Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat ini terdiri dari komponen-komponen berikut: Stasiun pengeluaran dengan alat pengangkat untuk rol dan alat penarik Stasiun pra-pemanasan film KVH 83 Mesin thermoforming KMD52BFS SPESIFIKASI TEKNIS Luas area pembentukan maksimal: 520 x 400 mm Luas area pembentukan minimal: 260 x 250 mm Dimensi alat maksimal: 540 x 420 mm Tinggi produk cetakan positif: 120 mm Tinggi produk cetakan negatif: 120 mm Lebar film maksimal: 570 mm Ketebalan film minimal: 200 µm Cgsdpfxjzfggle Aqxew Ketebalan film maksimal: 1.200 µm Kecepatan maks.: 45 siklus/menit DETAIL MESIN Tekanan operasi: 6 bar Konsumsi udara maksimal: 50 Nl/siklus Daya pemanas atas: 15 kW Daya pemanas bawah: 15 kW Pompa vakum: 100 m³/jam Tegangan: 3x 400 V AC + N + PE, 50/60 Hz Daya total terpasang: sekitar 80 – 90 kVA PERLENGKAPAN Stasiun pembentukan untuk kombinasi pembentukan dan pemotongan in-mould dengan pisau baja Stasiun penumpuk, termasuk penghitung dan pendorong tumpukan Fungsi penumpukan A/B melalui aktuator pendorong kedua, digerakkan pneumatis Stasiun penggulung sisa rangka, digerakkan motor Catatan: Tidak ada cetakan yang termasuk dalam penawaran penjualan.

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 52 kW (70,70 hp), diameter konveyor sekrup: 49 mm, nomor mesin/kendaraan: DE27566, DETAIL TEKNIS Kapasitas: 150 – 250 kg/jam Diameter sekrup: 2 x Ø 49,7 mm L/D: 32D DETAIL MESIN Cgedjzd Scpjpfx Aqxsw Daya motor: 52 kW (DC) Pengendalian: sistem analog dengan kendali kontaktor PERLENGKAPAN Sekrup kembar searah Degassing Pompa vakum

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 80400008, gaya penjepit: 2.800 kN, diameter sekrup: 45 mm, berat injeksi: 320 g, lintasan ejektor: 200 mm, langkah pembukaan: 675 mm, Pemindahan mesin dimungkinkan dengan biaya tambahan sebesar €500! RINCIAN TEKNIS Gaya penutupan: 2.800 kN Jumlah komponen: 1 Lebar plat penjepit: 950 mm Tinggi plat penjepit: 950 mm Jarak batang bebas horizontal: 630 mm Jarak batang bebas vertikal: 630 mm Diameter cincin pemosisian: 160 mm Cgjdpfx Aqozdiyxexew Tinggi pemasangan min.: 330 mm Tinggi pemasangan maks.: 710 mm Jarak buka maks.: 675 mm Langkah ejektor maks.: 200 mm Berat alat maks.: 3.700 kg Berat alat sisi bergerak maks.: 2.500 kg RINCIAN MESIN Ulir: M20 Diameter ulir: EE1: 45 mm Berat injeksi maksimum PS: EE1: 320 g Susunan unit: EE1: horizontal PERLENGKAPAN Penarik inti 2x Cascade 6x Robot Catatan: Jam operasional dapat dilihat pada gambar terakhir.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: Csdpsq Nfuzefx Aqxogw - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04344, FABBRICAMENTE NUOVO Leistritz Serie ZSE Maxx (27 / 40 / 50) – 48 L/D – 0 Ore – Avvolto in fabbrica! Specifiche tecniche Produttore: Leistritz Extrusionstechnik GmbH Modelli disponibili: ZSE 50 Maxx ZSE 40 Maxx ZSE 27 Maxx Anno di costruzione: 2024 Condizioni: 100% nuovo di fabbrica (Zero ore di funzionamento, totalmente inutilizzato, ancora nell’imballo/origine fabbrica) Rapporto L/D: 48 L/D (Tutte le unità aggiornate direttamente da Leistritz con nuovi set completi di cilindri e nuovi alberi) Tutte le macchine sono dotate di alimentatori laterali. Descrizione Disponibili per vendita immediata singolarmente o in lotto: Tre (3) estrusori bivite Leistritz ZSE Maxx 2024 impeccabili (modelli: ZSE 50 Maxx, ZSE 40 Maxx e ZSE 27 Maxx). Queste unità erano originariamente macchine da laboratorio di proprietà Leistritz. Per soddisfare requisiti produttivi di alto livello, Leistritz ha effettuato direttamente l’upgrade di tutte e tre le unità portandole a un rapporto L/D di 48. Gli upgrade OEM includono nuovi set completi di cilindri e nuovi alberi montati direttamente in fabbrica. Tutte le unità sono in condizioni perfette, completamente nuove, con zero (0) ore di funzionamento. Sono ancora sigillate e imballate nelle casse originali dalla fabbrica: non sono mai state aperte, toccate o messe in servizio dal loro arrivo da Leistritz. Ciascuna macchina viene proposta come sistema completo chiavi in mano, fornita con sistema di alimentazione dedicato, architettura di controllo e un’ampia dotazione di attrezzature e ricambi originali. Fornitura e accessori inclusi (per ogni macchina) Sistema di alimentazione ed estrusione Alimentatore volumetrico e alimentatore laterale (con apposito carrello per alimentatore laterale) Bocche di carico Accessori downstream e testa filiera Testa filiera strand, piastre forate, portafiltri Controllo e sistema elettrico Quadro di comando completo (con macrometro integrato nel pannello operatore) Set completo di cavi di collegamento e cavi per azionamento principale Kit ricambi completo per quadro elettrico Sistema di vuoto e degasaggio Set supplementare di pompe per vuoto, tubazioni per vuoto e manometri Sistemi di riscaldamento/raffreddamento per pompe vuoto e relativi collegamenti Sensoristica, manutenzione e installazione Sensori di temperatura e pressione fusione Dispositivo per montaggio coclee, estrattori e spazzole di pulizia Barre di sollevamento, elementi di livellamento, inibitori di corrosione Cgodpfx Aqjy Ufk Roxsw Riepilogo per acquirenti Modelli disponibili: ZSE 27 Maxx, ZSE 40 Maxx, ZSE 50 Maxx. Pronta consegna: nessuna attesa per tempi di produzione – disponibili subito. Garanzia OEM: tutti gli aggiornamenti e le estensioni a 48 L/D effettuati ufficialmente da Leistritz. Prezzi disponibili per singola macchina o per il pacchetto completo da tre unità. Foto degli imballi originali e della documentazione su richiesta.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6411, gaya penjepit: 8.000 kN, IMV Presse HPF-AZ80 Mesin Press Injeksi Hidrolik Cjdezhugxepfx Aqxegw Mesin 800 ton dengan tangki hidrolik atas dan sistem pemuatan robot.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 1 Cgodpjx H Au Refx Aqxjw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, gaya penjepit: 1.000 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Gaya penjepit: 100 t Langkah pembukaan: 500 mm Jarak antara plat (p x t): 570 x 570 mm Jarak bebas antar kolom: 420 × 420 mm Langkah ejektor: 175 mm Gaya ejektor: 40 kN Cgjdpfx Aqozilqksxew Pompa hidrolik: 23,9 kW Sekrup: 35 mm, rasio L/D sekrup 20, 30% kaca Volume leleh maksimum: 144 cm³ Jam operasi: 35047 Pompa P x L x T: 3700 x 1650 x 2600 mm Berat: 3650 kg Bahasa: Ceko, Inggris, Jerman Kondisi: Mesin dalam kondisi sangat baik Beroperasi hingga 30 Maret 2024, saat ini tidak tersambung listrik

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Cjdeziyzdepfx Aqxjgw Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Cgsdpfjziyy Tjx Aqxew Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, jam operasional: 13.848 h, nomor mesin/kendaraan: SO139, MRT 3503 R Rotasi Mesin Pembentuk Bekas Cedjziyy Hepfx Aqxegw Spesifikasi Teknis & Data Kinerja MRT 3503 R adalah sistem pembentukan industri tugas berat, dirancang untuk pemrosesan plastik suhu tinggi dan pembuatan wadah. Struktur yang kokoh dan kontrol gerak yang presisi membuat mesin ini ideal untuk lingkungan produksi yang menuntut di sektor kemasan industri dan mendukung produksi minuman, termasuk integrasi di depan mesin pengisian dan pelabelan dalam lini pengisian bekas atau dalam konfigurasi produksi second-hand. Mesin ini menggabungkan kapasitas ukuran besar dengan rotasi terkontrol pada beberapa sumbu untuk menghasilkan kualitas pembentukan yang konsisten dan dapat direproduksi. Model: MRT 3503 R Diameter Bola: 3500 mm Panjang Mesin: 14960 mm Lebar Mesin: 13026 mm Tinggi Mesin: 5480 mm Slider: 3 Lengan Lurus: 1 Beban Maksimum (Lengan Lurus): 2000 kg Diameter Sumbu Sekunder (Lengan Lurus): 3250 mm Lengan Offset: Tersedia Beban Maksimum (Lengan Offset): 1550 kg Diameter Sumbu Sekunder (Lengan Offset): 2900 mm Putaran Sumbu Primer: 0–8 rpm Putaran Sumbu Sekunder: 0–8 rpm Merek/Model Pembakar: WEISHAUPT WM-G10/2 A exec. ZMLN Daya Pembakar Digital (maks): 630 kW Daya Kalibrasi Pembakar: 550 kW Suhu Operasi Maksimum: 300°C Suhu Alarm: 340°C Jenis Bahan Bakar: Gas Alam Metana Rata-rata Konsumsi Bahan Bakar (siklus kontinu): 46 m³/jam Daya Listrik Terpasang: 42 kW Tegangan/Frekuensi: 400 V / 50 Hz Rata-rata Konsumsi Listrik (siklus kontinu): 30–35 kW/jam Udara Bertekanan: 2 jalur, maks 6 bar; 32000 Nl/jam Tekanan Air: 2 bar Konsumsi Air (maks): 4–6 l/menit Finishing Permukaan Struktur: RAL 5002 / RAL 3020; Pelindung RAL 1023 Finishing Permukaan Lengan: Silver Suhu Tinggi Otomasi Lanjut & Sistem Kontrol MRT 3503 R menawarkan kontrol rotasi presisi dengan pengaturan independen sumbu primer dan sekunder dari 0 hingga 8 rpm untuk profil pembentukan termal yang presisi. Paket pembakar digital WEISHAUPT memastikan suhu proses stabil hingga 300°C, dengan batas alarm pada 340°C untuk perlindungan ekstra. Integrasi listrik distandarisasi pada 400 V, 50 Hz dengan daya terpasang 42 kW untuk sistem pendukung. Keamanan operator terjamin dengan area perlindungan tertutup dan sertifikasi kepatuhan, sementara pelindung berwarna memudahkan manajemen visual. Pemanasan, rotasi, dan siklus yang terkontrol memastikan kualitas komponen yang konsisten dan dapat diandalkan.

Kondisi: bekas, The HERBOLD Plastcompactor is a system for agglomerating films, fibers, shavings, dust, and flakes. Low-flowability waste is transformed into agglomerate with high bulk density and excellent flow properties, making it suitable for direct feeding into extruders and injection molding machines. Cjdpezixucsfx Aqxsgw The plant offered for sale is equipped with a main drive motor rated at 110 kW and achieves a throughput of 600 to 2,000 kg/h, depending on feedstock. All thermoplastic plastics can be processed, including sensitive materials such as PET, PA, and bioplastics, which can be agglomerated without thermal damage or discoloration. The system comprises a feed device with silo, the compactor itself, a downstream granulator with screening unit, and fine material recirculation. Optionally, a pre-shredding unit tailored to your requirements can be offered. Trials for suitability and sampling can be conducted at our in-house technical center. As the manufacturer of this equipment, we provide full service and spare parts support. The plant is available at short notice!

Kondisi: bekas, Suitable for pre-shredded plastic waste (rigid plastics, films), throughput depending on material type approx. 0.5–2 t/h, drive power 30 kW. A total of four dryers of this model are available. Cgjdpfx Aqjzixt Soxow

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), HERBOLD szárító/száraz tisztító/frikciós tisztító T 1003 MA típus Codpfx Aszixt Eoqxogw

Kondisi: bekas, Overhauled heavy-duty granulator, wear-protected Suitable for both dry and wet size reduction Typical applications: plastic hollow bodies, secondary shredding of pre-shredded waste Rotor: 800 mm diameter x 1600 mm width Open F7 rotor with replaceable knife mounts Drive power: 160-250 kW With forced feeding via 3 load-dependent, controlled feed screws Csdpszixtlsfx Aqxogw Hydraulically tiltable, hydraulically swivelling screen basket Throughput capacity up to 5 t/h depending on material and particle size

Kondisi: bekas, Infeed: approx. 600 x 580 mm Rotor width: approx. 600 mm Rotor diameter: approx. 450 mm Stator blades: 2 Cgjdpozixtfsfx Aqxew Rotor blades: 4

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), HERBOLD Pengering/Pembersih/Pengering kering Tipe T2015 Codpezixrzsfx Aqxogw Daya penggerak 45-132 kW tergantung pada kinerja yang diminta dan tugasnya Penggunaan: Pengeringan dan pembersihan plastik keras, serpihan PET (maks. 4 ton/jam output) dan film (1,2-1,6 ton/jam) Rotor diameter 1200 mm x panjang 2300 mm Lubang saringan standar 2,5 mm lubang bulat Dengan penggerak sabuk V

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Daya penggerak: 55-90 kW tergantung kebutuhan kinerja dan tugas Cgedpfxszixrus Aqxjw Penggunaan: Pengeringan dan pembersihan plastik keras, serpihan PET, dan film plastik Kapasitas: 800-2500 kg/jam tergantung pada jenis material yang diproses

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), HERBOLD szárító/száraz tisztító/frikciós tisztító T 1003 MA típus Codpfjzixrnox Aqxsgw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 7.500 h, gaya penjepit: 1.600 kN, diameter sekrup: 45 mm, jarak antara tiang: 520 mm, volume langkah: 318 cm³, tekanan injeksi: 2.336 batang, Mesin Cetak Injeksi KRAUSS MAFFEI KM 160-750 CX Nomor Inventaris: 503699 Produsen: KRAUSS MAFFEI Tipe: KM 160-750 CX Pengontrol: MC6 Tahun Pembuatan: 2015 Jam Operasi: 7500 jam Data Teknis Sisi Penutup Gaya Penutup: 1600 kN Dimensi Tiang (t x l): 520 x 520 mm Ukuran Plat (t x l): 820 x 845 mm Tinggi Pemasangan Minimum: 300 mm Jarak Antar Plat Maksimum: 950 mm Langkah Pembukaan: 650 mm Langkah Pengeluaran: 150 mm Gaya Pengeluaran: 43 kN Berat Cetakan: 1850 kg Data Teknis Sisi Injeksi Diameter Sekrup: 45 mm Volume Langkah: 318 ccm Tekanan Injeksi: 2336 bar Panjang Sekrup: 22 l/d Kecepatan Putar Sekrup: 265 rpm Aliran Plastifikasi: 29 g/s PS Aliran Injeksi ke Udara Bebas: 14 g/s PS Jumlah Zona Pemanas: 6 Dimensi & Berat Dimensi Mesin (P x L x T): 4,3 m x 1,6 m x 2 m Berat Total: 8200 kg Perlengkapan Teks Layar: Bahasa Jerman Teks Layar: Bahasa Inggris Teks Layar: Bahasa Polandia Stop Kontak CEE 16A Stop Kontak CEE 32A Sistem Penarik Inti Hidraulik 2x Elemen Perata Stop Kontak Schuko 10A Data Teknis Penanganan Jenis Mesin: Linear Merek: Krauss Maffei Pengontrol: LRX 50 Tahun Pembuatan: 2015 Berat Penanganan: 5 kg Sumbu X: 620 mm Sumbu Y: 1200 mm Cgjdpfezi A Itox Aqxow Sumbu Z: 1500 mm Rotasi Sumbu C: 90° Teks Layar: Bahasa Jerman dan Inggris

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ekstruder Starlinger - Ekstruder sekrup tunggal - Diameter sekrup: 65 mm - Telah diperbaiki - Zona penghilang gas - Filter/pengganti saringan - Cetakan untai terpasang Lembar data, lihat foto. Opsional dengan bak pendingin & granulator untai, dll. Jika ada pertanyaan lebih lanjut, kami siap membantu kapan saja. Pemasangan dan pengujian dapat dilakukan sesuai kesepakatan. Siap dikirim. Cgodshgq Ahopfx Aqxow

