Beli Perusahaan lengkap & paket mesin bekas (32)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Heller FMS dengan 2 x H2000 Merek dan Tipe Mesin: HELLER H2000 Jam Operasi: 59.654 Tahun Pembuatan: 2016 Pengendali: Siemens 840D SL Spindel: PC63 10.000 RPM, 38KW, 242 Nm Sistem Penjepit Alat: SK40 Majalah / Jumlah Posisi: Majalah Rantai / 160 Posisi Terminal Operator yang Nyaman, Persiapan Paralel dengan Waktu Utama Meja Putar: 360.000° X 0,001° Sistem Pendingin: Knoll KF 400/50 bar Bwjdpfx Adjwbt Rro Ror Area Kerja XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Ukuran Palet (mm): 500 X 400 Penjepitan Benda Kerja: Mekanis Opsi Tambahan, Fitur Khusus: Kontrol Kerusakan Mata Bor (SBBK); Antarmuka FMS, Probe Pengukur Penerima Inframerah (Renishaw), Antarmuka Penyedotan; Pendingin Cairan Pendingin Merek dan Tipe Mesin: HELLER H2000 Jam Operasi: 60.546 Tahun Pembuatan: 2016 Pengendali: Siemens 840D SL Spindel: SC63 16.000 RPM, 40KW, 96 Nm Sistem Penjepit Alat: SK40 Majalah / Jumlah Posisi: Majalah Rantai / 240 Posisi Terminal Operator yang Nyaman, Persiapan Paralel dengan Waktu Utama Meja Putar: 360.000° X 0,001° Sistem Pendingin: Knoll KF 400/50 bar Area Kerja XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Ukuran Palet (mm): 500 X 400 Penjepitan Benda Kerja: Mekanis Opsi Tambahan, Fitur Khusus: Kontrol Kerusakan Mata Bor (SBBK); Antarmuka FMS, Probe Pengukur Penerima Inframerah (Renishaw), Antarmuka Penyedotan; Pendingin Cairan Pendingin Merek dan Tipe Mesin: FASTEMS FPC750 dengan Kontainer Ekspansi Jam Operasi: Tidak ada penghitung yang terpasang Tahun Pembuatan: 2016 Pengendali: FASTEMS Posisi Penyimpanan: 24 posisi penyimpanan, 2 posisi persiapan Penjepitan Benda Kerja: Mekanis Opsi Tambahan, Fitur Khusus: 20 palet termasuk Informasi lebih lanjut dan data teknis tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16951-3.3, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 22.000 kg, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin bekas Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33, tahun pembuatan 1999. Tahun Pembuatan: 1999 Daya: 162 kW Berat kosong: 22.000 kg Nomor pabrik: 895153 Tegangan: 3 x 400 V Frekuensi: 50 Hz Dijual: Granulator ELDAN 160 (tahun pembuatan 1999) untuk keperluan industri, yang dirancang untuk menghancurkan karet dalam proses daur ulang. Mesin ini berasal dari lini daur ulang ban yang lengkap dan berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. TERSEDIA KEMUNGKINAN PEMBELIAN LIN YANG LENGKAP. Aplikasi: granulasi karet, Bjdpfx Adszmvclo Rowr daur ulang ban, produksi granul karet, persiapan material untuk pemisahan lebih lanjut. Keunggulan: produsen ternama ELDAN Recycling, konstruksi industri yang kokoh, dirancang untuk operasi berkelanjutan, keandalan tinggi, mudah diintegrasikan dengan lini teknologi yang ada. Granulator dapat dijual secara terpisah atau sebagai bagian dari lini daur ulang ban yang lengkap, yang juga tersedia dalam penawaran kami. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Kami menyediakan bantuan dalam proses pemuatan. Foto tambahan, video, dan dokumentasi teknis tersedia sesuai permintaan. Incoterms: EXW – Polandia ELDAN GRANULATOR 160 – GRANULATOR KARET INDUSTRI ELDAN Granulator 160 (Tahun pembuatan: 1999) dijual. Granulator industri yang dirancang untuk mengurangi ukuran karet dan aplikasi daur ulang ban. Mesin ini berasal dari pabrik daur ulang ban yang lengkap dan berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. Aplikasi: Granulasi karet Daur ulang ban Produksi granul karet Persiapan material untuk pemisahan lebih lanjut Fitur Utama: Diproduksi oleh ELDAN Recycling Konstruksi industri yang kuat Dirancang untuk operasi berkelanjutan Dapat diandalkan dan mudah diintegrasikan ke dalam sistem daur ulang yang ada Granulator dapat dijual secara terpisah atau bersama dengan lini daur ulang ban yang lengkap, yang juga tersedia untuk dijual. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Bantuan pemuatan tersedia. Foto tambahan tersedia sesuai permintaan. Incoterms: EXW – Polandia

