Lini produksi

Bosch kompl. Fertigungslinie für Heizsegmente

Kondisi: sangat baik (bekas), Manufacturer: Krupp Diameter: approx. 2,600 mm Length: approx. 3,600 mm Drive: 400 kW AEG Gsdou Rrqnepfx Aa Houg Weight: approx. 18 t Can also be used as a ball mill Used grinding rods can be purchased additionally Spare girth gear, undrilled

Tahun pembuatan: 1968, Kondisi: baik (bekas), for aluminium Gsdpfx Aaegryk Ne Hsug Strip width: max. 1,050 mm Strip thickness: 10 - 20 µm

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: sangat baik (bekas), Polnische Maschine, gebaut nach hohen Standards, mit vollumfänglicher Touchscreen-Steuerung. 4-bahnige lineare Anlage zum Befüllen und Versiegeln von Bechern. Die Maschine wurde bisher für das Befüllen von Aluminiumbechern mit Pastete eingesetzt. Ideal geeignet für Pasteten, Tiernahrung, Fleischaufstriche usw. Nahezu neuwertiger Zustand. Gusdpfx Aasht Hlle Heg

Tahun pembuatan: 2015, jam operasional: 36.000 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Gedpfx Aaox Sq I Ne Hjug Year of manufacture: 2015 Power: 55 kW Rotational speed: 600 rpm Including die head with 6 holes Including volumetric dosing system from Brabender Previous application: MB ABS, PP&PE, up to 120 kg/h Operating hours: approx. 36,000 h Please refer to the pictures and video for the condition and scope of delivery. The system is currently located in England. The system is currently disassembled. The device/system offered here has been tested and is fully functional and ready for use. The purchase price includes VAT. You will receive an official invoice. For foreign customers, a net invoice can be issued. A valid VAT identification number is required for this. Subject to prior sale. Please visit our website and also see our other offers. The specified company names and trademarks are property of their respective owners and are used for identification and description purposes only. Deviations from technical data as well as errors in the item description may occur and are subject to change.

Kondisi: bekas, BARMAG extrusion line comprising: 1x BARMAG Extruder KEP 200-26.3,3-S 1x KNÖDLER Reduction Gearbox FZ 6000 2_Z-ED 200 – NEW, year 2016 1x SIEMENS Drive Motor 1GG6208 with external ventilation 470V, 468A, 206 kW, 2600 rpm, excitation 310V, 6.8A – NEW, year 2015 1x Control unit 1x SCHOLZ Dosing Unit incl. feed hopper with level sensor – year 2004 Plant features: - Single-screw extruder, approx. year 1973 - Output capacity 800 kg/h - Retrofitted with new drive and gearbox in 2016 - Screw diameter 200 mm - Screw length 5266 mm - Process length 26.3D - Geometry: feed section – barrier section – mixing section - Screw material: nitrided steel - Technical documentation available Guodpouak Nlsfx Aa Hog Subject to prior sale Enquiries by e-mail only, please Note: The machine is still installed and can be inspected on site. Buyer is responsible for dismantling and shipping. This is not included in the quoted price.

Kondisi: hampir baru (bekas), Manufacturer: Löhnert / Berger Model: SKM 20 With drive Detailed information can be found in the PDF below. Will be sandblasted and painted. Guodpfx Aog Snrxea Hjg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Gsdpeq Nw Uqsfx Aa Heug Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: baik (bekas), Dijual ekstruder industri sekrup ganda Werner & Pfleiderer ZSK 133, sekarang dikenal dengan merek Coperion. Mesin ini dirancang untuk pemrosesan dan compounding bahan plastik, khususnya butiran PP, poliolefin, masterbatch, serta material yang terisi dan dimodifikasi. Guedpfjzc I Igex Aa Hjg Ekstruder ini tahun pembuatan 2001, dibeli bekas pada tahun 2015 dalam kondisi baik, tetapi setelah pembelian tidak pernah digunakan di produksi kami. Sejak saat itu mesin tidak beroperasi dan dijual karena tidak digunakan. Data utama: kapasitas hingga 4 ton/jam, motor utama 1100 kW, tegangan 690 V, frekuensi 50 Hz, putaran motor 1492 rpm, kecepatan sekrup hingga 400 rpm, tekanan maksimum 200 bar, daya pemanas 137 kW, 6 zona pemanas, dimensi 3535 × 900 × 500 mm. Dalam paket ekstruder ini termasuk pompa leleh (melt pump), granulator bawah air dengan pelat dan set pisau, sistem pendingin untuk water bath, unit oli dengan pemanas listrik untuk memanaskan pelat granulasi, serta unit hidrolik untuk pengoperasian dan penguncian gunting. Cocok untuk pabrik yang bergerak di bidang compounding, produksi butiran PP, masterbatch, regranulasi, dan pemrosesan plastik kapasitas besar.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Model: TJ-750 Lembar yang Cocok: PP/PS/PET Lebar Maksimum Lembar: 750 mm Rentang Ketebalan Lembar: 0,35-2 mm Diameter Baut: 75 mm Guodpsyvh Ubjfx Aa Hog Rasio L/D Baut: 40:1 Daya Motor Utama: 110 kW Daya Total: 350 kW Keluaran Maksimum: 300-400 kg/jam Catu daya: AC 380V, 50Hz, Tiga fase, Empat kawat Dimensi: P22500 x L3200 x T3600 mm Berat: Sekitar 15 T

Tahun pembuatan: 1999, jam operasional: 47.973 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20472666, Sistem pencampur dan granulasi lengkap yang didasarkan pada ekstruder sekrup ganda searah Krupp Werner & Pfleiderer ZSK 50, tahun pembuatan 1999. Sistem ini cocok untuk pencampuran, pengolahan, dan regranulasi plastik termoplastik. Proses sebelumnya: Daur ulang ABS Sistem ini terdiri dari: Gsdpozn Um Esfx Aa Hjug Ekstruder sekrup ganda ZSK 50 Mc 900 dengan panjang proses 36L/D Daya penggerak: 181 kW Kecepatan sekrup: hingga 1200 1/menit termasuk pompa vakum cincin air dan pendingin air termasuk unit pengatur suhu Autotherm termasuk kepala cetak Sistem pemberian dosis dan penyediaan material multi-komponen dari Colortronic - Graviblend (tahun pembuatan 1999), sistem gravimetri, dilengkapi dengan 5 pengumpan gravimetri, termasuk pengangkutan material dengan vakum menggunakan pompa vakum Busch, tipe RC 0160, penyedotan melalui lance penyedot Lanjutan: Filter lelehan Ettlinger, tipe ERF 200 dengan luas permukaan filter 1250 cm² untuk hingga 900 kg/jam Tangki air, 4,0m, termasuk penukar panas Pengering granulat Granulator untai Scheer SGS 200-E5, tahun pembuatan 2011 Ayakan getar klasifikasi Konveyor spiral pendingin Lemari kontrol termasuk. Saat ini, sistem ini masih terpasang dan dapat diperiksa dengan listrik hingga akhir September.