Penggiling untuk daur ulang plastik dan limbah

ALPINE AUGSBURG RO 63/50 kW

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, brabender-30mm-extruder-sale Ppsdpfxsyi Am Rj Anwjt

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 32.169 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 60 t, lebar bukaan pengisian: 1.100 mm, panjang bukaan pengisian: 1.320 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 720 mm, berat bal: 750 kg, berat keseluruhan: 22.000 kg, kapasitas tangki oli: 900 l, For sale is a complete baling plant consisting of conveying equipment, baler (partially overhauled and tested), and wire stations. Technical data for the baler: Manufacturer: Bollegraaf Recycling Machinery B.V. Model: HBC 60A Year of manufacture: 2000 Operating hours: 32,169 hours (as of November 2024) Main ram force: 60 t Pre-pressing force max.: 25 t Feed hopper dimensions: 1,320 x 1,100 mm Theoretical cycle time: 18 seconds Bale dimensions: 1,100 x 720 mm, length variable Ppsdpfxoviwdmj Anwst Drive power: 45 kW Total connected load: 60 kW Tying: 5-fold vertical Throughput rates: With bulk density of 30 kg/m³: approx. 5.5 t/h With bulk density of 50 kg/m³: approx. 10 t/h With bulk density of 100 kg/m³: approx. 16 t/h Bale weights: 400 up to 750 kg (depending on material) PLC control: Telemecanique TSX Micro Machine weight (baler): approx. 22 t Scope of delivery: 1 chain belt conveyor 1 Bollegraaf baler HBC 60A with wirbulator 1 maintenance platform with access ladder 2 wire stations with deflection pulleys for 10 wire spool racks (without wire) The following repair and overhaul works were performed: - Hydraulic oil tank fully drained, cleaned, and refilled with new oil - Oil filter and air filter replaced - Hydraulic block partly resealed - Hydraulic hose on hydraulic block replaced - Wire feed wear tracks at bottom passages welded and smoothed - Tying mechanism cleaned and serviced - Electrical system refurbished, some door switch contacts replaced - Wirbulator repaired - General maintenance performed, lubricated - Machine tested in running mode, without material, in manual and automatic mode (see functional video) Remarks: The plant has already been fully dismantled, stored, and is available at short notice for loading. Documentation (operating manual, CE certificate, electrical/hydraulic circuit diagrams) is available. Inspection possible by appointment. We accept no liability for technical data or possible errors.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. Pjdpfsq Ngb Dsx Anwspt 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. Ppedpfx Aneq Nia Iswet 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: abu-abu, Tahun pembuatan: 1988, 1 Ppsdpfxsx T Ar Nj Anwjt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya nominal: 90 kW (122,37 hp), kecepatan rotasi (maks.): 5.760 rpm, kecepatan rotasi (min.): 1.592 rpm, tinggi total: 3.437 mm, panjang total: 3.275 mm, lebar total: 2.500 mm, jenis pendinginan: udara, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, The impact mills of the REKORD 212-630 series, built with a welded housing design, are robust universal mills designed for demanding industrial applications in continuous operation. ● Model size: 630 mm (nominal rotor diameter) ● Mill housing: Robust, welded stainless-steel housing (AISI316L) pressure shock resistant up to 10 bar, with surface finish (in product contact areas) of Ra ≤ 1.6 μm for easy cleaning; features a swiveling door and safety locking system type HAAKE (key transfer system); monitoring of housing and bearing temperature as well as vibration ● Mill inlet: JACOB pipe; DN 150 mm ● Mill outlet: Ground product and air discharge downward into a suction hopper, optimized for connection to the conveying line to a total separator ● Mill drive: Belt drive, three-phase asynchronous motor, energy efficiency class IE3 (manufacturer: SIEMENS), 90 kW, 3~ 400 V, IP55; suitable for operation with frequency inverter ● Sealing materials: Silicone; PTFE; sealing materials comply with EU and FDA regulations for food hygiene ● Grinding elements: Pin rotor: 4 pin rows, pin Ø 7 mm (wear-reduced); pin stator: 3 pin rows without external pin ring, pin Ø 7 mm ● Bearings: Sized for the toughest demands in practical continuous operation; heavy-duty bearing housings with temperature and vibration monitoring (for early detection of potential bearing failure and prevention of hot surfaces) ● Inert gas supply/monitoring for the process-side shaft seal ● Operational monitoring for detecting operating faults ● Machine frame: The complete unit—including mill, drive with motor, tension rails, belt drive, and belt guard—is delivered ready for use on a sturdy machine base with height-adjustable machine feet The main components of the offered system include: ● Product infeed/transfer from the operator’s upstream process and transition to a rotary valve (certified ATEX protection system); ● Industrial pin mill type REKORD 630-SSt with welded housing and polished surfaces; ● Product separator with discharge rotary valve (certified ATEX protection system); ● Pneumatic conveying line with air inlet/outlet and suction blower; ● WITHOUT control system or frequency inverter. Podpfx Anox Ac Rbjwspt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 85 kW (115,57 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, komputer bawaan, de Ppsdpfx Anoxqhyqewjt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DE Ppedpoxqgy Nofx Anwst

Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.863 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 006682, We are offering, on behalf of our client, an almost-new OI sorting installation for sale. This equipment can be inspected and tested while in operation at the client’s site. The installation consists of the following machines: OI Sorting: 0050 Feed conveyor with dosing drum BDF1200/2000*10000 0060 Inclined conveyor to screen HBT1200/1600*14000 Pjdpjwq D Dnjfx Anwept 0070 Cardboard screen 1640*7000 Working platform Caged ladder 0080 Modifications to existing paper chain conveyor 0090 Control cabinet included Operating hours: only 3,863 In consultation with the client and Bollegraaf, a warranty may be available subject to conditions. Please see the attached PDF for a detailed technical description per machine.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 210 kW (285,52 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: perak, berat keseluruhan: 27.000 kg, berat kosong: 27.000 kg, berat operasi: 36.000 kg, berat muatan maksimum: 50.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: MYM-J57C90, Perlengkapan: hidrolik, kebisingan rendah, track karet, de Ppsdpfx Anoq Nf Tvjwst