Pompa hingga 25.000 l/jam

ALOWAG

Kondisi: bekas, kapasitas minimum untuk pengolahan anggur: 15.000 liter/jam. Dsdpfx Aaezx Dquotekt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Sistem pengisian kaleng otomatis yang ringkas ini dibangun dengan komponen utama dari KHS, Ferrum, Ska Fabricating, dan Atlanta. Sistem ini dirancang untuk produksi minuman dalam kaleng dan mencakup proses depaletisasi, sistem konveyor kaleng, pembilasan dengan udara terionisasi, pengisian, penutupan, serta pengemasan sekunder menggunakan plastik shrink atau shrink wrap. Inti dari sistem ini adalah pengisi kaleng KHS Innofill Can C yang dipadukan dengan mesin penutup kaleng Ferrum FC03. Sistem ini terintegrasi dengan konveyor kaleng gantung dan terpasang di lantai, serta ditata dalam layout produksi yang ringkas. Data Teknis - Produsen / Komponen Utama: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Tipe sistem: Sistem pengisian kaleng otomatis - Kapasitas: 15.000/jam - Jumlah valve pengisian: 21 - Jumlah kepala penutup: 3 - Tipe kemasan: Kaleng standar 330 ml, 440 ml, 500 ml Dkodpfx Ajy Tt H Djatjt - Jenis kemasan: Kaleng lepas dalam tray 12 dan 24, serta karton WA - Tahun pembuatan: 2018 - Jam operasi: 3.446 jam - Susunan: sistem pengisian ringkas dengan bagian konveyor gantung dan terpasang di lantai Ruang Lingkup Pengiriman - Depaletizer kaleng | Ska Fabricating Co. | – | Sistem depaletisasi tertutup dengan pagar pengaman | 2018 - Sistem konveyor kaleng | KHS / AE | – | Jaringan konveyor gantung dan lantai untuk kaleng kosong dan transfer lintas lini | 2018 - Unit pembilas udara terionisasi | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul pembilasan/pembersih untuk kaleng kosong sebelum pengisian | 2018 - Pengisi kaleng | KHS | Innofill Can C | Sistem pengisian kaleng otomatis | 2018 - Deteksi tingkat pengisian | Heuft | - - Penutup kaleng | Ferrum | FC03 | Mesin penutup kaleng rotary | 2018 - Pengering kaleng | Air Control Industries | 2018 - Mesin labeling | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Mesin pelabelan termasuk pengumpan roll | 2018 - Mesin pengemas karton | Atlanta | Rafaello 726 | Sistem pengemasan | 2018 - Printer karton pengemas | SATO | S86-EX | 2018

Kondisi: bekas, Mesin: Pompa ALOWAG FZU 20A, kapasitas hingga 25.000 l/jam. Dodozx Dqhopfx Aatekt

