Meja geser vertikal Arburg 375 V 500-100 (2017, jam kerja: 19.719)

Arburg 375 V 500-100

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Clamping force: 50 t Screw diameter: 20 mm Type: Vertical Podpfxewzmdxe Ab Isrd Drive: Hydraulic

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.190 h, kapasitas angkut: 2.000 kg, tinggi angkat: 5.080 mm, pengangkatan bebas: 1.780 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: triplex, tinggi konstruksi: 2.260 mm, daya: 9 kW (12,24 hp), panjang garpu: 1.200 mm, berat kosong: 3.681 kg, panjang total: 2.210 mm, jenis penggerak: Elektro, lebar konstruksi: 1.160 mm, Electric 3-wheel forklift Load center: 500 ISO class: ISO class 2 = 1,000 - 2,500 kg Mast type: Triplex Speed class: 20 Technical condition: very good Front tire type: Non-marking Front tire size: 180/70-8 Front tire condition: 80 - 100% Rear tire type: Non-marking Rear tire size: 15 x 4½ Rear tire condition: 80 - 100% Battery voltage: 48V Battery capacity: 750Ah Psdpfxsurz Sps Ab Ijrd Battery year of manufacture: 2019 Battery condition: 80 - 100% Sideshift, 3rd valve, 4th valve, rear working light, front working light, CE certificate,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Gaya penutup 500 kN Gaya pembuka 40 kN Prjdsxrymlspfx Ab Ied Langkah pembukaan 250 mm Diameter sekrup 15 mm Termasuk unit pengatur suhu Termasuk sekrup cadangan 15 mm Termasuk dokumentasi lengkap

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), de20240614a Podpfx Aexrf Nlob Isrd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Wheel diameter – max. 280 mm Wheel width 330 mm Module – max. 5 Module – min. 1 Control LIEBHERR CNC Total power requirement 28 kW Pjdpfot Hwu Ajx Ab Ierd Machine weight approx. 12 t Space requirement approx. m L I E B H E R R CNC-controlled Gear Hobbing and Profile Grinding Machine Type LCS 282 Year of manufacture 1999 # 1099 _____ Max. wheel diameter 280 mm Module 1 - 5 Helix angle +/- 35° Distance table center to tool center 15 – 285 mm Grinding slide vertical stroke 330 mm Shift path/tool travel 200 mm Min. number of teeth 7 Grinding spindle position above table min./max. 70 - 360 mm Workpiece clamping length 420 to max. 620 mm Grinding worm / profile grinding wheel Ø 145 x 210 / 175 mm Grinding worm/profile tool speed 2,500 – 10,000 rpm Max. table speed 750 rpm Spindle drive 28 kW Total drive approx. 50 kW - 400 V – 50 Hz Total weight approx. 12,000 kg Accessories / Special Equipment • LIEBHERR CNC control Type LH 90 GG is an easy-to-program CNC control unit (B+R/IPC 5000) with gearing-specific operator interface and diagnostics functions for fast troubleshooting. (Remote diagnostics also possible) • Equipped with automatic threading device for inserting the grinding wheel into the tooth gap • The machine operates with three grinding methods: a. Generating grinding with CBN grinding worms = fastest processing b. Profile grinding with CBN profile grinding wheels (one or two wheels) = highest precision machining! c. Combination of a and b (most economical solution): pre-grinding with grinding worm / finish grinding with the profile grinding wheel in single part operation • Automatic shifting of the grinding worm or automatic positioning of the profile wheel • Automatic workpiece loading device with a ring loader mounted to the counter column, which automatically loads raw and finished parts. The workpieces are conveyed to the ring loader via a separate FLEX LINK chain conveyor, picked up and also removed. This enables unmanned operation. • Hydraulic workpiece clamping in the table, but without clamping fixtures. Tailstock carriage is present on the counter column, but without tailstock itself. Carriage stroke up to approx. 350 mm • Complete work area enclosure with sliding door and separate CO2 extinguishing system/IR sensor No original coolant system (since there is central supply), and no dresser available Condition : good to very good – demonstration ready under power, compact design! Delivery : ex stock - as inspected Payment : strictly net - after receipt of invoice We appreciate your interest – over 200 gear machines in stock at all times.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Clamping Unit • Clamping force: 50 tonnes • Opening force (max.): 40 kN/mm • Mold height (fixed/variable min.): 200 mm • Platen distance (fixed/variable max.): 450-550 mm • Weight of movable mold half (max.): 230 kg • Ejector force/stroke (max.): 30 kN / 70 mm Podpfx Aevtn Nbeb Ijrd Injection Unit (100) • Screw diameter: 20 mm • Effective screw length (L/D): 25 • Injection volume: 31 cm³ • Shot weight: 29 g (PS) Machine Specifications • Machine weight: 3,049 kg • Transport dimensions: 2.7 m x 1.5 m x 2.2 m • Transport weight: 3.6 tonnes Safety • Barrier: Optical barrier only (no mechanical barrier).

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 100 mm, diameter roda gerinda: 350 mm, berat benda kerja di antara senter: 20.000 g, jarak antara pusat: 400 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar roda gerinda: 30 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.200 rpm, kecepatan spindel (min.): 30 rpm, panjang umpan sumbu Z: 420 mm, daya motor spindle penggiling: 3.000 W, berat keseluruhan: 1.600 kg, tahun perombakan terakhir: 2025, tegangan masuk: 400 V, de-DE Pedpswt Tgwofx Ab Ierd

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), Year of manufacture: 1999 Piece counter: 33,158,945 Scope of delivery: - gamma 333 Predpfevl Hc Dsx Ab Ied - Accessories / spare parts - Attachment for cable in drum storage

Kondisi: baru, High-performance thread cutting machine with leadscrew and optimal safety device to prevent tool breakage. Programmable for single or continuous cycle operation. Electronically controlled motor braking in single cycle mode. Easy leadscrew change via quick coupling. Technical data UNIMAX 3T GL: Pjdpfx Abegv I Unj Iord Thread cutting capacity: M4 – M20 Threads per hour: 800 Standard drilling capacity: 28 mm Spindle: MT 3 Thread depth: 90 mm Drilling depth: 120 mm Throat: 260 mm Spindle/table distance: 220 – 600 mm Table size: 420 x 390 mm T-slot width: 14 mm Column diameter: 110 mm Overall height: 1,300 mm Weight: 250 kg Special motor: 0.9 kW Electrical connection: 400 V / 50 Hz 9 spindle speeds: 95 / 160 / 200 / 350 / 420 / 450 / 750 / 900 / 1,650 rpm Standard packaging: C – 160x75x125 cm Additional accessories / options: Leadscrew, tap holder, reverse clutch, externally ventilated motor, die holder, quill flange, foot impulse switch, two-hand start, LED machine light, minimum quantity lubrication system, base cabinet

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Prjdpfx Abed I Azve Ied Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine