Beli Mesin minuman bekas (1.139)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 10.633 h, nomor mesin/kendaraan: LC699, Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000bph bekas – Tahun pembuatan 2012Spesifikasi teknis & data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah lini pengemasan karton Tetra Pak A3/Compact Flex aseptik, yang dirancang untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri, yang memerlukan pengisian karton dalam format ringkas, aplikasi sedotan, pengemasan sekunder, dan kontrol lini yang terkoordinasi.Model pengisi utama: A3 CF 200SKapasitas produksi: 9000 bphFormat karton: 0,2L slimCatu daya yang ditentukan: 300VJam operasi lini: 10633Tinggi mesin: 4300 mmLuas lantai yang diperlukan: 20 m²Pergantian format: Pergantian format cepat untuk kemasan dengan konfigurasi dasar yang samaSistem otomatisasi & kontrol canggihKonfigurasi mencakup pengontrol lini Tetra Pak LC30 untuk mengkoordinasikan peralatan pengemasan yang terhubung. Unit kontrol pusat ini mendukung operasi yang disinkronkan antara pengisi karton, aplikator sedotan, pengemas karton, dan peralatan penanganan terkait. Konfigurasi yang tercantum, terdiri dari A3 CF, SA30, CBP32, LC30, dan ACHX 10, menyediakan pengaturan proses terintegrasi untuk pengemasan karton berkelanjutan.Untuk format dengan konfigurasi dasar yang sama, fungsi pergantian cepat disediakan, yang mendukung perubahan produksi yang efisien dalam keluarga kemasan Slim 200 ml yang kompatibel.Kemungkinan integrasi lini produksiLini pengemasan Tetra Pak bekas ini dirancang untuk pemrosesan karton aseptik dan pengemasan sekunder berikutnya. Lini ini menggabungkan pengisian karton dengan aplikasi sedotan, kontrol otomatis, dan peralatan pengemasan karton untuk alur pengemasan industri terintegrasi.Jenis mesinProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pengisiTetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S2012Peralatan lainTetra Pak Aplikator Sedotan 302012Pengemas kartonTetra Pak Pengemas Karton 302021Peralatan lainTetra Pak LC302012Peralatan lainHarmsen International AGUX10-0500-44m2012Lini ini dapat dipertimbangkan untuk produksi minuman dan aplikasi produk cair lainnya... Hodpfs Agpkmex Adcjw

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 2.500 kg, AMOS – Mesin Pemeras Buah/Mesin Pemeras Jus – Lebar Sabuk 1.600 mm – Baja Tahan Karat – Tahun Pembuatan 2010 Dijual sebuah mesin pemeras buah industri bekas dari produsen AMOS untuk ekstraksi jus yang efisien. Mesin ini memiliki lebar sabuk pemeras yang luas, yaitu 1.600 mm, dan cocok untuk penggunaan industri dalam produksi jus buah serta pengolahan buah. Karena cara kerja mesin pemeras sabuk yang berkelanjutan, memungkinkan pengolahan jumlah besar bubur buah secara ekonomis. Data Teknis Produsen: AMOS Jenis Mesin: Mesin Pemeras Buah/Mesin Pemeras Jus Model: kemungkinan OPUS 1600 -OPUS30 Tahun Pembuatan: 2010 Lebar Sabuk Pemeras: 1.600 mm Kapasitas Pengolahan: diperkirakan hingga sekitar 5.000 kg/jam (tergantung produk) Material: sebagian besar baja tahan karat Cara Kerja: berkelanjutan Hsdo Af I Awopfx Adcew Penggerak: motor roda gigi elektrik Peralatan: sabuk pemeras, sistem rol, komponen pneumatik, dan unit penggerak Area Aplikasi Mesin pemeras sabuk ini sangat cocok untuk mengolah apel, pir, dan bubur buah lain yang sesuai. Kondisi Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian sebelumnya. Pengujian fungsi dan informasi teknis lebih lanjut akan dibahas lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Sistem pengisian panas lengkap untuk botol kaca berisi minuman ringan dan jus, yang dibangun di sekitar mesin pengisi Krones Modulfill dengan mesin pencuci Variojet yang dibuat pada tahun 2015, dengan kapasitas 13.000 botol per jam untuk ukuran 1 liter dan 22.000 botol per jam untuk ukuran 0,25 liter. Sistem ini memproses botol kaca sekali pakai: pemindahan dari palet, pencucian, pengisian panas, mesin penutup ulir White-Cap yang ditempatkan di belakang mesin pengisi, pasteurisasi pengisian panas, pendinginan, pemeriksaan botol penuh, pelabelan pada mesin Krones Prontomatic dan mesin pelabel Langguth, pelabelan selongsong, pengemasan dalam baki dan karton, pengemasan dalam peti, dan penumpukan di palet dengan meja penampung. Dua mesin penutup merupakan bagian dari sistem. Data Teknis - Produk: Minuman ringan, jus - Wadah: Botol kaca sekali pakai 0,25 liter – 1 liter - Kapasitas sistem: 13.000 botol/jam untuk 1 liter, 22.000 botol/jam untuk 0,25 liter - Tahun pembuatan: 1987–2016 Lingkup Pengiriman Tipe | Produsen | Model | Deskripsi | Tahun Pembuatan - Mesin pemindah botol dari palet | Legendre | 16.000 botol/jam | 1999 - Mesin pencuci | Krones | VARIOJET | 13.000 botol/jam untuk 1 liter, 22.000 botol/jam untuk 0,25 liter | 2015 - Mesin pengisi | Krones | MODULFILL | 13.000 botol/jam untuk 1 liter, 22.000 botol/jam untuk 0,25 liter | 2015 - Mesin penutup ulir | White Cap | ditempatkan di belakang mesin pengisi - Mesin pembalik botol | Polyketting | 12.000 botol/jam | 2004 - Pasteurisator pengisian panas | APV | 15.000 l/jam | 2005 - Pendingin botol | SEN | 1987 - Sistem inspeksi botol | Heuft | SPECTRUM TX | 22.000 botol/jam - Mesin pelabel | Krones | PRONTOMATIC | 15.000 botol/jam | 2006 - Mesin pelabel | Langguth | 13.200 botol/jam | 2004 - Mesin selongsong | Sleeve Technology | 16.000 botol/jam | 2016 - Meja penampung | Krones | 2006 - Mesin pengemas baki | SMI | 16.000 botol/jam | 1996 - Mesin pengemas | Stork | 16.000 botol/jam | 1996 - Mesin pembuka karton | Kettner | KAF | 12.000 botol/jam | 1999 - Mesin penutup karton | Kettner | HDV | 12.000 botol/jam | 1999 - Mesin penumpuk palet | Kettner | PRESSANT UNIVERSAL | 17.000 botol/jam | 1996 Kondisi Bekas, masih terpasang. Sistem akan beroperasi untuk terakhir kalinya dari tanggal 1 hingga 20 November 2026. Ketersediaan Hedpfj Agpk Aox Adcow Tersedia setelah penghentian operasi pada tanggal 20 November 2026. Lokasi: Belgia.