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 010325, LENGKAP, GARIS PRODUKSI DAUR ULANG BAN – SATURN / ELDAN BAHASA INGGRIS DI BAWAH Dijual lengkap, garis produksi industri untuk mendaur ulang ban dan limbah karet dari produsen terkenal, Granutech Saturn dan Eldan Recycling. Instalasi ini dijual sebagai satu set lengkap yang siap dibongkar dan dipasang kembali. Garis produksi ini terdiri dari: SATURN 52-32 HT – penghancur industri (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – penghancur sekunder ELDAN Granulator 160 – tahun pembuatan 1999 satu set lengkap konveyor sabuk konveyor antar-proses 2 separator magnetik untuk pemulihan baja meja getar dan sistem pemisahan material konveyor pembuangan satu set lengkap lemari kontrol dan panel listrik sistem otomasi lengkap untuk mengendalikan seluruh garis produksi Aplikasi: daur ulang ban mobil penumpang dan truk penghancuran karet pemulihan baja produksi granul karet Keuntungan: garis produksi lengkap mesin dari produsen terkenal, Granutech Saturn dan Eldan konstruksi industri yang kuat dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan tersedia opsi pengangkutan dan pemasangan kembali Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian waktu sebelumnya. Kami menyediakan bantuan untuk pembongkaran dan pemuatan. Foto tambahan tersedia sesuai permintaan. TERSEDIA OPSI PEMBELIAN MESIN SECARA TERPISAH GARIS PRODUKSI DAUR ULANG BAN LENGKAP UNTUK DIJUAL – SATURN / ELDAN Garis produksi industri lengkap untuk mendaur ulang ban dan karet untuk dijual. Instalasi lengkap ini meliputi: SATURN 52-32 HT – Penghancur Utama (Heavy Duty) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Penghancur Sekunder ELDAN Granulator 160 (Tahun pembuatan: 1999) Satu set lengkap konveyor sabuk dan konveyor penghubung 2 separator magnetik untuk pemulihan baja Meja getar / sistem pemisahan material Konveyor pembuangan Satu set lengkap lemari kontrol listrik asli Sistem otomasi dan kontrol lengkap untuk seluruh garis produksi Garis produksi ini ditawarkan sebagai satu paket lengkap, termasuk semua mesin, konveyor, separator, dan peralatan kontrol listrik. Aplikasi: Bedpfx Aozmucqod Rjwr Daur ulang ban mobil penumpang dan truk Pengurangan ukuran karet Pemisahan kawat baja Produksi granul karet Peralatan industri yang kuat dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan. Garis produksi dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Bantuan pemuatan tersedia.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fasilitas produksi yang dilengkapi dengan kompor dan cetakan oven terintegrasi. Dukungan purna jual dan transfer informasi akan diberikan. Pusat Pemesinan Vertikal CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Peralatan Mesin EDM Kawat (MICRON-SP-7-42-741); UPS 30 KVA (EDM Kawat); Kompresor Udara Tipe Sekrup ESC 15 (ZTG2100123) dan Peralatan; Mesin Pengebor Radial 2K522; Mesin Bubut 1K625 x 1000; Mesin Penghalus Buatan Rusia; Bwedpfx Ajzi U U Eed Rer Mesin Pemotong 3MR untuk Pembuat Cetakan; Panel Kompresor Distribusi EP 190*200*50 DT; Mesin Pengebor DK-8; Mesin Penggerindaan Stanko (Nomor Seri 367/185/97); Mesin Tekuk Hidrolik Durmazlar HAP 1235 (Nomor Seri 7010024369); Derek Monorel Octo-Brand 7 ton; Derek Monorel Octo-Brand 3 ton; Derek Monorel 1/2 ton; Mesin Pemotong Besi Beton; Mesin Pelepas Gulungan AGM 4000 INV dan Penggerak Servo AGM DSS 503; Mesin Pelepas Gulungan CMC 2000M dan Penggerak Servo CMS S 302; Mesin Pemotong Tepi OMERA 0350i R100; Mesin Tekan Hidrolik 300 Ton; Mesin Tekan Hidrolik 200 Ton; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 150 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 120 Ton; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 80 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 80 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 60 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik 30 Ton; Mesin Tekan Eksentrik 25 Ton; Mesin Tekan Eksentrik 25 Ton; Forklift Listrik 1/2 ton; Mesin Pemotong Lembaran Logam; Mesin Pengamplas Palet; Mesin Penggerinda yang Dipasang di Dinding; 2 Kereta Pengangkat Cetakan Hidrolik; 2 Truk Palet; 2 Mesin Las; Mesin Las Bergerak; Set Las Argon Oksigen; Pompa Hidrolik PM 78;

