Mesin penghancur poros ganda

Arjes, Lindner, Hammel VB 950 10-10-10, Arjes Lindner

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 25.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang rotor: 2.200 mm, kecepatan rotasi (min.): 58 rpm, berat keseluruhan: 30.000 kg, daya: 220 kW (299,12 hp), tegangan masuk: 400 V, 1 Fedpfxsw Tk E As Airsgc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Features: Fgjdpfjw Elbdjx Airec - Overbelt neodymium magnetic separator - HP - Dust suppression - Belt speed control - Self-propelled drive, semi-trailer

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Fgjdpfx Aijvbtporoc

Kondisi: siap digunakan (bekas), de Fedpfxownx Uie Airjgc

Kondisi: bekas, Eldan granuliatorius HG129 Fjdpot Uyvrsfx Airogc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Generator Gas Nitrogen PSA NITRO Source N2 Parker N2-75 PALY VIG 1000 Liter Tahun pembuatan: 2023 Fgedpfx Asx U Tgmjirsc Unit tampak seperti baru. Hanya beroperasi dalam waktu singkat.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 55 h, Machine with Special Rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to max. 10 pallets per hour *Performance depends on screen and material. Considerably higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V – 50 Hz – 3 phases Screen: 15/20 mm or as agreed (options from 10 to 40 mm available) Hydraulically operated ram Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction connection Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: actual unit color may vary Weight: 1920 kg Standard features included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta starter - High-speed hydraulics - Automatic switch-off when rotor idles - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cyclic feed control to prevent idle times - Step logic for increased hydraulic ram performance - Pertinax guides for the hydraulic ram - Vibration-dampening machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: Fedpfx Aijx Af Rdsrogc - Raise shredder by 30 cm (for conveyor preparation) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control system for conveyor and overband magnet + €2,750 net (starts/stops synchronously with the shredder) - Flared feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free from metals and mineral contaminants. Tool damage and/or increased wear may otherwise occur.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. Fgjdpfsq Nfuzex Airec 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Klanke Supercut roll splitter for efficient shredding of waste rolls. Features: - Automatic safety interlock - Emergency stop pull cord - Siemens PLC Technical specifications: Blade length: 3000 mm Cutting channel opening: 1200 mm Motor power: 15 kW Fgedpfxjn I Rgpo Airsc Cutting force: 50 t Made to order Price and further information upon request. We would be pleased to provide you with a non-binding offer.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Consisting of Large Bale Breaker Type MHB and Straw Shredder Type MHZ 1) Bale Breaker MHB: Special price from €22,975 net (lead time approx. 15 weeks) Suitable for round or square bales. Includes frequency converter – regulates the speed of the chain conveyor. The bales are placed on the chain conveyor and the milling unit feed is activated. The tines of the milling rotor tear the straw from the bale and throw it into the hopper. Ideally, the combination of bale breaker and straw shredder is recommended here. Technical Data – Bale Breaker: - Capacity: 1–2 bales per hour - Up to max. 600 kg/h (depending on sieve size in the straw mill and kW of the straw mill). Without straw mill, the bale breaker alone can process up to max. 900 kg/h of loose straw. - Max. square bale size: 2400 x 1200 x 800 mm (L x W x H) - Milling unit motor: 5.5 kW, 380 Volt - Chain conveyor drive: 0.75 kW, 380 Volt - Dimensions: 3750 x 1730 x 2460 mm (L x W x H) - Weight: 400 kg 2) Straw Shredder MHZ 600 – 11/15 kW; immediately available Special price from €6,995 net Surcharge for larger straw shredder (18.5 kW) + €2,750 net Technical Data – MHZ with special hopper: - Motor: 15 kW, 380 Volt electric motor - Rotor diameter: 600 mm - Hardened cutting blades - Sieve with exchangeable inserts (10, 12, 15; 22, 30, 45 mm perforation selectable) - With star-delta switch, overload protection and 8 m pre-wired supply cable (plug ready) - Discharge nozzle: 160 mm - Blowing distance: approx. 12 m - Dimensions: 1600 x 1020 x 1360 mm (L x W x H) - Weight: approx. 240 kg --- Optional equipment at extra cost: - Feed screw: + €970 net - Cyclone (customer to provide suspension) *Should be max. 10 m away + €2,970 net - Simple filter: €1,750 net --- Further options: - Industrial extraction system (demo unit) + from €9,950 net - Optional cellular wheel sluice *makes material pressureless + €5,750 net - Control unit: from €1,620 net - Special breaker extension 3 m (other dimensions must be calculated) + €9,750 net - Briquetting press MPP 180 S; demo unit, lightly used 70 mm briquette – up to max. 100 kg/h from €39,700 net *larger machines available on request --- Description: muetek bale breaker has been developed for breaking up round and square bales of hay and straw. The shredder flange-mounted to the bale breaker shreds straw from all types of cereals, as well as hay, maize, and miscanthus. muetek machines from the MHZ / MHB series are characterized by robust construction and heavy-duty design. muetek bale breakers of the MHB series are equipped with a chain conveyor on which the straw bale is placed with a front loader. The support is adjustable depending on bale type. The chain conveyor presses the bale against the milling rotor; the feed speed is adjustable. The milling rotor is fitted with multiple teeth to break apart the straw bale. The separated straw is ejected. Fgsdpfx Aijb Nulhsrsc --- These machines are generally suitable for dry input materials: - Straw - Hay --- Processing hemp bales is only possible with a special breaker Surcharge approx. €9,720 net *depending on version Hemp cannot be shredded with the straw mill. Feed material requirements: Moisture content max. 12%