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 1.300 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 600 kg, tegangan masuk: 380 V, tahun perombakan terakhir: 2026, tegangan kontrol: 24 V, masa garansi: 6 bulan, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, MESIN PENCUCI 9 NOZEL POGGIO SE9 Peralatan pengemasan – Telah diperbaiki sepenuhnya – Garansi 6 bulan Hsdpoz Spb Tsfx Adcew Kami menawarkan mesin pencuci POGGIO SE9 ini yang dilengkapi dengan 9 nozel, yang dirancang untuk para profesional di bidang pengemasan yang mencari peralatan pencuci untuk dimasukkan ke dalam lini produksi Anda. (Konveyor disediakan tanpa motor). Setelah diperbaiki sepenuhnya, mesin ini dilengkapi dengan garansi 6 bulan. Spesifikasi: • Merek: POGGIO • Model: SE9 • Tipe: Mesin pencuci • Peralatan: 9 nozel • Ukuran: 25cl / 50cl / ukuran lain sesuai permintaan • Kondisi: Telah diperbaiki sepenuhnya • Garansi: 6 bulan Untuk permintaan informasi teknis, klarifikasi mengenai ukuran yang kompatibel, atau untuk mengatur kunjungan, hubungi kami. Peralatan bekas yang telah diperbaiki dan dilengkapi dengan garansi untuk para profesional di bidang pengemasan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3560.12.06, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 2.500 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 700 kg, tegangan masuk: 380 V, tegangan kontrol: 24 V, masa garansi: 6 bulan, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, MESIN PEMBERI LABEL EVO 1800 UNTUK BOTOL MECAMARC Mesin dengan sistem langkah demi langkah – dari 800 hingga 1800 botol/jam, tergantung pada pilihan Kami menawarkan mesin penderi label EVO 1800 MECAMARC ini, sebuah mesin penderi label dengan sistem langkah demi langkah, yang ideal untuk para profesional yang mencari solusi yang andal dan berkinerja tinggi untuk operasi pengemasan mereka. Fitur dan keunggulan: • Merek: MECAMARC Hodjz Sn Dqepfx Adcow • Model: EVO 1800 • Tahun: 2012 • Jenis: Mesin penderi label dengan sistem langkah demi langkah 3 stasiun penderian label (label utama, label penutup, dan label leher) Sekrup multi-format dengan diameter 60 hingga 100 Untuk informasi lebih lanjut, mendapatkan detail teknis, atau mengatur kunjungan, jangan ragu untuk menghubungi kami. Ketersediaan dan informasi lebih lanjut tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin pelabel otomatis berputar Rollmatic 540 adalah mesin yang dirancang dan dibuat untuk menempelkan label kontinu menggunakan perekat lelehan (yang diaplikasikan di kedua ujungnya) pada wadah berbentuk silinder yang berisi produk dan memiliki penutup kedap. Tahun pembuatan: 2010 Daya: 16 KW Berat: 3000 kg Tekanan: 7 Bar Konsumsi udara: 700-900 liter per menit Hjdpjz Sy D Aofx Adcew Kecepatan mesin: 4000 - 16000 unit/jam Spesifikasi teknis wadah: - Diameter minimum: 55 mm - Diameter maksimum: 115 mm - Tinggi minimum: 185 mm - Tinggi maksimum: 375 mm Spesifikasi teknis label: - Panjang minimum: 185 mm - Panjang maksimum: 375 mm - Tinggi minimum: 40 mm - Tinggi maksimum: 180 mm - Diameter dalam gulungan: 140 mm - Diameter luar gulungan: 600 mm Produsen: P.E. Labellers Silakan lihat iklan saya lainnya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin ini digunakan dalam lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Mesin ini berfungsi untuk melapisi dan menyusutkan film termoplastik PVC pada toples atau botol. Tahun pembuatan: 2011 Hodpfx Adjz Sy Stocow Berat: 2500 kg Kapasitas: hingga 24.000 botol per jam.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Mesin penutup otomatis multi kepala model AZW -tipe 08 untuk botol dengan tutup logam, dilengkapi dengan penyortir tutup pneumatik tipe SWK -800. Hsdpfez S H Tdox Adcsw Kapasitas efektif 2000 - 12000 kemasan/jam. Berat total 2000 kg. Daya listrik 2,7 KW. Tekanan udara 7-8 bar. Frekuensi 50 Hz. Dokumentasi teknis - tersedia. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 8.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC641, Mesin pengisian aseptik bekas GEA Procomac 48000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah solusi PET aseptik berkinerja tinggi dari GEA Procomac untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk pembelian kembali, tanpa mengorbankan integritas teknis, lini ini memberikan kapasitas nominal 48.000 BPH dengan aseptik kering dan sistem pendosisan potongan buah terintegrasi.Kapasitas nominal: 48.000 BPHProses aseptik: Aseptik keringUkuran kemasan: 0,23L (dua bentuk berbeda)Leher dan tutup botol: Leher 38mm, tutup dua lapis 38mmMesin pembentukan botol: SIPA, 24 ronggaMesin pengisi: GEA Procomac Fillstar FX, mesin pengisi isobarik, 84 katupPendosisan potongan buah: 24 katupMesin penutup: 24 kepalaUnit gas: Tidak ada (cocok untuk produk asam rendah dan netral)Jam operasi: 8000Tahun pembuatan: 2018Kecepatan di proses selanjutnya: Modul ganda 24.000 BPH dalam proses pengemasan pusatModel/Kode penting: Fillstar FX; Mesin penutup Model NYG18H-00Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan penanganan aseptik tingkat lanjut dan kontrol kualitas inline. Sterilisasi, pengumpanan, dan sterilisasi pra-bentuk serta injeksi H2O2 diotomatiskan untuk memastikan integritas higienis. Sistem inspeksi optik dan sinar-X memantau titik kontrol penting dengan pembuangan kemasan yang tidak sesuai. Unit air aseptik dan CIP khusus mendukung siklus pembersihan yang dapat direproduksi dan waktu perubahan yang singkat. Komponen otomatis dirancang untuk operasi yang konsisten dalam lingkungan berkecepatan tinggi.