D&DR Group SRL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Gronemeyer VFA ini adalah konveyor vertikal untuk botol kaca, yang dibuat pada bulan April 2020 oleh Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Jerman). Alat ini mengangkut botol di antara tingkatan mesin pengisian dan beroperasi dengan dua rantai tanpa ujung yang berjalan secara sinkron, yang elemen penyangganya menahan botol dari kedua sisi, sehingga wadah tetap tegak selama proses pengangkatan. Kapasitas nominal adalah 45.500 botol per jam dengan kecepatan pengangkutan sekitar 60 m/menit. Lebar pengangkutan dapat disesuaikan secara manual menggunakan tuas, dalam rentang 20 hingga 150 mm, sehingga tidak diperlukan alat untuk pergantian ukuran. Mesin ini dilengkapi dengan penutup pelindung transparan, memiliki pintu perawatan dengan sakelar pengaman, sistem pelumasan terpusat otomatis, dan stasiun penegang rantai pneumatik. Saat ini, mesin ini sedang dibongkar dan dapat diperiksa di gudang BEVMAQ di Jerman mulai awal September 2026. Data Teknis - Produsen: Gronemeyer Maschinenfabrik GmbH & Co. (Höxter, Jerman) - Model: VFA - Tahun Pembuatan: Tipe mesin: Konveyor botol vertikal dengan dua rantai penyangga, penjepit samping - Produk: Botol kaca, Ø 68,8 mm, tinggi 228 – 248 mm - Kapasitas nominal: 45.500 botol/jam - Kecepatan pengangkutan: sekitar 60 m/menit pada 50 Hz - Rentang kecepatan: sekitar 24–104 m/menit pada 17–87 Hz Nodpfx Aiozw Em Usqowk - Penyesuaian lebar: 20 – 150 mm, manual dengan tuas - Rantai pengangkutan: Tipe LF 114 SS – L2 NK, lebar 114,3 mm, panjang 30,48 m - Motor penggerak: SEW, 2,2 kW, 230/400 V, 50 Hz, IP 56, cocok untuk pengoperasian dengan pengontrol frekuensi - Kotak roda gigi: Stöber, rasio transmisi i = 9,31 - Udara bertekanan: 6–10 bar, sambungan 1/8" - Unit pelumasan terpusat: 230 V, 50 Hz, 0,75 A - Tinggi keseluruhan: sekitar 4.185 mm - Lingkungan pengoperasian: ruang tertutup, 5 – 40 °C Perlengkapan - Stasiun penegang rantai pneumatik - Sistem pelumasan terpusat otomatis - Perangkat pelindung transparan di sekitar bagian pengangkutan - Pintu perawatan dengan sakelar pengaman RSS36 - Tuas untuk penyesuaian lebar - Dokumentasi Gronemeyer asli: Panduan pengoperasian, gambar pemasangan, dokumen tentang kotak roda gigi, motor, dan sistem pelumasan Kondisi Bekas – saat ini sedang dibongkar; mulai awal September 2026, mesin dapat diperiksa dalam kondisi terbongkar. Lingkup pengiriman dan suku cadang akan disepakati dalam tahap penawaran. Ketersediaan Mulai awal September 2026. Lokasi: Gudang BEVMAQ, Jerman. Pengiriman berdasarkan kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Nwedpfx Aijzw Dvnjqek Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ikhtisar KHS Innopas P II SG 30-200 ini adalah mesin pasteurisasi terowongan untuk minuman yang dikemas dalam botol kaca, yang diproduksi pada tahun 1996 oleh KHS (Klöckner Holstein Seitz, Jerman). Dengan luas area pemrosesan 113,5 m² yang terbagi menjadi 8 zona pemrosesan (di antaranya 3 dengan pemulihan panas), mesin ini mempasteurisasi sekitar 24.000 hingga 25.000 botol per jam, tergantung pada format botol, dengan suhu pasteurisasi maksimum 75 °C. Untuk botol kaca 0,7 liter, total waktu pemrosesan adalah sekitar 48,6 menit (21,2 menit pemanasan, 12,3 menit pasteurisasi, 15,0 menit pendinginan) dengan sekitar 5 unit pasteurisasi. Kontrol utama dilakukan melalui Siemens SIMATIC S5 PLC; pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) kemudian ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh. Inverter frekuensi Danfoss dipasang. Mesin ini digunakan di sebuah pabrik pengisian air mineral di Jerman hingga pertengahan tahun 2024 dan sekarang telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan dengan benar, dengan bagian dan komponen sabuk konveyor ditumpuk di atas palet – siap untuk segera diangkut. Data Teknis - Produsen: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Tahun Pembuatan: 1996 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan - Kapasitas: sekitar 24.000 – 25.000 botol/jam (tergantung pada format botol) - Area Pemrosesan: 113,5 m² - Zona Pemrosesan: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 serta zona pendingin), 3 dengan pemulihan panas - Suhu Pasteurisasi Maks.: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Suhu Masuk: 15,0 °C; Suhu Keluar: sekitar 32–38 °C tergantung pada format - Total Waktu Pemrosesan: sekitar 48,6 menit (0,7 l) / 77,1 menit (0,33 l) - Unit Pasteurisasi: sekitar 5 PE - Isi Air Mesin: sekitar 14,4 m³ - Konsumsi Air pada Kapasitas Penuh: sekitar 1,5 m³/jam - Konsumsi Panas pada Kapasitas Penuh (0,7 l): sekitar 3.672 MJ/jam - Daya Terpasang: sekitar 66,2 kW - Sambungan Listrik: 400 V, 50 Hz - Dimensi (P x L x T): sekitar 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Bukaan Masuk yang Dibutuhkan: sekitar 2,7 x 3,0 m - Berat Bersih: sekitar 27.500 kg - Tingkat Kebisingan: ≤ 85 dB(A) sesuai dengan ISO 3744 Perlengkapan - Siemens SIMATIC S5 PLC (Kontrol Utama) - Pengaturan unit pasteurisasi (grafik suhu) ditingkatkan ke Siemens S7 dengan panel sentuh - Inverter frekuensi Danfoss - Sabuk konveyor plastik modular dengan lubang pembuangan, bagian sabuk di atas palet - Unit pompa eksternal dan jendela penglihatan - Lemari kontrol dengan sakelar pemutus utama - Dokumentasi KHS asli (lembar data dan gambar) Kondisi Bekas. Mesin ini telah dibongkar sepenuhnya dan disimpan; bagian sabuk konveyor, saluran pipa, dan komponen dikemas di atas palet untuk transportasi. Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Njdpfjzwxu Sjx Aiqjwk Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman. Pemuatan oleh penjual dimungkinkan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Nwjdpfxjzwu Uus Aiqok Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC668, Tetra Pak TBA 8 V100 bekas, 1000ml, kemasan ramping, helicap 23Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian karton aseptik lengkap bekas ini dikonfigurasi untuk produksi susu dalam kemasan karton Brik 1,0L yang ramping. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V100, yang diproduksi sekitar tahun 1995 dan memiliki sekitar 26.000 jam operasi. Pada tahun 2026, dilakukan perbaikan menyeluruh, diikuti dengan uji coba dan inspeksi.Mesin pengisi utama: Tetra Pak TBA 8 V100Format kemasan: Karton aseptik ramping 1,0LKecepatan: 6.000 TP/jamAplikasi produk: Produksi susuTahun pembuatan: sekitar 1995Jam operasi: sekitar 26.000 jamPerbaikan: perbaikan menyeluruh pada tahun 2026Sistem otomatisasi & kontrol tingkat lanjutLini ini disediakan sebagai solusi pengemasan industri terintegrasi, terdiri dari mesin pengisi, mesin penutup, sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Mesin penutup Tetra Pak TCAP 45/47 telah dimodifikasi untuk HeliCap 23 dan dirancang untuk memproses tutup ulir dengan bahan kemasan kertas yang sudah dipotong sebelumnya. Sistem konveyor dalam konfigurasi standar memastikan pengangkutan produk antar tahapan proses yang tercantum.Mesin jenis ini dirancang untuk pengoperasian terkoordinasi sebagai lini pengemasan dan memungkinkan pengangkutan terus-menerus kemasan karton yang telah diisi dari mesin pengisi, melalui mesin penutup, hingga pengemasan sekunder. Saat melakukan pengaturan operasional akhir, bahan karton yang dipilih, komponen penutup, antarmuka dengan proses produk, dan kontrol lini yang diperlukan harus diperhatikan.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengisian bekas ini dirancang untuk menangani kemasan karton Brik aseptik dan bukan untuk pemrosesan botol PET atau kaca konvensional. Lini ini menggabungkan mesin pengisi Tetra Pak dengan mesin penutup ulir khusus, sekitar 30 meter sistem konveyor, dan mesin pengemas baki. Sistem ini cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri untuk minuman susu.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak TBA 8 V1002001Mesin penutupTetra Pak TCAP 45/47Sistem konveyorConveyorsMesin pengemas bakiTetra Pak TCBP 70 Nwodpfxozwu Uns Aiqsk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC669, Tetra Pak TBA8 1000ml bekas, kemasan persegi V110, Helicap 27Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dikonfigurasi dengan mesin pengisi Tetra Pak TBA 8 V110 untuk kemasan karton Brik persegi berukuran 1,0L. Mesin pengisi yang diproduksi sekitar tahun 2001 ini memiliki sekitar 26.000 jam operasi dan telah direkondisi sepenuhnya pada tahun 2026. Lini ini mencakup sistem penutup ulir khusus, pengemasan dengan tray, dan sistem konveyor yang terhubung untuk proses pengemasan karton terintegrasi.Mesin Pengisi:< /strong> Tetra Pak TBA 8 V110Format Kemasan: karton Brik persegi, 1,0LTahun Pembuatan: sekitar 2001Jam Operasi: sekitar 26.000 jamRekondisi: rekondisi lengkap pada tahun 2026Konveyor: sekitar 30 meter, sesuai dengan tata letak standarSistem Otomatisasi & Kontrol ModernLini ini menggabungkan pengisian, penutupan, pengangkutan, dan pengemasan dengan tray menjadi sistem pengemasan industri yang terkoordinasi. Penutup Tetra Pak TCAP 45 dimodifikasi untuk penutup ulir HeliCap 27 dan bekerja dengan kertas yang sudah dipotong sebelumnya, sehingga mendukung konfigurasi penutupan karton yang ditentukan. Sistem konveyor memastikan transfer produk di antara stasiun operasi utama.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol mesin sendiri dan disesuaikan dengan persiapan produk sebelumnya serta teknologi pengemasan selanjutnya. Setelah rekondisi, pengujian fungsi, uji coba, dan inspeksi telah dilakukan.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiLini pengisian dan pengemasan karton lengkap ini dirancang untuk memproses kemasan Brik persegi 1,0L. Konfigurasinya mendukung alur proses logis dari pengisian karton, penutupan ulir, dan pengangkutan hingga pengemasan dengan tray. Lini ini cocok untuk aplikasi pengemasan industri dan produksi minuman dengan format karton yang ditentukan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 8 V1102001Mesin PenutupTetra Pak TCAP 45Peralatan BeragamSistem KonveyorPengemas dengan TrayTetra Pak TCBP 70Pengemas dengan tray dikonfigurasi untuk aplikasi pengemasan dengan tray dan merupakan tahap pengemasan lanjutan yang praktis untuk kemasan karton yang telah diisi dan ditutup. Tata letak ini dapat digunakan untuk proyek mesin bekas untuk pengemasan karton. Nwedpfxszwu Uhj Aiqok

Kondisi: baik (bekas), - Direvisi Nwsdpfxozwpitj Aiqok - Diuji

