Penggergajian lengkap (stasioner)

Brenta ETYELEC + PROGRESS

Kondisi: bekas, Mesin Pengasah Gergaji Gatter Vollmer CNHV Tahun pembuatan: 1978 Lebar gergaji gatter: 60-160 mm Panjang gigi: maks. 1450 mm Pitch gigi: 14–40 mm Tinggi gigi: maks. 25 mm Sudut keratan: 0° - 30° Ketebalan bilah: 0 – 6 mm Hfsdexvz R Hopfx Ahnsh Batu gerinda: diameter 200 mm Kecepatan kerja: 30, 50, 75 gigi per menit Bentuk gigi: 3 jenis Daya terpasang: 2,1 kW Berat: 500 kg Termasuk alat pelurus gigi gatter Lorroch SGB 6 (serupa dengan Meinert PH6D) tahun pembuatan 1983

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1980, ukuran palet maks. 120 x 165 cm Hfsdpjxpi N Rsfx Ahnoh 20 pemandu paku tahun pembuatan 1980, masih dalam kondisi baik

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 55 h, Machine with Special Rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to max. 10 pallets per hour *Performance depends on screen and material. Considerably higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V – 50 Hz – 3 phases Screen: 15/20 mm or as agreed (options from 10 to 40 mm available) Hydraulically operated ram Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction connection Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: actual unit color may vary Weight: 1920 kg Standard features included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta starter - High-speed hydraulics - Automatic switch-off when rotor idles - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cyclic feed control to prevent idle times - Step logic for increased hydraulic ram performance - Pertinax guides for the hydraulic ram - Vibration-dampening machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (for conveyor preparation) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control system for conveyor and overband magnet + €2,750 net (starts/stops synchronously with the shredder) Hfsdpfxox Af Rdj Ahnjh - Flared feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free from metals and mineral contaminants. Tool damage and/or increased wear may otherwise occur.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: siap digunakan (bekas), Codimag Viva 300 - tahun 2000 Hedpfsxtmiiex Ahnsfh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 108111, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 240 mm, tinggi penyerutan: 160 mm, tinggi kerja: 180 mm, Four-side planer after service inspection, machine weight 3,900 kg Hfedpfx Aevrq U Dohnoh

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, absolut_neuwertiger_bandtrockner_woody_500_verkauf Hfedpfx Ajvrd Uqohneh

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 193 kW (262,41 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 24.000 kg, kondisi ban: 70 persen, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: 50561, Produktbeschreibung Gebrauchter Radlader Hersteller: Komatsu Modell: WA470-5H Radlader Hfedpfx Asum N Tqshnoh Antrieb: Dieselmotor Die Maschine wird im aktuellen Zustand verkauft Bitte kontaktieren Sie: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. Hsdpfeq Nfuzsx Ahnsfh 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, La máquina ZIM T1200 puede fabricar tubos de 300 mm a 1200 mm de diámetro y de 500 mm a 2500 mm de altura mediante prensa simple, doble o triple. También es posible producir tubos de 150 mm y 200 mm por demanda especial. Las máquinas pueden ser diseñadas en versión semiautomática o totalmente automática según los requisitos del cliente. Utilizamos microprocesadores PLC de la marca SIEMENS en las máquinas automáticas. Las máquinas cuentan con tolva de mortero y sistemas de llenado de mortero integrados. Los materiales producidos pueden ser transportados a la zona de secado mediante carros de transporte o carretillas elevadoras (montacargas). La producción se realiza sobre palets de fabricación. Los materiales de hasta 800 mm de diámetro se transportan a la zona de secado mediante carros de transporte; los tubos de más de 800 mm de diámetro pueden trasladarse con carretilla elevadora. Para mayor rapidez en la producción, también es posible trasladar con carretilla elevadora los tubos de más de 300 mm de diámetro. La máquina realiza la producción mediante prensa hidráulica y vibración. El sistema de vibración de la máquina es un diseño especial de los ingenieros de ZIM. Este sistema de vibración cuenta con un sistema de refrigeración por aceite y una unidad de aceite especial. El control del sistema es electrónico. Hfedpfsibbiksx Ahnjh El chasis especialmente diseñado y robusto de la máquina garantiza una producción duradera y sin fallos.

Kondisi: bekas, 3264 Complete Sawmill Line Möhringer / Paul Used, still connected to power until 30/06/26 Consisting of: - Log cross-cutting table with powered conical rollers Length measurement by Hecht with remote-controlled light barriers - 1 transverse conveyor to the frame saw, 7000 x 5500 mm (LxW), Cam chains in mint condition - 1 transverse conveyor, 3800 x 4000 mm (LxW) - 1 roller conveyor before the frame saw, length 12400 mm, roller width 1400 mm With hydraulic lowering and lifting for model timber, cross-extraction with 2 selector flaps - Quick-clamp carriage for frame saw (EWD), with auxiliary carriage - 1 auxiliary conveyor for log infeed before the frame saw - Butt reducer Möhringer - Frame saw Möhringer B 75-55 Multi-BV, year 1994 Feed opening 700 mm, stroke 550 mm, saw bands hydraulically adjustable, conveyor belt, log handling with adjustable laser, round timber measurement by Hecht, Jansen tensioner, angels, 60 saw bands, adjustment gauge - Powered splitting wedge with chain bed Möhringer 230-292, year 1994 With pre-cutting, light barriers and laser for adjustment - 1 roller conveyor 4000 x 1400 mm (LxW), with corrugated rollers, cross-extraction with air cylinders - 1 S-type conveyor with buffer, 3500 x 4000 mm (LxW), pusher by Albert made of square tube Hfedpsyzr Tfofx Ahnsh - 1 S-type conveyor 3000 x 5500 mm (LxW), motor with adjustable slip coupling, function monitoring, pusher made of angle iron - 1 under-table cross-cut saw Paul 15 AO, year 1992 - 1 double edger Paul KME 2 / 750 R, year 1988 With strip separator, right bushing motor-operated adjustable, cross-cutting, length sorting, preselection programs by Österle - 1 conveyor belt 7400 x 400 mm (LxW) - 1 conveyor belt 4000 x 400 mm (LxW) - 1 conveyor belt 3000 x 500 mm (LxW) - 1 trough conveyor approx. 6500 x 500 mm (LxW), inclined, for sawdust - 1 HOLTEC trough conveyor approx. 6500 x 500 mm (LxW), inclined, for wood chips - 1 HOLTEC trough conveyor, horizontal, with left- and right-hand drive as a distributor over the bins - Drum chipper HAAS, feed width 600 mm, feed height 150 mm, with vibrating chute - Frame saw sharpening machine OPL - Setter VOLLMER GSA, year 1996 - Frame saw sharpening machine VOLLMER (minor repairs needed, push cylinder bent) For sale on behalf of customer, ex location near 34125 Kassel, without dismantling, transport or assembly Dismantling, loading and transport can be offered as an option by us Errors in description and price excepted To avoid possible misunderstandings, inspection on site after prior appointment is strongly recommended Sale is as-is Technical data, condition descriptions, year of construction, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines, it applies: “purchased as seen” Images and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to collection or dispatch Delivery terms: ex location