Pengisi botol

BKM Varifill

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Filler block, manufacturer: BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, capacity: 12,000 bottles/hour, equipped with 40 filling valves, 10-head crowner and 10-head screw capper (for MCA 28 closures), with double pre-evacuation, previously used on 0.33 l longneck and 0.5 l NRW bottles, machine direction: left to right, with Siemens S5 control system, year of construction: 1994. Codsn D Hm Sspfx Am Eogw Dimensions: Length: 4,000 mm, Width: 2,700 mm, Height: 2,800 mm.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: (For more extensive technical data, see PDF) Technical details of the machine: - Long-tube filling system with 40 filling valves and 8 centering bells. - Pre-evacuation system to reduce oxygen uptake. - Hygienic bottle table and stainless steel components for durability. - Mechanical adjustment range: 3,000 to 15,000 bottles/h. - Performance range: 0.33l LN 3,000–13,500 bottles/h, 0.5l NRW 3,000–12,000 bottles/h. - Low oxygen uptake: maximum 0.02 mg O2/l. - Conversion parts available for different bottle types (0.33l Longneck, 0.33l Steinie, 0.5l NRW). Machine advantages: The machine offers numerous advantages that improve the quality of the filling process: - Smooth, product-friendly filling under CO2 atmosphere. - 50-60% lower CO2 consumption compared to short-tube filling machines. - High durability due to reinforced drive components. - Hygienic design facilitates cleaning. - Short changeover times. Cgedpfowqz Nnjx Am Eew - Can be converted for can filling according to manufacturer (conversion kit not included). Low operating hours: 3 days a week at 7 hours per day; occasionally operated 4 days a week. Annual maintenance by manufacturer. Machine is immediately available, only removed from production about 5 months ago. Original purchase price approx. €330,000.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ringkasan Sistem pengisian ini diproduksi pada tahun 2021 oleh perusahaan Jerman, ALWID. Sistem ini masih baru dan dapat digunakan untuk mengisi produk kimia ke dalam wadah plastik. Kecuali pengumpan botol dan Posimat, botol kaca juga dapat diproses. Berkat sertifikasi ATEX, instalasi ini juga dapat menangani produk yang bersifat eksplosif. Rincian Teknis - Kapasitas: 9.000 wadah/jam (tergantung pada volume botol dan produk) - Wadah - Diameter maksimum: 100 mm - Tinggi maksimum: 300 mm - Kontrol: Siemens S7 Mesin Individual Tangki Penampung Botol | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 - Pengumpan botol dengan hopper 2.000 L, terbuat dari stainless steel, rangka dan penyangga dari baja karbon berlapis cat - Kontrol positronik untuk penyesuaian optimal dengan mesin pengisian di hilir - Mesin sepenuhnya terpasang kabel internal dengan panel kontrol terpasang dari baja karbon berlapis cat - Mesin sesuai dengan pedoman CE; artinya tingkat kebisingan maksimum ≤ 80 dB +/- 2 Mesin Kombinasi Pengisi dan Penutup Botol (Block Machine) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Mesin pengisi rotasi otomatis penuh - Sistem pengisian: Mass flow meter type, tipe Endress+Hauser LPG MASS - Jumlah stasiun pengisian: 16 stasiun - Diameter katup pengisi: Ø 12 mm - Ukuran wadah maksimum: Tinggi: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Mesin penutup botol otomatis penuh - Jumlah kepala penutup: 5 - Dengan pengaturan torsi melalui kopling slip - Dengan sistem sortir dan pengumpanan tutup otomatis penuh menggunakan BONINO disc sorter dengan elevator - Dengan saklar jatuh internal untuk mematikan mesin jika tutup hilang Cjdpfx Amemfqm Dj Ejgw Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Memenuhi standar keselamatan dan pedoman mesin yang berlaku (sesuai CE) - Sel beban industri dengan housing stainless steel berdasarkan prinsip kompensasi gaya elektromagnetik - Transmisi arus bebas force shunt ke sel beban - Pelindung depan untuk mengurangi gangguan pada hasil penimbangan - Panel kontrol dari stainless steel - Layar sentuh warna TFT grafis, 10,4 inci, resolusi VGA - Pengoperasian fleksibel dengan terminal kontrol stainless steel yang dapat diatur kemiringannya - Antarmuka pengguna yang dapat dikonfigurasi secara bebas dengan pengoperasian yang sederhana dan intuitif Printer Inkjet | Domino | Ax350i - Pencetakan teks dan kode multilapis dengan kecepatan tinggi Labeler | ALWID | SES-120-III - Desain tandem - Tinggi label maksimum: 120 mm - Sensor cahaya untuk mendeteksi label - 2x stasiun gulung otomatis termasuk pelat penekan - Bracket dengan pengaturan tinggi untuk dispenser label samping - Dengan panduan samping yang bisa diatur – lebar masuk hingga 150 mm

Kondisi: baru, The perfect coating for long-lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely used method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder consisting of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, allowing it to adhere evenly to the surface and form a uniform coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This is essential for the powder to bond effectively with the substrate and to achieve a robust, long-lasting finish. Components of a Powder Coating System A powder coating plant typically consists of various components and equipment required for the application and curing of powder coatings. Spray Booth and Application Area The booth provides a clean environment for the application process and ensures even distribution of the powder. Powder Coating Gun A powder coating gun is used to apply the powder coating material to the workpiece. Powder Feed System The powder feed system consists of a hopper or container where the powder coating material is stored. It usually includes devices such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey the powder from storage to the spray gun. Pretreatment Equipment Pretreatment equipment is used to prepare the substrate before powder coating application. This includes processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimum adhesion and coating durability. Curing Oven A curing oven is an essential part of a powder coating system. It is used to heat the coated substrate to the proper temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and harden into a durable surface. The oven typically features a conveyor system or racks to transport coated parts through the oven chamber. Extraction System An extraction system is installed in the facility to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents powder particle accumulation in the air. Looking for a powder coating solution? Are you searching for a tailored powder coating system? We specialize in delivering custom powder coating solutions tailored to your specific requirements. Whether you have particular color specifications, intricate designs, or challenging substrates, our experienced team is ready to deliver exceptional results. Cgsdpfx Ameun Sd Ue Esw Contact us today to discuss your requirements and let us design a bespoke powder coating solution for you. Get in touch with us today!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Battenfeld 600/200 CDC Cgedpeg Emvhofx Am Eow Unlocking force: 4000 kN Clamping force: 60 tons Year of manufacture: 1997 Screw diameter: 30 mm Shot weight approx. 90 g

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, es_001 Cgodpfx Amju A Imvj Eow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis Csdpfjwzvl Sex Am Eogw - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS - Konveyor antara filler dan shrink tunnel - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: baik (bekas), Technische Daten sind auf den Bildern dargestellt. Cgedpfx Amsp N Aq Ho Ejw

Kondisi: baik (bekas), JBT FMC Foodtech Autoklav / Sterilisator in gutem Zustand mit modernisierter Steuerung. Direkt von einem europäischen Pastetenhersteller übernommen. Einzeltür, 1,4 m Durchmesser, Kapazität für 6 Wagen. Zusätzlich verfügen wir über 2 Stück 4-Wagen-Ausführungen des Typs A144 aus derselben Produktion. Cgedsrzbfcepfx Am Esw

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: CFS (GEA) Tipe: Compact 420 Tahun: 2010 Spesifikasi listrik: 28 kW, 42 A, 400 V, 50 Hz Csdortq I Espfx Am Eegw Mesin pelabelan: Produsen: CFS Tipe: TiroLabe TL-150 Tahun: 2010 dengan pengisian gas dilengkapi dengan 4 set format Kondisi: sangat baik Detektor logam dan konveyor Espera yang terlihat pada gambar bukan bagian dari penawaran ini. Mereka adalah mesin terpisah.