Solusi Tekanan Punch & Perforasi

BOSPORAS MACHINERY | AYIKA PP-Series

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Daya Tekan: 220 kN Ketebalan Plat: 8 mm Area Kerja: 2535x1280 mm Ketebalan Plat pada Baja Tahan Karat: 4-6 mm Aksesori: Gusdpoyrcycofx Anvsh - Kaset pengaturan - Meja dengan roda bola - Jam operasional: 97.000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, en-technical-details Technical Details: Pressure: 10 t Workpiece diameter - max.: 40 mm Thread length: 70-80 mm Workpiece diameter min./max.: 3 / 40 mm Spindle speeds: 47-94 rpm Feed rate: 0.5 - 6 mm/s Stroke: max. 7 mm Total power requirement: 4.68 kW Machine weight approx.: 1.4 t Machine dimensions: 1.4 x 1.4 x 1.7 (W x D x H) m Gusdew D Aq Tepfx Anveh Hydraulic unit dimensions: 0.8 x 1.2 m Hydraulic drive manual and automatic cycle adjustable roller speed max. thread diameter 40 mm, min. thread diameter 3 mm up to 3.5 mm pitch, max. pitch 1.75 mm Roll width min. 80 mm, max. 120 mm Shaft speed 47-94 rpm Roller shaft diameter 40 mm various rollers as accessories

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: baik (bekas), Technische Spezifikation Stanz-/Schersystem Material * Flachstahl Länge: 6.000 mm Breite: 50–500 mm Gusdpfx Ajq Hu H Rjnveh Dicke: 5–30 mm * Winkelstahl Länge: 12.000 mm Abmessung: 50 x 50 mm bis 150 x 150 mm Dicke: max. 15 mm Stanzmaschine VPO 1400 Kapazität: 1.400 kN (140 t) Stanzdurchmesser / Materialstärke (max.): 32 mm / 25 mm Stanzen in Flach- und Winkelstahl: ja Anzahl der Stempel für Flachstahl: 4 Anzahl der Stempel für Winkelstahl: 1 Hydraulische Spannvorrichtung: ja Zentrierpunkte: ja Mikrosprüheinrichtung: ja Flachstahlschere VPS 1800 Kapazität: 1.800 kN (180 t) Breite / Materialstärke (max.): 500 mm / 22 mm Hydraulische Spannvorrichtung: ja Gehrungsschnitt: +/- 45° Winkelstahlschere VHS 1800 Kapazität: 1.800 kN (180 t) Geeignet für Winkel: 50 x 50 x 5 mm bis einschließlich 150 x 150 x 15 mm Hydraulische Spannvorrichtung: ja Stanzeinheit für Winkelstahlflansch Kapazität: 600 kN (60 t) Stanzdurchmesser / Materialstärke (max.): 32 mm / 15 mm Nummeriereinheit Anzahl der Scheiben: 4 Stück Anzahl der Zeichen: 36 Stück Zeichenhöhe: 10 mm Anzahl der Zeichen pro Code: standardmäßig max. 16 Eindrücktiefe: ca. 1 mm Elektrische Leistung: 3 x 415 V AC + N + PE, 50 Hz