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiSebagai lini produksi lengkap untuk botol PET, sistem ini menggabungkan pengangkutan kemasan, pengisian, pelabelan, pengemasan sekunder, dan paletisasi. Termasuk mesin pembentukan botol SIPA dengan 24 rongga, mesin pengisi isobarik dari GEA Procomac, pendosisan potongan buah, pelabelan selongsong dan leher, pembungkus susut, pengemasan karton dengan robot industri, penyangga, dan paletisasi. Fleksibilitas format mencakup 0,23L dengan dua set bentuk dan diameter mulut 38mm. Tata letak modular mendukung sinkronisasi melalui konveyor dan penyangga untuk operasi berkelanjutan.Kondisi dan Riwayat Perawatan MesinLini ini masih beroperasi dan dalam kondisi sangat baik. Jam operasi sekitar 8000. Manual tersedia untuk instalasi, pengoperasian, dan pemeliharaan. Inventaris peralatan saat ini (sebagian besar tahun 2018), dengan beberapa unit proses terpilih dari tahun 2007 dan 2019, yang menunjukkan sistem yang dirawat dan dimodernisasi secara profesional.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalDioptimalkan untuk pengisian aseptik produk asam rendah dan netral, konfigurasi ini cocok untuk minuman premium yang membutuhkan kondisi steril dan penanganan yang lembut—khususnya produk dengan potongan buah. Unit proses mencakup. Hodpfx Adj Ady Dxjcew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Mesin ini digunakan pada lini pengisian jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. Ini adalah mesin pengisi isobarik monoblok yang diproduksi oleh perusahaan Italia, MELEGARI. Perangkat ini dirancang untuk mengisi minuman berkarbonasi dan tidak berkarbonasi, serta air, ke dalam botol PET. - 20 katup pengisi - 20 penjepit (bagian untuk membilas botol) - 4 kepala penutup Hodpjz S Akxefx Adcow MELEGARI SPA ISOJET 20-20-4 Tahun produksi 2001 Kapasitas hingga 7.000 botol per jam (BPH) untuk ukuran 0,5 liter dan 3.500 BPH untuk botol berkapasitas 1,5 liter. Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC696, Lini Proses Pembuatan Bir TM INOX Bekas, 70 hl – Tahun Pembuatan 2014Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini proses pembuatan bir bekas ini dirancang untuk produksi bir dan mencakup langkah-langkah proses penting mulai dari proses ruang pembuatan bir dan penanganan ragi, hingga fermentasi, filtrasi, pendinginan, peralatan pendukung, hingga kontrol laboratorium. Peralatan yang tersedia mencakup komponen dari tahun pembuatan 2004 hingga 2014, dengan lemari kontrol utama tahun 2012 dan peralatan kontrol fermentasi tahun 2013.Tangki Ruang Pembuatan Bir: dua tangki perebusan mas, masing-masing 3,5 m3, satu tangki filter malt 7,8 m3, satu tangki perebusan hop 7 m3, satu tangki penampung 7,2 m3, dan satu tangki whirlpool 7,5 m3Area Ragi: tangki ragi 2,1 m3 dan tangki steril 1,5 m3Kapasitas Pendukung: generator uap dengan kapasitas 1.500 kg/jamFiltrasi: filter diatom, unit filtrasi steril, dan pengukuran aliran birSistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutPabrik bir ini mencakup infrastruktur listrik dan kontrol khusus untuk manajemen proses yang terkoordinasi. Lemari kontrol utama pabrik bir, panel operator ruang pembuatan bir dengan perangkat lunak, kontrol katup pneumatik, lemari kontrol pompa, dan lemari kontrol untuk motor pengaduk mendukung fungsi proses otomatis. Fermentasi didukung oleh lemari kontrol khusus dengan perangkat lunak, sementara elektronik kontrol suhu K&P mengelola pengaturan proses termal.Konfigurasi ini cocok untuk lingkungan produksi kemasan dan minuman industri, di mana kontrol yang stabil terhadap pompa, katup, serta fungsi pemanasan dan pendinginan sangat penting untuk pemrosesan bir yang dapat direproduksi.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiPeralatan ini dirancang sebagai lini proses pabrik bir terintegrasi dan bukan sebagai lini pengisian dan pengemasan botol. Peralatan ini mendukung persiapan bir awal sebelum diserahkan ke peralatan hilir yang kompatibel untuk pengisian botol, kaleng, atau tong. Pompa proses, saluran pipa baja tahan karat, distribusi uap, dan instalasi glikol menyediakan koneksi penting antara tahap pembuatan bir, fermentasi, filtrasi, dan pendinginan.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanBerbagai PeralatanVELO Penggiling Ragi2004TangkiTM INOX Tangki Air Panas, 10 m32014TangkiTangki Perebusan Mas, 3,5 m32004FilterTM INOX Tangki Filter Malt, 7,8 m32014TangkiTM INOX Tangki Perebusan Hop, 7 m3 Hjdpfo Adtqfex Adcjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 18.939 h, nomor mesin/kendaraan: PST41, Pasteurisir Tabung HRS Bekas yang Terpasang pada Rangka untuk Pengisian Dingin 3000 LPH - Tahun Pembuatan 2018Spesifikasi Teknis dan Data KinerjaPasteurisir dari HRS Process Systems ini adalah sebuah rangka proses yang terbuat dari baja tahan karat, yang dirancang untuk perawatan panas terkontrol dalam produksi minuman dan proses pengemasan industri. Pasteurisir digunakan untuk menerapkan proses pemanasan dan pendinginan yang telah ditentukan, yang mendukung stabilitas produk dan pemrosesan yang konsisten sebelum pengisian, pelabelan, penyegelan, atau pengemasan sekunder.Produsen: HRS Process SystemsModel: 1 x 20 M170 - 63/100 8000Konfigurasi: Rangka - 1Tahun Pembuatan: 2018Jam Operasi: 18.939Desain: Rangka proses yang terbuat dari baja tahan karatSistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dikirimkan sebagai rangka proses dan menawarkan pengaturan yang ringkas untuk peralatan perawatan panas dan sambungan proses terkait. Sebuah sistem pasteurisasi biasanya diintegrasikan ke dalam arsitektur kontrol jalur untuk mengoordinasikan aliran produk serta fase pemanasan, penahanan, dan pendinginan dengan peralatan hulu dan hilir.Konfigurasi kontrol, suplai daya, dan instrumentasi harus dievaluasi selama komisioning sesuai dengan persyaratan jalur produksi yang ada.Kemungkinan Integrasi dalam Jalur ProduksiPasteurisir ini dapat digunakan dalam sistem pengisian bekas atau proses produksi minuman, jika perawatan panas terkontrol diperlukan sebelum pengemasan. Tergantung pada produk dan desain proses, sistem pasteurisasi biasanya diintegrasikan dengan persiapan produk, tangki penyangga, mesin pengisi, dan sistem konveyor.Konfigurasi rangka mendukung pemasangan yang teratur di lingkungan pengemasan industri dan dapat dievaluasi untuk koneksi ke saluran proses yang ada, media suplai, dan otomatisasi jalur produksi. Ini cocok untuk aplikasi dengan produk cair, di mana pasteurisasi merupakan bagian dari proses produksi yang diperlukan.