Beli mesin khusus bekas (141)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 12 h, daya: 30 kW (40,79 hp), tegangan masuk: 380 V, suhu: 200 °C, panjang dalam: 1.200 mm, lebar dalam: 1.700 mm, tinggi dalam: 2.300 mm, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 2.200 mm, tinggi total: 2.800 mm, berat keseluruhan: 400 kg, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, Perlengkapan: Penandaan CE, Professioneller Verbundwerkstoff-Härtungsofen – Romer SL Innenmaße: 1200 × 1700 × 2300 mm Leistungsstarker Industrieofen zur Härtung von Verbundwerkstoffen des renommierten polnischen Herstellers Romer. Entwickelt für fortschrittliche Herstellungsprozesse wie das Härten von Carbonfaser-Prepregs, Trocknung, Nachhärtung und thermische Verarbeitungsanwendungen. Dieser elektrische Kammerofen eignet sich ideal für die Produktion in der Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, im Schiffbau, Motorsport und in industriellen Composite-Fertigungen, bei denen genaue und stabile Temperaturregelung unerlässlich ist. Die Konstruktion umfasst einen stabilen Stahlrahmen, Edelstahlauskleidung im Innenraum sowie eine robuste, pulverbeschichtete Außenverkleidung für dauerhaften Industrieeinsatz und hohe Betriebssicherheit über viele Jahre. Das intelligente Steuersystem gewährleistet präzises Temperaturmanagement, energieeffizienten Betrieb sowie zuverlässig gesteuerte Beheizungs- und Abkühlungsphasen. Das integrierte Umluft- und Belüftungssystem sorgt für eine gleichmäßige Wärmeverteilung im gesamten Kammervolumen – für konstante Aushärtequalität. Wesentliche Merkmale: Kdjdpfx Aney Tvvzekju • Maximale Betriebstemperatur: 200°C • Innenmaße: 1300 × 1800 × 2000 mm • Speziell für Prepreg-Verbundanwendungen entwickelt • Robuste Industrieausführung • Innenkammer komplett aus Edelstahl • Hochleistungs-Umluftsystem • Präzise, programmierbare Temperatursteuerung • Mehrstufige Härtungsprogrammierung möglich • Geregelte Heiz- und Abkühlzyklen • Gleichmäßige Temperaturverteilung • 8 Vakuumanschlüsse im Innenraum installiert • Vakuumpumpe im Lieferumfang enthalten • Geeignet für Carbon, GFK, Prepreg, Werkzeuge und Composite-Bauteile Anwendungsgebiete: • Härten von Carbon-Prepregs • Herstellung von Verbundbauteilen • Komponenten für Luftfahrt und Motorsport • Produktion von Schiffbau-Composites • Nachhärtung von Werkzeugen und Formen • Trocknungs- und Thermobehandlungsprozesse • Forschung, Entwicklung und Prototypenbau Der Ofen befindet sich in sehr gutem Betriebszustand. Eine Besichtigung und Funktionsprüfung vor Ort ist möglich.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 28464, berat keseluruhan: 2.300 kg, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Pusat pemotongan CAT 500 – mesin otomatis yang dirancang untuk memotong profil PVC menggunakan gergaji cakram. Pengendalian numerik bersama dengan perangkat lunak khusus memungkinkan pemrograman parameter pemrosesan, sehingga membatasi tugas operator hanya pada pemuatan profil dan pengambilan komponen yang sudah jadi. Parameter gergaji: - Lubang: Ø 30 mm - Diameter: Ø 500 mm - Kecepatan putaran: 3000 rpm - Ketebalan gergaji maks.: 4,2 mm Data teknis: - Tegangan: 380–400 V AC3PE - Arus: 8 A - Frekuensi: 50 Hz - Daya: 3,8 kW - Tekanan udara: 7 bar - Berat: 2300 kg Peralatan standar: - Gergaji karbida Ø 500 mm (lubang Ø30) - Struktur las dengan kaki yang dapat disesuaikan dan kemampuan untuk dipasang ke lantai - Komputer industri terintegrasi dengan mesin - Sabuk pengumpan dengan pengendalian inverter dan jalur percepatan/perlambatan yang dapat diprogram Kdedpfx Anszvmh Rsksu - Printer label Dimensi: - Pengumpan: 7900 mm - Mesin: 1000 mm - Pengambilan: 2600 mm - Lebar maks.: 2300 mm - Tinggi maks.: 1700 mm - Panjang keseluruhan: 11500 mm