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Mesin pengisi untuk produksi air mineral atau minuman berkarbonasi dalam botol "PET". Produsen: LINNEA-ZEVOS Chotebor Model: AQUAFILL 40/60/12 Kapasitas: 9.000 botol per jam (1,5 L dan 0,5 L) Tahun produksi: 2005 Termasuk aksesori untuk botol 1,5 L dan 0,5 L. Tutup botol: PCO 1881 Mesin bekas, berfungsi dengan baik, dan dirawat secara berkala. Njdpfx Aiozwpbpeqewk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 90 mm, panjang total: 136 mm, berat keseluruhan: 200 kg, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: derek, Dijual sebuah alat pembuatan bir Speidel Braumeister 200 liter dalam kondisi sangat baik. Alat pembuatan bir ini adalah barang bekas, tetapi secara teknis dan visual terawat dengan baik dan selalu dirawat dengan hati-hati. Rincian: • Speidel Braumeister 200 liter • Bekas, tetapi dalam kondisi sangat baik • Ideal untuk pembuat bir rumahan yang ambisius dan pabrik bir kecil Nsdpfx Aiszwn U Usqowk • Lokasi: Italia Jika Anda tertarik atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan. Aksesori juga tersedia untuk dijual.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2EG056013, berat keseluruhan: 120 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, HEUFT PRIME Sistem Pemeriksaan dan Inspeksi Produk Lengkap / dengan Sistem Pemisahan DELTA-FWb Nwedezwmkzjpfx Aiqek Produsen: HEUFT Systemtechnik GmbH Ditawarkan adalah komponen dari sistem HEUFT industri untuk pemeriksaan produk lengkap otomatis dan pemisahan produk yang cacat pada lini pengisian atau pengemasan. Unit Dasar HEUFT PRIME Sistem Pemeriksaan Produk Lengkap Tipe/Penamaan: HBBPRIXXX Sistem pemeriksaan inline untuk wadah yang terisi Sistem modular untuk kontrol kualitas Tergantung pada perlengkapan yang ada, pemeriksaan dilakukan terhadap tingkat pengisian, penutup, label, dan karakteristik kualitas lainnya Pelacakan produk otomatis Penyambungan sistem pemisahan untuk memisahkan produk yang cacat Penyesuaian ketinggian otomatis unit pendeteksi untuk perubahan format Konsep pengoperasian layar sentuh/HEUFT-NaVi Kinerja sesuai dengan produsen: hingga 72.000 wadah/jam* 2 x Sistem Pemisahan / Rejector HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Sistem pemisahan multi-segmen 16 segmen Eksekusi: kiri / Left Untuk pemisahan otomatis wadah yang terdeteksi cacat Cocok untuk lini pengisian, minuman, dan pengemasan industri. Perangkat ini baru dan belum digunakan, hanya dibuka untuk pemeriksaan kelengkapan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2EG050014, berat keseluruhan: 120 kg, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, Perlengkapan: dokumentasi / manual, HEUFT PRIME Sistem Pemeriksaan Produk Utuh / Sistem Inspeksi dengan Pemilahan DELTA-FWb Produsen: HEUFT Systemtechnik GmbH Ditawarkan komponen dari sistem HEUFT industri untuk pemeriksaan produk utuh otomatis dan pemilahan produk cacat pada jalur pengisian atau pengemasan. Unit Dasar HEUFT PRIME Sistem Pemeriksaan Produk Utuh Tipe/Deskripsi: HBBPRIXXX Sistem pemeriksaan inline untuk wadah yang terisi Sistem modular untuk pengendalian kualitas Tergantung pada peralatan yang tersedia, pemeriksaan meliputi tingkat pengisian, tutup, label, dan karakteristik kualitas lainnya Pelacakan produk otomatis Penyambungan sistem pemilahan untuk memisahkan produk yang cacat Penyesuaian ketinggian otomatis unit deteksi untuk perubahan format Konsep pengoperasian layar sentuh/HEUFT-NaVi Kinerja sesuai dengan produsen: hingga 72.000 wadah/jam* Pemilahan / Rejector Nedpezwmg Njfx Aiqswk HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Pemilahan multi-segmen 16 segmen Eksekusi: kiri / Left Untuk pemilahan otomatis wadah yang terdeteksi cacat Cocok untuk jalur pengisian, minuman, dan pengemasan industri. Perangkat dalam kondisi baru dan belum digunakan, hanya dikeluarkan dari kemasan untuk keperluan pemeriksaan kelengkapan. Pemeriksaan dapat dilakukan kapan saja setelah berkonsultasi terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Mesin pemisah tutup botol untuk memisahkan tutup botol dari peti kemasan kosong yang dikembalikan. Mesin (opsional): Pemisah tutup botol untuk botol kaca kemasan kosong Kapasitas lini pengisian: 44.000 botol/jam; Kapasitas pada mesin pengisi Daya: 6 kVA Arus: 16 A Tegangan: 230 / 400 V Frekuensi: 50 Hz Ukuran: Botol 0,5 l NRW dalam peti 20 dan 9 botol Material: Rangka dari baja tahan karat Posisi: Dalam rangka yang berdiri di atas kaki Njdpfx Aijzwcz Ajqjwk Perlengkapan: Kepala pemisah tutup, penggerak; sistem pengangkutan peti; wadah penampung tutup; rangka pelindung dengan pintu; lemari kontrol dengan elemen kendali.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem pengisian lengkap untuk botol kaca sekali pakai dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam untuk ukuran 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam untuk ukuran 0,33 liter. Komponen utama dari sistem ini adalah blok pencuci-pengisi-penutup yang diproduksi pada tahun 2013, bertipe KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Botol kaca disuplai oleh mesin depalletisasi Krones-Sweep-Off yang dibuat pada tahun 2020; setelah itu, sistem ini mencakup kontrol penutup Krones CHECKMAT, mesin pelabelan lem dingin KHS INNOKET dengan sistem penyelarasan label berbasis kamera, mesin pengemasan pembungkus Krones WRAPAPAC, dan sistem paletisasi GEA Procomac OPERA dengan mesin pembungkus stretch Robopac dan sistem pelabelan palet Logopack. Ini adalah sistem yang menarik untuk kelas menengah, cocok untuk air, minuman ringan, bir, cider apel, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Data Teknis - Tahun Pembuatan: sebagian besar 2013 - Kapasitas: sekitar 16.000 botol per jam untuk ukuran 0,75 liter / sekitar 20.000 botol per jam untuk ukuran 0,33 liter - Aplikasi: pengisian dan pengemasan botol kaca sekali pakai - Sistem Pengisian: short-tube VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Mesin Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Pasokan daya untuk blok pengisi: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan untuk blok pengisi: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit; Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat blok pengisi: sekitar 10.500 kg - Pembersihan busa terintegrasi; HMI layar sentuh pada lengan engsel Lingkup Pengiriman Nwsdpjzv Tu Dofx Aiqsk - Mesin depalletisasi | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Mesin depalletisasi sweep-off untuk kaca baru, gerobak pemusat empat sisi yang dikendalikan servo, unit pengangkat palet, sekitar 5.000 mm konveyor keluaran, sekitar 48.000 wadah/jam | 2020 - Blok pencuci-pengisi-penutup | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rangka baja tahan karat, pelindung transparan dengan kunci pengaman, perpipaan proses, gambar tata letak tersedia | 2013 - Mesin penutup | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stasiun penutup, sekitar 22.000 botol/jam; termasuk kepala penutup | 2013 - Kontrol penutup | Krones | CHECKMAT - Mesin pelabelan | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lem dingin, hingga 26.000 botol/jam, sistem kamera untuk penyelarasan label, kontrol Siemens S7, panel sentuh HMI baru 2019, format termasuk 0,33 liter longneck, botol penutup steinie dan lug, serta botol 0,5 liter NRW | 2004 - Mesin pengemasan pembungkus | Krones | WRAPAPAC | 45 karton/menit, format karton misalnya 15 x 750 ml botol kaca, unit aplikasi lem panas Nordson PROBLUE LIBERTY 14 dengan sistem pengisian otomatis | 2003 - Mesin paletisasi | GEA Procomac | OPERA | pengumpanan rendah, pergantian otomatis pola dan ukuran palet, sistem pengangkutan palet lengkap, majalah palet, penanganan palet induk | 2009 - Mesin pembungkus stretch | Robopac - Sistem pelabelan palet | Logopack - Ban konveyor | KOSME | Transportasi botol antar mesin, distributor dan jalur keluaran | 2013 Kondisi Bekas. Komponen utama sistem ini dipasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi; blok pencuci-pengisi-penutup menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal keempat tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi sesuai permintaan. Mesin pelabelan digunakan hingga Januari 2025, diperbaiki pada tahun 2019, dan saat ini berada di gudang. Sistem ini terdiri dari komponen dari berbagai lokasi produksi. Ketersediaan Dimulai pada pertengahan Desember 2026. Lokasi: Jerman.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 100 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 20.000 kg, daya: 50 kW (67,98 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, Dijual satu set lengkap mesin produksi untuk membuat botol PLA dan PET, termasuk mesin untuk membuat preform (bongkahan botol) dan mesin untuk meniup botol. Mesin ini diproduksi pada bulan Agustus 2025 dan dikirim ke Lithuania. Seluruh pabrik dilengkapi 100%. Pembeli akan mendapatkan bisnis yang sangat menjanjikan dan menguntungkan. Produksi meliputi kemasan botol biodegradable BIOBASED, dari awal hingga akhir proses, hingga botol jadi. Mesin ini dilengkapi dengan semua cetakan, cetakan tiup, dan cetakan tutup botol sesuai standar EU. Termasuk robot dan semua aksesori. Baik biopolimer PLA, PET, maupun rPET dapat digunakan. Kapasitas produksi: 1. Preform botol – 12.000.000 atau lebih per tahun. 2. Tutup botol – 17.000.000 per tahun (28/1881 dan 38/3S 1881). 3. Mesin tiup semi-otomatis – 2 unit, 1.000.000 per bulan. Peralatan: 1. Mesin injeksi – 180 ton (untuk preform). 2. Mesin injeksi – 150 ton (untuk tutup). 3. Pendingin – 2 unit (untuk mesin injeksi). 4. Satu set lengkap robot – 2 unit (untuk mesin injeksi). Nwedpfszv S Uvjx Aiqek 5. Cetakan injeksi – 6 unit (4 cetakan preform, 2 cetakan tutup). Semua cetakan memenuhi standar (untuk susu, yogurt, minuman, jus, dan industri lainnya). Cetakan dilengkapi sepenuhnya dengan peralatan saluran panas. 16 gr / 38 3S, 20gr 38 3S, 36 gr 38 3S, 20 gr 1881 28 mm. Cetakan tutup – 38 mm/3S dan 28 mm 1881 (tutup tetap terpasang pada leher botol). 6. Pengering – 2 unit, 300 dan 400 kg. 7. Peralatan tiup – 38 mm/3S (satu set lengkap). 8. Peralatan tiup – 28 mm/1881 (satu set lengkap). 9. Cetakan tiup – 4 unit (38 mm: 250 ml, 500 ml, 1000 ml; 28 mm: 500 ml). 10. Unit pendingin (untuk jalur tiup). 11. Kompresor (untuk tiup dan cetak). 12. Pengering udara (untuk tiup dan cetak). 13. Peralatan lain (konveyor, mixer). Semua peralatan produksi distandarisasi dan memenuhi semua persyaratan EU dan persyaratan pabrikan. Ini adalah solusi yang sangat baik untuk memulai bisnis Anda sendiri yang menguntungkan dan menjanjikan. Harga yang diminta untuk seluruh lini adalah 180.000 EUR. Kami memiliki mesin pencampur sekrup ganda untuk produksi campuran biopolimer pada lini ini. Dengan pembeli yang serius, kami dapat mengkoordinasikan seluruh paket, termasuk semua pengujian kontak makanan di laboratorium dan semua solusi lainnya untuk produksi.

Kondisi: baik (bekas), daya: 5,5 kW (7,48 hp), Item: LC-5833-Pompa sentrifugal-LKH-20/155SSS Nedpfx Aiszv R Iueqswk Alfa Laval - Pompa Sentrifugal LKM Tipe: LKH-20/155 SSS 5,5 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ikhtisar Seluruh lini pengisian botol PET ini dibuat antara tahun 2000 dan 2012 oleh sekelompok produsen Eropa terkemuka. Lini ini cocok untuk minuman ringan berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, dan terdiri dari mesin pembentuk botol dengan generator udara bertekanan, mesin pencuci, pengisi, dan penutup, mesin pelabel, mesin pengemasan, mesin pengemas palet, mesin peregangan, ban berjalan, sistem inspeksi, serta sistem CIP. Lini ini mencapai kapasitas hingga 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter dan tersedia segera. Semua mesin dalam kondisi terawat dengan baik dan dilengkapi dengan komponen asli serta periferal terkait. Data Teknis - Kapasitas: - 8.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter - Ukuran: - Botol 0,5 liter dan 1,5 liter - Produk yang diisi: - Air dan minuman ringan berkarbonasi - Sistem penutup: - Tutup ulir plastik - Tutup olahraga - Pengemasan: - Pengemasan dengan film susut: Paket isi 3 dan 2 botol 0,5 liter dan 1,5 liter PET - Jenis palet: - Euro (1.200 × 800 mm) - Düsseldorf (600 × 800 mm) Lingkup Pengiriman - Mesin pembentuk botol: SIPA, tahun pembuatan 2002 - Generator udara bertekanan: Kaeser, tahun pembuatan 2002 - Mesin pencuci/pengisi/penutup: Procomac, tahun pembuatan 2000 - Jumlah nosel pencuci: 24 - Jumlah katup pengisi: 24 - Jumlah kepala penutup: 6 - Mesin pelabel: Futura, tahun pembuatan 2000 - Untuk pelabelan label OPP dengan perekat panas - Alat pengujian: Logics & Controls, tahun pembuatan 2000 - Untuk memeriksa tinggi pengisian, penutupan, dan pelabelan - Mesin pengemasan dengan film susut: Krones TFS Variopack, tahun pembuatan 2001 - Aplikasi pegangan: Twinpack, tahun pembuatan 2001 Nwsdozvuwyopfx Aiqek - Mesin pelabel baki: Logopack, tahun pembuatan 2001 - Mesin pembungkus palet: Born, tahun pembuatan 2001 - Lini pengemas palet: Levanti / Profipack - Sistem CIP: Corosys, tahun pembuatan 2012 - Sistem penghilangan CO₂: Corosys, tahun pembuatan 2012

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ikhtisar Peralatan pembuatan bir mikro skala lengkap dengan tangki pembuatan bir berkapasitas 250 liter – Slowbeer 250, dibuat pada tahun 2016 oleh Škrlj d.o.o. (Slovenia). Paket ini mencakup seluruh proses, mulai dari penggilingan malt hingga pengemasan – ruang pembuatan bir, dua tangki fermentasi 1.000 liter, tangki air panas, pendingin glikol, peralatan pengemasan dengan 4 nosel, dan penggiling malt. Semua komponen utama berasal dari tahun 2016 – sebuah fasilitas lengkap yang siap digunakan untuk bar bir atau pabrik bir rintisan. Spesifikasi Teknis - Merek: Slowbeer – komponen utama diproduksi oleh Škrlj d.o.o., Slovenia - Model: Slowbeer 250 – Škrlj COMPACT BREWHOUSE MINI 250 L (Tipe BHM 250, 2,5 hl) - Tahun Pembuatan: 2016 Nwodpszvqi Sjfx Aiqsk - Kapasitas batch: 250 l - Pemanasan: mantel minyak termal, dipanaskan secara elektrik – 400 V, 50 Hz - Bahan: baja tahan karat AISI 304 (EN 1.4301), tangki dan mantel - Kapasitas fermentasi: 2 × 1.000 l (nilai nominal) Lingkup Pengiriman - Ruang pembuatan bir kompak | Škrlj (Slowbeer 250) | PERALATAN PEMBUATAN BIR MINI KOMPAK 250 L | 250 L per batch, dipanaskan dengan minyak termal, pengaduk dengan motor roda gigi Bonfiglioli, pompa wort Lowara CO350/03K/A (2019), pompa minyak termal Pedrollo NGA 1B, penukar panas pelat IPROS TP4001/15, lemari kontrol dengan pengatur frekuensi Omron | 2016 - Tangki fermentasi bir, 2 unit | Škrlj | ZKG 1000 L | Volume nominal masing-masing 1.000 L (volume bruto 1.230 L per tangki), AISI 304, tangki atmosfer 0–50 °C, mantel dan kerucut pendingin air/glikol (tekanan operasi 3,0 bar, tekanan uji 6,0 bar), katup pengambilan sampel, indikator level, bola semprot CIP; pompa sirkulasi dengan selang pembersih, serta pompa cadangan yang belum digunakan | 2016 - Tangki air panas | Škrlj | 1.200 l | AISI 304, pemanas listrik 24,4 kW, 0–90 °C, CE 0531 | 2016 - Pendingin glikol | MTA | TAEevo TECH 020 | 400 V / 3 fase / 50 Hz, konsumsi daya listrik 3,9 kW, refrigeran R410A, sirkuit air maks. 6 bar, sirkuit selang untuk mantel tangki fermentasi, kontrol suhu digital | 2016 - Peralatan pengemasan gravitasi | Mori-Tem | MODERNA B.4 A LE | 4 nosel pengisi baja tahan karat, pompa suplai Ebara JESX M5, 230 V fase tunggal 50 Hz | 2016 - Penggiling malt | Egon Sommer Maschinenbau | PICCOLO 11 SB | Motor 1,1 kW, 3 fase (230/400 V) | 2016 Dimensi Pengiriman (di atas palet, perkiraan) - Ruang pembuatan bir: 2.400 x 1.200 x 2.200 mm, 660 kg - Tangki fermentasi (masing-masing): 2.700 x 1.100 x 1.245 mm, 240 kg - Tangki air panas: 1.210 x 1.210 x 2.245 mm - Pendingin glikol: 1.300 x 600 x 955 mm, 220 kg - Peralatan pengemasan: 1.000 x 700 x 1.650 mm, 180 kg - Penggiling malt: 800 x 600 x 1.200 mm, 90 kg Kondisi Bekas – secara keseluruhan dalam kondisi sangat baik hingga sangat baik. Ruang pembuatan bir, tangki fermentasi, dan penggiling malt dalam kondisi sangat baik; pendingin dan peralatan pengemasan dalam kondisi kerja yang baik. Tangki air panas berfungsi penuh, terdapat sedikit penyok kosmetik pada tutupnya dan endapan kapur normal di bagian dalam. Deklarasi CE dan dokumen teknis tersedia untuk semua unit, kecuali penggiling malt, yang dokumennya masih dalam proses pengecekan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Pembongkaran dan pemuatan sesuai kesepakatan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Nedpfszvl Uisx Aiqjwk

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: PST37, Mesin Pasteurisasi Bekas untuk Jus Tomat, 400 CPMSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pendingin pasteurisasi terowongan BOND dengan empat modul ini dirancang untuk proses termal dan pendinginan terkontrol pada wadah jus tomat. Mesin yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat ini menggabungkan tahap pasteurisasi dan pendinginan pada konveyor kisi plastik Intralox yang berkelanjutan dan menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri yang membutuhkan proses termal yang lebih lama.Kecepatan produksi maksimum: 400 wadah per menit, setara dengan 24.000 buah per jamKondisi operasi alternatif: 300 wadah per menit (direkondisi, dalam kondisi sangat baik)Panjang termal: 27.400 mmLebar bersih: 3.200 mmLuas area pemrosesan yang dapat digunakan: 80 m²Kapasitas internal total: 22.000 buahBerat produk yang digunakan untuk perhitungan termal: 450 gUkuran wadah yang ditentukan: 2,0 L Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutMesin pasteurisasi dilengkapi dengan kabinet kontrol elektrik untuk mengendalikan proses termal dan proses konveyor. Tangki air, pompa sirkulasi, peralatan penukar panas, dan konveyor berkelanjutan terintegrasi ke dalam sistem operasi yang terkoordinasi. Konstruksinya mencakup sirkuit air berulang untuk area pasteurisasi dan pendinginan.Data kinerja termal menunjukkan air pasteurisasi pada 95°C dengan perbedaan suhu menara pendingin sebesar 10°C. Volume air sirkulasi yang terdokumentasi adalah 80 m³/jam, dengan spesifikasi pompa tambahan sebesar 65 m³/jam dan 165 m³/jam.Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiMesin pasteurisasi terowongan ini cocok untuk dipasang di dalam sistem pengisian bekas atau jalur pengemasan industri, tempat wadah yang terisi perlu dipasteurisasi sebelum penanganan, pelabelan, atau pengemasan sekunder. Konfigurasi konveyor kisi berkelanjutan mendukung aliran produk sebaris antara sistem pengisian hulu dan mesin pendingin, inspeksi, atau pengemasan hilir.Mesin ini awalnya dirancang untuk jus tomat, sebuah produk yang membutuhkan waktu pasteurisasi lebih lama dan suhu pasteurisasi yang lebih tinggi daripada bir. Oleh karena itu, sistem ini dapat dievaluasi untuk aplikasi dalam produksi minuman dan pengolahan makanan dengan persyaratan perlakuan termal yang sebanding. Area pendinginan mencakup konveyor penyangga seluas 20 m² untuk mendukung pembuangan produk terkontrol dan penyeimbangan jalur.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin ini ditawarkan dalam kondisi seperti baru dan berfungsi penuh, serta dilengkapi dengan semua aksesori yang diperlukan untuk pengoperasian. Konstruksi baja tahan karat yang lengkap mendukung daya tahan dan kebersihan di lingkungan produksi yang menuntut, sementara sabuk kisi Intralox memastikan transportasi wadah yang berkelanjutan melalui zona termal dan zona pendingin.Kinerja dan fleksibilitas operasionalPada 400 wadah per menit, waktu ... Njdjzvl S Ijpfx Aiqswk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar KHS Innopro KZE 72 ini adalah mesin pasteurisasi kilat (pemanas singkat) untuk bir, sari apel, dan minuman berkarbonasi lainnya, yang dibuat pada tahun 2013 oleh KHS GmbH (Dortmund, Jerman). Sistem ini menggunakan penukar panas pelat, melakukan pasteurisasi secara lembut pada kapasitas nominal 72 hl/jam, dan dirancang untuk laju produksi antara 24 dan 72 hl/jam dengan kadar CO₂ maksimum 6,5 g/l. Sistem ini dilengkapi sepenuhnya dengan tangki penampung 50,8 hl dan lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh. Sistem ini berasal dari pabrik bir besar, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Data Teknis - Produsen: KHS GmbH (Dortmund, Jerman) - Model: Innopro KZE 72/T4-72-12/PT45A - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Pasteurisator Kilat dengan Penukar Panas Pelat - Kapasitas Nominal: 72 hl/jam - Kapasitas Minimal yang Dapat Disesuaikan: 24 hl/jam - Laju Aliran Selama Pembersihan CIP: 85 hl/jam - Kadar CO₂ Maksimum dalam Produk: 6,5 g/l - Suhu Pasteurisasi: 72 °C (bir) / 85 °C (sari apel) - Waktu Penahanan: 30 detik - Suhu Masuk Produk: 4 °C; Suhu Keluar Produk: maks. 4 °C - Tekanan Suplai: Produk 3,5 bar(g), Uap 3–6 bar(g), Pendingin 1,5–2 bar(g), CIP 4 bar(g) - Koneksi Listrik: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Dimensi Sistem Pasteurisasi: sekitar 4.600 x 3.500 x T 2.900 mm - Berat Modul Pasteurisasi: sekitar 3.100 kg (rangka termasuk penukar panas pelat) Peralatan - Sistem pasteurisasi dengan penukar panas pelat tipe PT45A, pompa, dan blok katup Nedpfszvfbcjx Aiqewk - Tangki penampung: 50,8 hl bruto / 45,5 hl volume berguna, diameter internal 1.600 mm, T 3.420 mm, sekitar 1.120 kg, tekanan operasi hingga 5 bar(g), koneksi udara CO₂ dan steril 6–8 bar(g) - Lemari kontrol dengan antarmuka HMI layar sentuh - Dokumentasi teknis dari produsen (manual pengoperasian) Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Sistem ini digunakan di pabrik bir besar hingga baru-baru ini, masih terpasang di lokasi, dan dapat diperiksa. Ketersediaan Segera. Lokasi: Belanda. Pembongkaran dan pemuatan berdasarkan perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Ikhtisar Kompresor udara bertekanan tinggi ini diproduksi pada tahun 2003 oleh perusahaan Belgia, Ateliers François (AF). Model CE68 ASG dirancang untuk menghasilkan udara bertekanan 40 bar dan secara khusus ditujukan untuk aplikasi di bidang teknologi pembuatan botol PET. Kompresor ini masih terpasang dan terhubung secara elektrik di Jerman, dan siap digunakan. Data Teknis - Kapasitas aliran udara: 2.100 m³/jam (35 m³/menit) - Tekanan operasi: 40 bar - Tekanan desain (PS): 42 bar - Kecepatan putaran: 480 RPM - Daya poros yang diserap: 355 kW - Tegangan: 400 V - Tahun pembuatan: 2003 - Aplikasi: Pembuatan botol PET Nedpjzvc Nwefx Aiqjwk Lingkup Pengiriman - 1 × Kompresor bertekanan tinggi 40 bar CE68 ASG - 1 × Pengering pendingin - 1 × Lemari kontrol elektrik Kondisi - Masih terpasang dan terhubung secara elektrik - Tersedia untuk inspeksi di lokasi Ketersediaan Tersedia segera.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Pengisian botol kaca untuk botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter, yang terdiri dari: - Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota dengan katup pengisi tabung panjang Produsen: Markl Tahun pembuatan: 2011 - Mesin penutup jepret Produsen: Rico - Mesin pelabel Produsen: Krones / KOSME Tahun pembuatan: 2011 - Printer laser untuk penandaan tanggal Nwedjzu Rw Topfx Aiqjk Produsen: Domino - Meja pengumpul botol Mesin (tambahan): Sistem pengisian (pengisi tabung panjang, berbagai format botol, berbagai jenis mesin penutup) Kapasitas: 3000 botol/jam Format: Botol leher panjang 0,33 liter, botol Euro 0,5 liter, botol dengan tutup mahkota, dan botol dengan tutup jepret 0,5 liter dan 0,75 liter Perlengkapan: Mesin pengisi botol dan mesin penutup tutup mahkota Markl dengan katup pengisi tabung panjang dan mesin penutup jepret; mesin pelabel Krones/KOSME; printer laser Domino untuk penandaan tanggal; meja pengumpul botol

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, kapasitas produksi: 18 unit/jam, Dijual: Mixer KHS, kapasitas 18 m³/jam, dibuat tahun 2006, model KHS INNOPRO CMX-18. Terlampir adalah foto mixer dan pelat namanya, serta diagram skematik pompa dan katupnya. Mesin ini akan tersedia mulai Oktober 2026. Kondisi teknisnya baik dan saat ini beroperasi tanpa masalah. Nodpfxezu Ni Io Aiqowk Harga bersih (harga pabrik Gorzanów): 60.000 EUR.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Ikhtisar SIPA SFR 8 ini adalah mesin peregangan dan pembentukan botol PET dengan 8 rongga, yang diproduksi pada tahun 2009 oleh SIPA (Italia). Mesin ini memproses preform PET menjadi botol dengan kapasitas 0,5 l, 0,75 l, dan 1,5 l, dengan kapasitas produksi hingga 12.400 botol per jam. Stasiun pembentukan botol sepenuhnya tertutup oleh pelindung dengan jendela pandang, dan mesin dikendalikan melalui panel kontrol layar sentuh yang dipasang pada rangka mesin. Sebelumnya, mesin ini digunakan sebagai mesin peregangan dan pembentukan botol di fasilitas pengisian PET untuk air mineral dan minuman ringan, dan masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa saat beroperasi. Data Teknis - Produsen: SIPA (Italia) - Model: SFR 8 - Tahun Pembuatan: 2009 - Jenis Mesin: Mesin peregangan dan pembentukan botol PET rotasi - Jumlah Rongga: 8 - Kapasitas: hingga 12.400 botol/jam - Ukuran Botol: 0,5 l, 0,75 l, dan 1,5 l - Bentuk Leher Botol: 28 mm / 1881 (leher pendek) - Sambungan Listrik: 400 V, tiga fase - Daya Sambungan Total: 147 kW - Lokasi: Jerman Termasuk dalam Penjualan - Empat set cetakan pembentukan botol, masing-masing dengan delapan rongga: dua set untuk 1,5 l, satu untuk 0,75 l, dan satu untuk 0,5 l - Sistem pengumpan preform - Unit pendingin - Panel kontrol layar sentuh yang terintegrasi dengan mesin - Pelindung pengaman lengkap dengan jendela pandang Tidak Termasuk dalam Pengiriman Nwjdpfx Aiezu Icyeqek - Corong preform (dapat dibuat sesuai pesanan) - Kompresor tekanan tinggi Kondisi Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara berkala oleh produsen. Mesin masih terpasang di lokasi, terhubung ke jaringan listrik, dan beroperasi secara rutin, sehingga dapat diperiksa di lokasi saat beroperasi. Ketersediaan Mesin akan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Pembongkaran dan pemuatan ke truk pembeli akan dilakukan antara tanggal 10 dan 14 Oktober 2026, dan dapat dilakukan oleh penjual. Mesin berlokasi di Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Ortmann + Herbst Hansa B 100/20 ini adalah mesin monoblok pengisian dan penutupan putar untuk botol kaca, yang awalnya dibuat pada tahun 1994 dan direkondisi sepenuhnya di Jerman pada tahun 2013. Mesin ini menggabungkan 100 katup pengisian dengan mesin penutup ulir aluminium 20 kepala dalam satu unit dan menghasilkan kapasitas hingga 30.000 botol per jam untuk botol kaca 750 ml. Rekondisi pada tahun 2013 meliputi sistem kontrol, penggerak, dan perangkat pengaman mesin: sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan panel sentuh Siemens SIMATIC MP377 12 inci, bantalan utama baru, serta pelindung keselamatan baru di sekeliling mesin. Dalam cakupan pengiriman, terdapat dua set konversi untuk botol 250 ml dan 750 ml. Mesin masih terpasang di lokasi dan terhubung ke jaringan listrik, sehingga dapat diperiksa dalam lingkungan produksinya. Nwjdpfxezu Iaxj Aiqok Data Teknis - Produsen: Ortmann + Herbst - Model: Hansa B 100/20 - Tahun Pembuatan: 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013 - Jenis Mesin: Mesin pengisian putar dengan perangkat penutup ulir, botol kaca - Katup Pengisian: 100 - Kepala Penutup: 20, untuk penutup ulir aluminium - Jarak: 115 mm - Kapasitas: hingga 30.000 botol per jam dengan botol kaca 750 ml - Kontrol: Siemens S7 dengan panel sentuh SIMATIC MP377 12 inci (2013) - Set Konversi: dua set, untuk botol 250 ml dan 750 ml Peralatan - Sistem kelistrikan baru dengan kontrol Siemens S7 dan layar sentuh (2013) - Bantalan utama baru (2013) - Pelindung baru di sekeliling mesin (2013) - Pengurut penutup dengan saluran umpan untuk penutup ulir aluminium - Dua set konversi: botol 250 ml dan 750 ml Kondisi Bekas – direkondisi sepenuhnya. Tahun pembuatan 1994, direkondisi sepenuhnya pada tahun 2013, termasuk sistem kelistrikan, bantalan utama, dan perangkat pengaman. Masih terpasang dan beroperasi; mesin dapat diperiksa dan dievaluasi di lokasi. Ketersediaan Mulai 2 November 2026. Lokasi: Jerman. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk dilakukan oleh penjual (pemuatan EXW). Mesin dapat diperiksa berdasarkan permintaan.