Mesin pengemas horizontal

AMTEC HFFS S110-S FSP

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Horizontal form-fill-seal packaging machine for the automatic production, filling, and sealing of doypacks (stand-up pouches) with regular or irregular shapes, with hanging hole, without zip closure. Particularly well-suited for small stand-up pouches. Integration of various filling systems possible (auger doser, weighing system, volumetric dosing, liquid, paste, and other dosing units). Two pouches are processed per production step, resulting in a higher output per minute. Two dosing units are standard/required and, accordingly, two filling hoppers are installed. The machine can optionally be equipped with two additional dosing units and filling hoppers, enabling either the processing of two different materials or split filling, which increases production speed (particularly relevant for viscous products). Main components: PLC, touchscreen operation panel (menu available in several languages, e.g., English, German etc.), temperature control. - Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(110-250)xW(90-140)mm; max. filling capacity: 600ml; max. idle machine cycle rate: 110 cycles/minute; 13.5kW; 24m³/h; machine dimensions: (L)8800x(W)1100x(H)1500mm; weight: 3000kg. All parts contacting the product are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or other additional attachments (e.g., discharge conveyor) shown in the machine photo are optional extras for this model and shown for demonstration purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films, whereby the used films must have print marks. We are happy to test and confirm suitable film compatibility based on sample material. This machine/system is also available in further versions for various packaging sizes and packaging speeds. Pjdov Nltijpfx Aqvegt Please note that our prices for new equipment are often below typical used machinery prices. Please feel free to enquire and tell us about your packaging requirements. - We usually have 30–50 different new machines available immediately from stock. For machines made to customer specification, we offer very short lead times starting from approx. 3 weeks. - All machines are supplied with a full warranty.

Kondisi: baik (bekas), Toyo Jidoki Beutelfüllmaschine mit Vakuumoption. Stammt aus einer großen britischen Lebensmittelproduktion, wurde jedoch seit mindestens fünf Jahren nicht mehr genutzt. Pgedpfx Aqjuf A Idjvot

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Horizontal packaging machine for automatic production, filling, and sealing of Doypacks (stand-up pouches) in regular and irregular shapes, with hanging hole and zip closure. Particularly suited for small stand-up pouches. Integration of various filling systems is possible (auger filler, scales, volumetric dosing, liquid, paste, and other dosing units). Two pouches are processed per production cycle, enabling higher output per minute. By default, 2 dosing units are provided and/or required, with 2 corresponding feed hoppers installed. The machine can be optionally equipped with two additional dosing units and feed hoppers, allowing either the processing of two different materials or split filling, thus increasing production speed (especially relevant for viscous products). Main components: PLC, touchscreen operation panel (multilingual menu available, e.g. English, German, etc.), temperature control. - Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(110-250)xW(90-140)mm; max. filling capacity: 600ml; max. machine cycle speed (no load): 110 cycles/minute; 13.5kW; 24m³/h; machine dimensions: (L)8800x(W)1100x(H)1500mm; weight: 3000kg. All product-contact components are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or additional modules (e.g. output conveyor or similar) shown in the machine photo are available as optional accessories and serve for illustrative purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films; however, the films used must have print marks. We are happy to check and confirm compatibility based on your samples. The machine/system is also available in alternative versions for different packaging sizes and packaging speeds. Pjdpev Nltpjfx Aqvjgt Please note that our new prices are often below typical used equipment prices. Simply send us your enquiry and describe your packaging requirements. – We typically have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times from approx. 3 weeks. – All machines are supplied with a full warranty.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Horizontal form, fill and seal packaging machine for the automatic production, filling, and sealing of Doypacks (stand-up pouches) with regular or irregular shapes and a corner spout. Particularly suitable for small stand-up pouches. Integration of liquid and paste fillers is possible. Two pouches are processed per production step, resulting in a higher output per minute. As standard, 2 dosing units are provided or required, and accordingly, 2 feed hoppers are installed. The machine can optionally be equipped with two additional dosing units and hoppers, allowing either the processing of two different materials or split filling, thereby further increasing production speed (relevant, for example, with viscous products). Main components: PLC, touchscreen control panel (menus available in various languages, e.g., English, German, etc.), temperature control. - Specifications: Pouch sizes (min.-max.): L(120-250)xW(110-140)mm; max. filling capacity: 600ml; max. idle machine cycle rate: 110 cycles/min; 15.5kW; 30m³/h; machine dimensions: (L)9300x(W)1100x(H)1500mm; weight: 3400kg. All parts in contact with the product are made of stainless steel (SS304). The dosing units and/or additional attachments (e.g., discharge conveyor belt or similar) shown in the machine photo are optional extras for this item and for illustrative purposes only. The machine is suitable for a wide range of composite films, which must have registration marks. We are happy to check and confirm film compatibility based on your samples. Pjdpfx Aov Nlt Asqvsgt This machine/plant is also available in other versions for various packaging sizes and speeds. Please note that our prices for new machines are often lower than typical used prices. Please feel free to make an inquiry and inform us of your packaging requirements. - Typically, we have 30-50 different new machines available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times starting from about 3 weeks. - All machines come with a full warranty.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Pgodpfow Ahg Rex Aqvot Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line Alfa Laval / Tetra Pak Cream Pasteurization Line | Piston Pump, Buffer Tank, Flow Meter, Pasteurizer Pgsdpjxtu Ugefx Aqvjt A complete cream pasteurization line from renowned manufacturers Alfa Laval and Tetra Pak, equipped with high-grade pumps, valves, flow meters, and control cabinets. The line is designed for hygienic and efficient cream pasteurization processes in the dairy industry. Capacity: 35,000 liters/hour Main components of the line: 1. Circumferential Piston Pump Manufacturer: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serial number: E256143 Year of manufacture: 2021 Dimensions: 1600 × 600 × 800 mm Included: various valves and stainless steel filter housing 2. Stainless Steel Buffer Tank Tank dimensions: Ø 1100 × 1700 mm Overall dimensions: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval Valves, type: Unique SSV (6 pcs.) High-quality single seat valves for food applications 4. Flow Meter Manufacturer: Endress + Hauser Model: Promag P / Promag P Dimensions: 200 × 200 × 350 mm Accurate flow measurement for food-grade liquids 5. Centrifugal Pump Manufacturer: LKM Type: LKH 20/155 Power: 5.5 kW Serial number: 20-02319 Dimensions: 700 × 380 × 400 mm Stainless steel construction, designed for CIP operation 6. Valve Manufacturer: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Dimensions: 600 × 400 × 400 mm 7. Cream Pasteurizer Manufacturer: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serial number: 30104-38526 Year of manufacture: 2003 Capacity: 1311 liters Operating parameters: Working pressure (PS): 0 / 20.0 bar Test pressure (PT): 28.6 bar Temperature range (TS): 0 / 130 °C Dimensions: 5000 × 800 × 2200 mm High-efficiency heat exchanger system ensuring stable pasteurization 8. Centrifugal Pump Manufacturer: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serial number: 22 818 Year of manufacture: 12/2011 Capacity: 45 m³/h Power: 15.0 kW Dimensions: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado Valves (5 pcs.) Process valves for food applications 10. Control Cabinets Manufacturer: Eldon and IPBE Dimensions: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm The Alfa Laval / Tetra Pak cream pasteurization line is a complete industrial solution with a capacity of up to 35,000 l/h, designed for high hygiene standards, precise process parameter control, and maximum reliability. Ideal for dairy plants, cream, and dairy fat producers.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Pjdotul Raopfx Aqvogt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, TIPE PRODUK: • Kantong segel empat sisi • Kantong quad seal • Kantong segel samping • Kantong zipper melintang • Kantong gusset • Kantong dengan lubang stik bawah • Kantong mikro-perforasi • Kantong dengan lubang pegangan • Kantong sudut bulat BAHAN: • LDPE • CPP • MCPP • AL (Aluminium) • Nylon • PP • Struktur film laminasi INFORMASI TEKNIS UTAMA: Ketebalan material: 60–250 μm Lebar web maksimum: 1300 mm Diameter roll maksimum: 800 mm Diameter inti: 3” dan 6” Lebar maksimum kantong (quad seal): 400 mm Panjang maksimum kantong: 1000 mm Akurasi penanda mata: ±1 mm Kecepatan mesin: 15–65 pcs/menit Kecepatan material: 40 m/menit Daya utama: 400V, 50Hz, 3 fasa Daya terpasang: 100 kW Berat mesin: sekitar 18.000 kg Ukuran mesin: 33.500 × 4.200 × 1.800 mm JANGKAUAN UKURAN KANTONG: Lebar quad seal / las samping: 180–400 mm Kedalaman gusset: maks. 80 mm Kedalaman gusset minimum: 30 mm Panjang kantong: 360–1000 mm SEKSI UNWINDING: • Unwinding poros udara • Rem serbuk magnetik • Kontrol tegangan roller dancing • Sistem unwind bertenaga servo SISTEM PERFORASI: • Unit mikro-perforasi • Perforasi tipe roda • Lubang perforasi tambahan • Tipe sama dengan konfigurasi mesin yang ada SISTEM LIPAT: • Seksi roda pelipat segel empat sisi / quad bag SISTEM SEGEL & PENDINGIN: Sistem press segel mekanis: Segel longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Pendinginan longitudinal quad seal: 2 grup, 1010 mm Stasiun segel melintang: 6 set No. 1: Segel K No. 2: Segel pengisian gusset No. 3–5: Segel melintang, panjang 740 mm / lebar 60 mm No. 6: Pendinginan silang, panjang 740 mm / lebar 60 mm Bagian segel tambahan 5 mm, atas dan bawah SISTEM PUNCHING: Puncher tear slit / notch Puncher pegangan 3 lubang Puncher pegangan: 20 × 80 mm, 3 set Ukuran lubang: Pedpezf Nk Tefx Aqvjgt • 3 lubang Ø20 mm • 20 × 80 mm • 24 × 77 mm Puncher sudut bulat: 2 set Penopang puncher: 3 set Puncher lubang stik bawah: • 12 mm, 8 pcs • 16 mm, 8 pcs Sistem vakum untuk pengeluaran limbah punch SISTEM PENGGERAK: Motor utama: 3,5 kW Serba roller penarik belakang: 3,5 kW Serba roller penarik depan: 3,5 kW Serba roller penarik tengah: 3,5 kW Serba segel longitudinal independen: 5 kW × 2 Serba motor unwind: 1,5 kW × 1 / 3,5 kW × 1 Serba kontrol tegangan: 3,5 kW × 1 Serba pisau terbang: 1,5 kW × 1 Penggerak manipulator sucker: 0,75 kW × 1 Penggerak penghitung carrier produk jadi: 0,75 kW × 1 SISTEM KONTROL: • Kontrol PLC • Layar sentuh 10” • Cocok untuk kantong bercetak dan polos • 16 zona kontrol suhu • Tampilan suhu individual • Toleransi suhu: ±2°C • Sensor penanda mata sensitivitas tinggi • Posisi penanda mata dapat diatur SISTEM PENUMPUKAN: • Meja penumpuk tipe sederhana • Sistem penghilangan statis • Berhenti otomatis saat mesin berhenti • Alarm untuk kisaran output kantong: 25–100 kantong • Kontrol belt motor stepper • Lebar belt: 60 mm • Batch dan panjang belt dapat diatur SISTEM KESELAMATAN: • Tirai cahaya keselamatan • Tali penarik darurat • Tombol darurat setiap 2 meter • Kontrol darurat individual OPSI TERMASUK: Aplikasi zipper transversal ZIPPAK Unwinder dan rewinder zipper transversal Kemampuan zipper Innolock / Velcro Tooling untuk 3 ukuran zipper: • 180–220 mm • 230–300 mm • 310 mm Lubang mikro-perforasi Puncher lubang stik bawah Rewinder trim: 3 set Chiller: 1 set Pisau segel tipe-K cadangan: 3 set

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Proses Industri Jus SACOME – Baja Tahan Karat Lini industri SACOME untuk pemrosesan dan penanganan jus, nektar, dan minuman cair, dirancang untuk mengintegrasikan berbagai operasi persiapan, sirkulasi, dan perlakuan termal produk dalam satu instalasi berkelanjutan. Sistem ini mencakup tangki proses, penukar panas, pompa sanitasi, pipa, katup, dan instrumentasi, yang dipasang pada struktur baja tahan karat umum dengan platform akses bagian atas. Pjdpfxsynkgcs Aqvsgt Instalasi ini memungkinkan produk dikondisikan di bawah parameter yang terkontrol sebelum dikirim ke tahap produksi atau pengemasan berikutnya. FITUR UTAMA - Produsen: SACOME - Tipe: Lini proses industri jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman cair - Sistem pemrosesan berkelanjutan - Tangki proses baja tahan karat - Sistem sirkulasi dan resirkulasi produk - Penukar panas tubular - Perlakuan termal tidak langsung - Pompa sanitasi produk - Pipa dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Kontrol kondisi proses - Sirkuit untuk layanan termal - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Platform operasi dan pemeliharaan bagian atas - Struktur industri mandiri - Desain higienis untuk industri makanan - Dapat diintegrasikan dengan sistem persiapan, homogenisasi, dan pengisian PROSES Produk yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam lini SACOME dan disirkulasikan melalui berbagai peralatan proses menggunakan pompa sanitasi. Sistem pertukaran termal memungkinkan produk dipanaskan secara tidak langsung, menjaga produk dan fluida layanan tetap terpisah. Bergantung pada konfigurasi kerja, berbagai tahap pemanasan, pemeliharaan termal, dan pendinginan selanjutnya dapat dilakukan. Kontrol suhu dan instrumentasi yang terpasang memungkinkan kondisi yang ditetapkan selama perlakuan dipertahankan. Produk yang tidak mencapai parameter yang dipersyaratkan, sesuai dengan konfigurasi sirkuit, dapat diresirkulasikan untuk melewati proses lagi. Setelah diproses, produk dapat dikirim ke tangki penyimpanan, homogenizer, atau langsung ke lini pengisian yang sesuai. APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, dan produk makanan cair lainnya yang membutuhkan instalasi industri untuk perlakuan termal dan pengondisian produk. Bergantung pada karakteristik penukar dan konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan dengan: - Jus buah - Jus sayuran - Nektar - Minuman dengan ampas - Pure cair - Bahan dasar buah - Minuman formulasi - Produk cair atau semi-cair lainnya yang kompatibel Lini ini dapat diintegrasikan dengan sistem pencampuran, homogenizer, tangki penyimpanan sementara, sistem CIP, dan peralatan pengisian untuk membentuk instalasi produksi minuman yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, suhu proses, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, GIANAZZA Vakuumverdampfer – Anlage zur Mostkonzentration Beschreibung: Professionelle Industrieanlage zur Konzentration von Traubenmost und Fruchtsäften. Hergestellt vom weltweit renommierten italienischen Spezialisten Gianazza Technology, ist dieses System für eine hochwertige Produktion konzipiert und bewahrt durch Vakuumverdampfung bei niedriger Temperatur die organoleptischen Eigenschaften des Produkts. Technische Spezifikationen: Hersteller: Gianazza Technology SpA (Italien) Baujahr: 2001 Material: Edelstahl (hochwertig, Inox) Pedpfx Aoy R I Dxoqvegt Anlagentyp: Mehrstufiger Vakuumverdampfer Enthaltene Komponenten: * Hauptverdampfersäulen * Komplettes Schaltschrank (digitale PID-Regler) * Pumpstation (Salvatore Robuschi Kreiselpumpen) * Externer Kühlturm / Wärmeübertrager * Edelstahl-Lager-/Puffertank Zustand: Professioneller Industrie-Zustand, regelmäßig in einer Kellerei gewartet. Anwendungsbereiche: Anreicherung von Traubenmost (Zuckerkonzentrierung). Herstellung von Rektifiziertem Traubensaftkonzentrat (RCM). Konzentration von Fruchtsäften.