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 5.722 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 379, gaya punching: 28 t, ketebalan pelat baja (maks.): 6 mm, jangkauan kerja: 2.080 mm, diameter punching: 105 mm, berat benda kerja (maks.): 200 kg, berat keseluruhan: 9.200 kg, tinggi angkat: 90 mm, tegangan masuk: 400 V, akurasi pengulangan: 0,03 mm, Dijual sebuah mesin Boschert Compact 1000 Rotation, tahun pembuatan 2014, nomor seri 379, lokasi di Königsdorf/Bayern (bagian selatan München). Mesin pemotong/penekuk CNC untuk pengolahan lembaran logam: – Gaya pemotongan 28 ton (280 kN) – Sistem perkakas Trumpf (ukuran 1–3, hingga Ø 105 mm) – Kepala putar: semua perkakas dapat diputar secara variabel hingga 360° – Pengontrol Boschert CNC 32050 dengan panel kontrol TFT, impor DXF – Area kerja 1060 × 2080 mm, penyesuaian untuk lembaran logam yang panjang – Ketebalan lembaran logam hingga 6 mm baja Pembacaan data langsung dari pengontrol (foto terlampir dalam iklan): – Mesin menyala: 5.722 jam Guedpfjzkviasx Anveh – Sistem hidraulik menyala: hanya 1.285 jam – Penghitung langkah: 2,3 juta langkah Mesin ini jarang digunakan dan dalam kondisi berfungsi – pemeriksaan dengan demonstrasi dapat dilakukan dengan cepat setelah perjanjian dibuat. Video akan segera dilengkapi. Daftar perkakas dan dokumen tersedia berdasarkan permintaan. Pembongkaran dan pemuatan akan dilakukan oleh pembeli atau sesuai kesepakatan. Pembayaran dilakukan sebelum pengiriman. Penjualan dilakukan sesuai dengan kondisi yang diperiksa, tanpa jaminan apa pun. Ekspor dimungkinkan. Proses yang cepat dan mudah – pertanyaan mohon disertai nomor telepon untuk dihubungi kembali.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), SEMA Maschinenbau Model: MT-40-C Technology: Drilling Year of Manufacture: 2019 CNC Control: SIEMENS 840 D SL Technical Specifications Control - CNC Control: SIEMENS 840 D SL Dimensions & Weight - Footprint (left/right): 13,480 mm - Footprint (front/back): 10,502 mm - Overall height: 4,532 mm - Total weight: approx. 23,000 kg Electrical Data Gjdpfowf R N Hsx Anvouh - Total power consumption: 210 kW - Supply voltage: 400 V - Frequency: 50 Hz Base Machine with 11 Stations 1. Station 1: Component loading with multi-axis handling. 2. Station 2: Turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with internal cooling (IKZ), max. speed 15,000 rpm. 3. Station 3: Turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with external cooling. - Additionally: 1 × 2-axis unit *SEMA AE2-35/50/NC*. 4. Station 4: 1 × spindle unit SE-HSK 50C with internal cooling, max. speed 15,000 rpm. 5. Station 5: 1 × Turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with internal cooling. 6. Station 6: 1 × Turret *Sauter 112* (3 spindle units, HSK 40) with internal cooling. - Additionally: 1 × 2-axis unit *SEMA AE1-35/50/NC*. 7. Station 7: Hydraulic docking unit incl. C-axis positioning unit. - Equipped with 7 × 2-axis unit *SEMA AE1-35/50/NC*. 8. Station 8: Hydraulic docking unit incl. C-axis positioning. - Additionally: 1 × fixed integrated angle head. 9. Station 9: 1 × 2-axis unit *SEMA AE3-35/50/NC*. 10. Station 10: Fixed integrated angle head *Benz S-35/50/NC*. 11. Station 11: Blowing unit for internal/external cleaning. --- Additional Details: - Siemens Sinumerik NCU 730.3BPN 840DSI - Electrical capacity: 210 kW - Availability: 05/2025 - Weight: 23 t - The information is grouped by topic (control, dimensions, electrical, stations). - Technical details such as spindle types, cooling methods, and speeds are listed precisely. - Models and manufacturers (*Sauter, SEMA, Benz*) are highlighted. - Separation between stations 7 and 8 for clarity. - Consistent formatting for improved readability. If you need any further adjustments, please let me know.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Jumlah mesin: 10 Kapasitas produksi: /menit Output produksi: Sistem kontrol: Semuanya harus dijual karena perusahaan akan ditutup: Mesin pemroses berkelas tinggi Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & aksesori, lemari, ragum, material, mesin penggiling, mesin erosi, mesin pengukur, pada tanggal 16 Juli 2026. Kepada Yth. Bapak/Ibu, para mitra bisnis, dan calon pembeli, sehubungan dengan pembubaran penuh perusahaan manufaktur mesin Schröter Maschinenbau GmbH, kami akan mengadakan acara penjualan eksklusif satu hari untuk seluruh peralatan operasional, mesin, dan bengkel. Manfaatkan kesempatan ini untuk membeli langsung peralatan produksi profesional dan berbagai macam aksesori di lokasi. Ikhtisar brosur & data penjualan: • Tanggal: Kamis, 16 Juli 2026 • Waktu: 09:00 hingga 14:00 • Alamat: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Jenis penjualan: Penjualan langsung dengan pembayaran tunai / atau saat pengambilan dan pemuatan. Anda akan menerima faktur. Di lokasi. Contoh portofolio penjualan: • Beberapa pusat pemesinan CNC: Pusat frais dan pengeboran berpresisi tinggi dalam kondisi siap pakai. • Berbagai macam aksesori: dudukan perkakas, perangkat penjepit, ragum, peralatan pengukuran, dan perkakas presisi. • Peralatan operasional: rak tugas berat, meja kerja, gerobak bengkel, serta berbagai perkakas tangan dan elektrik. Dapatkan gambaran: Untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang mesin, kondisi, dan aksesori yang tersedia, kami telah menyusun ikhtisar digital dengan gambar dan detail teknis untuk Anda. Catatan penting: Penjualan dilakukan hanya dalam kondisi "apa adanya" dan tanpa jaminan apa pun. Pembeli bertanggung jawab sepenuhnya atas pembongkaran, pelepasan, dan pengangkutan barang yang dibeli. Harap rencanakan kunjungan Anda jauh-jauh hari! Kami akan menutup gerbang pada pukul 14.00. Jika Anda terlambat, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon! Kami menantikan kehadiran Anda. Gusdpfxjzk Rc Ij Anvoh

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Guedjyzfyfjpfx Anvoh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kaltenbach KPS 506 CNC Jalur Punching / Shearing Plat Batang / Sudut – Tahun 2007. Gsdpfxezcqnie Anvsuh Kapasitas plat lebar: 500 mm. Besi siku: 160 mm x 160 mm. Punch 3 kepala. Punch horizontal. Pengumpan gripper 6 meter. Pemotongan mitra.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit – mit ausgeprägten F&E-Kompetenzen. Unsere Servozufuhrsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenstraßen, Stanzanlagen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen exakte Vorschublängensteuerung, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Servozuführer von Bosporas eignen sich sowohl für den Standalone-Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien und können in Bezug auf Materialbreite, Materialdicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob Neuanschaffung, Anlagenmodernisierung oder Austauschprojekte – wir liefern zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servozuführer - Pressenintegration-Zuführsysteme - Servo-Zuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführautomatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN - Vorschublänge: kundenspezifisch nach Bedarf - Arbeitsbreite: angepasst an Materialbreite - Materialdicke: je nach Anwendung - Hohe Vorschubgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit - Dauerbetrieb im industriellen Einsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servomotorantrieb - Präzise Vorschublängensteuerung - Schnelle Reaktion und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Speicher für mehrere Aufträge - PLC- & HMI-Steuerung - Bedienerfreundliches Bedienfeld - Robuste Industriemaschinen-Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialausschuss - Stabile und wiederholbare Zuführung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformtechnik Gusdpoy E Hnrjfx Anvsh - Vorzuführsysteme für Rollformanlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Unterschiedliche Zuführbreiten und -kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgradepakete - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder dokumentieren Referenzanlagen vergleichbarer Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in unterschiedlichen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Gsdpfeyzfi Tsx Anvouh Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen