Monoblok Afimex 24-24-4

Afimex LDG 24/24/4

Kondisi: baik (bekas), Automatic ROPP-afsluitmachine Fabrikant: Bertolaso Type: Automatische ROPP (diefstalveilig) afsluitmachine Model: Alfa 110-VH40 Capaciteit: Tot 2.000 doppen/uur Afmetingen: L x B x H = 1.800 x 800 x 1.800 mm Elektrisch: 380 Volt – 50 Hz Iedpog Dvfwjfx Aa Netb Gereedschappen: Naar keuze klant Kenmerken: Inclusief dopsortering In huidige staat of aangepast aan klantspecificaties

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Linea di imbottigliamento Alfatek | Birra Anno: 2016 Velocità: 1.000 bph Direzione: Americana Etichettatrice Enos Itedpfxjwdiq Te Aa Njb N.2 stazioni adesive Monoblocco di riempimento Alfatek 7.1 Elvira Riempitrice a 7 valvole Tappatore a testa singola per tappi a corona da 26mm e 29mm Protezioni di sicurezza

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Itsdpfxowa Rhrs Aa Nob Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NP 687 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET SIDEL PER BEVANDE GASSATE Isdpfxsxz Ayte Aa Notb Prodotto: acqua gassata e bibite Velocità: 13.500 BPH (bottiglie/ora) Pressa per preforme PET Sameto Modello: EBH 2050 Anno: 2010 Soffiatore PET Sidel Modello: SBO10 Anno: 2010 Diametro collo bottiglia: ø28 1881 Numero di stampi: 10 Trasportatore ad aria Alsim Anno: 1999 Monoblocco Alsim Modello: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Anno: 1999 Rinser: 48 pinze 1 trattamento con acqua Riempitrice: 60 valvole Tipo di riempimento: isobarico Tappatore: 10 teste Miscelatore Alsim Anno: 1999 Produttività oraria: 30 pph Asciugabottiglie ACI Anno di costruzione: 2015 Etichettatrice Krones Contiroll Modello: Contiroll Anno di costruzione: 2004 Tipo di etichettatrice: rotativa Numero di piatti: 15 Etichetta avvolgente su PET Tipo stazione etichettatura: roll-fed Fardellatrice termoretraibile Acmi Modello: SHRINK-WRAPPER Fenix Anno: 2019 Versione: a lancio film Tipo: solo film Applicatore maniglie Smipack Modello: HA 35-50-70 Anno: 2002 Pallettizzatore Alsim Modello: Valiant 1I 1P Anno: 1996 Completamente automatico Tipo: sistema a spinta Avvolgipalet PM Pragometal Modello: OBS rotomatic standard Anno: 2009

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengisian otomatis triblock PET dengan 24 kepala, berfungsi penuh. Dijual karena pembelian mesin berkinerja lebih tinggi. Mesin pengisian 24 kepala: mesin pencuci, pengisi, penutup botol, kapasitas 3000 liter/jam. Mesin sudah dibongkar dan menunggu pemilik barunya di gudang yang bersih. Ijdswxy I Ejpfx Aa Netb Kami akan membantu memuat mesin ke truk. Jika diperlukan, kami dapat memasang dan mengoperasikan mesin untuk pembeli baru.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 45.000 h, Gebrauchte Blasformmaschine KOSME KSB 4L bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde Die KOSME KSB 4L Blasformmaschine ist speziell für die Herstellung von PET-Flaschen konzipiert. Sie bietet eine robuste und kompakte Lösung für eine leistungsstarke Produktion. Ihr Design ist innovativ und technisch unkompliziert. Dadurch gewährleistet sie eine optimale Effizienz sowie ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Mit vier Kavitäten produziert sie bis zu 6.800 Flaschen pro Stunde und verarbeitet Formate von 0,1 bis 2,5 Liter. Die solide und übersichtliche Bauweise der KSB 4L ermöglicht dem Bedienpersonal Flexibilität bei gleichzeitig reduziertem Wartungsaufwand. Die Maschine hat insgesamt 22.000 Betriebsstunden absolviert und wird mit zwei Originalformen geliefert – je eine für 0,5 Liter und 1 Liter. Heizsystem und Vorformlingszufuhr der Blasformmaschine KOSME KSB 4L Das Heizsystem der KSB 4L arbeitet mit vier Heizmodulen und acht Heizstellen und stellt eine Heizleistung von 46 kW zur Verfügung. Durch das patentierte Positionierungssystem werden die Infrarotlampen exakt ausgerichtet, sodass eine optimale externe Erwärmung der Preforms ohne Öffnen des Ofens gewährleistet ist. Für Effizienz sorgt das Förderbandsystem zur Vorformlingszufuhr, welches die Preforms orientiert und positioniert; dadurch wird der Heizprozess gestrafft und die Vorbereitungszeiten deutlich reduziert. Blasprozess und Produktionseffizienz Das pneumatische Vorformling-Trennsystem der KOSME KSB 4L passt den Abstand der Preforms von 40 mm im Ofen auf 120 mm in der Form an. Der Blasprozess findet in einer vollständig austauschbaren Station statt, die sich flexibel an verschiedene Flaschendurchmesser anpassen lässt. Die Übergabeeinheit transportiert die erhitzten Preforms in die Formkavitäten, wo sie versiegelt, gereckt und geblasen werden. Jede Kavität kann bis zu 1.700 Flaschen pro Stunde erzeugen, wodurch eine hohe Präzision und stabile Produktion erzielt wird. Verbrauch und Energiebedarf Die KSB 4L arbeitet mit einer Versorgungsspannung von 3 x 230/400 V und einer Frequenz von 50 oder 60 Hz. Die installierte Leistung liegt bei 56 kW, der durchschnittliche Verbrauch bei 36 kW. Das Druckluftsystem arbeitet mit einem Betriebsdruck von 10 bar und einem Blasdruck von bis zu 40 bar; der Luftverbrauch beträgt 470 Nm³/h. Das Kühlsystem benötigt einen Wasserdurchfluss von 6,6 m³/h bei einer Zulauftemperatur von 5 bis 7 °C und erreicht eine Kühlleistung von 20,8 kW. Itodjvgvb Eopfx Aa Nob Bedienerfreundlichkeit und Wartung Das Design ermöglicht einen einfachen Zugang zu allen internen Komponenten, wodurch schnelle Formatwechsel und ein unkomplizierter Formenwechsel—in durchschnittlich nur 30 Minuten—möglich sind. Die lineare Anordnung der Bewegungsachsen und der Einsatz verschleißarmer Materialien minimieren den Wartungsaufwand. Die Touchscreen-Bedienoberfläche ermöglicht die Eingabe von Parametern für verschiedene Preform- und Flaschentypen und ist durch Passwortschutz abgesichert. Fazit zur Blasformmaschine KOSME KSB 4L Die KSB 4L ist die ideale Lösung für Anwender, die eine zuverlässige, leistungsstarke Gebrauchtmaschine zur präzisen Herstellung von PET-Flaschen mit optimiertem Verbrauch suchen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Summary This brewhouse was manufactured in 2022 by the Chinese company JingYing. It is being sold due to the expansion of the current brewery. The brewhouse is a 3-vessel tower system, steam-heated, and in excellent, well-maintained condition. The system is still under operational warranty upon delivery and is immediately available. Technical Data Capacity: 10 hl per batch Configuration: 3-vessel brewhouse (mash tun/boiling kettle, lauter tun, whirlpool) Heating system: Steam-heated Control system: Semi-automatic PLC (controls pumps, heating, agitators, temperature profiles, recipe selection) Fermentation: 10 cylindroconical tanks, each 20 hl (2 bar, cooling jackets, CIP, manometers, sampling valves) Itsdpjxhf Sfjfx Aa Neb Cooling: Chiller 6 HP (~4.5 kW mechanical, ~12-18 kW cooling capacity), glycol-water system, range -4 to +10 °C Steam generator: Electrically heated, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl water) Auxiliary equipment: Cold water tank 30 hl (insulated, cooling jacket), malt mill 300 kg/h, CIP equipment, Tri-Clamp fittings, hoses, valves, gaskets, sampling equipment Additionally: Set of 10 solenoid valves (one per fermentation tank, automatic control for individual cooling via common glycol circuit) Brewhouse Mash tun diameter: 1460 mm Total height incl. control cabinet: 2860 mm (this is the highest point of the system) Platform height: 1100 mm (operator platform can be easily shortened if necessary) CCTs: 10 x 20 hl diameter: 1510 mm total height: 3300 mm Scope of Delivery • Brewhouse | JingYing | 10 hl, 3-vessel tower system | 2022 | Steam-heated, with semi-automatic PLC control • 10x fermentation tanks | JingYing | cylindroconical 20 hl | 2022 | 2 bar pressure, cooling jackets • Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential inlet • Cold water tank | JingYing | 30 hl | 2022 | Insulated with cooling jacket • Malt mill | JingYing | 300 kg/h | 2022 • Steam generator | JingYing | Electric, 72 kW | 2022 • Chiller | JingYing | 6 HP (~12-18 kW cooling capacity) | 2022 | Glycol system -4 to +10 °C • Platform and piping | JingYing | - | 2022 | Complete with pumps, sight glasses, valves, CIP fittings • Accessories | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp fittings, hoses, couplings, gaskets • Solenoid valve set | JingYing | - | 2022 | 10 pieces, for individual fermentation tank cooling

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Iodpfx Aasvguc Us Notb Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Kondisi: bekas, jam operasional: 30.000 h, de Itsdpfx Aasx H Tils Njb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Gebrauchter Palettierer ACMI RASAR P180, 2200 Kunststoffkisten pro Stunde Itodewimlxspfx Aa Nsb Allgemeine Merkmale des automatischen Palettierers Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 mit einer Leistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist ein konventioneller, automatischer Tieflagen-Palettierer zur Optimierung von End-of-Line-Prozessen in Hochgeschwindigkeits-Abfülllinien. Hergestellt vom italienischen Hersteller ACMI im Jahr 2007, gewährleistet dieses Modell eine Nennleistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde und damit hohe Produktivität. Besonders geeignet ist er für Abfüllanlagen, die 1-Liter-Formate in Glas- und PET-Flaschen verarbeiten. Das System setzt dabei auf Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Kompatibilität mit Flaschenkisten und Paletten Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 fasst Kisten mit jeweils 12 Glasflaschen und eignet sich somit ideal für Getränkeproduktionen mit kistengebundener Logistik. Er verarbeitet Standard-CP1-Paletten (1000×1200 mm) und gewährleistet dadurch Kompatibilität mit gängigen Logistiklösungen. Ein integriertes Palettenmagazin reduziert zudem den manuellen Eingriff erheblich und ermöglicht damit einen durchgängigen und automatisierten Betrieb. Dadurch wird der gesamte End-of-Line-Prozess effizient gestaltet. Transportsystem und Automatisierung Das Modell ist mit einem Tieflagen-Transportsystem ausgestattet, das den mechanischen Aufbau vereinfacht und gleichzeitig die Wartung erleichtert. Bediener können so Inspektionen und Servicearbeiten besonders effizient durchführen. Die Palettierzyklen werden durch eine Siemens SPS gesteuert, die präzise Steuerung und hohe Betriebssicherheit garantiert. Zudem ermöglicht die SPS die nahtlose Integration in vor- und nachgelagerte Anlagen. Die Automatisierung unterstützt komplexe Linienkonfigurationen und bleibt dabei benutzerfreundlich. Sicherheitsfunktionen und technische Dokumentation Der Palettierer verfügt über alle vorgeschriebenen Sicherheitseinrichtungen nach aktueller Industriestandards, darunter physische Schutzeinrichtungen, Präsenzsensoren und Verriegelungen. Damit ist der Schutz des Bedienpersonals bei Betrieb und Wartung sichergestellt. Zum Lieferumfang gehören außerdem vollständige technische Handbücher, die Techniker bei Installation, Konfiguration und Service unterstützen. So bietet die Anlage neben hoher Performance auch Konformität und Wartungsfreundlichkeit. Aktueller Zustand und Reintegrationspotenzial Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 befindet sich derzeit demontiert, was Transport und Lagerung erheblich vereinfacht. Durch den modularen Aufbau sind Aufwand und Zeit beim Wiederaufbau reduziert, sodass die schnelle Integration in bestehende Produktionslinien möglich ist. Technisches Fazit zum gebrauchten ACMI-Palettierer Der gebrauchte Palettierer ACMI RASAR P180 mit einer Leistung von 2200 Kunststoffkisten pro Stunde ist die spezialisierte und zuverlässige Lösung für Hersteller, die Hochleistungs-Palettiersysteme benötigen.