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 16.500 h, gaya penjepit: 600 kN, diameter sekrup: 20 mm, volume langkah: 31 cm³, tekanan injeksi: 1.470 batang, Mesin Cetak Injeksi ENGEL Victory 60-28 Tech Nomor Inventaris: 503700 Produsen: ENGEL Tipe: Victory 60-28 Tech Pengontrol: CC300 Cgodpfx Aeziz Edeqxsw Tahun Pembuatan: 2018 Jam Operasi: 16.500 jam Data Teknis Sisi Penutup Gaya Penutup: 280 kN Ukuran Pelat (tinggi x lebar): 500 x 450 mm Tinggi Pemasangan minimum: 150 mm Jarak Antar Pelat maksimum: 550 mm Langkah Pembukaan: 400 mm Langkah Pengeluaran: 100 mm Gaya Pengeluaran: 40 kN Berat Cetakan: 450 kg Data Teknis Sisi Injeksi Diameter Sekrup: 20 mm Volume Langkah: 31 ccm Tekanan Injeksi: 1470 bar Panjang Sekrup: 24 l/d Langkah Sekrup: 100 mm Kecepatan Putar Sekrup: 360 rpm Aliran Injeksi Bebas: 78 g/s PS Jumlah Zona Pemanas: 4 Panjang Nozel: 230 mm Dimensi & Berat Dimensi Mesin (panjang x lebar x tinggi): 3,4 m x 1,3 m x 1,8 m Berat Total: 2900 kg Peralatan Teks Layar: Bahasa Jerman Teks Layar: Bahasa Inggris Teks Layar: Bahasa Polandia Penggerak Inti Hidraulik: 1 unit Katup Udara: 1 unit Sekrup tahan aus dan tahan korosi Antarmuka untuk Mesin Pewarna

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 9.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 800 kN, diameter sekrup: 35 mm, jarak antara tiang: 420 mm, volume langkah: 154 cm³, tekanan injeksi: 2.429 batang, Mesin Cetak Injeksi KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX Nomor Inventaris: 503701 Produsen: KRAUSS MAFFEI Tipe: KM 80-380 CX Pengontrol: MC6 Tahun Pembuatan: 2019 Jam Operasi: 9000 jam Data Teknis Sisi Penutup Gaya Penutup: 800 kN Dimensi Batang (tinggi x lebar): 420 x 420 mm Ukuran Pelat (tinggi x lebar): 670 x 670 mm Tinggi Pemasangan Minimum: 250 mm Jarak Pembukaan: 750 mm Langkah Pengeluaran: 150 mm Gaya Pengeluaran: 23 kN Berat Cetakan: 1000 kg Data Teknis Sisi Injeksi Diameter Sekrup: 35 mm Volume Langkah: 154 ccm Tekanan Injeksi: 2429 bar Panjang Sekrup: 23 l/d Kecepatan Putar Sekrup: 295 rpm Aliran Injeksi Bebas: 96 g/s PS Jumlah Zona Pemanas: 5 Dimensi & Berat Dimensi Mesin (panjang x lebar x tinggi): 4,1 m x 1,5 m x 2 m Berat Total: 3800 kg Perlengkapan Teks Layar: Bahasa Jerman Cgjdjzizz Ejpfx Aqxew Teks Layar: Bahasa Polandia Stop Kontak CEE 16A Stop Kontak CEE 32A Penarik Inti Hidraulik 1x Katup Udara 1x Elemen Perata Stop Kontak Schuko 10A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Demag Ergotech-Konsep 800/420-310 (2001) Cgsdpfxeyyzqwj Aqxew

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 6.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 800 kN, diameter sekrup: 40 mm, jarak antara tiang: 420 mm, volume langkah: 201 cm³, tekanan injeksi: 1.860 batang, Mesin cetak injeksi KRAUSS MAFFEI KM 80-380 CX Nomor stok: 503703 Pabrikan: KRAUSS MAFFEI Tipe: KM 80-380 CX Kontrol: MC6 Tahun pembuatan: 2021 Jam operasi: 6000 jam Data teknis – Sisi penjepit Gaya penjepit: 800 kN Jarak batang penahan h x v: 420 x 420 mm Ukuran pelat h x v: 670 x 670 mm Tinggi pemasangan minimum: 250 mm Jarak maksimum pelat: 750 mm Cgsdpfx Asziy Udeqxew Jalan pembukaan: 500 mm Langkah ejektor: 150 mm Gaya ejektor: 43 kN Data teknis – Sisi injeksi Diameter ulir: 40 mm Volume langkah: 201 ccm Tekanan injeksi: 1860 bar Panjang ulir: 20 l/d Output suntikan ke luar: 295 g/s PS Jumlah zona pemanas: 5 Dimensi & berat Dimensi mesin PxLxT: 4,1 m x 1,4 m x 2 m Berat total: 3900 kg Perlengkapan Teks layar dalam bahasa Jerman Teks layar dalam bahasa Polandia Soket CEE 16A Soket CEE 32A Penarik inti hidrolik 1x Katup udara 1x Mesin dengan sirkuit pendingin air Elemen perata Unit plastifikasi tahan aus dan korosi tinggi Antarmuka untuk perangkat pewarna Soket Schuko 10A