Kondisi: baru, Lini PRODUKSI PEMBATAS KEBISINGAN Lini produksi pembatas kebisingan mencakup beberapa mesin, seperti: Mesin penggulung (decoiler/uncoiler), mesin pelurus dan pengumpan, mesin pembentuk rol utama, perangkat pemotong (150 T, tipe H), mesin pemotong, dan unit penumpukan. TAMBAHAN Gunting hidrolik yang dibuat sesuai pesanan (pemotongan standar tanpa batasan panjang) Servosteel Türkiye Bwsdpfeziwvlex Ad Rjr Sertifikat TS EN 1793-1 (penyerapan) Sertifikat TS EN 1793-2 (isolasi) 3 cetakan aluminium untuk seri A140 (System Aluminum Turkiye) 3 cetakan aluminium untuk seri A160 (System Aluminum Türkiye) Cetakan untuk penutup samping A140/A160 (epdm wicking)

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Jumlah mesin: 10 Kapasitas produksi: /menit Output produksi: Sistem kontrol: Semuanya harus dijual karena perusahaan akan ditutup: Mesin pemroses berkelas tinggi Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & aksesori, lemari, ragum, material, mesin penggiling, mesin erosi, mesin pengukur, pada tanggal 16 Juli 2026. Kepada Yth. Bapak/Ibu, para mitra bisnis, dan calon pembeli, sehubungan dengan pembubaran penuh perusahaan manufaktur mesin Schröter Maschinenbau GmbH, kami akan mengadakan acara penjualan eksklusif satu hari untuk seluruh peralatan operasional, mesin, dan bengkel. Manfaatkan kesempatan ini untuk membeli langsung peralatan produksi profesional dan berbagai macam aksesori di lokasi. Ikhtisar brosur & data penjualan: • Tanggal: Kamis, 16 Juli 2026 • Waktu: 09:00 hingga 14:00 • Alamat: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Jenis penjualan: Penjualan langsung dengan pembayaran tunai / atau saat pengambilan dan pemuatan. Anda akan menerima faktur. Di lokasi. Contoh portofolio penjualan: • Beberapa pusat pemesinan CNC: Pusat frais dan pengeboran berpresisi tinggi dalam kondisi siap pakai. • Berbagai macam aksesori: dudukan perkakas, perangkat penjepit, ragum, peralatan pengukuran, dan perkakas presisi. • Peralatan operasional: rak tugas berat, meja kerja, gerobak bengkel, serta berbagai perkakas tangan dan elektrik. Dapatkan gambaran: Untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang mesin, kondisi, dan aksesori yang tersedia, kami telah menyusun ikhtisar digital dengan gambar dan detail teknis untuk Anda. Catatan penting: Penjualan dilakukan hanya dalam kondisi "apa adanya" dan tanpa jaminan apa pun. Pembeli bertanggung jawab sepenuhnya atas pembongkaran, pelepasan, dan pengangkutan barang yang dibeli. Harap rencanakan kunjungan Anda jauh-jauh hari! Kami akan menutup gerbang pada pukul 14.00. Jika Anda terlambat, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon! Bwjdszk Rc Iopfx Ad Rer Kami menantikan kehadiran Anda.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler Bwedjyzbzrspfx Ad Ror - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application Bwodpfx Aefz Dubsd Ror The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, ROMER is also engaged in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral transport systems) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Transport systems Bedpfofz Difox Ad Rowr Depending on customer requirements, the transport systems can either move on the floor or be suspended from rails. - For efficient solutions in manual installations, we recommend overhead cross beams (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and provide an excellent solution for companies focused on quality and process repeatability. - For businesses that produce different items simultaneously and, for example, operate multiple booths with various colors, flexible solutions utilizing power-free conveyors are used. This is the most expensive option.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Press-Zuführlinie für die Produktion von Gerüstbohlen, sofort lieferbar, mit 4-Tonnen-Dekoiler, Richt- und Zuführanlage sowie 200-Tonnen C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandanlagen, Pressenzuführungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Zuführlinie ist ab Lager verfügbar und ermöglicht eine schnelle Lieferung. Das System ist ausgelegt für Lochstanz-, Schneid- und Zuführprozesse bei der Produktion von Gerüstbohlen und ähnlichen Blechumformungen. Die Linie vereint stabile Bandzuführung, präzise Richttechnik und leistungsstarke Pressenleistung in einer kompakten und effizienten Lösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig Produktionskapazität ohne lange Lieferzeiten benötigen. ⚡ SCHNELLE LIEFERUNG Lagerbestand – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Geringe Investitionswartezeit Sofort für den industriellen Einsatz bereit ⚙️ TECHNISCHE AUSSTATTUNG Bandbreite: bis 600 mm Mechanischer Dekoiler: 4 Tonnen Tragkraft Richt- und Servo-Zuführsystem C-Gestellpresse: 200 Tonnen Presskraft Servosynchronisierte Zuführung Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen hydraulischer Dekoiler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200-Tonnen C-Gestellpresse Elektro- und Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und Pressensynchronisation Schwere Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuertes Zuführsystem Kompakte und bedienerfreundliche Ausführung Anbindbar an Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und dauerhafte Produktion Kurze Installations- und Inbetriebnahmezeit Flexible Nutzung für Stanz- und Lochanwendungen Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Gerüstbohlenproduktion Lochblechherstellung Blechstanzanwendungen Bwodpfx Aey Nnftjd Ror Vorbeschickung für Profilieranlagen Komponenten für Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit – mit ausgeprägten F&E-Kompetenzen. Unsere Servozufuhrsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenstraßen, Stanzanlagen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen exakte Vorschublängensteuerung, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Servozuführer von Bosporas eignen sich sowohl für den Standalone-Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien und können in Bezug auf Materialbreite, Materialdicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob Neuanschaffung, Anlagenmodernisierung oder Austauschprojekte – wir liefern zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servozuführer - Pressenintegration-Zuführsysteme - Servo-Zuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführautomatisierungslösungen Bwjdpfx Asy E Hnred Rjr 📊 TECHNISCHE DATEN - Vorschublänge: kundenspezifisch nach Bedarf - Arbeitsbreite: angepasst an Materialbreite - Materialdicke: je nach Anwendung - Hohe Vorschubgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit - Dauerbetrieb im industriellen Einsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servomotorantrieb - Präzise Vorschublängensteuerung - Schnelle Reaktion und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Speicher für mehrere Aufträge - PLC- & HMI-Steuerung - Bedienerfreundliches Bedienfeld - Robuste Industriemaschinen-Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialausschuss - Stabile und wiederholbare Zuführung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien - Stanzsysteme - Umformtechnik - Vorzuführsysteme für Rollformanlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Unterschiedliche Zuführbreiten und -kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgradepakete - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder dokumentieren Referenzanlagen vergleichbarer Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in unterschiedlichen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Bsdpfjy Dug Hsx Ad Rowr

