Cimec AMDPS 9-8-1C, Arol TSI-EagleC mesin pengisi tekanan (2016)

Cimec Druckfüller

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), An unused, still originally packaged continuous-flow pasteurizer by Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Milk throughput: 1,500 l/h; cream throughput (max. 40% fat): 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68°C / 74°C / 88°C; outlet temperature: 6°C. Feed/balance tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pumps for product and CIP cleaning, additional section and hot water group, sturdy internal plate heat exchanger design in AISI304. Special Sondex (Denmark) heat exchanger plates in AISI316, plate surface area: 0.08 m² per plate, flow volume: 0.21 dm³ per plate. Special nitrile snap-on gaskets, glue-free; hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature profile: 6–68/74/88–6/33/45°C (4 sections). Final heating at outlet for cheese/yoghurt: 33/45°C. Media: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding tube for 15 sec. Execution in stainless steel AISI304. Product diversion system to feed tank via pneumatic changeover valve if heating temperature is approx. 2°C below setpoint. Two hot water heaters for pasteurization and final heating, closed loop, module for automatic water supply, automatic system for hot water supply, expansion vessel, pump, brazed heat exchanger. Documentation available. On-site inspection possible. Lajdpfx Aeyln D Tjbvog

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, 1000 l/h Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure vessel The product is injected into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Check valve at product inlet Sight glass at product inlet CO2 pressure regulating valve for mounting on the CO2 bottle Sight glass in the pressure vessel Max. pressure: 6 bar incl. electronic control incl. pressure boosting pump Lsdpfjcx Smbex Abveag

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm Lasdpfxjtrbrqe Abveg - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Ljdpfx Ajv Aag Djbveag Pengisi GAI diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Italia, GAI. Mesin ini digunakan untuk pengisian anggur berkarbonasi ke dalam botol silinder dari 0,2L hingga 1,5L. Mesin ini dilengkapi dengan pembilas (udara atau air), 16 nosel, 24 katup pengisian elektropneumatis, dan 3 unit penutup (masing-masing dengan 3 kepala penutup pada setiap unit). Setiap menara penutup memiliki sistem tersendiri untuk suplai dan pemberian penutup. Instalasi pembersihan debu untuk sumbat gabus juga telah terpasang. Terdapat atap bertekanan dengan pre-filter dan filter absolut yang terintegrasi. Mesin dijual bersama instalasi CIP otomatis dan 2 unit mikrofiltrasi palet Win&tech. Mesin masih dalam produksi dan bisa dilihat langsung. Kondisi mesin seperti baru karena hanya memiliki 200 jam kerja. Data Teknis - Arah kerja: dari kiri ke kanan - Kapasitas: - 0,187ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,375ml - 4500 bph pada 4°C & 15°C - 0,750ml - 4000 bph pada 4°C & 2900 bph pada 15°C - 1500ml - 2000 bph pada 4°C & 1500 bph pada 15°C - Setting saat ini untuk: - Botol kaca: - 0,187ml - 0,375ml - 0,750ml - 1500ml - Penutup/sumbat gabus: - Sumbat gabus (boucheuse liège) - Tutup ulir - Tutup dekoratif (gaya sampanye) - Termasuk CIP dan filtrasi anggur

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Gruber AFD6 adalah mesin pengisian botol dan party KEG yang diproduksi oleh pabrikan Jerman, Gruber, pada tahun 2018 dengan jumlah jam operasional 725 jam. Mesin tersedia segera. Rincian Teknis - Kapasitas - 800 botol/jam (0,33l) - 750 botol/jam (0,5l) - 600 botol/jam (1,0l) - 400 botol/jam (2,0l) - 240 botol/jam (5,0l party KEG) - Kapasitas dapat bervariasi tergantung kadar CO2 dan suhu bir (dalam praktik, kapasitas 1.000 botol/jam pada 0,33l pernah dicapai) - Pengisian long-tube dengan 6 titik pengisian - Proses pengisian sepenuhnya otomatis - Pembilasan CO2 tunggal atau ganda - Kontrol Siemens S7 dengan panel sentuh Laedpfeu I Hr Uox Abvsg - Jam operasional: 725 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Lodjw Ahg Rspfx Abvoag Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Laodpfx Aohix Ukobvsg

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Monoblock Bottling Machine STORK VS 24/8 after a complete overhaul performed by the professional company Z.M. ROBAK. Lasdpfx Abou Nhiqeveg The machine shows virtually no signs of use; the protective foil is still on the housing. The machine is currently set up for filling glass containers – it has been test-run for bottling alcohol. Number of filling valves: 24 pcs (with light vacuum for still beverages) Number of capping heads: 8 pcs (prepared for aluminum screw caps) Output: approx. 7,000 bph (700 ml) Possible bottle formats (after adjusting for specific formats): - Diameter: 45 mm – 110 mm - Height: 105 mm – 400 mm - Standard neck diameter: 28 mm - Optional neck diameter for format change: 18 mm – 43 mm Machine dimensions: - Width: 2,900 mm - Height: 2,200 mm - Depth: 2,200 mm Weight: 3,200 kg Installed power: 5.5 kW Required air pressure: 0.6 MPa Year of manufacture / overhaul: 2018 – not used in production since overhaul Condition: Machine is virtually unused. The machine comes with original electrical documentation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A complete filling line from filler to packer is available. Format: gable-top/pyramid carton 0.50l/0.75l/1l, output: approx. 7,000 packs/h, dimensions (L/W/H): approx. 9500mm/3200mm/3500mm, weight: approx. 13,000kg, operating hours: approx. 32,500h. Applicators: 3x Elopak E-PLA-S30, year of manufacture: 2009, air pressure: 700kPa, weight: approx. 1,000kg. Packer: Oystar A+F Traypacker TF, year of manufacture: 2011. Lsdpfx Abetul Rasveag

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fully automatic labelling machine for bottles, cans, and containers. PLC control, operated via touch monitor. Variable motor speed and conveyor chain belt. Lsdpfxev Nk Sdj Abvoag - Specifications: Label length: 6–260 mm; Label width or width of the backing paper: 10–150 mm; Bottle or can diameter: 25–130 mm; Inner core diameter of label roll: 76 mm; Maximum outer diameter of label roll: 300 mm; Labelling accuracy: ±1 mm; Maximum machine cycle rate in idle mode: 40 cycles/minute; Power supply: 220V, 50Hz/60Hz. Please note that our new equipment prices are often below the typical prices for used machines. Simply contact us and let us know your packaging requirements. – We generally have 30–50 different new machines available from stock at all times. In addition, we can offer very short delivery times (from approx. 3 weeks) for custom-built machines. – All machines are available with a full warranty.