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanPasteurisir bekas yang dibuat pada tahun 2018 ini telah mencatat 18.939 jam operasi. Catatan jam operasi yang tersedia memberikan dasar yang berguna untuk perencanaan pemeliharaan, inspeksi, dan integrasi ke dalam proyek teknik pengisian.Inspeksi teknis sebelum pemasangan dapat fokus pada kondisi sambungan proses, komponen perpindahan panas, katup, pompa, instrumentasi, dan rakitan yang dipasang pada rangka, serta konfirmasi kesesuaian untuk produk dan proses operasi yang dimaksud.Kinerja Operasi dan FleksibilitasPasteurisasi adalah langkah pemrosesan penting untuk banyak aplikasi produksi minuman dan membantu operator dalam mengontrol perawatan panas sebelum produk mencapai tahap pengisian dan pengemasan industri. Pengaturan rangka baja tahan karat cocok untuk lingkungan proses higienis dan memungkinkan akses terstruktur ke peralatan yang dipasang. Hjde Adtrvepfx Adcew Terintegrasi ke dalam jalur produksi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 18.682 h, nomor mesin/kendaraan: PST43, Pasteurisator pengisian panas bekas untuk lini jus HRS – 5000 LPH – Tahun pembuatan 2018 Spesifikasi teknis dan data kinerja Pasteurisator pengisian panas ini untuk jus dari HRS Process Systems Ltd. dirancang untuk perlakuan panas berkelanjutan dalam produksi minuman dan proses pengemasan industri. Alat ini digunakan untuk pasteurisasi jus sebelum atau selama pengisian panas dan mendukung pemanasan produk yang terkontrol serta proses termal yang konsisten dalam sistem pengisian bekas. Hsdpfs Adtqljx Adcow Produsen: HRS Process Systems Ltd. Jenis mesin: Pasteurisator pengisian panas untuk jus Kapasitas: 5000 LPH Tahun pembuatan: 2018 Konfigurasi proses: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Konfigurasi proses: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Pasokan listrik: 420 V, 50 Hz Sistem otomasi dan kontrol canggih Pasteurisator dilengkapi dengan antarmuka kontrol suhu ADVANCE TC-20 / TC-20A. Pengontrol mendukung pengaturan titik setel, batas alarm untuk suhu tinggi dan rendah, kontrol diferensial, kalibrasi sensor, penundaan restart relai, kontrol waktu relai alarm, dan kunci keyboard. Fungsi input digital mencakup pemantauan pintu yang terbuka dan logika reset alarm otomatis atau manual yang dapat dipilih. Fungsi pengontrol juga mencakup logika relai jika terjadi kegagalan sensor dan parameter pemrograman yang dilindungi kata sandi. Peringatan untuk restart yang ditunda ditampilkan dan menunjukkan bahwa perangkat dapat menyala setelah penundaan waktu. Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Pasteurisator jus ini dapat diintegrasikan sebagai tahap perlakuan panas sebelum peralatan pengisian dalam lini produksi minuman pengisian panas. Dalam konfigurasi pengemasan industri yang khas, produk diberi perlakuan termal sebelum diserahkan ke sistem pengisian panas yang sesuai; penanganan, pelabelan, dan pengemasan sekunder berikutnya diatur sesuai dengan format wadah akhir. Kapasitas 5000 LPH membuat sistem ini relevan untuk lingkungan produksi minuman yang membutuhkan pasteurisasi jus berkelanjutan. Saat integrasi akhir dilakukan, saluran produk, koneksi higienis, kapasitas penyangga, laju aliran lini pengisian, dan koordinasi proses termal harus dipertimbangkan. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Mesin memiliki 18.682 jam operasi. Ini adalah unit tahun 2018 dengan rakitan proses yang teridentifikasi dari HRS Process Systems Ltd. dan pengontrol suhu dari ADVANCE. Sebagai bagian dari perencanaan komisioning untuk sistem pengisian bekas, disarankan untuk melakukan inspeksi pada permukaan perpindahan panas, segel, pompa, instrumentasi, sensor suhu, sirkuit listrik, dan parameter kontrol. Kinerja dan fleksibilitas Pasteurisator pengisian panas ini, yang dirancang khusus untuk pemrosesan jus, mendukung tahap pemanasan yang terkontrol yang diperlukan dalam produksi minuman pengisian panas. Peralatan perlakuan panas semacam ini digunakan untuk ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: LC604, Peralatan Pembuatan Bir Bekas untuk Pengolahan Bir 5HLSpesifikasi Teknis & Data KinerjaSistem pembuatan bir 5 HL bekas yang dipasang di atas rangka ini adalah sistem industri yang ringkas, yang dirancang untuk produksi minuman dalam skala kecil hingga menengah. Diproduksi oleh BEOINOX, sistem ini mengintegrasikan tangki proses dan unit pasokan penting untuk produksi dan pengendalian fermentasi yang efisien. Sistem ini cocok untuk pembuatan bir kerajinan dan dapat diintegrasikan dengan peralatan pengemasan hilir atau lini pembotolan bekas.Kapasitas Batch: 5 HL per batch pembuatan birTangki Pabrik Bir: Tangki Perebusan 500 L, Tangki Penyaringan 1000 L, Tangki Pusaran 800 LTangki Penampung: HLT 800 L, CLT 800 L, Tangki PenampungFermentasi: 2 × Tangki Fermentasi (FV) 1350 LCIP: Unit CIP portabel dengan 2 × tangki 150 LPenukar Panas: Penukar panas pelat dalam dua tahap (PHE)Pompa & Pipa: Pompa proses dan pipa higienis termasukVentilasi: Set ventilasi tersediaPengendalian: Sistem pengendalian terintegrasiModel/Kode: .300.21-00Dimensi Keseluruhan (kira-kira): Panjang 4503 mm, Lebar 2598 mm, Tinggi 2200 mmOtomatisasi & Sistem Pengendalian Tingkat LanjutProses pembuatan bir dilengkapi dengan sistem pengendalian terintegrasi untuk mengendalikan langkah-langkah pembuatan bir utama seperti perebusan, penyaringan, transfer wort, dan pendinginan. PHE dua tahap memungkinkan pengendalian suhu yang presisi untuk pendinginan wort dan optimasi proses. Jaringan pompa dan pipa dirancang untuk transfer yang lancar, sementara set ventilasi mendukung pengelolaan ragi dan inokulasi fermentasi yang konsisten. Penguncian keamanan dan antarmuka operator berkontribusi pada pengoperasian yang andal di lingkungan pabrik bir industri.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiPabrik bir yang dipasang di atas rangka ini dapat dioperasikan sebagai pabrik bir yang berdiri sendiri atau diintegrasikan ke dalam lini minuman yang lebih luas. Sistem ini beroperasi secara mulus dengan fermentasi, pengondisian, dan proses pengemasan hilir. Penataan pipa higienis memungkinkan transfer yang efisien ke FV dan selanjutnya ke filtrasi atau pengemasan. Dengan ukuran yang ringkas, sistem ini dapat dikombinasikan dengan lini pembotolan bekas atau sistem pengisian barel untuk melengkapi pengaturan produksi bir kerajinan ujung ke ujung.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanSistem ini ditawarkan sebagai peralatan bekas dalam kondisi berfungsi dan siap dioperasikan. Desain yang higienis dan dipasang di atas rangka mempermudah pembersihan dan pemeliharaan, sementara unit CIP portabel yang disertakan mendukung prosedur pemeliharaan rutin untuk tangki, pipa, dan sirkuit penukar panas.Kinerja Operasional & FleksibilitasDirancang untuk produksi bir, sistem ini mengakomodasi alur kerja kerajinan standar termasuk perebusan infus, penyaringan, perebusan wort/pusaran, dan pendinginan cepat. Dua tangki fermentasi 1350 L menyediakan kapasitas untuk batch bertahap dan perencanaan produksi yang fleksibel. Set ventilasi meningkatkan pengelolaan ragi dan konsisten... Hedpfx Ads Adt N Iocow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Mesin ini digunakan pada jalur produksi jus dan dalam kondisi berfungsi dengan baik. - 32 bagian pencuci yang bertanggung jawab untuk membersihkan bagian dalam botol sebelum pengisian. - 32 katup pengisi, bagian yang mengisi botol. - 8 kepala penutup, bagian yang memasang dan mengencangkan tutup atau botol. Hedsz S Iruepfx Adcsw Kapasitas produksi antara 3.000 hingga 8.000 botol per jam (BPH). Jenis kemasan adalah botol PET.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 14.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC660, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim Bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Hjdpfxo Adtx As Adcow Mesin pengisi lengkap bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Speed (030V), yang dirancang untuk karton Slim berukuran 200 ml. Ini adalah solusi pengemasan industri bekas yang telah diperbarui, yang dikembangkan untuk kinerja yang konsisten dalam produksi minuman. Semua komponen utama diproduksi oleh Tetra Pak dan memastikan kompatibilitas yang mulus serta ketersediaan yang tinggi. Pengisi Utama: Tetra Pak A3 Speed (030V), tahun 2011 Format Kemasan: Karton Slim 200 ml (0,2 L) Kapasitas Produksi: 24.000 kemasan/jam Jumlah Jam Penggunaan: Pengisi 25.731 jam; Jalur Penyangga 1.609 jam; Aplikasi Sedotan 14.219 jam; Pengemas Karton 21.065 jam Status Mesin: Bekas dan telah diperbarui Produsen: Tetra Pak (semua mesin yang termasuk) Jenis Kemasan: Karton (Gaya Balok) Model yang Termasuk: Pengisi A3 Speed 030V; Penyangga ACHX 30; Aplikasi Sedotan SA30; Pengemas Karton CBP30 Speed Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini memanfaatkan filosofi otomatisasi terintegrasi dari Tetra Pak dan menawarkan kontrol yang andal, pengoperasian yang intuitif, serta logika mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh sistem. Antarmuka pengguna memberikan visualisasi status yang jelas, perubahan format yang dipandu untuk format Slim 200 ml, dan manajemen parameter berbasis resep. Pengaman dan akses yang aman melindungi operator dan memungkinkan perawatan yang cepat. Kontrol terkoordinasi dari pengisi, aplikator, penyangga, dan pengemas mengurangi hambatan dan mendukung operasi kecepatan tinggi yang stabil dalam lingkungan pengemasan yang menuntut. Kemampuan Integrasi Jalur Dirancang untuk operasi inline, set mesin pengemasan ini memastikan aliran produk yang lancar dari pengisian hingga pengemasan sekunder. Jalur penyangga mendukung operasi berkelanjutan dengan menjembatani waktu henti singkat pada stasiun hilir, sementara aplikasi sedotan dan pengemas karton menyelesaikan presentasi yang siap dikirim. Sistem ini dapat dihubungkan dengan konveyor pra- dan pasca-proses, printer, dan solusi paletisasi untuk membentuk lini produksi lengkap. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3 Speed 030V 2011 Aplikasi Sedotan Tetra Pak SA30 2011 Sistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 2011 Pengemas Karton Tetra Pak CBP30 Speed

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, nomor mesin/kendaraan: PST42, Mesin Pasteurisasi HRS bekas untuk pengisian dingin 8000 LPH - Tahun Pembuatan 2020 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Unit pasteurisasi HRS ini untuk pengisian dingin dirancang untuk perlakuan termal dalam produksi minuman dan proses pengemasan industri. Unit ini dibuat untuk aplikasi pengisian dingin dan memungkinkan tahap pasteurisasi terkontrol sebelum atau selama integrasi ke dalam mesin pengisian bekas. Unit ini memiliki kapasitas pemrosesan yang ditentukan sebesar 8000 LPH dan diproduksi pada tahun 2020. Produsen: HRS Peralatan: Unit pasteurisasi untuk pengisian dingin II Kapasitas: 8000 LPH Hedpj Adtq Eefx Adcew Tahun Pembuatan: 2020 Catu Daya: 420V / 50Hz Konfigurasi: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Baris Konfigurasi Tambahan: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Material Konstruksi yang Ditetapkan: Baja tahan karat jenis 316/316 dan 304/316 Sistem Otomasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pasteurisasi ini dikonfigurasi untuk catu daya 420V, 50Hz. Dalam lingkungan produksi minuman, unit pasteurisasi biasanya terhubung dengan kontrol jalur dan instrumentasi proses untuk mempertahankan parameter perlakuan termal yang stabil dan mengoordinasikan aliran produk dengan mesin pengisian hulu dan hilir. Kontrol, pemantauan, dan perangkat pengaman harus dievaluasi selama perencanaan instalasi dengan mempertimbangkan tata letak jalur produksi yang dimaksud dan prosedur operasi. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi Mesin pasteurisasi untuk pengisian dingin adalah mesin tahap proses yang cocok untuk integrasi dengan peralatan pengemasan dan pengisian industri. Unit ini dapat mendukung persiapan produk dan pemrosesan termal sebelum pengisian, atau diintegrasikan ke dalam sistem produksi minuman yang lebih komprehensif sesuai dengan alur proses yang diperlukan. Kapasitasnya sebesar 8000 LPH memberikan dasar yang jelas untuk menyelaraskan unit dengan mesin pengisian, konveyor, penyimpanan, dan mesin pengemasan hilir yang kompatibel. Selama integrasi, pertimbangkan saluran transfer produk, koneksi higienis, kapasitas penyangga, dan sinkronisasi dengan kinerja mesin pengisian yang dipilih. Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Unit ini diproduksi pada tahun 2020. Tidak ada pengukur jam operasi yang terpasang, dan tidak ada nilai jam operasi yang tersedia. Peralatan tersebut mencakup saluran proses baja tahan karat yang terlihat serta komponen wadah atau tangki. Seperti halnya setiap mesin pasteurisasi bekas, sebelum digunakan dalam produksi, pengoperasian harus mencakup pemeriksaan permukaan yang bersentuhan dengan produk, segel, pompa, instrumentasi, koneksi listrik, dan sirkuit proses. Kinerja Operasi dan Fleksibilitas Mesin pasteurisasi ini dirancang untuk aplikasi pemrosesan termal pada pengisian dingin dalam produksi minuman. Peralatan pasteurisasi jenis ini digunakan untuk mendukung perlakuan terkontrol terhadap produk cair dan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC667, Lini GEA aseptik bekas, 48.000 botol per jam – Tahun pembuatan 2020 (Data penggunaan) Spesifikasi teknis & data kinerja Hodszwu Uujpfx Adcew Lini pengisian bekas ini adalah lini produksi PET aseptik dari tahun 2020, yang dirancang untuk mengisi air dalam botol PET berukuran 230 ml dengan kapasitas nominal 48.000 botol per jam. Lini ini menggabungkan proses pembentukan botol PET, pemrosesan aseptik, pengisian, penutupan, pelabelan, inspeksi, dan pengemasan sekunder untuk produksi minuman dengan kinerja tinggi. * Kapasitas produksi: 48.000 botol per jam * Ukuran botol yang tersedia: hanya 230 ml PET * Tahun pembuatan lini utama: 2018, 2020 (Data penggunaan) * Mesin pembentuk botol: SIPA SFR24 EVO, 48.000 botol per jam * Mesin pengisi: GEA FILLSTAR FX AS 84, mesin pengisi PET, 48.000 botol per jam * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Sistem otomasi & kontrol canggih Lini ini mencakup lemari kontrol listrik dengan tampilan HMI, kotak listrik berventilasi, dan perlindungan peringatan tegangan tinggi. Peralatan proses mencakup sterilisator Tetra Pak FLEX1 PET UHT dengan kapasitas 17 ton/jam, homogenizer Tetra Pak 15.000 L/jam dengan daya 90 kW, pasteurisasi sekunder 15.000 L/jam untuk yogurt, sterilisator pulsa cahaya, mesin pelabelan laser, dan sistem inspeksi visual. Persiapan produk mencakup empat pompa sentrifugal dengan kapasitas 25 m³/jam dan daya 7,5 kW, dua pompa sentrifugal dengan kapasitas 30 m³/jam dan daya 18,5 kW, satu pompa roda gigi dengan kapasitas 12.000 L/jam dan daya 7,5 kW, serta satu pompa roda gigi dengan kapasitas 20.000 L/jam dan daya 18,5 kW. Pabrik ini juga mencakup filter tekanan tinggi tiga lapis 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Kemungkinan integrasi lini produksi Lini produksi PET mengintegrasikan pembentukan botol, pengeringan, pengisian dan penutupan aseptik, pengumpanan penutup, pelabelan, pengkodean, inspeksi, pengemasan karton, penyegelan, dan pemindahan. Sistem konveyor rantai GEA memungkinkan pemindahan botol dengan kecepatan 20 hingga 60 m/menit. Terdapat lima set pengering botol dengan konveyor, serta dua pengering GEA dengan kapasitas 700/840 m³/jam. Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Jenis mesin | Produsen / Model | Tahun pembuatan Mesin pembentuk botol | SIPA SFR24 EVO | 2020 (Data penggunaan) Mesin pengisi | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (Data penggunaan) Mesin pelabelan | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (Data penggunaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC528, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bir botol kaca lengkap tahun 2016, terdiri dari blok pengisian GAI dan mesin pelabel Enos, dalam kondisi siap operasional. Kapasitas hingga 900 botol/jam untuk ukuran 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L dengan pengisian tekanan balik isobarik untuk bir berkarbonasi. Unit ini akan dikirimkan sebagai lini pengisian bir bekas dengan komponen dan fitur keselamatan terdokumentasi. Produsen: GAI (blok pengisian), Enos (pelabelan) Kecepatan produksi: hingga 900 botol/jam Teknologi pengisian: Tekanan balik isobarik dengan sistem pra-evakuasi ganda. Jenis wadah: Botol kaca Ukuran botol: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Jenis produk: Bir (dikonfigurasi untuk produk berkarbonasi) Komponen lini: Blok pengisian, pembilasan, dan penutupan GAI dengan mesin penutupan tutup mahkota; sistem pelabel Enos Kondisi: SIAP OPERASIONAL Dokumentasi: Buku panduan tersedia Keamanan: Perangkat dan mekanisme pengaman sesuai standar lini modern Produsen Model Tahun Pembuatan Jenis Mesin Catatan GAI MLE441-BIER-003 2016 Blok pengisian Dikonfigurasi untuk tutup mahkota Enos SIRIA M 2016 Mesin pelabel Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini menggunakan kontrol terpusat untuk menyederhanakan pengoperasian dan pergantian format. Blok pengisian GAI mengatur parameter isobarik untuk membatasi penyerapan oksigen dan pembentukan busa, serta memastikan ketinggian pengisian yang konsisten untuk semua ukuran yang disebutkan. Stasiun pengisian HMI yang mudah digunakan menyediakan informasi status, alarm, dan, jika dikonfigurasi, akses ke resep format. Antarmuka pengguna: HMI dengan indikator status dan alarm Hsde Adywlopfx Adcjw Otomatisasi: Logika berbasis PLC; parameter yang dikontrol resep, jika diaktifkan Kontrol proses: Nilai setel tekanan balik yang disesuaikan dengan karbonasi bir Fitur keamanan: Perangkat pengaman yang terkunci, sakelar darurat, perangkat pengaman standar Kelistrikan: Catu daya industri standar (harus dikonfirmasi selama inspeksi lokasi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC678, Mesin Pengisian OLMOS compact eco2 bekas, untuk botol PET dan kacaSpesifikasi teknis dan data kinerjaOlmos COMPACT 800 2 adalah mesin pelabelan dan penyegelan inline yang dirancang untuk penanganan botol di lingkungan produksi industri untuk pengemasan dan minuman. Konfigurasi inlet dengan dua posisi mendukung integrasi berkelanjutan ke dalam lini pengisian dan menggabungkan proses pelabelan dan penyegelan dalam satu mesin.Produsen: OlmosModel: COMPACT 800 2Tahun Pembuatan: 2012Ukuran Botol: kompatibel dengan botol dari 0,5L hingga 5,0LBahan Wadah: PET dan kacaFitur: Pelabelan dan penyegelan inlineTegangan Listrik: 380V AC Sistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutMesin ini dikonfigurasi untuk operasi inline, sehingga tahapan pelabelan dan penyegelan dapat diintegrasikan ke dalam proses penanganan botol yang terkoordinasi. Inlet dengan dua posisi berfungsi untuk pemberian botol yang terkontrol dan transfer yang andal melalui stasiun operasi. Catu daya adalah 380V AC.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiKomponen bekas dari lini pengisian ini cocok untuk integrasi dengan peralatan pengisian, pembilasan, atau konveyor botol di hulu, serta sistem inspeksi, pengemasan sekunder, atau paletisasi di hilir. Mesin ini memproses botol PET dan kaca dari 0,5L hingga 5,0L dan menawarkan fleksibilitas format untuk produksi minuman dan produk kemasan lainnya. Konfigurasi pelabelan dan penyegelan gabungan dapat membantu menyederhanakan tata letak lini dengan menggabungkan dua proses pengemasan utama dalam satu unit inline.Jenis/Kategori MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PelabelOlmos COMPACT 800 22012Mesin PenyegelOlmos COMPACT 800 22012Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan MesinMesin ini dijelaskan dalam kondisi operasional yang baik. Kondisi operasional ini membuatnya relevan untuk proyek dengan lini pengisian bekas, di mana solusi pelabelan dan penyegelan gabungan diperlukan untuk format botol PET atau kaca.Kinerja dan Fleksibilitas OperasionalCOMPACT 800 2 menggabungkan pelabelan dan penyegelan inline untuk botol dari ukuran kecil 0,5L hingga wadah 5,0L. Fleksibilitas ini mendukung lini produksi yang membutuhkan volume botol yang berbeda sekaligus mempertahankan aliran pengemasan industri yang terintegrasi. Kompatibilitas dengan PET dan kaca membuat mesin ini cocok untuk berbagai konfigurasi produksi minuman. Hedpfx Ae Ady Dfjdcew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: PEVS010003, Lebar 1,2 m Tinggi 2 m Panjang 4,6 m Hsdpfjz Rqbiox Adcew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Gambaran Umum Mesin pasteurisasi terowongan ini, yang diproduksi oleh Krones Sander Hansen, dibuat pada tahun 2003 untuk pasteurisasi bir dalam botol kaca. Ini adalah sistem dua tingkat dengan kapasitas nominal 40.000 botol per jam untuk botol 0,5 liter. Sistem ini memiliki 12 zona pengolahan – 4 pasang zona regeneratif dan 4 zona pasteurisasi – yang mencakup area pengolahan seluas 241,6 m². Pada titik desain, sistem ini menghasilkan 25,3 PU pada suhu 60°C, dengan total waktu pengolahan 54,2 menit (17,2 menit pemanasan, 19,9 menit pasteurisasi, 17,2 menit pendinginan) dari suhu masuk 12°C hingga suhu keluar sekitar 35°C. Data Teknis - Produsen: Krones (Sander Hansen) - Tahun Pembuatan: 2003 - Jenis Mesin: Mesin Pasteurisasi Terowongan Dua Tingkat - Kapasitas: 40.000 botol/jam (botol kaca 0,5 liter) - Area Pengolahan: 241,6 m² - Tingkat: 2, Ban Konveyor Utama: 2 - Zona: total 12 (4 pasang zona regeneratif, 4 zona pasteurisasi) - Suhu Semprot Maksimum: 64,5 °C - Kebutuhan Air: total 38,9 m³ (20,6 m³ di zona, 18,3 m³ di tangki penampung) - Uap: 2.270 kW, laju aliran desain, sekitar 1.100 kW dalam pengoperasian seimbang - Air Utama: 77,8 m³/jam, laju aliran desain, sekitar 1,0 m³/jam dalam pengoperasian seimbang - Udara Bertekanan: 5 m³/jam - Listrik: 215 A, arus nominal, 141,3 kVA, 113 kW, cos phi 0,80 - Panjang Total tanpa Platform Operasi: sekitar 24.752 mm - Lebar: sekitar 5.580 mm (7.680 mm termasuk pompa dan area operasi) - Sisi Pompa: kanan, dilihat dari sisi masuk - Berat Kosong: sekitar 74.000 kg (163.200 kg dengan produk dan air) - Bagian Transportasi Terbesar: 12.000 x 1.100 x 2.250 mm - Transportasi: sekitar 12 x kontainer 40 kaki atau truk Peralatan - Rumah baja tahan karat dengan pompa sirkulasi dan saluran eksternal - Tangki penampung untuk manajemen air regeneratif - Kontrol tombol tekan lokal dengan sakelar darurat di sepanjang mesin - Lemari kontrol dan kotak sambungan lapangan - Platform operasi dengan tangga Lingkup Pengiriman Sistem konveyor terkait tidak termasuk dalam lingkup pengiriman. Lingkup sistem konveyor dapat dilihat pada foto. Kondisi Hsdpfx Ao Af Tkhsdcow Bekas, masih terpasang. Mesin dapat diperiksa. Pembongkaran dan pemuatan dapat dilakukan oleh penjual. Ketersediaan Mulai 28 Oktober 2026. Lokasi: Polandia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian kompak untuk bir kerajinan, dibuat pada tahun 2020 oleh CDA (Chabot Delrieu Associés, Prancis). Mesin monoblok B-HOP melabel, mengisi, dan menutup botol kaca dalam rangka baja tahan karat, dengan botol disuplai melalui meja putar dan dipindahkan ke meja keluaran. Dilengkapi dengan bagian format untuk botol 75 cl dan set alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl; kedua format ditutup dengan tutup botol 26 mm. Kapasitas hingga 700 botol/jam. Mesin telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi siap untuk diangkut. Data Teknis - Tahun pembuatan: 2020 - Kapasitas: hingga 700 botol/jam - Produk: Bir - Wadah: Botol kaca, 75 cl dan botol leher panjang 33 cl - Fungsi: Melabel, mengisi, menutup - Penutupan: Tutup botol 26 mm, untuk format 75 cl dan 33 cl - Catu daya: 220 V / 16 A, 2 kW - Udara bertekanan: maks. 28 m³/jam pada tekanan konstan 6 bar, tangki kompresor 200 l - Saluran masuk produk: Ulir luar DN40-Macon pada saluran masuk pompa - Luas area pemasangan: sekitar 4.118 x 2.427 mm, ditambah jarak pintu dan lemari (kedalaman sekitar 3.254 mm) - Tinggi: sekitar 2.450 mm; tinggi konveyor sekitar 925 mm - Kontrol: HMI layar sentuh Lingkup Pengiriman - Monoblok pelabelan, pengisian, dan penutupan | CDA | B-HOP | 2020 - Meja putar | CDA | Diameter 1.000 mm, berdiri bebas | 2020 - Konveyor keluaran | CDA | 2020 - Bagian format untuk botol 75 cl - Alat tambahan untuk botol leher panjang 33 cl, termasuk rol pelat - Kondisi Dibongkar dan disimpan. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Hsdpfe Afkq Eex Adcjw Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Mesin pelabel panas berputar PE Labellers Rollmatic ini adalah mesin pelabel panas berputar dengan sistem pengumpanan rol untuk label OPP yang digulung dari rol, yang dibuat oleh P.E. Labellers (Porto Mantovano, Italia) pada tahun 2013. Mesin ini sebelumnya digunakan di fasilitas pengisian air mineral dengan kapasitas nominal 30.000 botol per jam dan dilengkapi dengan bagian format untuk tiga ukuran botol: 0,5 liter bulat, 1,5 liter bulat, dan 2,0 liter persegi. Spesifikasi Teknis - Produsen: P.E. Labellers (Italia) - Model: Rollmatic - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Mesin pelabel panas berputar dengan sistem pengumpanan rol untuk label OPP yang digulung - Kapasitas: hingga 30.000 botol/jam (kapasitas nominal) - Plat botol: 18 - Format: Botol bulat 0,5 liter, botol bulat 1,5 liter, botol persegi 2,0 liter - Arah putaran: dari kanan ke kiri (berlawanan arah jarum jam) - Catu daya: 400 V, 50 Hz, 3 fase - Daya terpasang: 16 kW, 20 A Peralatan Hede Afutwepfx Adcjw - Stasiun pelabelan dengan sistem pengumpanan rol, unit perekat panas, dan dudukan rol label - Bagian format untuk botol bulat 0,5 liter, 1,5 liter, dan botol persegi 2,0 liter - Lemari kontrol listrik dan panel sentuh pengoperasian - Pagar penuh dengan pintu pengaman Kondisi Masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik, dalam kondisi siap pakai. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Ketersediaan Tersedia mulai minggu pertama bulan November 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas dengan kapasitas 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis yang dibuat pada tahun 2016, dirancang untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pencucian, pengisian isobarik, penutupan dengan tutup mahkota, pelabelan, pengkodean, dan pengangkutan botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran Botol: 0,33 liter Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok Pengisian: ISO 9-9-1C Daya Terpasang: 5,5 kW untuk mesin pelabelan, blok pengisian, dan meja/ban berjalan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga (triblock) ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan karusel pencucian, karusel pengisian isobarik, dan karusel penutupan dalam satu mesin pengisian yang disinkronkan. Area pencucian menggunakan 9 gripper dengan satu sistem pengolahan air, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan karusel Arol EAGLE/C untuk tutup mahkota berputar 26 mm. Daya Terpasang Blok Pengisian: 4 kW Konsumsi Udara Terkompresi Blok Pengisian: 120 liter normal/menit pada 6 bar Daya Terpasang Mesin Pelabelan: 0,75 kW Konsumsi Udara Terkompresi Mesin Pelabelan: 25 liter normal/menit pada 3 bar Daya Terpasang Meja dan Ban Berjalan: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Hjdo Adtxpopfx Adcjw Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara langsung (inline) dan menghubungkan penanganan botol, pencucian, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau nomor batch, dan transfer. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari teknologi pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabelan lem basah linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, serta mendukung penyelesaian pelabelan botol secara lengkap sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Pabrikan/Model Tahun Pembuatan Blok Pengisian ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin Pelabelan SIMPLE/3D Printer Printer Transfer Termal Peralatan Lainnya Meja dan Ban Berjalan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bir otomatis bekas…