Mengisi Monoblok

C.E.M. 6-6-1

Gebrauchter Füllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier, 1000 Flaschen/Stunde

Der gebrauchte Füllmonoblock CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier mit einer Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde wurde 2012 gebaut und verfügt über ein effizientes System zum Abfüllen fermentierter Getränke sowie ruhender Weine. Die Maschine garantiert eine gleichbleibend hohe Produktqualität dank regelmäßiger Wartung und einer robusten Komponentenbauweise.

Einführung in den Füllmonoblock

Der Füllmonoblock für Bier mit einer Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde vereint drei Hauptfunktionen in einem durchgängigen Ablauf: Spülen, Abfüllen und Verschließen. Das Aggregat arbeitet im Uhrzeigersinn, was den internen Fluss und die Prozesssynchronisation positiv beeinflusst. Durch diese Eigenschaften wird eine effiziente Produktion ermöglicht und die Zykluszeiten werden minimiert.

Allgemeine Spezifikationen des gebrauchten Füllmonoblocks CEM 6-6-1 für fermentiertes Bier, 1000 Fl./h

Der Monoblock verarbeitet gezielt bestimmte Flaschenformate mit hoher Effizienz. Insbesondere werden Longneck-Flaschen mit 0,33 l Volumen und belgische Flaschen mit 0,75 l Volumen gehandhabt. Die Ausstattung mit 6 Dummy-Flaschen zur Kreislaufreinigung gewährleistet die Einhaltung höchster Hygienestandards. Die vollintegrierten Prozesse – Spülen, Abfüllen, Verschließen – innerhalb eines Moduls ermöglichen die Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde und damit einen äußerst wirtschaftlichen und rationellen Produktionsablauf.

Die Spüleinheit

Die Spüleinheit des Füllmonoblocks ist der Beginn des Abfüllprozesses und verfügt über 6 Greifer zur sicheren Aufnahme jeder Flasche. Pro Flasche wird jeweils ein kompletter Reinigungszyklus durchgeführt. Dadurch wird jede Flasche gründlich gesäubert, bevor sie den weiteren Prozess durchläuft. Dieses Verfahren sichert höchste Hygienestandards und minimiert das Risiko von Kontaminationen.

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Technische Eigenschaften der Spüleinheit

Greiferkonfiguration: Das System nutzt 6 Greifer, die jede Flasche präzise und kontrolliert führen.

Einzelreinigungszyklus: Jede Flasche wird einzeln gereinigt, was die Effizienz und Prozesssicherheit der Reinigung erhöht und die Gesamtqualität des Outputs verbessert.

Das Füllsystem

Die Abfüllphase nutzt eine Konfiguration aus 6 Füllventilen, die am Monoblock verteilt sind, und wendet das Schwerkraftprinzip mit feststehender Düse an. Diese Anordnung ermöglicht eine genaue Steuerung des Flüssigkeitsstroms und eine flexible Anpassung an die jeweiligen Flaschenformate (Longneck 0,33 l und Belgisch 0,75 l). Die Kombination aus 6 Ventilen und Schwerkraftbefüllung gewährleistet die geforderte Stundenleistung von 1000 Flaschen sowie eine verlustarme und volumengetreue Abfüllung, was die Wirtschaftlichkeit des Systems zusätzlich steigert.

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