crown untuk botol kaca, dilengkapi dengan 80 katup pengisian (jarak 110 mm) serta mesin penutup crown 20 kepala dari Arol. Dedpfx Aezic Efjc Tjkp Mesin saat ini digunakan untuk mengisi cider dan minuman ringan berkarbonasi dengan kadar CO₂ hingga 8 g/l ke dalam botol kaca berukuran 25 cl hingga 1,5 l. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap berproduksi hingga akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43) dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Tahun pembuatan: 1999 - Tipe mesin: Monoblok pengisian dan penutup isobarik untuk botol kaca - Katup pengisian: 80 (jarak 110 mm) - Penutup: 20 kepala penutup crown Arol, crown cap 26 dan crown cap 29 (2 distribusi penutup) - Produk: Cider, minuman berkarbonasi (hingga 8 g CO₂) - Format: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 22.000 botol per jam (25–50 cl), sekitar 16.000 botol per jam (75 cl), sekitar 12.000 botol per jam (1,0–1,5 l) - Dimensi: sekitar 560 x 430 x T 305 cm - Berat: sekitar 13.700 kg - Daya terpasang: 27,11 kW - Suplai udara: 8–12 bar, sekitar 795 Nl/menit Perlengkapan - Perangkat pengganti untuk format yang tertera (roda bintang, pemandu, kurva konveyor) - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari pabrikan dan denah penempatan mesin Tidak termasuk dalam pengiriman: sistem pemasok penutup, CIP, pencampur produk. Kondisi Bekas – masih beroperasi, terpasang dan terhubung listrik. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).