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: Kdedpfx Ansz Agv Ujkju - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jenis bahan bakar: diesel, daya: 88 kW (119,65 hp), tipe perpindahan gigi: mekanis, warna: putih, jumlah tempat berdiri: 3, Perlengkapan: ABS, ban segala musim, fungsi hidrolik ketiga, kantung udara, kopling trailer, pencahayaan, Saya menawarkan Peugeot Boxer Diesel 2,2 / 88 kW, tahun pembuatan 07.2010, jarak tempuh 171.000 km, transmisi manual 6 percepatan, dilengkapi dengan kait derek (AHK). Dijual karena akan beralih ke teknologi lain. !Kendaraan ini tidak memiliki sertifikat pemeriksaan (HU), tetapi terdaftar dan siap digunakan. Plat nomor berwarna hijau! Ksdpfezwmfrox Ankodu Kendaraan ini dilengkapi dengan penggerak samping sabuk dan pompa air bertekanan tinggi hidrolik HPW dari Dynaset. Peralatan pencuci bertekanan tinggi hingga 180 Bar, tombak bertekanan tinggi, tangki 1000 L, dan gulungan selang otomatis. Terdapat tanda-tanda penggunaan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Kjdpfx Anszz Rpcekodu - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Kedpfxez Agw Ej Ankodu - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Kdjdpfxjz Ag Rro Ankju - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 19.394 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2522027, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.200 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.250 mm, panjang total: 5.900 mm, panjang meja: 2.500 mm, lebar meja: 2.500 mm, lebar total: 6.139 mm, tinggi total: 5.980 mm, gerak cepat sumbu X: 60 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 60 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 50 m/menit, jarak antara penyangga: 3.225 mm, beban meja: 4.000 kg, berat benda kerja (maks.): 16.000 kg, kecepatan rotasi (min.): 1 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 15.000 rpm, jarak dari tengah meja ke hidung spindel: 1.500 mm, berat alat: 8.000 g, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Kontrol: Heidenhain TNC640 Jumlah sumbu yang dikendalikan: 5; simultan Tahun mulai operasi: 2019 Kdsdpfx Ajxx Svxonkju Jam kerja spindle: 12.629 Tipe holder alat: HSK 100 Pengganti alat: 30 posisi Motor linier Pendinginan internal (IKZ): 65 bar termasuk konveyor serpihan termasuk panel operasi khusus

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Merek: Jungheinrich TIPE: EFG115 -350 ZT Nomor Seri: 799 74 2196 Jenis Penggerak: Elektrik Nomor Tipe: 869 3000 Kapasitas Angkut: 1.600 kg Berat Baterai: 900 kg / 945 kg Baterai: 24V Tahun Pembuatan: 1988 Telah diperiksa sesuai standar keselamatan. Kami menjual forklift ini karena kami akan pindah, dan kami tidak memiliki cara untuk memindahkannya ke lokasi baru. Kami membelinya sekitar setahun yang lalu sebagai solusi sementara, tetapi secara keseluruhan hanya digunakan beberapa kali, karena berada di lokasi kedua kami. Forklift ini berfungsi dengan baik, tetapi baterainya perlu diperiksa. Anda dipersilakan untuk memeriksa dan menguji forklift ini setelah membuat perjanjian terlebih dahulu. Barang dijual sebagaimana adanya dan tanpa jaminan apa pun. Kdedpfx Aoz Hcqajnkou

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 4.500 kg, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual sebuah mesin press pelet Himel/Gama untuk jerami/rumput kering/alfalfa, sudah dioptimalkan! Menurut produsen, kapasitasnya 700 - 1200 ton/jam, tergantung pada jenis biomassa! Mesin press ini dipasang sebagai solusi sementara karena mesin dengan model yang sama sedang menjalani perbaikan besar. Kodozzf D Ijpfx Anksdu

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.490 kg, panjang total: 12.000 mm, lebar total: 6.000 mm, tahun perombakan terakhir: 2024, PETUNJUK MANUAL MESIN POTONG PLASMA HPR400 XD MESIN POTONG PLASMA KINERJA TINGGI HPR400XD 3000 X 12000 SPESIFIKASI TEKNIS Kodpfxex Tudwo Ankodu

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, kapasitas angkut: 40.000 kg, tinggi angkat: 800 mm, kondisi ban: 100 persen, Konstruksi khusus / unik: portal derek bergerak untuk memuat dan membongkar mesin dan kendaraan dari trailer rendah hingga sebagai pengangkat perahu di dok kering, lebar bersih 3 meter, tinggi kait variabel, langkah sendiri 800 mm, langkah yang dapat diperluas hingga 1200 mm dengan sistem pengangkat 4x6,5 ton, dapat menahan beban secara statis hingga 40 ton, palang yang dapat disesuaikan, kapasitas angkat bergerak 10 ton, sistem kemudi yang digerakkan secara elektro-hidraulik, dapat digunakan di atas permukaan beton yang rata dan halus. Ksdpfsz Ekm Hsx Anksdu

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Rhino Drive Master adalah alat tambahan mini-skid-steer yang ringkas namun bertenaga, yang dirancang untuk memasukkan tiang dan pipa ke dalam tanah dengan cepat dan terkontrol. Bekerja lebih cepat dan jauh lebih aman dibandingkan dengan menggunakan pemukul tiang manual, palu, atau bak muat. Ratakan tiang penyangga, posisikan mesin, dan masukkan seluruh rangkaian pagar ke dalam tanah dengan mudah. Fitur & Keunggulan Utama: Kinerja Bertenaga & Terkontrol Piston berlangkah panjang untuk transfer energi yang lebih baik dan mengurangi getaran balik. Katup kontrol yang mengurangi tekanan hidrolik puncak. Kdsdpfjz Irm Tjx Ankou Antara 700 dan 1200 pukulan per menit dengan kekuatan pukulan 203 Joule. Posisi yang Fleksibel Tiang penyangga yang dapat disesuaikan: 7° menjauhi operator, 15° mendekati operator – ideal untuk penyelarasan yang presisi. Pemasangan dari kedua sisi – ideal jika hanya satu sisi area kerja yang dapat dijangkau. Ringkas & Kompatibel Cocok untuk sebagian besar model mini-skid-steer. Pemasangan cepat dengan pelat pemasangan yang disertakan; opsi penyesuaian tersedia berdasarkan permintaan. Ideal untuk digunakan bersama dengan alat tambahan mini-skid lainnya untuk persiapan area kerja yang efisien. Serbaguna Cocok untuk tiang baja dan kayu berbentuk bulat, persegi, dan persegi panjang dengan diameter luar hingga ø150mm dan panjang 3 meter. Menggunakan skid-steer yang digerakkan secara hidrolik yang sudah ada (milik sendiri atau disewa). Tekanan oli: 20 - 30 LPM pada 70-140 bar Drive Master dijual baik dengan maupun tanpa pemuat skid steer Toro. Harga yang tertera pada iklan adalah tanpa pemuat skid steer Toro.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pencampur horizontal dari Ahlmer P: 2950mm L: 1350mm T: 1525mm Kapasitas 5,2m³, volume berguna 4m³ Penggerak rantai Penggerak 5,5 kW (dikontrol frekuensi) Pengaduk Pengeluaran melalui sekrup konveyor (dikontrol frekuensi) Kdsdszvammjpfx Ankou Dilengkapi dengan unit penimbang Lemari kontrol Tutup dengan kerekan manual Katup pembuangan

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04.04.40, Karakteristik teknis: # Kapasitas muatan: Konveyor bebas lebar 350 mm / tinggi 250 mm # Kapasitas tangki: 1 tangki 250 L # Kapasitas ruang pencuci: nosel semprot ke segala arah dalam 3 tahap berturut-turut Kdedpfx Ajxx N Sdenksu # Kecepatan konveyor: sekitar 0,4 m/menit # Operasi ramah lingkungan: Bebas pelarut, menggunakan deterjen berbasis air. # Berat beban rata-rata sekitar 25 kg; maksimum 50 kg # Berat mesin: 4500 kg Perlengkapan listrik # Tegangan operasi: 400V 3 fasa # Daya sambungan: 60 kW / arus nominal 65A Dimensi # Dimensi mesin (P×L×T): 5000 × 2000 × 1700 mm ; Perangkat terdiri dari: # Mesin utama, pemuatan/pembongkaran manual (Tinggi pemuatan sekitar 930 mm) Status mesin: BEROPERASI

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), nomor mesin/kendaraan: Nº 6 Y Nº 7, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Laser Industri CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W Area kerja perkiraan 2.600 × 1.600 mm – Peralatan lengkap siap untuk produksi Harga satuan per mesin: 7.900 € + PPN Kdjdpozmqa Eofx Ankou Dijual mesin industri pemotongan dan pengukiran laser CO₂ WINDLASER LS1626 Plus 150 W, saat ini beroperasi di fasilitas kami dan tersedia untuk demonstrasi sebelum dibongkar. Mesin ini dijual secara eksklusif karena adanya penggantian teknologi, setelah penambahan peralatan laser industri RF generasi terbaru. Mesin ini dilengkapi dengan pengontrol profesional Ruida DSP, perangkat lunak RDWorks, dan diberikan bersama dengan komputer, yang telah dikonfigurasi sepenuhnya untuk mulai bekerja sejak hari pertama. Area kerja yang luas, sekitar 2.600 × 1.600 mm, memungkinkan pemrosesan papan MDF, HDF, triplek, akrilik, karton, kulit, busa, karet, dan bahan non-logam lainnya dengan nyaman. Mesin ini dilengkapi dengan tabung laser RECI 150 W yang berfungsi penuh dan, selain itu, juga diberikan dengan tabung laser RECI 150 W baru, memberikan pengurangan biaya perawatan di masa mendatang bagi pembeli. Peralatan yang termasuk Harga sudah termasuk: • Mesin laser industri WINDLASER LS1626 Plus 150 W. • Area kerja perkiraan 2.600 × 1.600 mm. • Pengontrol industri Ruida DSP. • Komputer dengan RDWorks terinstal dan terkonfigurasi. • Pendingin industri S&A CW-6000. • Tabung laser RECI 150 W terinstal dan berfungsi. • Tabung laser RECI 150 W baru sebagai cadangan. • Kepala optik lengkap baru. • Dua unit catu daya tegangan tinggi cadangan. • Tiga unit penyedot asap industri. • Rantai pembawa kabel baru. • Berbagai suku cadang tambahan. _____ Bahan yang dapat diproses Ideal untuk pemotongan dan pengukiran: • MDF • HDF • Triplek • Akrilik (PMMA) • Karton • Kulit • Karet • Busa teknis • Plastik non-logam • Bahan lain yang kompatibel dengan teknologi laser CO₂ Pembelian dengan jaminan Mesin dapat dilihat saat beroperasi sebelum dibongkar. Pembeli dapat secara pribadi memeriksa kinerja, presisi, kecepatan, dan kualitas pemotongan, sehingga mendapatkan peralatan industri yang siap untuk terus berproduksi sejak hari pertama. _____ Bukan hanya mesin bekas Diberikan sebagai sistem industri produksi lengkap, termasuk suku cadang strategis dan aksesori bernilai tinggi yang secara signifikan mengurangi biaya perawatan di masa mendatang, meminimalkan risiko gangguan produksi, dan memungkinkan untuk mulai memproduksi sejak hari pertama dengan keyakinan penuh.