D&DR Group SRL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Unit pencuci, pengisi, dan penyegel KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ini diproduksi pada tahun 2013 dan dirancang untuk membersihkan dan mengisi botol kaca pada jalur produksi minuman. Unit ini menggabungkan mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun, unit pengisi botol kaca dengan 60 katup menggunakan sistem pengisi VKP dengan tabung pendek, dan stasiun penyegel putar Zalkin CA9 360 NG dalam mesin baja tahan karat yang ringkas. Dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam pada ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam pada ukuran 0,33 liter, unit ini berada dalam kelas kinerja menengah yang menarik untuk air, bir, sari apel, anggur, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Sistem pembersihan busa terintegrasi mendukung pengoperasian yang higienis; mesin dioperasikan melalui antarmuka pengguna berbasis layar sentuh (HMI) pada lengan penopang yang dapat diputar dan dikelilingi oleh penutup pelindung transparan dengan kunci pengaman. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, dan telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025. Harap diperhatikan: Kepala penyegel Zalkin tidak termasuk dalam penjualan – mesin penyegel itu sendiri termasuk dalam ruang lingkup pengiriman, 10 kepala penyegel akan digunakan kembali oleh penjual dan harus diperoleh oleh pembeli. Data Teknis - Produsen: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Unit pencuci-pengisi-penyegel untuk botol kaca Crodpfx Aezi I T Ijdcsd - Sistem Pengisi: VKP dengan tabung pendek, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Mesin Penyegel: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posisi penyegelan, sekitar 22.000 botol/jam (kepala penyegel tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman) - Kapasitas: sekitar 16.000 botol/jam pada ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol/jam pada ukuran 0,33 liter - Pembersihan Busa: terintegrasi - Kontrol: HMI layar sentuh pada lengan penopang yang dapat diputar - Catu Daya: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara Bertekanan: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit - Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat Mesin: sekitar 10.500 kg Peralatan - Mesin utama KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun - Pengisi botol kaca dengan 60 katup, sistem pengisi VKP dengan tabung pendek - Pembersihan busa terintegrasi - Mesin penyegel Zalkin CA9 360 NG (mesin dasar) - Antarmuka pengguna layar sentuh pada lengan penopang yang dapat diputar - Rangka mesin baja tahan karat dengan perangkat pelindung transparan dan kunci pengaman - Pipa proses, sistem vakum/udara, penanganan botol dari baja tahan karat - Gambar tata letak tersedia - Tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman: kepala penyegel Zalkin (akan digunakan kembali oleh penjual) Kondisi Bekas – terpasang dan masih beroperasi di lingkungan produksi industri. Mesin telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dinilai di lokasi atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai November 2026 (minggu kalender ke-45). Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tangki vertikal dengan pengaduk baling-baling tiga bilah (TMR, 1,6 kW) yang terpasang di bagian atas, terakhir digunakan untuk mencampur tanah diatom. Mesin (tambahan): tangki pengaduk vertikal Volume kira-kira: 1500 l Daya: 1,6 kW Panjang: 1100 mm Lebar: 1100 mm Tinggi: 2200 mm Posisi: berdiri di atas 4 kaki Konstruksi dasar: tangki silinder dengan dasar berbentuk kubah Crsdpfx Aszi Aqujdcod Perlengkapan: pengaduk; lubang inspeksi di bagian atas; lemari kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, 15 unit tangki baja tahan karat berbentuk silinder-kerucut, masing-masing dilengkapi dengan 3 zona pendingin untuk pendinginan glikol dan kerucut putar. Terakhir, tangki-tangki ini digunakan untuk fermentasi dan penyimpanan bir. Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat yang dapat didinginkan Volume bruto masing-masing: 40.970 liter Luas permukaan pendingin kira-kira: 19 m2 Suhu operasi: 20 °C Material: baja tahan karat 1.4301 (AISI 304) Crjdpfozi Aqhjx Adcod Konstruksi dasar: tangki silinder-kerucut Peralatan: masing-masing: 3 zona pendingin; kerucut putar (pada 11 unit); kaca pengamat kerucut (pada 11 unit)

Kondisi: bekas, Tangki silindrokonis untuk fermentasi dan penyimpanan bir. Setiap tangki dilengkapi dengan 4 zona pendingin (3x bagian silinder + 1x bagian kerucut), kerucut yang dapat diputar, kaca pengamat kerucut, katup pengaman tekanan, dan 2 unit sensor suhu. Cjdezi Aqbspfx Adcjrd Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat yang tegak dan dapat didinginkan. Volume kotor: 180.700 liter Bahan: Baja tahan karat Konstruksi dasar: silindrokonis Peralatan: masing-masing: 4 zona pendingin; kerucut yang dapat diputar; kaca pengamat kerucut; katup pengaman tekanan, 2 x sensor suhu.

Kondisi: bekas, Sistem CIP dengan total 7 tangki, meliputi: - 1 unit dengan kapasitas 60 hl sebagai tangki air bilas - 5 unit dengan kapasitas masing-masing 30 hl (tahun pembuatan 1992) untuk asam, air bilas, desinfektan, dan 2 x larutan alkali - 1 unit dengan kapasitas 20 hl (tahun pembuatan 1992) untuk air bersih Codpfxezi Anas Adcerd Komponen peralatan lainnya: - 2 unit pompa sentrifugal - Penukar panas - Pengukuran konduktivitas - Berbagai jenis pipa dan katup Mesin (tambahan): Sistem CIP 7-tangki dengan pompa dan penukar panas Volume tangki air bilas: 6000 liter Volume 5 x tangki untuk larutan pembersih: 3000 liter Volume tangki air bersih: 2000 liter Material: Baja tahan karat Posisi/Letak: Tangki berdiri di atas masing-masing 3 kaki Peralatan: 7 x tangki CIP (terdiri dari 1 x 60 hl, 5 x 30 hl, dan 1 x 20 hl); 2 x pompa sentrifugal; penukar panas; pengukuran konduktivitas; berbagai jenis pipa dan katup

Kondisi: bekas, Sistem “Pembersihan di tempat” yang terdiri dari 4 tangki baja tahan karat yang berdiri untuk asam, air bersih, larutan basa, dan air bilas. Terakhir digunakan untuk membersihkan ruang filter. Sistem ini dipanaskan melalui penukar panas menggunakan uap. Pompa pengumpan memompa media melalui proses. Crjdpfozi Ampsx Adcod Mesin (tambahan): Sistem 4 tangki dengan pompa pengumpan dan penukar panas Material: Baja tahan karat Posisi: Tangki yang berdiri di atas kaki penyangga pipa Konstruksi dasar: Tangki silinder terbuka dengan penutup lipat Perlengkapan: 4 x tangki CIP; pompa pengumpan; penukar panas; lemari kontrol dengan panel operasi digital; berbagai pipa dan katup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Sistem yang terdiri dari tiga penukar ion untuk menghilangkan kesadahan air (sebelumnya digunakan untuk air teknis dalam proses pengisian). Setiap penukar ion memiliki 3 kolom penukar ion, sebuah tangki regenerasi yang terletak di sebelahnya, serta unit kontrol/operasional. Mesin (tambahan): Proses penghilangan kesadahan air dari 3 unit, masing-masing dengan 3 kolom penukar ion. Crodpfx Adszi Al Sjced Perlengkapan: untuk setiap unit: 3 kolom penukar ion; tangki regenerasi; unit kontrol dengan panel operasi digital.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Instalasi pemanas singkat dengan penukar panas pelat untuk memanaskan 200 hl/jam minuman dari 3 °C menjadi 74 °C. Mesin (tambahan): Unit pasteurisasi inline Kapasitas: 20.000 l/jam Material: baja tahan karat Crjdpfszizt Ijx Adcjd Perlengkapan: penukar panas pelat; panel kontrol dengan panel operasi digital

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Instalasi untuk pencampuran bir dengan air yang didesgasifikasi dan karbonasi berikutnya. Mesin (tambahan): Carboblender untuk pencampuran dan karbonasi yang presisi Kapasitas: 20.000 l/jam Bahan: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Penempatan / posisi: dipasang pada rangka baja tahan karat Perlengkapan: berbagai perpipaan, katup, dan sensor; panel kontrol dengan panel sentuh Crjdpfx Aozizthedcod

Kondisi: bekas, Instalasi lengkap untuk klarifikasi bir, terdiri dari komponen utama berikut: - Filter celah lilin tanah diatom (Filtrox, 1979) dengan volume 27,1 hl dan luas penyaringan 26,62 m2. Modernisasi dilakukan oleh perusahaan Steinecker pada tahun 2002. - Filter membran lilin (H&K, 2011) dengan 24 lilin filter dan kapasitas filtrasi 200 hl/jam - Tangki buffer untuk unfiltrat (Gross, 1979) dengan volume 61,5 hl - Tangki buffer untuk filtrat (Gross, 1979) dengan volume 10 hl - Wadah dosing PVPP (1981) - Wadah dosing tanah diatom (1979) Codpfxjzizq Tj Adcerd Mesin (tambahan): sistem filtrasi lengkap dengan tangki buffer dan dosing untuk bahan bantu filtrasi Kapasitas filtrasi: 18.000 l/jam Material: permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Perlengkapan: filter celah lilin; filter membran lilin; 2 x tangki buffer; 2 x wadah dosing; berbagai pipa, katup, sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Pasteur kamar untuk pasteurisasi simultan 6 palet. Mesin (tambahan): Pasteurisasi batch hingga 6 palet produk jadi secara bersamaan Jumlah tempat palet: 6 unit Bahan: Baja tahan karat Posisi / lokasi: dalam housing baja tahan karat dengan kaki Crsdpfxozizp Ne Adcjd

Kondisi: bekas, Sistem pendingin dengan NH3 pada sirkuit primer dan glikol pada sirkuit sekunder. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: Crjdpezizkgefx Adcjd 1. 2 unit kompresor pendingin untuk kompresi NH3, yaitu: - 1 x kompresor piston (Sabroe, 2008) dengan daya 75 kW (digunakan untuk operasi normal) - 1 x kompresor sekrup (Stal, 1991) dengan daya 75 kW (digunakan sebagai cadangan) 2. Penukar panas tipe plate (Alfa Laval, 1997) untuk evaporasi NH3 dan simultan mendinginkan glikol. Aliran 100 m3/jam glikol didinginkan dari 0°C menjadi -3°C. Glikol mendistribusikan dingin ke proses. 3. Kondensor untuk mencairkan NH3 (Evapco, 2002) dengan kapasitas kondensasi 620 kW, terpasang di luar ruangan. 4. Tangki penampung NH3 (EM-Polar, 2009) dengan volume sekitar 3 hl 5. Tangki glikol vertikal, berlapis penutup 6. 2 unit pompa sentrifugal untuk sirkulasi glikol 7. Panel kontrol dengan touch panel sebagai HMI. 8. Berbagai pipa, katup, dan sensor Informasi tambahan mesin: Pendingin NH3-glikol sebagai sistem pendingin sekunder; tahun produksi sekitar 1991-2009 Kapasitas pendinginan sekitar: 300 kW Operasi / Kontrol: Simatic S7-1500 (tahun 2022) Fitur: 2 x kompresor pendingin; penukar panas tipe plate (evaporator/pendingin glikol); kondensor; tangki NH3; tangki glikol; 2 x pompa glikol; panel kontrol dengan touch panel; berbagai pipa, katup, dan sensor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Instalasi klarifikasi bir dengan separator otomatis pengeluaran sendiri. Endapan yang terpisah disimpan sementara dalam tangki stainless steel berbentuk kerucut berkapasitas 55 hl. Mesin (tambahan): sentrifugal piring otomatis untuk pra-klarifikasi bir Kapasitas filtrasi: 20.000 l/jam Kapasitas tangki lumpur: 5.500 l Pengoperasian / pengendalian: VIPA Material: baja tahan karat Cedpfozizh Sox Adcsrd Posisi / penempatan: berdiri di atas kaki Perlengkapan: separator; tangki lumpur; pompa; pengukuran aliran; pengukuran kekeruhan; panel kontrol dengan visualisasi pada layar sentuh; alat khusus; berbagai perpipaan, panel pipa dan katup.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Sistem manajemen ragi dengan dua buah tangki ragi hasil panen (GROSS, 1991), berbentuk silindro-konis, masing-masing dilengkapi dua zona pendinginan. Tangki-tangki tersebut dilengkapi dengan berbagai sensor dan armatur. Komponen lain: - dua pompa sentrifugal dengan rumah stainless steel - sistem aerasi untuk ragi dan wort (Esau & Hueber "Turbo Air") - flowmeter dan sensor lainnya - panel pipa - berbagai pipa dan katup Mesin (tambahan): tangki stainless steel berbentuk silindro-konis yang dapat didinginkan dengan pompa dan sistem aerasi ragi Volume masing-masing: 4500 l Credpfxszizf Rs Adcsd Material: stainless steel Posisi/Penempatan: Tangki berdiri di atas masing-masing 3 kaki Konstruksi dasar: tangki silindro-konis Perlengkapan: 2 buah tangki ragi, masing-masing dengan 2 zona pendingin (dinding+sudut); 2 buah pompa sentrifugal; aerasi ragi/wort; sensor; panel pipa; berbagai perpipaan, katup, dan perlengkapan sensor

Kondisi: bekas, Instalasi CIP dengan 3 tangki baja tahan karat berkapasitas 20 hl untuk asam, alkali, dan natrium hidroksida. Dua dari tangki alkali dilengkapi dengan isolasi termal. Cjdpfx Adozizfdocsrd Mesin (tambahan): Sistem 3 tangki untuk pembersihan ruang masak Volume tiap tangki: 2000 l Panjang: 5,8 m Material: tangki dari baja tahan karat Posisi: setiap tangki berdiri di atas 3 kaki Perlengkapan: 3 tangki CIP (2 diantaranya dengan isolasi); pompa sirkulasi; dosing bahan kimia; 2 filter in-line; pengukuran konduktivitas; katup pneumatik; panel kontrol; pipa-pipa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Filter tanah diatomea berbasis sistem Twin Flow. Filter diatomea ini baru-baru ini telah direkondisi total secara mekanik maupun elektrik dan dilengkapi dengan teknologi pengukuran tambahan. Mesin (tambahan): Sistem Twin Flow Luas filter: 26 m² Kapasitas filter: 200 hl/jam Tekanan kerja maksimum: 9 bar Elemen filter: 135 batang Cedpfjziy Spsx Adcerd Volume badan: 967 liter Lebar: 1,1 m Tinggi: 3,85 m Pengoperasian / Kontrol: Simatic S7-300; Tipe PLC = S7-314C-2 DP, HMI = ProTool dan WinCC flexible Material: Stainless steel Perlengkapan: Dosis tanah diatomea, dosis PVPP (dengan tangki aduk stainless steel dan pompa selang), pengukuran kekeruhan (Sigrist), pengukuran aliran (E+H), pengukuran oksigen, pengambilan sampel otomatis, kontrol, panel sentuh, fitting, katup, sensorik Periferal: Tangki aliran awal/akhir 60 hl maks. 5 bar, tangki unfiltrat 61,5 hl maks. 5 bar, tangki filtrat 10 hl maks. 5 bar, dosis aditif, filter partikel Securox, filter partikel Pall Berat: 500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi CSD Krones Bekas untuk Botol Kaca, 36.000 Botol per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini Lengkap Krones 2012 untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam ukuran 1,0 L, dengan pengisi isobarik 70 katup dan 18 kepala penutup. Mesin pengisi CSD ini dalam kondisi berfungsi, siap dioperasikan, dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun Pembuatan: 2012 Kapasitas Nominal: 36.000 bph Jenis Produk: CSD (minuman berkarbonasi) Jenis Wadah: Botol kaca Mulut Botol: 28 mm Ukuran Volume: 1,0 L Kepala/Nozel Pembilas: 90 Katup Pengisi: 70 (pengisi isobarik untuk CSD) Kepala Penutup: 18 Jam Operasi: 759 Data Kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen Sistem: Inspektor botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspektor produk jadi Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pengemas wrap-around Krones Variopac; mesin penumpuk palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata Letak: Tata letak sistem tersedia Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pengemasan, dan penumpukan palet Kontrol level elektronik, dioptimalkan untuk pengisian isobarik CSD Perangkat pengaman yang saling terkait dan tombol berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan Integrasi Lini Produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisi yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga penumpukan palet. Operasi inline dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, mulut botol kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman berkarbonasi Pelabelan dengan Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Pengemasan wrap-around (Variopac) dan penumpukan palet (Modulpal) Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Berfungsi dan siap dioperasikan dengan jumlah jam kerja yang rendah. Dokumentasi dan tata letak mendukung instalasi cepat dan perencanaan servis. Crjdpsziy Ausfx Adced Status Operasi: Siap dioperasikan Jumlah Jam Kerja Rendah: 759 jam Manual dan tata letak disertakan Kinerja dan Fleksibilitas Operasi Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, memastikan retensi karbonasi yang stabil dan kontrol pembentukan busa pada 36.000 bph. Sebagai mesin pengisi CSD, ini memastikan jaminan kualitas...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Codpfxsziyyyo Adcerd Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Rico Auspacker Varia dengan kontrol S7. Mesin berdebu tetapi dalam kondisi baik. Cedoziwyqepfx Adcord

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Pack-Tec paletisasi baris, tahun pembuatan 2019 Crjdsziwx Hjpfx Adced Karton 6, 12, 20 unit, kebutuhan ruang yang ringkas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ini adalah unit monoblok kompak isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup crown, yang diproduksi pada tahun 2023 oleh Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Jerman). Dijual sebagai satu set pengisian lengkap skala mikro untuk minuman berkarbonasi, termasuk tangki fermentasi & karbonisasi 750 liter (SM Inox, 2021) dan tangki penampung tekanan 330 liter (SM Inox, 2023). Monoblok ini menggabungkan 6 stasiun pembilasan, 6 katup pengisian isobarik, dan 6 kepala penutup crown dalam satu unit kompak. Pra-saturasi CO₂ pada botol sebelum pengisian mengurangi penyerapan oksigen dan oksidasi produk. Gerakan mekanis digerakkan oleh sistem pneumatik (6–8 bar); parameter pengisian, data produksi, dan penghitung botol dikendalikan melalui panel sentuh Siemens SIMATIC HMI. Unit ini masih terpasang dan dalam kondisi menyala, fungsi dasarnya dapat didemonstrasikan di lokasi. Data Teknis - Produsen: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Jerman) - Model: Fillmaster R18 - Tahun produksi: 2023 - Jenis mesin: Monoblok bilas-isi-tutup isobarik, untuk botol kaca - Stasiun pembilasan: 6 / Katup pengisi: 6 / Kepala penutup: 6 - Kapasitas: sekitar 500–650 botol per jam (semi otomatis, tergantung operator) - Sistem pengisian: isobarik, dengan sambungan CO₂ untuk pra-pembasahan botol - Format botol: saat ini untuk botol kaca 0,375 l; dapat diatur untuk format crown cap lain - Tutup crown: 26 atau 29 mm, semua ukuran bisa dikonfigurasi - Kontrol: panel sentuh Siemens SIMATIC HMI (parameter pengisian, data produksi, penghitung botol) - Udara tekan: 6–8 bar - Pasokan listrik: 230 V, 5 A - Dimensi: sekitar 870 x 930 x H 1.910 mm Perlengkapan - SM Inox FBTB 750 L PED tangki fermentasi & karbonisasi (2021): dasar cembung, penutup tekanan, jaket ganda insulasi dengan sirkuit glikol didukung oleh pompa panas eksternal, panel kontrol sendiri untuk suhu, pengaduk dan pemasukan CO₂ (otomatis/manual), batu karbonasi dengan katup magnet; PED Kategori III, sekitar Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L tangki penampung (2023): penutup tekanan dengan pemasukan CO₂ untuk transfer cairan antara tangki tanpa pompa, sekitar Ø 640 mm - Pompa transfer/pencuci portabel di troli stainless steel - Dokumentasi teknis OEM (manual pengguna, panduan PLC, panduan cepat) dan deklarasi konformitas Kondisi Bekas – kondisi sangat baik dengan sedikit tanda pemakaian: penghitung produksi PLC menunjukkan total sekitar 58.600 botol / 12.000 liter. Masih terpasang dan menyala; dijual karena pemilik telah berhenti produksi. Cedpoziuazefx Adcord Ketersediaan Segera. Lokasi: Italia. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk oleh penjual (EXW loaded). Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar E-JET 40 dari SIDEL FILLING S.r.l. ini adalah mesin pembilas rotasi untuk botol kaca, dilengkapi dengan 40 katup pembilas (jarak 113 mm). Saat ini mesin ini digunakan dalam lini pengisian cider lengkap dan memproses botol kaca mulai dari 25 cl hingga 1,5 l. Sistem filter air terpisah dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual sudah termasuk. Mesin ini ditempatkan di dalam housing stainless steel dengan pelindung transparan dan dilengkapi dengan sistem transportasi botol berputar serta sistem penggantian roda bintang. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap dalam produksi hingga akhir Oktober 2026, dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SIDEL FILLING S.r.l. (Parma, Italia) Cedpezidx Hofx Adcord - Model: E-JET 40 - Tahun Pembuatan: 2005 - Tipe mesin: Pembilas botol rotasi, kaca - Katup pembilas: 40 (jarak 113 mm) - Produk: Sari apel, minuman berkarbonasi - Format botol: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 18.000 botol per jam (0,33 l), sekitar 14.000 botol per jam (0,75–1,0 l) - Dimensi: ± 290 x 240 x T 230 cm - Berat: ± 3.400 kg - Daya terpasang: 6,5 kW (400 V, 50 Hz) - Udara tekan: tekanan operasi 6 bar, sekitar 100 Nl/menit - Air: 3 bar, sekitar 2.500 l/jam Perlengkapan - Sistem filter air lengkap dengan pipa distribusi, manometer, dan katup manual - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari produsen serta denah tata letak mesin Kondisi Bekas – sedang digunakan, masih terpasang dan beroperasi. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Ringkasan SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) EUROSTAR 80/20 ini adalah mesin monoblok pengisian isobarik berputar dan penutup botol jenis crown untuk botol kaca, dilengkapi dengan 80 katup pengisian (jarak 110 mm) serta mesin penutup crown 20 kepala dari Arol. Mesin saat ini digunakan untuk mengisi cider dan minuman ringan berkarbonasi dengan kadar CO₂ hingga 8 g/l ke dalam botol kaca berukuran 25 cl hingga 1,5 l. Mesin masih terpasang dan beroperasi, akan tetap berproduksi hingga akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43) dan dapat dilihat beroperasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: SASIB SIMONAZZI (sekarang SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Tahun pembuatan: 1999 - Tipe mesin: Monoblok pengisian dan penutup isobarik untuk botol kaca - Katup pengisian: 80 (jarak 110 mm) - Penutup: 20 kepala penutup crown Arol, crown cap 26 dan crown cap 29 (2 distribusi penutup) - Produk: Cider, minuman berkarbonasi (hingga 8 g CO₂) - Format: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapasitas: hingga 22.000 botol per jam (25–50 cl), sekitar 16.000 botol per jam (75 cl), sekitar 12.000 botol per jam (1,0–1,5 l) - Dimensi: sekitar 560 x 430 x T 305 cm - Berat: sekitar 13.700 kg - Daya terpasang: 27,11 kW - Suplai udara: 8–12 bar, sekitar 795 Nl/menit Perlengkapan - Perangkat pengganti untuk format yang tertera (roda bintang, pemandu, kurva konveyor) - Paket suku cadang - Dokumentasi teknis dari pabrikan dan denah penempatan mesin Tidak termasuk dalam pengiriman: sistem pemasok penutup, CIP, pencampur produk. Kondisi Cjdpjzic Efefx Adcerd Bekas – masih beroperasi, terpasang dan terhubung listrik. Pemeliharaan besar terakhir: April 2026. Ketersediaan Mulai akhir Oktober 2026 (minggu kalender ke-43). Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan atas permintaan (EXW).

