Mesin capping

Arol 4T

Kondisi: bekas, de Gedpfx Ajvgvp Aohbeiw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Gisdoyvilzopfx Ahbjw Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nabízíme plničku Veral 60, výrobce Nate Chotěboř. Stroj je připraven pro stáčení piva. Po generální opravě všech částí – plnicího ventilu, uzavírače a čerpadla. Zařízení je přizpůsobeno pro plnění lahví o objemu 500, 660, 750 a 1000 ml. Výkon plnění je 20 000 lahví za hodinu (bph) při objemu 500 ml. Gisdpfx Ahotrv E Usbew

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tba8, kapasitas 1 liter, desain ramping. Aplikator penutup Tetra A47. Gsdpfjy Iyc Iex Ahbsiw Mesin pengepak karton Tetra 70. Konveyor Easy Rider.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, MEP AVT400 Verschließmaschine Seriennummer: 271221 2021, Edelstahl-Verschließer, robuste und einfach zu bedienende Verschließmaschine, geeignet zum Aufsetzen von ROPP- und Schraubverschlüssen auf Flaschen mit Schraubgewinde. Max. Flaschendurchmesser: 195 mm, max. Flaschenhöhe: 355 mm, bis zu 400–600 Flaschen pro Stunde, mobil, 1-phasig. Gsdpfx Aju S Rk Hohboiw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products, 2000 l/h, begins with a milk reception unit consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first transfer raw milk into the tanks, where it remains cooled. This system ensures thermal stability before processing. Additionally, this setup minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Gijdpfx Aow Ahg Rjhbow Pasteurization and separation During pasteurization, a plate heat exchanger with a holding section and auxiliary systems is used, all rated for 2,000 liters per hour. Specifically, the pasteurizer quickly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. This is followed by a GEA WESTFALIA separator, with a capacity of 3,000 l/h, which handles cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 l/h) reduces fat globule size, improving emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and coagulation After thermal treatment, milk moves to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks help optimize protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2000 l/h, continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vessel with a drainage sieve and two cheese drainage trays, allowing operators to efficiently process large quantities of curd. These components simplify whey separation and ensure compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and minimizes risk of cross-contamination. Packaging operations When products are ready for packaging, the line integrates both semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler portions pasteurized milk into one-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at rates of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and end-of-line packaging Furthermore, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via belt conveyor. Downstream, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. The thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014), featuring dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller unit (2018) maintain a consistent temperature across the entire line.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, de Godpfjvgucbex Ahbeiw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Capsuleuse Arol Closys Eagle VP adalah mesin yang sangat penting bagi perusahaan yang ingin mengoptimalkan proses pengemasan vakum mereka. Mesin ini menawarkan solusi efektif untuk menyegel toples berdiameter 84 mm secara rapat, sehingga memastikan kualitas optimal dan umur simpan produk. Dengan teknologi canggihnya, mesin ini menciptakan kondisi vakum yang sempurna di dalam wadah. Oleh karena itu, masa simpan makanan menjadi lebih lama dan kualitasnya tetap terjaga. Selain itu, mesin capper ini dilengkapi dengan giraf untuk memuat tutup, sehingga memudahkan proses sekaligus meningkatkan produktivitas. Selain itu, capsuleuse Arol menonjol karena keandalannya dan konstruksinya yang kokoh, memastikan penggunaan jangka panjang. Mesin ini juga mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi yang sudah ada, sehingga transisi berjalan lancar. Di satu sisi, pengoperasiannya sederhana dan intuitif, sehingga waktu pelatihan staf dapat diminimalisir. Di sisi lain, mesin ini meningkatkan output tanpa mengorbankan kualitas produk akhir. Dengan demikian, perusahaan dapat meningkatkan daya saing mereka di pasar. Dengan memilih capsuleuse Arol, Anda memilih mesin yang telah terbukti sejak 2011 di berbagai industri. Mesin ini memenuhi standar ketat dalam hal higienitas dan keamanan pangan. Singkatnya, capper ini adalah alat ideal untuk meningkatkan efisiensi lini pengemasan Anda dan memastikan kepuasan pelanggan. Spesifikasi teknis: - Diameter toples: 84 mm - Mesin capper vakum - Giraf pemasukan tutup - Tahun: 2011 Gisdpfx Ahsu Nwiyjbjw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Verschließmaschine AROL KAMMA Baujahr 1999 Einführung in die AROL KAMMA 1999 Verschließmaschine Gisdpfx Aovgt T Eehbow Die gebrauchte AROL KAMMA Verschließmaschine, Baujahr 1999, steht für Effizienz und Präzision in der Verpackungstechnik. Sie verarbeitet bis zu 7.000 Flaschen pro Stunde (BPH) und demonstriert somit eine hohe Produktivität. Das Design mit sechs Verschließköpfen gewährleistet nicht nur eine hohe Durchsatzleistung, sondern sorgt auch für Vielseitigkeit. Dank der Fähigkeit, T-Verschlüsse zu verarbeiten, kann die Maschine für verschiedene Formate eingesetzt werden und ist somit eine unverzichtbare Anlage in der Abfüllung. Erweiterte Funktionalität für optimale Performance Diese spezielle Verschließmaschine zeichnet sich durch fortschrittliche Ausstattungsmerkmale aus. Der höhenverstellbare Verschließkopf ermöglicht die Anpassung an unterschiedliche Flaschengrößen und -formen. Diese Flexibilität gewährleistet eine gleichbleibend hohe Verschlussqualität auf verschiedenen Produktionslinien. Das Verschlusssystem verwendet einen innovativen zellulären Zentrifugalverteiler, der eine gleichmäßige und zuverlässige Verschlusszufuhr garantiert. Dies ist essenziell, um den beeindruckenden Durchsatz von 7.000 BPH ohne Unterbrechung aufrechtzuerhalten. Sicherheitsmerkmale und robuste Bauweise In puncto Sicherheit überzeugt die AROL KAMMA mit umfassenden Schutzvorrichtungen, um Unfälle zu vermeiden und Bediener zu schützen. Die Konstruktion aus hochwertigem Edelstahl ist nicht nur robust und langlebig, sondern erleichtert auch Reinigung und Wartung. Diese solide Bauweise ist für den Dauerbetrieb bei hohen Geschwindigkeiten unerlässlich, insbesondere angesichts der stattlichen 7.000 BPH Leistung. Flexible und effiziente Betriebsweise Was die Flexibilität im Betrieb betrifft, setzt die AROL KAMMA Maßstäbe. Die Geschwindigkeit ist dank Frequenzumrichter exakt regelbar, sodass sie optimal an verschiedene Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Dadurch wird die nahtlose Integration in unterschiedlich ausgelegte Abfülllinien ermöglicht. Der Flascheneinlauf ist für eine linksgerichtete (im Uhrzeigersinn verlaufende) Förderlinie ausgelegt und eignet sich so für vielfältige Produktionskonzepte. Fazit Abschließend ist die 1999er Verschließmaschine KAMMA mit einer Kapazität von 7.000 BPH die ideale Lösung für anspruchsvolle Abfüllanwendungen. Sie vereint Geschwindigkeit, Präzision, Flexibilität und Sicherheit und ist damit ein unverzichtbares Equipment für Unternehmen, die Effizienz und Zuverlässigkeit in ihrer Abfüllung steigern möchten. Die langlebige Ausführung und fortschrittliche Technologie machen diese Maschine zu einer nachhaltigen Investition für den industriellen Einsatz.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Lini pengisian kaleng tipe CraftCan35 ini diproduksi pada tahun 2017 oleh perusahaan Inggris, Vigo UK (ABE). Mesin ini telah direkondisi, saat ini dibersihkan, dibongkar, dan disimpan dengan aman serta siap untuk segera digunakan. Mesin ini sangat cocok untuk pabrik bir kecil hingga menengah yang ingin mengolah kaleng standar 330 ml dan 440 ml (202 ends). Inspeksi dapat diatur sesuai permintaan. Detail Teknis - Kapasitas: hingga sekitar 35 kaleng per menit (tergantung produk) - Format: kaleng standar 330 ml & 440 ml (202) - Sistem pengisian: filler 6 kepala Giodewzb Irjpfx Ahbew - Penyegelan: seamer double seam untuk 202 ends - Tegangan / Daya listrik: tidak disebutkan - Fitur khusus: - Dilengkapi dengan rinser dan dryer tambahan (Vigo UK) - Pneumatik telah dimodifikasi ke koneksi metrik - Buku manual operasi asli tersedia Ruang Lingkup Pengiriman - 1 × lini pengisian kaleng | ABE | CraftCan35 | 2017 - Termasuk rinser dan dryer (tambahan) - Opsional: meja putar stainless steel (pack-out table) dan konveyor satu jalur 3 m - Beberapa panel pelindung akrilik (beberapa perlu diganti)