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 UNTUK HELICAP 23 PRO: Djdpfx Aasyynd Retjkt Tahun Pembuatan: 2019 Versi: 400V 9.000 Jam Operasi Kondisi seperti baru Mesin masih beroperasi hingga 15 Mei.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Dksdpfxjzmpzbo Aatet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gebrauchte Tetra Pak HELIX 30 Stauspeicher Baujahr 2018 Djdpfx Aovgvahoatjkt Akkumulation und Flussmanagement Der Tetra Pak HELIX 30 aus dem Jahr 2018 optimiert mit fortschrittlicher Technologie die Stauspeicherung und den Produktfluss in Fertigungslinien. Die Maschine verarbeitet große Verpackungsmengen effizient und gewährleistet einen kontinuierlichen Betrieb auch bei Verzögerungen oder Stillständen in nachgelagerten Produktionsstufen. Technische Daten des Tetra Pak HELIX 30 Die als H236-ACHX gekennzeichnete Maschine bearbeitet das 200S-Format mit außergewöhnlicher Vielseitigkeit für industrielle Anwendungen. Die Helix-Technologie von Tetra Pak sorgt für eine reibungslose, unterbrechungsfreie Akkumulation und senkt das Risiko von Behälterschäden – und steigert dadurch die Produktivität. Das Modell erreicht eine Nennleistung von 44M und eignet sich somit optimal für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien. Innovative Behälterakkumulation im Tetra Pak HELIX 30 Der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 optimiert den Behälterfluss und gewährleistet einen konstanten Produktionsbetrieb auch bei Spitzenlasten. Sein kompaktes Design ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende Fertigungslinien, ohne größere strukturelle Anpassungen. Damit bietet diese Maschine schnelle und effiziente Lösungen für industrielle Einrichtungen. Industrielle Einsatzbereiche des Tetra Pak HELIX 30 Die Maschine handhabt das 200S-Verpackungsformat effizient, das in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie weit verbreitet ist. Das Akkumulationssystem bereitet die Behälter zügig für die nachfolgenden Prozessschritte vor, minimiert Stillstandszeiten und maximiert die Produktivität. Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 erfüllt somit die Anforderungen moderner Produktion durch zuverlässige, leistungsstarke Betriebsabläufe. Wartung und Nachhaltigkeit Der Tetra Pak HELIX 30 von 2018 vereinfacht die Wartung durch leicht zugängliche Komponenten, was Eingriffszeiten verkürzt und die Lebensdauer der Anlage erhöht. Zudem sorgt das nachhaltige Design für einen niedrigen Energieverbrauch, wodurch sich die Betriebskosten senken und die Umweltbelastung reduziert wird. Unternehmen profitieren damit von langfristiger Kosteneffizienz und umweltfreundlichem Betrieb. Fazit zum Tetra Pak HELIX 30 Abschließend bietet der Tetra Pak HELIX 30 aus 2018 Zuverlässigkeit, Effizienz und Nachhaltigkeit für Unternehmen der Abfülltechnik. Das flexible Design unterstützt verschiedene Linienkonfigurationen und die robuste Bauweise steht für die Tetra Pak-typische Qualität. Damit setzt diese Maschine einen neuen Maßstab für Effizienz in der Branche.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar NIKO VP11e ini adalah mesin pemeras pneumatik (membran) horizontal untuk anggur utuh atau anggur yang telah dipisahkan dari batangnya, yang dibuat pada tahun 2008 oleh NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia). Mesin pemeras ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan, setelah dinyalakan, menjalankan program pemerasan otomatis multi-tahap: Anggur dimasukkan melalui kedua pintu silinder berlubang atau secara aksial; membran internal mengembang terhadap muatan untuk mengekstrak jus dengan tekanan yang meningkat secara bertahap, dan silinder berputar di antara tahapan untuk menghancurkan ampas yang telah diperas sebelum siklus pembuangan berikutnya (“menghancurkan”). Jus mengalir ke dalam bak penampung beroda di bawah silinder, yang dilengkapi dengan sambungan pompa; ampas dikeluarkan dengan memutar pintu yang terbuka, dengan sisi depan menghadap ke bawah di atas bak. Dodpfx Aaszk Eqmjtskt Mesin pemeras ini dipasang pada roda agar mudah dipindahkan dan masih terpasang dan siap digunakan di kebun anggur penjual di Spanyol. Mesin ini dapat diperiksa di lokasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: NIKO (Nikolaj Šraml s.p., Podnanos, Slovenia) - Model: VP11e - Tahun Pembuatan: 2008 - Jenis Mesin: mesin pemeras anggur pneumatik (membran) horizontal, dapat dipindahkan dengan roda - Volume Silinder: 1.100 l (diameter silinder 920 mm) - Volume Bak Penampung Jus (Tina): 450 l - Katup Pengisian: 2, masing-masing 640 × 420 mm - Tekanan Kerja Maks.: 1,7 bar – program otomatis multi-tahap (pra-pemerasan 0,3 bar, kemudian 0,8 / 1,2 / 1,7 bar untuk anggur putih utuh; 0,3 bar, kemudian 0,8 / 1,2 bar untuk anggur merah yang telah dipisahkan dari batangnya dan difermentasi) - Kipas terintegrasi untuk hisap membran: tekanan negatif -0,2 bar / tekanan positif +0,2 bar - Daya: 2,9 kW, fase tunggal 230 V (1/N/PE), 50 Hz - Kelas Perlindungan: IP55 - Tingkat Kebisingan: < 75 dB - Dimensi: sekitar 2.520 x 1.270 x T 1.560 mm (dengan perangkat perpanjangan aksial; tanpa ini, panjangnya 2.350 mm) - Berat: sekitar 430 kg Perlengkapan - Silinder pemeras membran pneumatik dengan kipas hisap terintegrasi - Bak penampung jus dengan roda dan sambungan pompa - Kotak kontrol listrik dengan program pemerasan otomatis (termasuk siklus pengosongan) - Opsi untuk pemuatan aksial - Perangkat pelindung pada elemen penggerak, sakelar pengunci pintu, dan sakelar STOP - Manual pengguna OEM (Bahasa Spanyol) Kondisi Bekas – masih terpasang dan beroperasi di kebun anggur penjual. Penjual tidak memberikan informasi lebih lanjut tentang kondisinya; mesin dapat diperiksa di lokasi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Spanyol. Penawaran harga untuk pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk tersedia atas permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Dua tangki tekanan isobarik ini (masing-masing 150 hl) diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1994, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dilengkapi dengan mantel pendingin penuh dan ketahanan tekanan hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan minuman sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan pelapis epoksi grade makanan di bagian dalam, yang mewakili teknologi yang umum digunakan sebelum tangki stainless steel menjadi standar industri. Mereka menawarkan alternatif hemat biaya terhadap tangki stainless steel, terutama untuk usaha dengan kebutuhan investasi lebih rendah. Setiap tangki sepenuhnya terinsulasi dan dilengkapi mantel pendingin lengkap, memungkinkan pengolahan dengan kontrol suhu. Seperti halnya wadah berlapis epoksi lainnya, lapisan internal perlu diperbarui secara berkala tergantung penggunaan dan kondisi produk. DATA TEKNIS - Produsen: TMCI Padovan - Tahun pembuatan: 1994 Dodpfx Aaoy Hknxjtskt - Jumlah: 2 unit - Tipe: Tangki tekanan isobarik dengan mantel pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 150 hl per tangki - Material: Dasar: Baja karbon Lapisan dalam: Epoksi food-grade Isolasi: Sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.400 mm Tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Mesin (opsional): Mikrofiltrasi Material: Baja tahan karat Konstruksi dasar: pada rangka baja tahan karat dengan kaki-kaki penyangga Dodpjztwz Njfx Aatekt Perlengkapan: 32 modul filtrasi, pompa, saluran pipa, katup, lemari kontrol

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: bekas, Diatomaceous Earth and Sheet Filter. Sterilizable universal filter for liquid filtration using diatomaceous earth and germicidal filter sheets. Stationary sheet filter with square filter elements arranged in vertical rows, featuring hydraulic filter sheet compression. Hydraulic system operated via integrated electric control panel. Machine (additional): Diatomaceous earth and sheet filter in combination design; year of manufacture: 1979-2010 Dedpsvcqn Sofx Aatekt Capacity approx.: 380 hl/h, combination filter – filtration area approx. 76–108 m² (DE); 18 m² filter sheet when filtering beer Operating pressure: 8 bar Power: 6 kW Voltage: 220/380 V Frequency: 50 Hz Length: 10,100 mm Width: 1,320 mm Height: 1,750 mm Formats: Square filter elements Arrangement: Vertical row layout of filter elements Operation/control: Integrated electric control panel Material: Stainless steel Orientation/position: Horizontal Base frame: Frame construction Equipment: Filter plates; filter frames; bypass chamber; drip tray with discharge auger; hydraulic filter sheet compression; hose pump.