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Bodpfxoy Dtxne Ad Rewr

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme Bwjdpfx Adey A Ia Ds Rer - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Bwodpfx Adjy Any Re Rjr Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. Bwsdoy Anxaspfx Ad Rjr ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Metallumformsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Pressenlösungen sind für Anwendungen wie Stanzen, Perforieren, Prägen und Blechumformung konzipiert. Abhängig von den Produktionsanforderungen bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigung sowie Hochgeschwindigkeits-Mechanikpressen für den kontinuierlichen Masseneinsatz. Diese Maschinen sind einzeln oder als integrierter Bestandteil kompletter, coilgespeister Automatik-Produktionslinien erhältlich. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse ist ausgelegt auf Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung. Wichtige Merkmale: - 40 t Stanzkraft - 6 Werkzeugstationen für den Multitool-Einsatz Bodpfx Ajy Anr Tsd Rswr - Doppel-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Abfallförderbandsystem Vorteile: - Hochpräzise Stanzleistung - Programmierbare Bewegungsprofile - Geringere Geräuschemission und reduzierter Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Rascher Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teile 🔹 PERFORATION-HOCHGESCHWINDIGKEITS-MECHANIKPRESSE Die Hochgeschwindigkeits-Mechanikpresse eignet sich ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzarbeiten in der Serienfertigung. Einsatzgebiete: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- & Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Stabile, kontinuierliche Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Ideal für repetitive Aufgaben - Kostenoptimierte Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Maschinenbauweise - SPS- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration mit Zuführ- und Automationslinien - Werkzeugflexibilität entsprechend Produktanforderung - Lange Lebensdauer und wartungsarmer Aufbau ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologien für verschiedene Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen vom Einzelteil bis zur Serienfertigung - Als Einzelmaschine oder schlüsselfertige Linienintegration - Verbesserte Effizienz und reduzierte Stillstandszeiten - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Blechverarbeitung - Herstellung perforierter Paneele - Schaltschränke - HLK-Produkte - Baukomponenten - Automobilteile - Weißwarenindustrie 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Coilzuführung - Abwickel- & Zuführsysteme - Kundenspezifische Werkzeuge und Matrizen - Förderbandsysteme - Automatisierungs-Upgrades - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Fotos und Videos verschiedener Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können zur Verfügung gestellt werden. Weitere Referenzen und technische Details sind auf Anfrage erhältlich.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bwedpfjy Ak Iqjx Ad Rjr ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Bwsdpfx Adjyzfi Ts Rjr Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

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Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen Bodjyzbmzopfx Ad Rowr

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Bwedpfx Adoyy U Sus Rer ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Bjdpfjyy Spkex Ad Rjwr Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.