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, panjang meja: 2.270 mm, lebar meja: 1.600 mm, panjang kerja: 2.270 mm, lebar kerja: 1.600 mm, jarak pergerakan sumbu X: 2.270 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.600 mm, kecepatan pemotongan: 60.000 mm/menit, akurasi pemposisian: 0,005 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: air, panjang total: 3.990 mm, lebar total: 2.340 mm, tinggi total: 1.600 mm, Perlengkapan: ekstraksi asap, ekstraksi debu, unit pendingin, We are offering this used eurolaser LCS G3 XL-1600 laser cutting machine, year of manufacture 2020. System type: LCS G3 XL-1600 Serial number: 1308S8364P Year of manufacture: 2020 - Voltage: 400V/50Hz - Operating temperature: +10° to 32°C - Working area: 2,270 x 1,600 mm - Max. material width: 2,350 mm, length unlimited - Cutting speed: 1-1000 mm/s - Axial acceleration up to 9.3 m/s² - Measuring system accuracy: 0.005 mm - Servo-controlled DC motors - Dimensions: 3990 x 2340 x 1600 mm - Hardware interface: RS 232C - Software: HPGL - LCD control panel - 2 lenses: 5” and 7.5” Kdodpfxjyu N H Uj Ankou - Cutting software Laser Scout Connect (LS-CON) Post-processor for controlling the laser system Includes LaserScout PLANNER module – calculation of cutting time - Watchdog (E-WD) Monitoring and remote diagnostics of key system functions in real time. - LaserScout POSITION+ software (LS-POS+) POSITION is a software suite that enables work with a camera for recognition of reference marks. The package also includes a camera and Planner for cutting time calculation. - Cooling unit (CU-450) Water-air cooling unit with closed circuit Ambient temperature +10° to +32° Voltage 400V, 3~, 50Hz - Top extraction system (EU-015-1) 1 x 1.5 kW vacuum motor Automatic voltage protection Voltage 400V, 3~, 50Hz - Exhaust unit (EU-030-2) 2 x 3.0 kW vacuum motors Automatic voltage protection Voltage 400V, 3~, 50Hz - Honeycomb cutting table (RP-XL32) Black anodized perforated table - PC, 21” monitor If you have any further questions or require more information, please do not hesitate to send us a message or give us a call.

Kondisi: bekas, Tepla Tepla 400 SC 230 Volt 13A 50/60Hz Tekanan: 4-6 bar Isi kemasan: (Lihat gambar) Kedpfx Anszh Drqskjdu Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami akan dengan senang hati menjawabnya melalui telepon. Pemesanan tertulis dapat dilakukan melalui email atau faks.

Kondisi: bekas, IPG Tipe Model: YLP-HP-2-1500-50-100 Laser Serat Ytterblum IPG / Faserlaser Kdedjzd Rmajpfx Anksu 90-240 VAC Kondisi: bekas Isi Pengiriman: (Lihat Gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, spesifikasi dapat berubah!) Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami dengan senang hati akan menjawabnya melalui telepon.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, PENJUALAN LIKUIDASI – TERSEDIA SEGERA Sehubungan dengan penutupan fasilitas produksi, kami menawarkan untuk dijual seluruh lini teknologi bekas yang digunakan untuk produksi produk keramik, yang sebagian besar terdiri dari peralatan HANDLE dan KELLER. Harga untuk seluruh lini produksi: EUR 400.000 (belum termasuk pajak), EXW, dapat dinegosiasikan. Untuk mempercepat penjualan, kami juga menawarkan: • seluruh lini produksi, • bagian-bagian lini produksi secara individual, • mesin dan peralatan secara individual. Harga untuk mesin individual tersedia berdasarkan permintaan. Penawaran yang masuk akal akan dipertimbangkan. Prioritas akan diberikan kepada pembeli yang dapat menyelesaikan transaksi dan mengambil peralatan dengan cepat. Lini ini terdiri dari mesin dan peralatan berikut: 1. Bagian pra-pemrosesan bahan baku • Mesin penggiling tepi HANDLE R469, tahun pembuatan 1955 • Mesin penghancur rol AGW 1065/1085, tahun pembuatan 1963 • Mesin penghancur rol WF 1080A, tahun pembuatan 2005 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol 2. Bagian pembentukan • Mesin pencampur HANDLE MDVG 920B, tahun pembuatan 1990 • Mesin ekstrusi HANDLE PZG 56A/50, tahun pembuatan 1990 • Mesin pemotong KELLER tipe 4155, tahun pembuatan 1990 • Konveyor sabuk – 4 unit • Lemari kontrol Peralatan ini memiliki konstruksi yang kokoh, daya tahan, dan perawatan yang mudah. Lini produksi ini beroperasi terus menerus hingga akhir tahun 2025 dan tersedia untuk diperiksa di pabrik di Panoszów, Polandia. Mesin tersedia segera. Penyelesaian transaksi yang cepat dan pengambilan segera lebih disukai. Mohon sebutkan dalam permintaan Anda apakah Anda tertarik pada seluruh lini, bagian lini produksi, atau mesin tertentu. Informasi teknis tambahan, foto, dan harga individual tersedia berdasarkan permintaan. Kodpfoy Nzprsx Ankodu

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: belum diuji (bekas), Sistem pemrosesan dan oksidasi katalitik gas lengkap dengan pemulihan panas – Tahun pembuatan 2011 Atas nama pelanggan, kami menawarkan sistem pemrosesan gas industri dan oksidasi katalitik berkualitas tinggi untuk dijual. Awalnya, sistem ini dirancang dan dibangun untuk memproses aliran gas yang mengandung metana, hidrogen sulfida, dan hidrokarbon dari aplikasi panas bumi. Sistem ini masih dalam kondisi terpasang sepenuhnya dan dapat diperiksa setelah perjanjian waktu dibuat. Pada tahun 2015, sistem ini dinonaktifkan dalam kondisi berfungsi dan kemudian dimatikan secara profesional. Semua komponen yang bersentuhan dengan media telah dikosongkan dan dibersihkan. Sejak penonaktifan, sistem ini tidak dioperasikan atau dirawat secara teratur. Pengujian fungsi terkini belum dilakukan. Sebelum sistem dioperasikan kembali, diperlukan pemeriksaan teknis serta, jika perlu, modernisasi komponen individual – terutama teknologi kontrol dan otomatisasi. Data Teknis Produsen: KOPF Holding GmbH (seluruh sistem) Model: Sistem khusus yang dirancang khusus untuk pelanggan Tahun Pembuatan: 2011 Volume aliran udara proses/udara buang: hingga 6.000 Nm³/jam Konversi metana sesuai dengan desain awal: 90% Daya pembakar: 250 kW Pemanfaatan panas buang: hingga sekitar 370 kW daya termal Lingkup Sistem Sistem degasifikasi vakum Absorber hidrogen sulfida Sistem kompresor vakum Pengolahan air Sistem oksidasi katalitik Reaktor katalitik hingga 750 °C Pra-filtrasi dua tahap Penukar panas utama baja tahan karat Penukar panas pemanfaatan panas buang Pembakar gas Kipas utama yang dikontrol frekuensi Teknologi pengukuran gas Dräger Kontrol Siemens S7 dengan visualisasi proses Teknologi pengukuran, kontrol, dan keselamatan yang luas Dokumentasi Terdapat dokumentasi asli yang ekstensif untuk sistem ini, termasuk: Deskripsi proses Gambar tata letak Diagram alir perpipaan dan instrumentasi (R&I) Isometri Dokumentasi penawaran dan proyek Kelengkapan sertifikat Ex dan dokumentasi bejana tekan saat ini masih dalam proses pemeriksaan. Kondisi Sistem terpasang sepenuhnya Dinonaktifkan dalam kondisi berfungsi pada tahun 2015 Komponen yang bersentuhan dengan media dikosongkan dan dibersihkan Kedpfx Anezr T Dkekjdu Tidak dioperasikan sejak penonaktifan Dijual dalam kondisi saat ini Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian waktu dibuat Sistem ini sangat cocok untuk aplikasi dalam pemrosesan gas, oksidasi metana, pemurnian VOC/udara buang, biogas, gas tempat pembuangan sampah, atau proses industri sejenis. Penjualan dilakukan atas nama pelanggan. Spesifikasi teknis diberikan berdasarkan pengetahuan terbaik berdasarkan dokumentasi asli yang ada. Pengujian fungsi terkini belum dilakukan. Kesalahan, perubahan, dan penjualan antara waktu reservasi.