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 30107-34551, kapasitas produksi: 12.000 unit/jam, RINCIAN TEKNIS Suhu maks.: 125 °C Kapasitas alir: 6.000 - 12.000 liter/jam RINCIAN MESIN Tekanan maks.: 6 bar PERLENGKAPAN Deaerator terintegrasi Cjdpfx Ajzia D Eodcjrd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, IKHTISAR Kompresor piston tekanan tinggi tipe ABC 4HA-4-LT buatan tahun 1998 ini dirancang untuk menyediakan udara bertekanan pada instalasi mesin tiup botol PET. Kompresor ini diproduksi oleh ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. dari Eibar, Spanyol. Mesin ini merupakan kompresor piston 4 tahap dengan kompresi silinder bebas oli dan tekanan nominal 42 bar. Penggerak utama menggunakan sistem penggerak sabuk (belt drive). Kompresor dipasang pada rangka baja dan dilengkapi dengan pipa penghubung antartahap, pemantauan tekanan, sambungan air pendingin, motor penggerak utama, pelindung penggerak sabuk, serta panel kontrol terintegrasi. Mesin ini dilengkapi dengan manometer analog untuk menunjukkan tekanan pada tahap akhir, tahap antar, serta tekanan oli. Panel kontrol memiliki lampu indikator untuk suhu, air, oli, relay termal, serta kesalahan pengering, juga pencatat jam operasi dan tombol pemutus darurat. DATA TEKNIS - Produsen: ABC – Arizaga, Bastarrica y Cía S.A. - Lokasi produsen: Eibar, Spanyol - Model / Tipe: 4HA-4-LT - Tipe mesin: Kompresor piston tekanan tinggi - Tahun pembuatan: 1998 - Aplikasi: Penyediaan udara bertekanan tinggi untuk mesin tiup botol PET - Sistem kompresi: Kompresi silinder bebas oli - Jumlah tahap kompresi: 4 tahap - Tekanan nominal: 42 bar Codeziawrspfx Adcjrd - Tekanan udara pengaturan: 8 bar - Tekanan hisap: Tidak disebutkan - Kapasitas aliran: sekitar 546,9 m³/jam - Putaran kompresor: 725 rpm - Daya motor: 150 HP / 110 kW - Total daya instalasi: 158 HP / 115 kW - Sistem penggerak: Penggerak sabuk - Tegangan nominal: 380 V - Tegangan kontrol: 220 V - Frekuensi: 50 Hz - Diameter silinder tahap 1: 250 mm - Diameter silinder tahap 2: 160 mm - Diameter silinder tahap 3: 105 mm - Diameter silinder tahap 4: 75 mm - Langkah piston: 150 mm - Sistem pendingin: pendingin air - Aliran air pendingin: sekitar 6,5 m³/jam - Rentang suhu lingkungan: 0 – 40 °C - Rentang suhu air pendingin: 5 – 40 °C - Berat kompresor: sekitar 2.900 kg - Berat motor: sekitar 830 kg - Berat total instalasi: sekitar 7.230 kg - Tekanan manometer terukur: Tahap akhir: sekitar 42 bar, Tahap 3: sekitar 16 bar, Tahap 2: sekitar 6 bar, Tahap 1: sekitar 2 bar, Tekanan oli: sekitar 3,5 bar - Panel kontrol: Panel elektrik terintegrasi, diberi label T2/7 - Panel pengendalian: lampu status, pencatat jam kerja analog, dan tombol pemutus darurat - Indikator status: suhu, air, oli, relay termal, dan kesalahan pengering - Fitur keselamatan: pelindung penggerak sabuk/roda gila dan pemutus darurat - Desain: Kompresor multistage berwarna hijau dipasang pada rangka baja - Perlengkapan tambahan: pipa kolektor antartahap, separator/penampung vertikal, dan pipa overhead - Sertifikasi: Berlabel CE - Kondisi: Bekas, terpasang di lingkungan produksi industri - Catatan teknis: Kondisi fungsi, riwayat perawatan, suku cadang aus, serta komponen keselamatan pendingin dan tekanan tinggi harus diperiksa sebelum pengoperasian kembali.