Beli Perusahaan lengkap & paket mesin bekas (34)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Perakitan: 3 unit mesin pengelasan 4 kepala Soenen Q4 pada 1 rangka Kdjdpfxez A D E Ds Al Aot 2 unit mesin pembersih otomatis 2 kepala Soenen BFP Duplex Robot Soenen MOS untuk engsel otomatis Meja transfer otomatis

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 010325, LENGKAP, GARIS PRODUKSI DAUR ULANG BAN – SATURN / ELDAN BAHASA INGGRIS DI BAWAH Dijual lengkap, garis produksi industri untuk mendaur ulang ban dan limbah karet dari produsen terkenal, Granutech Saturn dan Eldan Recycling. Instalasi ini dijual sebagai satu set lengkap yang siap dibongkar dan dipasang kembali. Garis produksi ini terdiri dari: SATURN 52-32 HT – penghancur industri (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – penghancur sekunder Ksdpfx Alezmucqj Aedt ELDAN Granulator 160 – tahun pembuatan 1999 satu set lengkap konveyor sabuk konveyor antar-proses 2 separator magnetik untuk pemulihan baja meja getar dan sistem pemisahan material konveyor pembuangan satu set lengkap lemari kontrol dan panel listrik sistem otomasi lengkap untuk mengendalikan seluruh garis produksi Aplikasi: daur ulang ban mobil penumpang dan truk penghancuran karet pemulihan baja produksi granul karet Keuntungan: garis produksi lengkap mesin dari produsen terkenal, Granutech Saturn dan Eldan konstruksi industri yang kuat dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan tersedia opsi pengangkutan dan pemasangan kembali Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian waktu sebelumnya. Kami menyediakan bantuan untuk pembongkaran dan pemuatan. Foto tambahan tersedia sesuai permintaan. TERSEDIA OPSI PEMBELIAN MESIN SECARA TERPISAH GARIS PRODUKSI DAUR ULANG BAN LENGKAP UNTUK DIJUAL – SATURN / ELDAN Garis produksi industri lengkap untuk mendaur ulang ban dan karet untuk dijual. Instalasi lengkap ini meliputi: SATURN 52-32 HT – Penghancur Utama (Heavy Duty) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Penghancur Sekunder ELDAN Granulator 160 (Tahun pembuatan: 1999) Satu set lengkap konveyor sabuk dan konveyor penghubung 2 separator magnetik untuk pemulihan baja Meja getar / sistem pemisahan material Konveyor pembuangan Satu set lengkap lemari kontrol listrik asli Sistem otomasi dan kontrol lengkap untuk seluruh garis produksi Garis produksi ini ditawarkan sebagai satu paket lengkap, termasuk semua mesin, konveyor, separator, dan peralatan kontrol listrik. Aplikasi: Daur ulang ban mobil penumpang dan truk Pengurangan ukuran karet Pemisahan kawat baja Produksi granul karet Peralatan industri yang kuat dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan. Garis produksi dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Bantuan pemuatan tersedia.

Kondisi: bekas, Granutech-Saturn Model 80 Grizzly – 300 HP – Penghancur/Penggiling Ban Dijual: Granutech-Saturn Model 80 Grizzly, penghancur/penggiling industri tugas berat. Spesifikasi dasar: Kdsdozyplmepfx Al Ast Produsen: Granutech-Saturn Systems Corporation, AS Model: Model 80 Grizzly Daya motor utama: 300 HP / sekitar 224 kW Sumber daya utama: 416 VAC / 50 Hz / 3 fase Daya kontrol: 110 VAC Aplikasi: penghancuran/penggilingan sekunder ban dan karet yang sudah dihancurkan sebelumnya Cocok untuk pengurangan ukuran lebih lanjut dan persiapan material untuk granulasi Mesin ini sebelumnya merupakan bagian dari lini daur ulang ban yang lengkap Lokasi: Polandia, dekat Poznań Mesin ini dapat dijual secara terpisah atau bersama dengan peralatan lain dari lini daur ulang ban yang lengkap. Lebih banyak foto dan informasi teknis tersedia berdasarkan permintaan. Inspeksi dapat diatur.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16951-3.3, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 22.000 kg, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin daur ulang Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33 bekas ini, tahun pembuatan 1999. Tahun pembuatan: 1999 Daya: 162 kW Berat sendiri: 22.000 kg Nomor pabrik: 895153 Tegangan: 3 x 400 V Frekuensi: 50 Hz Dijual, ELDAN Granulator 160 industri (tahun pembuatan 1999), yang dirancang untuk menghancurkan karet dalam proses daur ulang. Mesin ini berasal dari lini daur ulang ban atau kabel yang lengkap dan dalam kondisi teknis yang sangat baik. ADA KEMUNGKINAN UNTUK MEMBELI SELURUH LININYA. Mesin dijual lengkap dengan saringan yang dapat diganti dengan ukuran partikel yang berbeda (minimal sekitar 8 dan 10 mm), struktur, penggerak, dan aksesori yang terlihat pada gambar. Perangkat ini dirancang untuk penyaringan dan pemisahan material industri. Kjdpozmvclefx Al Ajdt Aplikasi: DAUR ULANG KABEL DAN ALUMINIUM, penghancuran karet, daur ulang ban, produksi granulat karet dan aluminium, persiapan material untuk pemisahan lebih lanjut. Keuntungan: produsen terkenal ELDAN Recycling, struktur industri yang kokoh, dirancang untuk operasi berkelanjutan, keandalan tinggi, mudah diintegrasikan dengan lini teknologi yang ada. Granulator dapat dijual secara terpisah atau sebagai bagian dari lini daur ulang ban yang lengkap, yang juga tersedia dalam penawaran kami. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Kami menyediakan bantuan untuk pemuatan. Foto tambahan, video, dan dokumentasi teknis tersedia sesuai permintaan. Incoterms: EXW – Polandia ELDAN GRANULATOR 160 – GRANULATOR KARET INDUSTRI ELDAN Granulator 160 (Tahun pembuatan: 1999) dijual. Granulator industri yang dirancang untuk mengurangi ukuran karet dan aplikasi daur ulang ban. Mesin ini berasal dari pabrik daur ulang ban yang lengkap dan dalam kondisi teknis yang sangat baik. Aplikasi penghancuran aluminium Penghancuran karet Daur ulang ban Produksi granulat karet Persiapan material untuk pemisahan lebih lanjut Fitur Utama Diproduksi oleh ELDAN Recycling Konstruksi industri yang kokoh Dirancang untuk operasi berkelanjutan Dapat diandalkan dan mudah diintegrasikan ke dalam sistem daur ulang yang ada Granulator dapat dijual secara terpisah atau bersama dengan lini daur ulang ban yang lengkap, yang juga tersedia untuk dijual. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Bantuan pemuatan tersedia. Foto tambahan tersedia sesuai permintaan. Incoterms: EXW – Polandia

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun palet Fastems MLS-MD (Sistem Multi-Level) yang sangat modern dan tidak terikat pada merek tertentu, dengan 1.064 ruang penyimpanan, dijual. Yang dijual adalah solusi otomatisasi dengan kapasitas tinggi dan fleksibilitas ekstrem dari pemimpin pasar dunia, Fastems. Sistem ini menjalani modernisasi komprehensif pada periode 2023/2024 (total nilai proyek Fastems lebih dari 900.000 €). Seluruh sistem ditingkatkan ke perangkat lunak kontrol MMS 8 terbaru, dan perangkat keras (termasuk rel daya tembaga baru dan roda utama) diperbarui secara mekanis. Sistem ini tidak terikat pada merek tertentu dan dapat disesuaikan dengan mesin perkakas dari hampir semua produsen terkenal (misalnya DMG MORI, GROB, Mazak, Matsuura, Heller, dll.). Penjualan dilakukan SECARA KETAT sebagai sistem otomatisasi / stasiun palet (TANPA pusat pemesinan Heller yang terhubung). Untuk membuat pembelian dan integrasi ke dalam produksi Anda seaman dan senyaman mungkin, kami menawarkan layanan tambahan berikut sesuai permintaan: • Paket lengkap siap pakai: Kami menawarkan pembongkaran profesional, transportasi yang diasuransikan, dan perakitan ulang lengkap, pemasangan mekanik/elektrik, dan pengoperasian di fasilitas produksi Anda. Anda akan menerima sistem yang siap beroperasi dari satu sumber. Kdjdpfxozvbl Ro Al Aot • Opsi pembiayaan yang menarik: Dengan riwayat kredit yang baik dan setelah evaluasi positif, kami menawarkan model pembiayaan atau sewa yang fleksibel untuk sistem tersebut. Lindungi likuiditas Anda dan danai otomatisasi secara langsung dari pendapatan yang sedang berjalan. (hanya berlaku untuk Jerman) Data teknis & konfigurasi sistem: • Jenis sistem: Fastems MLS-MD (Sistem Multi-Level - Beban Sedang) • Nomor sistem: 2528 • Tahun pembuatan: 2007 / Renovasi & Pembaruan kontrol lengkap (MMS 8) pada tahun 2023/2024! • Kontrol / Perangkat lunak: Fastems MMS 8 (Versi terbaru, dimodernisasi pada tahun 2023/2024) • Kapasitas penyimpanan total: 1.064 ruang penyimpanan untuk palet Euro dan kotak kisi • Spesifikasi palet dan beban: o Palet mesin (MC): Untuk ukuran palet 630 x 630 mm (Berat beban maks.: 1.500 kg termasuk palet) o Palet material (EUR): Untuk ukuran palet 800 x 1.200 mm (Berat beban maks.: 1.200 kg) o Kotak kisi (GB): Untuk ukuran palet 835 x 1.240 mm (Berat beban maks.: 1.200 kg)

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Jumlah mesin: 10 Kapasitas produksi: /menit Output produksi: Sistem kontrol: Semuanya harus dijual karena perusahaan akan ditutup: Mesin pemroses berkelas tinggi Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & aksesori, lemari, ragum, material, mesin penggiling, mesin erosi, mesin pengukur, pada tanggal 16 Juli 2026. Kepada Yth. Bapak/Ibu, para mitra bisnis, dan calon pembeli, sehubungan dengan pembubaran penuh perusahaan manufaktur mesin Schröter Maschinenbau GmbH, kami akan mengadakan acara penjualan eksklusif satu hari untuk seluruh peralatan operasional, mesin, dan bengkel. Manfaatkan kesempatan ini untuk membeli langsung peralatan produksi profesional dan berbagai macam aksesori di lokasi. Ikhtisar brosur & data penjualan: • Tanggal: Kamis, 16 Juli 2026 • Waktu: 09:00 hingga 14:00 • Alamat: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid Kdedpfezk Rc Ijx Al Aet • Jenis penjualan: Penjualan langsung dengan pembayaran tunai / atau saat pengambilan dan pemuatan. Anda akan menerima faktur. Di lokasi. Contoh portofolio penjualan: • Beberapa pusat pemesinan CNC: Pusat frais dan pengeboran berpresisi tinggi dalam kondisi siap pakai. • Berbagai macam aksesori: dudukan perkakas, perangkat penjepit, ragum, peralatan pengukuran, dan perkakas presisi. • Peralatan operasional: rak tugas berat, meja kerja, gerobak bengkel, serta berbagai perkakas tangan dan elektrik. Dapatkan gambaran: Untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang mesin, kondisi, dan aksesori yang tersedia, kami telah menyusun ikhtisar digital dengan gambar dan detail teknis untuk Anda. Catatan penting: Penjualan dilakukan hanya dalam kondisi "apa adanya" dan tanpa jaminan apa pun. Pembeli bertanggung jawab sepenuhnya atas pembongkaran, pelepasan, dan pengangkutan barang yang dibeli. Harap rencanakan kunjungan Anda jauh-jauh hari! Kami akan menutup gerbang pada pukul 14.00. Jika Anda terlambat, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon! Kami menantikan kehadiran Anda.

Kondisi: baru, Lini PRODUKSI PEMBATAS KEBISINGAN Lini produksi pembatas kebisingan mencakup beberapa mesin, seperti: Mesin penggulung (decoiler/uncoiler), mesin pelurus dan pengumpan, mesin pembentuk rol utama, perangkat pemotong (150 T, tipe H), mesin pemotong, dan unit penumpukan. TAMBAHAN Gunting hidrolik yang dibuat sesuai pesanan (pemotongan standar tanpa batasan panjang) Servosteel Türkiye Sertifikat TS EN 1793-1 (penyerapan) Sertifikat TS EN 1793-2 (isolasi) 3 cetakan aluminium untuk seri A140 (System Aluminum Turkiye) 3 cetakan aluminium untuk seri A160 (System Aluminum Türkiye) Cetakan untuk penutup samping A140/A160 (epdm wicking) Kdjdpfx Aeziwvljl Ast

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fasilitas produksi yang dilengkapi dengan kompor dan cetakan oven terintegrasi. Dukungan purna jual dan transfer informasi akan diberikan. Pusat Pemesinan Vertikal CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Peralatan Mesin EDM Kawat (MICRON-SP-7-42-741); Kjdjzi U U Espfx Al Asdt UPS 30 KVA (EDM Kawat); Kompresor Udara Tipe Sekrup ESC 15 (ZTG2100123) dan Peralatan; Mesin Pengebor Radial 2K522; Mesin Bubut 1K625 x 1000; Mesin Penghalus Buatan Rusia; Mesin Pemotong 3MR untuk Pembuat Cetakan; Panel Kompresor Distribusi EP 190*200*50 DT; Mesin Pengebor DK-8; Mesin Penggerindaan Stanko (Nomor Seri 367/185/97); Mesin Tekuk Hidrolik Durmazlar HAP 1235 (Nomor Seri 7010024369); Derek Monorel Octo-Brand 7 ton; Derek Monorel Octo-Brand 3 ton; Derek Monorel 1/2 ton; Mesin Pemotong Besi Beton; Mesin Pelepas Gulungan AGM 4000 INV dan Penggerak Servo AGM DSS 503; Mesin Pelepas Gulungan CMC 2000M dan Penggerak Servo CMS S 302; Mesin Pemotong Tepi OMERA 0350i R100; Mesin Tekan Hidrolik 300 Ton; Mesin Tekan Hidrolik 200 Ton; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 150 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 120 Ton; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 80 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 80 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 60 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik 30 Ton; Mesin Tekan Eksentrik 25 Ton; Mesin Tekan Eksentrik 25 Ton; Forklift Listrik 1/2 ton; Mesin Pemotong Lembaran Logam; Mesin Pengamplas Palet; Mesin Penggerinda yang Dipasang di Dinding; 2 Kereta Pengangkat Cetakan Hidrolik; 2 Truk Palet; 2 Mesin Las; Mesin Las Bergerak; Set Las Argon Oksigen; Pompa Hidrolik PM 78;

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Chip processing plant for de-oiling chips of any kind (we can tailor the system to your requirements). With this plant, coarse and interfering parts are not a problem! The machines are patented and specifically designed so that foreign objects in the chips are automatically ejected. Included are: - SPYRA chip crusher ZE 2000 - AME hinged belt conveyor (between crusher and centrifuge) - SPYRA chip centrifuge 500H (can be replaced with the larger centrifuge 600H upon request) - Additional discharge conveyor (if required) Not included in the offer, but can be retrofitted upon request: - Lifting-tipping device (for fully automatic loading of the chip crusher) - Filtration system (for filtering oil from the chips for reuse) - Control cabinet Technical data for the SPYRA chip crusher ZE 2000: Total height with hopper approx. 2,318 mm Dimensions L x W approx. 1,500 x 800 mm Weight 2,000 kg Motor power 22 kW Voltage 400 V/50 Hz Ripper arm speed 40 rpm Ripper arm torque 3,500 Nm Ripper hopper inner diameter (bottom) 315 mm Ripper hopper inner diameter (top) 782 mm Hopper height 412 mm Hopper volume (ripping hopper) 85 liters Hydraulic unit Kdsdpfjyzhdyjx Al Aet Motor power 0.75 kW Pump flow rate 2.4 liters/min Hydraulic tank capacity 5 liters Operating pressure 10–80 bar Maximum pressure 160 bar Technical data for SPYRA chip centrifuge PSZ 500 H: External diameter  1,160 mm Drum diameter  500 mm Feed hopper  700 mm Discharge hopper  800 mm Total height (frame height 1,160 mm) 2,735 mm Motor power 4 kW Connection 400 Volt/50 Hz Drum speed 1,200 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure (without oil filling) Inspection cover bolted. No electrical monitoring. 100 bar Alternative, larger centrifuge PSZ 600 H: External diameter  1,260 mm Drum diameter  600 mm Feed hopper  700 mm Discharge hopper  900 mm Machine height without base frame 1,900 mm Discharge height 835 mm Total height (frame height 1,160 mm) 2,735 mm Total height is variable by adjusting frame and hopper Motor power 5.5 kW Connection 400 Volt/50 Hz Drum speed 1,000 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure (without oil filling) 100 bar If required, please inquire about a lifting-tipping device, swiveling discharge conveyor, filtration system, or control cabinet.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Heller FMS dengan 2 x H2000 Merek dan Tipe Mesin: HELLER H2000 Jam Operasi: 59.654 Tahun Pembuatan: 2016 Pengendali: Siemens 840D SL Spindel: PC63 10.000 RPM, 38KW, 242 Nm Sistem Penjepit Alat: SK40 Majalah / Jumlah Posisi: Majalah Rantai / 160 Posisi Terminal Operator yang Nyaman, Persiapan Paralel dengan Waktu Utama Meja Putar: 360.000° X 0,001° Sistem Pendingin: Knoll KF 400/50 bar Area Kerja XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Ukuran Palet (mm): 500 X 400 Penjepitan Benda Kerja: Mekanis Opsi Tambahan, Fitur Khusus: Kontrol Kerusakan Mata Bor (SBBK); Antarmuka FMS, Probe Pengukur Penerima Inframerah (Renishaw), Antarmuka Penyedotan; Pendingin Cairan Pendingin Merek dan Tipe Mesin: HELLER H2000 Jam Operasi: 60.546 Tahun Pembuatan: 2016 Pengendali: Siemens 840D SL Spindel: SC63 16.000 RPM, 40KW, 96 Nm Sistem Penjepit Alat: SK40 Majalah / Jumlah Posisi: Majalah Rantai / 240 Posisi Terminal Operator yang Nyaman, Persiapan Paralel dengan Waktu Utama Meja Putar: 360.000° X 0,001° Sistem Pendingin: Knoll KF 400/50 bar Area Kerja XYZ (mm): 630 / 630 / 630 Ukuran Palet (mm): 500 X 400 Penjepitan Benda Kerja: Mekanis Opsi Tambahan, Fitur Khusus: Kontrol Kerusakan Mata Bor (SBBK); Antarmuka FMS, Probe Pengukur Penerima Inframerah (Renishaw), Antarmuka Penyedotan; Pendingin Cairan Pendingin Kdjdpfx Aewbt Rrsl Ast Merek dan Tipe Mesin: FASTEMS FPC750 dengan Kontainer Ekspansi Jam Operasi: Tidak ada penghitung yang terpasang Tahun Pembuatan: 2016 Pengendali: FASTEMS Posisi Penyimpanan: 24 posisi penyimpanan, 2 posisi persiapan Penjepitan Benda Kerja: Mekanis Opsi Tambahan, Fitur Khusus: 20 palet termasuk Informasi lebih lanjut dan data teknis tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, For sale: A turning line for drive shafts including an end machining station (cutting to length & drilling). Kdsdpfx Aeupgbwel Ajt The line consists of the following machines: - Lang - Laru > For cutting to length and drilling - 3x Emag VTC 250 for machining (turning) the drive shafts All machines are connected via an Ewab conveyor belt. Each turning machine is loaded by a KUKA robot. Technical specifications for the machines can be found in the images.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE Kdodpfxjyzbzre Al Aet - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.100 mm, tinggi total: 1.100 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 360 °, berat keseluruhan: 600 kg, Kami menawarkan mesin tekuk baja tulangan Peddinghaus Perfekt 32 KA atau 32 PA yang telah direkondisi, tahun pembuatan tidak diketahui. Produsen: Peddinghaus Tipe: Perfekt 32 KA/PA PLA Nomor seri: 350114786/01 Ksdpfx Aleyxc Sms Aodt Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, 01 Kodpfxeyqtlmj Al Ajdt

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Kodpfxeyy Spks Al Ajdt Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Kdsdpfx Aljyzfyfo Ajt

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung Kdodpfxjy Anxaj Al Ajt • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm Kodpfoyzbmzjx Al Aodt 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung Kdodpjy A Ia Dofx Al Aot - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge Ksdeyy U Suepfx Al Aedt - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Kdedpfjyzd I Ijx Al Aet

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Ksdpfey Ak Iqox Al Aodt Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, ROMER is also engaged in the production of overhead conveyor systems. Cross transfers (lateral transport systems) are designed and manufactured for specific installations. Examples of equipment are listed below: Transport systems Depending on customer requirements, the transport systems can either move on the floor or be suspended from rails. - For efficient solutions in manual installations, we recommend overhead cross beams (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used, as they operate continuously and provide an excellent solution for companies focused on quality and process repeatability. - For businesses that produce different items simultaneously and, for example, operate multiple booths with various colors, flexible solutions utilizing power-free conveyors are used. This is the most expensive option. Kedpfx Alsfz Difs Aodt

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Kdsdpfx Alsy Dtxns Aot

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Kedpfjyzfi Tex Al Aodt Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen