Pengisi tekanan 24-nozzle untuk sekt dan anggur

BC bottling canning MAXIMA RPA 24

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC694, Lini Pengolahan Susu PRO-PAK Bekas untuk Industri Pengolahan Susu Skala Kecil, 2000 LPHTeknis Spesifikasi & Data KinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem pengolahan dan pengemasan industri yang lengkap untuk produksi susu, yogurt, keju, krim, dan produk makanan berbasis krim. Sistem yang diproduksi oleh PRO-PAK ini menggabungkan penerimaan susu, pasteurisasi, pemisahan, fermentasi, pengolahan keju, pengemasan, fasilitas pendukung, dan peralatan laboratorium.Kapasitas pengolahan susu: 2000 L/jamPotensi kapasitas pengolahan harian: 15.000 L susu per hari dengan tangki tambahanKapasitas pasteurisasi: 2000 L/jamKapasitas separator Westfalia: 3000 L/jamFormat pengemasan susu: kantong 1,0 LDiameter cangkir yogurt: 75 mm dan 95 mmKinerja mesin pengemasan yogurt otomatis: 1800 cangkir/jamDaya listrik terpasang: 18 kWSistem otomasi & kontrol canggihLini ini mencakup sistem pengemasan otomatis dan semi-otomatis untuk produksi susu. Susu yang dipasteurisasi diisi dengan mesin pengisi kantong semi-otomatis, sementara area pengemasan yogurt menggunakan mesin pengemasan cangkir otomatis. Mesin pengkodean data Videojet 1220 dengan konveyor untuk pelabelan tanggal produk dan identifikasi batch juga disertakan.Separator Westfalia dilengkapi dengan motor tiga fase 380 V, 50 Hz, 4,5 kW, dan 10,5 A. Motor memiliki tingkat perlindungan IP 44 dan kelas isolasi B, dan beroperasi pada 965 rpm.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengolahan susu bekas ini menawarkan alur proses terintegrasi mulai dari penerimaan susu mentah, perlakuan panas, pemisahan, fermentasi, dan produksi keju hingga pengemasan akhir. Lini ini cocok untuk produksi minuman susu dan aplikasi dalam pengolahan makanan yang membutuhkan kantong susu dan cangkir yogurt.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanPeralatan BerbagaiMacamTangki Penerimaan LactofrizPasteurisatorPasteurisator pelatAlat Berbagai MacamSeparator Westfalia2017Alat Berbagai MacamTangki FermentasiAlat Berbagai MacamPeralatan Pembuatan KejuMesin Pengisi Nsdpfx Ae Adtyaol Tswn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: LC686, Lini pengisian bir otomatis bekas dengan kapasitas 1400 botol per jam (BPH) untuk botol 330 ml – Tahun pembuatan 2016 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian bir otomatis yang dibuat pada tahun 2016, dirancang untuk memproses botol 0,33 liter. Lini ini dirancang untuk kapasitas produksi 1200–1400 botol per jam dan menggabungkan pencucian, pengisian isobarik, penutupan dengan tutup mahkota, pelabelan, pengkodean, dan pengangkutan botol dalam konfigurasi pengemasan industri yang ringkas. Kapasitas Produksi: 1200–1400 botol per jam Ukuran Botol: 0,33 liter Aplikasi Produk: Bir Tahun Pembuatan: 2016 Blok Pengisian: ISO 9-9-1C Daya Terpasang: 5,5 kW untuk mesin pelabelan, blok pengisian, dan meja/ban berjalan Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tiga (triblock) ISO 9-9-1C otomatis mengintegrasikan karusel pencucian, karusel pengisian isobarik, dan karusel penutupan dalam satu mesin pengisian yang disinkronkan. Area pencucian menggunakan 9 gripper dengan satu sistem pengolahan air, sedangkan area pengisian dilengkapi dengan 9 katup dan evakuasi ganda untuk pengisian bir yang terkontrol. Area penutupan dilengkapi dengan karusel Arol EAGLE/C untuk tutup mahkota berputar 26 mm. Daya Terpasang Blok Pengisian: 4 kW Konsumsi Udara Terkompresi Blok Pengisian: 120 liter normal/menit pada 6 bar Daya Terpasang Mesin Pelabelan: 0,75 kW Konsumsi Udara Terkompresi Mesin Pelabelan: 25 liter normal/menit pada 3 bar Daya Terpasang Meja dan Ban Berjalan: 0,75 kW Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini ini dirancang untuk pengisian bir secara langsung (inline) dan menghubungkan penanganan botol, pencucian, pengisian, penutupan, pelabelan, pengkodean tanggal atau nomor batch, dan transfer. Konfigurasinya yang ringkas cocok untuk pabrik bir yang mencari teknologi pengisian bekas untuk produksi botol kaca 0,33 liter. Mesin pelabelan lem basah linier menerapkan label depan, label belakang, dan label leher, serta mendukung penyelesaian pelabelan botol secara lengkap sebelum penanganan lebih lanjut. Jenis Mesin Pabrikan/Model Tahun Pembuatan Blok Pengisian ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Mesin Pelabelan SIMPLE/3D Printer Printer Transfer Termal Peralatan Lainnya Meja dan Ban Berjalan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bir otomatis bekas… Nwedpo Adtxpofx Al Tjn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: M355, Mesin Pengisi GAI 5003A Bekas, Kapasitas 5000 Botol Per Jam (BPH), untuk Anggur TenangSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaGAI 5003A adalah mesin pengisi monoblok untuk pengisian anggur tenang. Mesin pengisi putar ini, yang diproduksi pada tahun 2000, menggabungkan pembilasan botol, pengisian vakum, dan penutupan botol dalam satu unit terintegrasi untuk penanganan botol kaca yang efisien.Produsen: GAIModel: 5003ATahun Pembuatan: 2000Kapasitas Produksi: 4.500–5.000 botol per jamSistem Pengisian: Pengisian VakumMesin Pembilas Botol: 20 penjepit dengan perawatan air dan udaraMesin Pengisi Putar: 20 katup pengisiUnit Penutupan Botol: 4 kepalaKonstruksi: Baja tahan karat 304Sanitasi: Air pada 90°CMesin ini cocok untuk format standar botol anggur, termasuk botol gaya Burgundy dan Bordeaux. Format botol yang tersedia mencakup botol 3/8 serta botol Burgundy dan Bordeaux dengan volume 750 ml.Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi monoblok GAI 5003A dilengkapi dengan kontrol PLC untuk mengoordinasikan tahap pembilasan, pengisian, dan penutupan. Konfigurasi putar terintegrasinya mendukung transportasi botol yang tersinkronisasi melalui mesin dan membantu menjaga aliran produksi yang konstan selama pengisian anggur.Mesin ini dikirim tanpa pompa produk dan tanpa perangkat pengangkat untuk mesin penutup. Komponen-komponen ini harus dipertimbangkan saat merencanakan integrasi ke dalam lini pengisian yang ada atau bekas.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi monoblok ini dirancang untuk integrasi inline dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Mesin ini dapat dipasang setelah peralatan untuk pelepasan palet atau persiapan botol dan sebelum peralatan hilir untuk pelabelan, inspeksi, pengemasan karton, atau pelapisan palet.Fungsi terintegrasinya untuk pembilasan, pengisian vakum, dan penutupan menjadikannya mesin pusat yang praktis untuk lini pengisian bekas untuk anggur tenang. Konsep penanganan putar cocok untuk pemrosesan botol kaca dan dapat membantu produsen yang mencari lini pengisian yang ringkas dengan beberapa tahap proses dalam ruang yang terbatas.Kondisi Mesin dan Riwayat PerawatanMesin tetap terhubung, yang menunjukkan bahwa mesin tersebut dipasang dan tidak dibongkar. Catatan perawatan telah disimpan selama 10 tahun terakhir, dan suku cadang tersedia. Manual pengoperasian juga tersedia untuk mendukung pengoperasian, perawatan, dan integrasi lini di masa mendatang.Catatan dan dokumentasi yang tersedia ini bermanfaat bagi pembeli yang mengevaluasi mesin pengisi monoblok bekas untuk melanjutkan pengisian anggur.Kinerja Operasional dan FleksibilitasGAI 5003A dirancang khusus untuk produksi anggur tenang dengan teknologi pengisian vakum. Stasiun pembilasan melakukan perawatan air dan udara sebelum pengisian, sementara unit penutupan terintegrasi melakukan tahap penutupan setelah botol diisi... Nodpfx Ale Adtt Te Tswn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: M354, PROCOMAC RM 36-42-6 bekas, unit pengisi monoblok untuk cairan tanpa karbonasi, 9000 botol per jam. Spesifikasi teknis & data kinerja PROCOMAC FILLSTAR BLOCK adalah unit pengisi monoblok untuk proses pembersihan, pengisian, dan penutupan produk tanpa karbonasi secara terintegrasi ke dalam botol PET. Konfigurasi PET HAL 36/42/6 yang dibuat pada tahun 2002 menggabungkan unit pembersih PROCOMAC GRIPSTAR, unit pengisi HAL SF, dan mesin penutup AROL PK dalam satu unit pengisi putar yang ringkas untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Produsen: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurasi: Monoblok yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup Kecepatan produksi maksimum: 9.000 botol per jam untuk botol 0,5 liter Unit pembersih: PROCOMAC GRIPSTAR dengan 36 penjepit dan 1 unit perawatan Unit pengisi: HAL SF dengan 42 katup pengisi untuk cairan tanpa karbonasi Mesin penutup: AROL PK dengan 6 kepala untuk tutup PCO 1881 Format botol saat ini: 0,5 liter, 1,5 liter, dan 2,0 liter Diameter leher botol: 66 mm, 89 mm, dan 95 mm Daftar pekerjaan perbaikan/revisi: - Perbaikan gearbox utama - Perbaikan bantalan motor utama - Penggantian sabuk penggerak karusel - Perbaikan bantalan roda gigi bintang - Perbaikan penjepit unit pembersih - Perbaikan distributor putar unit pembersih - Perbaikan silinder pneumatik unit pengisi - Pemeriksaan penjepit transfer botol - Perbaikan katup pengisi - Perbaikan pelat langkah katup - Perbaikan distributor produk - Perbaikan katup pengatur sisi masuk - Perbaikan katup bypass untuk desinfeksi - Perbaikan piston mesin penutup - Perbaikan kepala mesin penutup - Perbaikan kerucut mesin penutup Nwodpfs Adtt Hex Al Ton - Penggantian sentralisasi - Perbaikan distributor tutup - Pemeriksaan sistem pneumatik - Pemeriksaan sistem kelistrikan - Pemeriksaan fungsi umum Sistem otomatisasi & kontrol yang ditingkatkan Monoblok ini dilengkapi dengan lemari kontrol terpisah dan komponen listrik dari Siemens. PLC Siemens S7 mengendalikan mesin, sementara panel operator layar sentuh ESA 9 inci mendukung operasi dan pengaturan sehari-hari. Pasokan listrik ditentukan pada 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral, dengan pasokan bantu 24 V dan daya terpasang 10 kW. - Sistem kontrol PLC Siemens S7 - Antarmuka operator layar sentuh ESA 9 inci - Lemari kontrol terpisah - 380 V, 50 Hz, tiga fase plus kabel netral - Daya terpasang: 10 kW Kemungkinan integrasi ke dalam lini produksi Mesin ini dirancang sebagai unit pengisi monoblok terintegrasi yang terdiri dari unit pembersih, unit pengisi, dan mesin penutup, dan dapat digunakan sebagai stasiun pengisi sentral dalam lini pengisi bekas untuk botol PET. Transfer botol melalui pemandu leher mendukung transportasi wadah yang stabil melalui tahap pembersihan, pengisian, dan penutupan.

Kondisi: bekas, Sistem pengisian botol PET lengkap untuk air mineral dan air berkarbonasi dengan kapasitas 14.400 botol per jam untuk botol 0,5 liter. Data Teknis Kapasitas: 14.400 botol/jam untuk botol 0,5 liter Produk: Air mineral dan air berkarbonasi Wadah: Botol PET Ukuran botol: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, dan 2,0 l; saat ini 0,5 l Pelabelan: PE Roll-Line Sistem pengumpanan tutup botol: Gravity 26 Kemasan: Kemasan 12 botol untuk 0,5 l dan 1,0 l; kemasan 24 botol untuk 0,5 l; kemasan 6 botol untuk 1,5 l Ukuran palet: Palet Eropa 800 × 1.200 mm dan Palet Düsseldorf 800 × 600 mm Kondisi: Mesin bekas Video: Mesin dan komponen 1. Mesin pencetak botol PET – Sidel SBO8, tahun pembuatan 2006. Termasuk pembalik preform, wadah penyimpanan preform, elevator, orientor, dan saluran pengumpan. 2. Konveyor udara – Lanfranchi, tahun pembuatan 2006 3. Chiller – MTA, tahun pembuatan 2026 Njdpfx Aloz Ri N Eo Town 4. Mesin pengisi – Sarcmi Blu Star 28 40 10, tahun pembuatan 1997 5. Mesin penutup – Arol, tahun pembuatan 2011 6. Kontrol penutupan dan level pengisian – KBB, tahun pembuatan 2023 7. Karbonator – Sarcmi, tahun pembuatan 1997 8. Konveyor botol – Sipac, tahun pembuatan 2012 9. Mesin pelabel – PE Roll-Line, tahun pembuatan 2020 10. Mesin pengemas susut – SMI LSK45, tahun pembuatan 2001 11. Konveyor kemasan – ACMI, tahun pembuatan 2000 12. Aplikasi pegangan – COMAG H50, tahun pembuatan 1998 13. Mesin penumpuk palet – KHS, tahun pembuatan 2002 14. Mesin pembungkus palet – Tosa, tahun pembuatan 1994 Dokumentasi tersedia. Harga berdasarkan permintaan.