Wheel loader

BOBCAT S130..Hydraulische Anschlüsse.2130Std

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 44 kW (59,82 hp), jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 5.400 kg, berat kosong: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 1999,

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1984, 1 milling unit 2.8/3.5 kW Rated current 6.4/9.3 A Maximum workpiece thickness 130 mm Pgedpfxsga Tu Ds Abxsi Side table for router operations

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 2.500 km, daya: 375 kW (509,86 hp), pendaftaran pertama: 10/2025, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 26.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, rem: retarder, warna: perak, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, Perlengkapan: ABS, pemanas parkir, pendingin udara, sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, daya: 1,5 kW (2,04 hp), Tria plastic mill, shredder, granulator in excellent condition for sale Make: TRIA 20-15/BL-T Power: 1.5 kW, 50 Hz, 380 V Year of manufacture: 1997 Pjdpfx Absra N A Nsxjgi Feed opening: 200 x 230 mm Rotating knives: 3 pcs Fixed knife: 1 pc Discharge opening: 60 mm Final product size: 3–5 mm Throughput: approx. 30 kg/h.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baru, Brand SKF Type 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx. 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock 193,200 (approx.) Manufactured in France Comments Contact us for minimum order quantity Terms of sale Contact us for minimum order quantity Pgsdpfx Abjqa Am Tjxoi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Genie Z34/22 IC diesel articulated boom lift, new, used, and demo units available Pgjdpfxsrnqq Hj Abxoi

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stair Milling Machine SELECT 20800 for mortising treads and risers into stair stringers and posts. The machine is equipped with stops for tread length, tread thickness, riser length, riser thickness, and nosing projection. Both a tread and a riser can be milled in a single clamping operation in approximately 1 minute. Clamping the workpiece takes just one second. This machine is the ideal solution for professional staircase manufacturers. Pgsdpfx Aowut Abobxsi Voltage: 3-phase, 400 V Maximum clamping height: 300 mm.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NC-controlled drilling and dowel insertion machine Manufacturer: Weeke Model: Optimat ABD 150 Year of manufacture: 2007 Workpiece dimensions Length: 20 - 1250 mm Width: 100 - 800 mm Thickness: 10 - 60 mm Active center stop: Max. length 600 mm Configuration: - Horizontal drilling unit with 3 individually selectable spindles, spindle spacing 32 mm - 1 dowel insertion unit (spaced 32 mm from the first drill spindle) - Glue nozzle with adjustable glue dosage - Glue flow monitoring - Mist oiler for glue nozzle - Standard dowel dimensions: 8x30 mm / 8x35 mm - Vibratory feeder for automatic dowel supply 1. BASE MACHINE - Robust steel frame construction - Axis movement in X, Y, and Z directions - Ball screw drive (Y and Z axes) and rack-and-pinion drive (X axis) - Digital AC servo motor - Support table with left and right side fences as well as rear fence rail Pgedoxdl Raopfx Abxei - Pneumatically lowerable center stop, manually controlled via selector switch - 6 top hold-down cylinders, manually adjustable - Central lubrication Power control PC85T Modern control system based on Windows PC

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Pgodpfx Aboq Nyzboxji Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.