CNC for Flexible Drilling

BIESSE SKIPPER 130

Kondisi: sangat baik (bekas), PUSAT PEMESINAN CNC 3 SUMBU (X-Y-Z) – Model dengan Konstruksi Lengan Pelat Horizontal yang Dapat Bergerak (Benda Kerja), Kepala Kerja Statis Pengontrol (Perangkat Lunak BiesseWorks), Dilengkapi dengan Panel Kontrol dan Listrik Terpisah Kabinet Pengaman untuk Kepala Kerja, Alas Anti Selip Meja Penopang (untuk Menopang Benda Kerja) di Bagian Masuk No. 2 Penjepit Benda Kerja untuk Memasukkan ke Area Kerja Meja Keluar (dengan sabuk konveyor) Dimensi Minimum Benda Kerja (X-Y-Z) mm 90 x 70 x 8 (kira-kira) Dimensi Maksimum Benda Kerja (X-Y-Z) mm 3000 x 1300 x 60 (kira-kira) Total Daya yang Dibutuhkan (Kw) 24 Pemesinan Simultan Dua Pelat pada Sumbu Z Crjdpfx Ajzyalkeavoi Sistem Otomatis untuk Mendeteksi Dimensi Pelat (pada Sumbu X dan Y) GRUP KERJA (ATAS) (BH41): Spindel Bor Vertikal Independen No. 31 Spindel Bor Horizontal Independen No. 10 (8 X + 2 Y) Unit Gergaji Nut (untuk Pemesinan pada Sumbu X) Diameter mm 160 (No. 1 x kw 5) Spindel Utama Vertikal (Unit Pemotong) ISO 30 (No. 1 x kw 6,5) Spindel Pemotong Horizontal (No. 1) pada Arah Y GRUP KERJA (BAWAH) (BH41): Spindel Bor Vertikal Independen No. 31 Spindel Bor Horizontal Independen No. 10 (8 X + 2 Y) Unit Gergaji Nut (untuk Pemesinan pada Sumbu X) diameter mm 160 (No. 1 x kw 5) Spindel Utama Vertikal (Unit Pemotong) ISO 30 (No. 1 x kw 6,5) Spindel Pemotong Horizontal (No. 1) pada Arah Y

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: 241.125, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bandsaw horizontal produksi Schelling, dirancang untuk memotong material berbasis kayu HPO – program optimisasi pemotongan Proyeksi mata gergaji: maks. 95 mm Kecepatan gerak carriage gergaji hingga 120 m/menit Cjdex Ebzdspfx Aavori Panjang pemotongan: Model FH 4 430 - 4.300 mm Dapat diperiksa dalam kondisi bekerja hingga awal 2026. (pembongkaran direncanakan) Diameter maksimum mata gergaji – 350 mm Proyeksi – 95 mm Bukaan penjepit 90 mm Daya motor gergaji – 15 kW Diameter scorer 300 mm Laju masukan material maju hingga 80 m/menit mundur 80 m/menit Laju gerak gergaji maju hingga 120 m/menit mundur 120 m/menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Kami menawarkan mesin pusat pemesinan BIESSE SKIPPER 130 bekas dengan sistem pemrosesan kontinu, tahun pembuatan 2008. Produsen: BIESSE Model: SKIPPER 130 Tahun pembuatan: 2008 Kondisi: bekas ID Kategori: 2074 ID Jenis: 151 Jenis: mesin pusat pemesinan dengan sistem pemrosesan kontinu Crjdpfx Aaoz H Sf Tevji Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, daya: 20 kW (27,19 hp), lebar kerja: 1.300 mm, jumlah spindel: 82, tinggi pelat: 90 mm, panjang kerja: 3.000 mm, Batas waktu pengambilan barang sesuai dengan Ketentuan Umum dan Persyaratan (AGB). Batas waktu pengambilan barang paling lambat adalah 31 Agustus 2026! RINCIAN TEKNIS Crsdpszf Ibdefx Aavoi Area kerja sumbu X: 3.000 mm Area kerja sumbu Y: 1.300 mm Ketebalan pelat maksimum: 90 mm Jumlah total spindel pengeboran: 82 Unit pengeboran 1 (atas) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Unit pengeboran 2 (bawah) Spindel untuk pengeboran vertikal: 31 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah X: 8 Spindel untuk pengeboran horizontal pada arah Y: 2 Spindel pemotong Jumlah spindel pemotong: 2 Unit spindel pemotong 1 (atas) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Unit spindel pemotong 2 (bawah) Jumlah sumbu yang dikendalikan: 3 Daya motor: 4,5 kW Unit pembuatan alur Jumlah unit pembuatan alur: 2 Unit pembuatan alur 1 (atas) Unit: Tetap untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW Unit pembuatan alur 2 (bawah) Unit: Tetap untuk pembuatan alur pada arah X Diameter alat maksimum: 160 mm Daya motor: 3,5 kW RINCIAN MESIN Daya terpasang total: 20 kW Perangkat lunak pemrograman mesin: BIESSEWORKS PERLENGKAPAN Sistem penumpukan pelat otomatis dengan transfer yang digerakkan oleh motor Pembaca kode batang (produsen: SICK) Tanda CE Pelindung kisi Matras keselamatan Mesin akan dijual dan dikirim dalam kondisi sebenarnya dan sesuai dengan hukum (“seperti yang terlihat dan disetujui”) berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial yang bersifat deskriptif. Pembeli berhak memeriksa barang sebelum pengambilan dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 8565

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Used machine Year of manufacture: 2009 Single-sided automatic edge banding machine with CNC control, 10" touch-screen Industrial feed chain 1 1/4" Jointing milling unit FI-502 Glue application unit VC-710 End trimming unit IN-801 Flush trimming unit (top and bottom) RS-100 2-motor multifunction/form milling unit CR-202 (FAST system with 4 standard positions) Scraper unit RBK-503, NC 2 positions Flat scraper RCC-701 Workpiece thickness: 10–65 mm Maximum workpiece height with form milling unit (depending on profile): 35–65 mm Edge thickness, coil: 0.4–3 mm Edge thickness, strips: 0.4–22 mm (depending on the unit) Minimum workpiece length: 140 mm Minimum workpiece width (with length 140 mm): 85 mm Minimum workpiece width (with length 250 mm): 50 mm Feed speeds: 10–14–18–20 m/min Central extraction connection: 200 mm Edge banding extraction connection: 80 mm Jointing milling extraction connection: 120 mm Glue tank capacity: approx. 3 kg Heating time with 1/2 fill: approx. 10 min Length: 6000 mm Cjdpjv R Nk Ujfx Aavjri Width: 1780 mm Height: 1770 mm Machine is offered without the workpiece return unit shown in the pictures Availability: short-term Location: Flörsheim

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Digital automatic drilling machine BIESSE SKIPPER 130 Csdperkm R Hefx Aaveri In working condition. Ready for loading.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, - Area kerja 3800 x 2200 dengan meja pengangkat di bagian belakang - Panjang pemotongan maksimum: 3800 mm - Proyeksi mata gergaji: 108 mm - Bukaan penjepit maksimum: 100 mm - Ukuran pelat minimum: 1830 x 915 mm Crjdpezuyl Tefx Aavsi - Ukuran pelat maksimum: 3660 x 2200 mm - Tinggi tumpukan maksimum: 630 mm - Ketebalan minimum pada meja pengangkat: 10 mm - Jarak pengangkatan maksimum meja pengangkat: 985 mm - Kapasitas beban meja pengangkat: 5 ton Mesin pemotong pelat Merek: Biesse Tipe: Selco WNT 630 Tahun pembuatan: 2022 Data teknis - Area kerja 3800 x 2200 dengan meja pengangkat di bagian belakang - Panjang pemotongan maksimum: 3800 mm - Proyeksi mata gergaji: 108 mm - Bukaan penjepit maksimum: 100 mm - Ukuran pelat minimum: 1830 x 915 mm - Ukuran pelat maksimum: 3660 x 2200 mm - Tinggi tumpukan maksimum: 630 mm - Ketebalan minimum pada meja pengangkat: 10 mm - Jarak pengangkatan maksimum meja pengangkat: 985 mm - Kapasitas beban meja pengangkat: 5 ton Mesin ini hampir seperti baru dan hanya digunakan selama beberapa bulan. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Data Teknis Area Pemrosesan - X = 3200 mm - Y = 1250 mm Dimensi Benda Kerja - Panjang X: 200 - 3200 mm - Tinggi Y: 35 - 1250 mm Credpfezutraex Aavji - Ketebalan Z: 8 - 60 mm - Berat Maksimum Benda Kerja: 50 kg Sistem Referensi Benda Kerja Posisi awal benda kerja dalam arah memanjang (sumbu X) dilakukan di area pemuatan pada sisi kiri mesin melalui sebuah pemberhenti, yang ditempatkan pada posisi tetap di meja kerja. Unit Pemosisian Benda Kerja Sistem pemosisian benda kerja pada sumbu X dilakukan melalui dua penjepit, yang menahan benda kerja selama fase pemrosesan. Gerakan dilakukan dengan menggunakan dua motor servo yang digerakkan secara independen. Area Penempatan Benda Kerja Area penempatan benda kerja, tempat unit pemrosesan berada, terdiri dari serangkaian rol yang dilapisi karet, yang membentuk referensi benda kerja pada sumbu Z. Di sisi yang berlawanan dari unit pemrosesan, dipasang sistem penahan, yang menahan benda kerja secara optimal di dalam mesin. Konverter dan koneksi tegangan untuk tegangan 380 - 415 V (+-10%), 50/60 Hz Unit pendingin untuk lemari kontrol elektrik Kontrol bSoilid Kit HP untuk gerakan cepat penjepit benda kerja Sistem gabungan, dengan motor servo dan roda gigi planet presisi, memungkinkan kecepatan gerakan hingga 110 m/menit dengan ramp percepatan yang cepat. Pedal persetujuan untuk membuka / menutup penjepit Kepala bor BH28 dengan spindel yang dapat dipanggil secara individual - 17 spindel vertikal (7 pada sumbu X, 10 pada sumbu Y) - 5 spindel horizontal (3 pada sumbu X, 2 pada sumbu Y) - 1 unit gergaji cincin dengan arah kerja tetap pada sumbu X Spindel elektrik 11 KW dengan adaptor HSK-F dengan poros "C" Torque - 11 kW, 24000 RPM dalam operasi S1 - 6000 - 24000 RPM dapat diprogram melalui NC Unit gergaji sudut HSK F63 untuk mata gergaji - Kecepatan maksimum 8.400 RPM Unit pengeboran dan pemotongan untuk tepi atas dan bawah / unit pengeboran dan pemotongan ujung - Kecepatan maksimum 9.000 RPM - Penerima alat dengan penjepit ER20 Majalah penggantian alat 8 posisi - pengubah piring Kit aksesori "Permukaan Sensitif" untuk transfer benda kerja Perangkat laser untuk pembacaan manual kode QR SOPHIA - Koneksi IoT Pin Ø8x40 mm dan unit penyemprotan lem Barcode2Hops dengan variabel Peningkatan MultiPost Pemisah Elemen POST NC-Hops 7.0

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.700 h, GERGAJI PANEL Produsen: HOMAG Tipe: SAWTEQ B-200 Optimat HPL200/38/22 Credpfx Aaezkmrfevji Tahun 2022 Dilengkapi dengan sistem pemuatan Hanya 1700 jam kerja!!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Delivery time approx. 5 months. Machine from a training facility – EXCELLENT condition, low operating hours (edge banding unit unused). Without tooling. Additional costs for dismantling / delivery / installation and commissioning / training. Includes Maestro 3D and Pro View. MORBIDELLI P200 Working area X-Y: 3,110 x 1,620 mm, workpiece height Z180 mm Edge banding – Made for You This CNC machining center is equipped with a rich selection of edge banding tools to meet all woodworking requirements. MAIN ADVANTAGES - Powerful, with advanced H80C edge-banding unit, drilling spindles with 8,000 rpm, and market-leading spindle technology, offering over 1,000 hours of maintenance-free operation - Superior and generously equipped; suction cups can be positioned and configured using the FLEX worktable to optimally suit requirements - Easier and more intuitive programming thanks to the integrated CAD-CAM module for edge banding technologies "MAESTRO EDGE" - Simple operation: lowered frame for full accessibility to the worktable, integrated control cabinet and vacuum pump, and no safeguarding elements required in the PRO SPACE configuration Base Structure: The base structure is a monolithic construction made from thick-walled steel, reinforced with welded box plates along the entire machine bed, delivering extreme rigidity. The bed design, with a broad base, is key to ensuring long-term precision and stability. The supporting frame features an exceptionally robust, monolithic steel base with heavy ribbing for outstanding stiffness. The exceptionally wide footprint was specially designed to provide stability to the machine, ensuring ongoing precision regardless of working conditions – the machine does not need to be anchored to the floor. The base forms a large and solid mounting surface for the mobile gantry: the machining unit is therefore provided with a balanced, stable, and resilient support, capable of withstanding high loads for superior performance and greater accuracy. The mobile gantry consists of a solid single-piece attached to the base, gliding on prism guides with recirculating ball-bearing carriages of the highest quality. The machining unit is mounted on it and travels along the Y and Z axes on prismatic guides with ball carriages. Movement of the lower mobile unit (X-axis) and the working unit along the bar of the mobile unit (Y-axis) is achieved via helical rack and pinion drive, providing increased tooth engagement for higher acceleration and greater axis speed (X and Y). The specially designed helical gearing ensures reduced wear of mechanical components and lower noise levels. The vertical Z-axis is driven by a recirculating ball screw, ensuring perfect balance under dynamic loads and supporting strong acceleration and deceleration. The main milling unit is directly coupled to the Z-axis carriage for absolute machining quality. Codpfx Aszvhlkjavjri