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sudut pemotongan (maks.): 30 °, nomor mesin/kendaraan: M3378, Dijual gergaji pita besar untuk material lunak Jangkauan 1,25 m sehingga bisa memotong hingga 2,5 m Tinggi potong sekitar 90 cm Panjang pisau sekitar 2,3 m Bagian atas dapat dimiringkan secara elektrik ke kiri dan kanan hingga 30 derajat, menjadikan mesin ini istimewa. Mesin rapi dengan jam kerja rendah. Fecken Kirfel – kualitas Jerman. Kdedpfx Anjzfwfxekju Instalasi dan penyetelan dapat dilakukan sesuai kesepakatan.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 100 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pengolahan Air untuk Instalasi Pencampuran dan Ekstrusi Dijual sebuah sistem pengolahan air industri lengkap untuk memasok air proses yang telah dilunakkan dan sepenuhnya didemineralisasi ke instalasi pencampuran atau ekstrusi. Sistem ini terdiri dari pra-filtrasi, sistem pelunakan ganda, sistem osmosis balik, tangki permeat 3.000 liter, dan sistem peningkatan tekanan ganda yang dikontrol frekuensi. Sistem ini sangat cocok untuk sirkuit air pendingin tertutup serta aplikasi yang membutuhkan kualitas air yang tetap tinggi dan pasokan yang andal ke instalasi produksi. Konstruksi Sistem Pra-filtrasi dan Perlindungan Filter bilas balik untuk kontaminan mekanis Laju aliran: 7,5 m³/jam dengan kehilangan tekanan 0,5 bar Pembilasan balik otomatis yang dikontrol waktu Pemisah sistem dengan nilai KVS 12 m³/jam Ukuran sambungan: R 1" Pengurang tekanan dengan laju aliran DIN 5,3 m³/jam Unit pengaman Blok sambungan dengan bypass dan katup pengambilan sampel terintegrasi Selang tekanan fleksibel, panjang 1.000 mm, Rp 1", hingga 10 bar Sistem Pelunakan Ganda Sistem pelunakan ganda untuk pengoperasian sistem yang berkelanjutan Laju aliran nominal: 2,9 m³/jam Kapasitas: masing-masing 200 m³ × °dH Sistem desinfeksi resin Sakelar kekurangan garam dengan alarm gangguan atau kosong tanpa potensi Grup pengambilan sampel dengan manometer dan keran pengambilan sampel Perangkat kontrol kekerasan untuk pemasangan di dinding Fitting pemasangan untuk saluran 1" Dengan desain ganda, satu kolom pelunakan dapat diregenerasi, sementara kolom kedua terus menyediakan air yang telah dilunakkan. Sistem Osmosis Balik Sistem osmosis balik dengan modul berkinerja tinggi yang tersusun vertikal, pengembalian permeat, dan pembilasan konsentrat otomatis. Data Teknis: Kapasitas permeat pada 15 °C: sekitar 450 l/jam Hasil: sekitar 75% Tingkat penolakan garam: sekitar 98,5% Tekanan aliran yang diperlukan: 2–6 bar Sambungan air umpan: DN 25 Sambungan permeat: DN 20 Sambungan konsentrat: DN 15 Tegangan suplai: 3 × 400 V / 50 Hz Dimensi: sekitar 1.800 × 610 × 810 mm (T × L × P) Tangki Permeat Wadah penyimpanan PE hitam Kapasitas: 3.000 liter Dengan kontrol level dan berbagai sambungan Dimensi: sekitar 1.750 × 995 × 2.450 mm (T × L × P) Sistem Peningkatan Tekanan Ganda Sistem peningkatan tekanan yang telah dirakit sebelumnya dan kabel listrik yang siap dipasang pada rangka baja tahan karat. Dilengkapi dengan dua pompa dan inverter frekuensi terintegrasi untuk pasokan tekanan yang konstan dan sesuai kebutuhan. Data Teknis: Volume aliran nominal per pompa: 2,0 m³/jam Ketinggian pemompaan nominal: 43,6 m Laju aliran dengan satu pompa: sekitar 0,6–3,0 m³/jam Laju aliran dengan dua pompa: sekitar 1,2–6,0 m³/jam Tekanan pemompaan pada laju aliran maksimum: sekitar 2,5 bar Ketinggian pemompaan nol: sekitar 6,7 bar Tekanan konstan yang telah disetel di pabrik: 4,0 bar Pra-tekanan tangki ekspansi membran: 3,5 bar Rentang pengukuran sensor tekanan: 0–10 bar Tangki ekspansi membran: 8 liter Suhu air yang diizinkan: 1–30 °C Suhu lingkungan yang diizinkan: 1–40 °C Sambungan hisap: DN 65 / PN 10, flensa longgar Sambungan tekanan: soket lem 50 mm Tegangan suplai: 3 × 380–500 V Daya motor: 2 × 1,1 kW Arus nominal per pompa: 2,2–1,9 A Dimensi: sekitar 950 × 700 × 858 mm Kodpfx Anszt Sb Dekedu Berat kosong: sekitar 55 kg Spesifikasi teknis sesuai dengan dokumentasi yang ada. Penjualan dan kesalahan dapat terjadi. Pemeriksaan sistem dimungkinkan setelah perjanjian sebelumnya.

Kondisi: bekas, rekayasa murni Tipe: pureGMC18 Sistem untuk proses penimbangan manual Ruang iklim untuk proses penimbangan yang sangat sensitif dengan timbangan ultramikro. Ruang penimbangan dirancang khusus untuk penentuan gravimetri emisi partikel dalam analisis gas buang dan memenuhi persyaratan normatif dari badan pengawas lingkungan. Semua komponen terkait iklim yang diperlukan terintegrasi. Dalam kombinasi dengan filter partikel tersuspensi, lingkungan penimbangan dan penyimpanan yang bebas kontaminasi dan terkondisi secara presisi untuk filter dijamin. Fitur: Pengaturan suhu dan kelembapan yang presisi Stasiun cuaca (p, t, h) untuk koreksi daya apung Titik embun (opsional) Granit terisolasi getaran untuk pemasangan timbangan ultramikro yang minim getaran Perangkat ionisasi untuk mencegah muatan statis Pelindung aliran untuk melindungi sel penimbangan Panel sentuh untuk pengoperasian intuitif Antarmuka Ethernet untuk pertukaran data proses Area interior dengan stop kontak, baut pentanahan Keunggulan: Memenuhi persyaratan normatif untuk penimbangan partikel sesuai dengan: ECE-R83 (kendaraan ringan), ECE-R49 (kendaraan berat), EPA1065 (Badan Perlindungan Lingkungan AS) Desain yang telah diuji dan siap untuk dipasang Penandaan pureGMC18 Suhu 22°C ± 1 K Kelembapan 45% RH ± 3% Dimensi L/T/T 1.800/800/1.980 mm Kelas ruang bersih 5 (ISO14644-1) Catu daya 400V, 15A 50/60 Hz Berat: 650 kg Kondisi: bekas / digunakan Cakupan pengiriman: (Lihat gambar) (Perubahan dan kesalahan dalam data teknis, informasi dapat terjadi!) Kami dengan senang hati menjawab pertanyaan lebih lanjut melalui telepon. Kdodozd Ukispfx Ankju

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: M8298, Bandsaw, gergaji pisau untuk material lunak. Mesin memiliki jangkauan 1260 mm Panjang potong sekitar 2300 mm Kdodpfxjzivv Do Ankou Tinggi potong sekitar 900 mm