Press spindel gesek 160t

ASJ J53-160B

Kondisi: baik (bekas), Dengan tampilan digital Fpjdpfx Aaow Nnuteged Dengan kepala bor dan frais Perjalanan 330 x 400 x 475 mm Area penjepitan meja 650 x 245 mm Kepala spindle ISO 40 Kecepatan spindle 63-2.800 rpm Berbagai aksesori MARCELS MASCHINEN CH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, en-GB-001 Fpjdpfel Su Rxox Aaged

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Okuma MB-46VAE pusat pemesinan Tahun pembuatan: 2007 Kontrol: OKUMA OSP P200-M Ukuran meja: 1000 x 460 mm Perjalanan X: 762 mm Fpodpfx Aaoxwtp Dogsd Perjalanan Y: 460 mm Perjalanan Z: 460 mm Beban meja: 700 kg Pendingin spindle Konektor MAS BT40 Majalah alat 42 slot Berat: 6500 kg Dimensi (PxLxT): 2750 x 2160 x 2715 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The STUDER S242 is a versatile hard-finishing machining center designed for grinding, turning, and milling operations on medium-size workpieces. It is ideal for complete machining in a single setup – from external and internal grinding to hard turning and drilling/milling with driven tools. With the Studer S242, components in the rotary sector can be finished with extremely high precision. Thanks to its integrated automation, this machine is suitable for both single-part and series production. The S242 is also equipped with a VDI turret featuring driven tools. Centre distance: 800 mm Swing diameter: 180 mm Max. workpiece weight: 60 kg X-axis: Travel 220 mm, resolution 0.00001 mm Z-axis: Travel 1,600 mm, resolution 0.00001 mm Grinding spindle: 6.8 kW, grinding wheel Ø 400 x 50 mm, automatic balancing Workpiece spindle: AC synchronous spindle motor 10.5 kW, up to 7,500 rpm Tailstock options: Quill tailstock with integrated position measuring system Machine base: Mineral-cast Granitan® S103 for excellent damping and thermal stability Software & Control: Fanuc 31i-A control unit with 15" touchscreen Dialog language: German for StuderWIN Integrated measurement control with Renishaw LP2 touch probe for switching to the turret Features & Benefits: Fpedpfow Hqm Ijx Aagjd Complete machining in a single setup → reduction of primary and secondary times High dimensional accuracy and surface quality due to Granitan® machine base Short changeover times, suitable for single components up to large series production Flexible clamping system and modular tool configuration High process reliability thanks to integrated measuring and sensor systems Dimensions & Weight: Total weight: 12,000 kg Connected load: 45 kVA Compressed air requirement: min. 5.5 bar

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Beschreibung AORE S-1530: (3 kW) ab Lager Europa. Tischlänge: 3.060 mm Tischbreite: 1.530 mm Laser-Kopf: RayTools Autofokus Laserleistung: 3 kW Gesamtanschlusswert: 25-30 kW Verfügbar in Abstufungen von 1 bis max. 6 kW Gesamtmaße: 4950 x 2280 x 2130 mm Maschinengewicht: ca. 4.550 kg Ausstattung: - Max-photonics Laserquelle 3 kW - CypCut Steuerung (Vollausstattung) - Hochintegriert, einfache Bedienung, führende Technologie - RayTools Autofokus-Schneidkopf - Verschachtelungsfunktionen, Leapfrog, Kantenerkennung, Fly Cutting - 27" Touchscreen, Tastatur, Bedienpanel - Zentrales Schmiersystem Schnittkapazitäten: - Baustahl: 18 mm - Edelstahl: 10 mm - Aluminium: 10 mm - Messing: 8 mm - Kupfer: 8 mm Achsen: - 3 Achsen (X, Y, Z) - X-Achse Verfahrweg: 3.000 mm - Y-Achse Verfahrweg: 1.500 mm - Z-Achse Verfahrweg: 100 mm - Achsgeschwindigkeit X / Y: 80 m/min - Positioniergenauigkeit: +/- 0,03 mm - Wiederholgenauigkeit: +/- 0,02 mm - Max. Beschleunigung: 0,8 G Tischwechsel manuell: - Maximale Tischbelastung: 800 kg Prozessgase: - Baustahl: Sauerstoff (0,5 – 25 bar) - Edelstahl: Stickstoff (0,5 – 25 bar) - Aluminium: Druckluft oder Stickstoff (0,5 – 25 bar) Lieferumfang: - Kompatibles Absaugsystem - Ersatzteil-Grundausstattung - Schneiden auch von reflektierenden Blechmaterialien Warum CNC Top Ten BV? - Über 50 Jahre Erfahrung mit CNC-Maschinen - Mehrere Service- und Vertriebsstandorte in West- und Osteuropa - Service-Team mit langjähriger Erfahrung in Wartung, Installation und Schulung - Installation und Schulung für diese Maschine: 1 Woche (nicht im Maschinenpreis enthalten) - Anfallende Kosten abhängig von Standort und Land des Endnutzers - Maschinen für Blechbearbeitung - Achsantriebe mit japanischen YASKAWA-Servomotoren - Servomotoren bis 100 m/min Vorschubgeschwindigkeit - Beschleunigungen bis 0,8 G - Faserlaser-Technologie als Zukunftstechnologie (mind. 50% Energieersparnis) - Komponenten besonders wartungsarm - Bis zu 50% Kostenersparnis pro Bauteil durch höhere Effizienz - Präzise Schnitte und hochwertige Schnittflächen - Schwerer, verwindungssteifer Maschinenrahmen - Ausgerüstet mit namhaften, langlebigen Qualitätskomponenten Wie zum Beispiel: - Yaskawa Servoantriebe - Hiwin Linearführungen - Tongfei Doppelfunktions-Wasserkühler - 2 CCTV-Kameras mit Bildschirmanzeige - Automatische Zentralschmierung - Touchscreen - YYC/APEX Zahnstange und Ritzel - Standardmäßig Lieferung mit Spannungsstabilisator - TBI Präzisions-Kugelumlaufspindel für Z-Achse - Sägezahn-Schweißtisch - Luft- und Gasdrucküberwachung in Echtzeit - CE-Konformitätserklärung Offizieller Anbieter: Fpedpfoi Dbq Eox Aagod CNC Top Ten BV Denekamp / Niederlande

Kondisi: bekas, Nominal pressure: 100 t Stroke: 320 mm Strokes per minute: 35 Upright width: 360 / 250 mm Distance table/ram (max. stroke up, upper adjustment): 500 mm Table surface: 320 x 450 mm Table height above floor: 660 mm Ram surface: 250 x 280 mm Spindle diameter: 125 mm Drive power: 3.0 kW Weight: 4.5 t Required floor space (W x D x H): 2.0 x 1.6 x 3.1 m Approved only for hot forming High-speed friction screw press with motor, friction drive as is and as stands, WITHOUT commissioning Fjdpfx Aevuk N Toagepd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, CNC Machining Center HARDINGE BRIDGEPORT XP610 (Year 2005) Condition: Good, fully functional. Manufacturer: Hardinge / Bridgeport (USA / UK) Model: XP610 Year of manufacture: 2005 A compact and reliable CNC vertical machining center designed for precise milling, drilling, and tapping of metal parts. The Bridgeport XP series is renowned for its high accuracy, robust construction, and reliable control system, making it ideal for production environments where precision and repeatability are crucial. Key technical specifications: (based on Hardinge Bridgeport XP610 model specifications) Control system: Heidenhain iTNC 530 Travel (X / Y / Z): 610 × 510 × 510 mm Table size: 800 × 520 mm Max. table load: 500 kg Spindle speed: up to 10,000 rpm Spindle taper: BT40 Tool changer: 20 positions (automatic) Spindle motor: 11–15 kW Cooling: integrated cooling system Power supply: 400 V / 50 Hz Machine weight: approx. 6,000 kg Application: The Hardinge Bridgeport XP610 is designed for precision machining of components and parts: - steel, aluminum, copper, brass blanks Fjdjxqp Enjpfx Aagopd - tool and mold manufacturing - production of mechanical components and industrial parts Suitable for both small batch and series production where high accuracy, stability, and repeatability are required. If you have any further questions, we will be happy to assist you.

Kondisi: baru,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Manufacturer: Hardinge / Bridgeport (USA / UK) Model: XP1000 Year of Manufacture: 2005 A reliable and efficient CNC vertical machining center designed for milling, drilling, and tapping various metal parts. The Bridgeport XP series is renowned for its robust construction, high precision, and fast processing speeds, making it ideal for both small batch and series production. Main technical specifications: (According to Hardinge Bridgeport XP1000 model specifications) Control: Heidenhain iTNC 530 Travel: X = 1020 mm / Y = 510 mm / Z = 635 mm Table size: 1200 × 520 mm Max. table load: 700 kg Spindle speed: up to 10,000 rpm Spindle taper: BT40 Tool changer: 20 positions (automatic) Spindle motor: 15 kW Fjdpfexqpruox Aagepd Machine weight: approx. 7,000 kg Power supply: 400 V / 50 Hz Cooling system: integrated Application: The Hardinge Bridgeport XP1000 is designed for precision metalworking – milling, drilling, tapping, and contour machining. Perfectly suited for: - Tool, mold, and component manufacturing - Automotive, equipment, and industrial sectors - Applications requiring accuracy, reliability, and consistent performance. If you have any further questions, please feel free to contact us.

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: siap digunakan (bekas), en-GB-001 Fpjdpfx Aer Ezv Usagsd