Lini pengisian isobarik lengkap bekas untuk botol kaca (anggur) - 2000 bph

Cobert

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: 324-016, Jumlah stasiun pengisian: 24, Kapasitas per jam: 4500, Arah pergerakan: kiri-kanan, Sistem pengisian: pengisi vakum, Dimensi P x L x T [m]: 1,8 x 2 x 2,4, Detail: pengaturan ketinggian terpusat, lebar 1,80, kedalaman 1,80, tinggi 2,50. Ljdpfxsz S Rd Ho Am Esah

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, HALBAUTOMATISCHE BAG-IN-BOX ABFÜLLMASCHINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Abfüllvolumen für Beutel: 1–28 L Abfüllvolumen für Pouch-Up: 1–3 L Laedpfx Aoyr Awbsm Eoh Bedienpanel mit Touchscreen Die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop wurde für das Abfüllen von flüssigen und halbflüssigen Produkten in Beuteln und Pouches entwickelt. Verbesserte Haltbarkeit der Flüssigkeiten durch ein neuartiges Füllventil, das Vakuum- und Stickstoffkreislauf trennt. Einfache Bedienung und Wartung Präziser elektronischer Durchflussmesser für genaue Abfüllung Hygienisch: Ausgestattet mit Reinigungs- und Sanitisierungsprogramm Geeignet für Vitop® Original und Vitop® Compact Einfache Größenanpassung Optional: Laminar-Airflow für Abfüllung unter Reinraumbedingungen Besonders geeignet für mittlere Leistung und Pouch-Up®-Füllungen bietet die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop ausgezeichnete Performance und Zuverlässigkeit. Der Füller entfernt die Kappe, evakuiert die Luft aus dem Beutel vor dem Befüllen, füllt Beutel/Pouch mit der gewünschten Flüssigkeitsmenge und verschließt die Kappe wieder. Am Ende des Zyklus wird Stickstoff eingeblasen, um das Produkt besser zu konservieren und das Halsventil zu reinigen. Eine optionale Airflow-Haube sorgt für mechanische Dekontamination im Füllbereich durch Überdruck.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, nomor mesin/kendaraan: R88, Gebrauchte COBERT-Abfüllmaschine für Wein Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese Cobert SUPREMA ist eine isobarische Abfüllmaschine, die für das präzise Gegenüberdruck-Abfüllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen gewährleistet sie konstante Füllstände und bewahrt sowohl bei Still- als auch bei Schaumweinen Kohlensäuregehalt und Produktqualität. Die Maschinenarchitektur ist auf industrielle Verpackungsumgebungen ausgelegt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit für die Getränkeproduktion unerlässlich sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobarische Abfüllmaschine Fülltechnologie: Isobarisch (Gegenüberdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienintegration: Geeignet für den Einsatz in einer gebrauchten Abfülllinie sowie in Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobarische System setzt jede Flasche vor der Dosierung unter Druck, was einen kontrollierten Produkteeinlauf und eine stabile Abfüllung selbst bei kohlensäurehaltigen Weinen ermöglicht. Die Ventilansteuerung gewährleistet zuverlässige Start-/Stopp-Phasen; ein Druckausgleich sichert die Produktqualität. Die Maschine unterstützt Standard-Bedienelemente für Einrichtung und Überwachung gemäß bewährter Praxis für sichere und wiederholbare Abläufe an Getränkeabfüllanlagen. Integration in Produktionslinien Laodjzcf I Rjpfx Am Esh Die SUPREMA wurde für die nahtlose Einbindung in komplette Abfülllinien konstruiert und lässt sich effektiv mit vorgeschalteten Flaschenreinigern sowie nachgeschalteten Verschließ-, Kapsel- und Etikettiermaschinen kombinieren. Sie verarbeitet gängige Flaschengrößen und Mündungsvarianten im Weinbereich. Der Einsatz ist sowohl inline als auch als Stand-alone-Füller mit eigenem Zu- und Abtransport möglich. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985 – diese SUPREMA steht für die bewährte, robuste Cobert-Konstruktion und eignet sich für langlebigen Einsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Die vorbeugende Wartung umfasst i. d. R. Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Ventile, Überprüfung der Druckeinstellungen und Kalibrierung der Füllmengen für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobarische Füllprinzip ermöglicht besonders schonende Behandlung von Schaum- und Perlweinen durch Anpassung des Innendrucks an die jeweilige Flasche – Schaumbildung wird minimiert, CO₂ bleibt erhalten. Bei Stillwein gewährleistet der geregelte Füllzyklus einen gleichmäßigen Produktfluss sowie stabile Füllstände. Die 24-ventilige Ausführung bietet eine ausgewogene Kombination aus Durchsatz und produktschonender Handhabung – optimal für Weinproduzenten, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit bewährter Technik erweitern möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation folgt verbreiteten Standards im Abfüllanlagenbau: Ebenes, tragfähiges Fundament zur präzisen Maschinenausrichtung, freie Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung sowie geeignete Versorgungsmedien – u. a. Stromanschluss, Druckluft für Antriebe sowie Prozesswasser für Reinigungszwecke. Detaillierte Vorgaben stellt Cobert auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), An incomplete returnable glass bottling and packaging line is being offered, consisting of the following machines and equipment: Unloader: Kettner, Crate Washer: Bohrer, insert screens, 1 zone, 2 turners, Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002, Cap Unscrewer: Adelski, Bottle Washer: Krones Einend KESK, year 1994, approx. 19,303 operating hours, EBI Inspection Machine: Heuft Spectrum Inline IR, approx. year 2015, Filler: Cobert, 60 filling valves, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1x SV 10-component, 2x KK 10-component, Twist-off Capper: SWC, year 2008, Recooler: NIKO, year 2015, temperature control: approx. 85°C – 30°C, Labelling Machine: Krones Prontomatic K090-A43, neck, front and back labelling, Date Coder: Markem Image, Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2 l/30-bottle crate, 0.25 l (RW), 0.5 l/24-bottle crate, 0.7 l juice bottle, 0.75 l (NNRB), 1 l VdF/6-bottle/12-bottle crate, Crates/formats: 1 l VdF/12-/6-bottle plastic crate, 0.75 l VdF/12-bottle plastic crate, 0.2 l/30-bottle plastic crate, 1 l/12-bottle carton. Inspection possible by appointment. Ljdpfxjx Aupvo Am Eeah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Gambaran Umum Sistem produksi bir ini, yang terdiri dari penggiling malt dan penukar panas pelat, diproduksi pada tahun 2013 oleh perusahaan Spanyol, Slowbeer. Sistem ini terdiri dari sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan dan ketel perebusan), penggiling malt, dan penukar panas pelat, serta dirancang untuk seluruh proses pembuatan bir, termasuk pengadukan, perebusan, dan proses whirlpool. Lsdpfx Ameyw Abfs Ejah Data Teknis - Kapasitas: 250 liter per batch - Aplikasi: Pembuatan bir - Konfigurasi: Sistem produksi bir 2-ketel (tangki pengadukan + ketel perebusan), seluruh proses pembuatan bir (pengadukan, perebusan, whirlpool) - Sistem pemanas: elektrik - Pengaturan suhu: Otomatis - Sistem keamanan: Alarm keamanan termal - Pendinginan: Penukar panas pelat - Catu daya: 400 V, tiga fase - Daya terpasang: 15 kW Lingkup Pengiriman - Sistem produksi bir (2 wadah) | Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman | MB 250 E | 2013 | Tangki pengadukan dan ketel perebusan, pemanas elektrik, pengaturan suhu otomatis - Penukar panas pelat | Sondex | S4A-IG16 | 2013 | Luas perpindahan panas: 0,63 m², tekanan desain: 10 barg, volume: 1,5 l, suhu desain: 0 – 100 °C - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2013 | Kapasitas 100–150 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview Laodpfetrbrqsx Am Ejh The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale: Complete Sawmill Line The line starts with a Bongioanni band saw and a Costa Multiprisma saw. Due to their design, both softwood and hardwood species can be processed. The price includes the production lines, auxiliary machinery (dust extraction, recycling equipment), as well as the necessary saw blades and spare parts. The sawmill can be inspected in Cegléd, Hungary, by prior arrangement. 1. Production Line: - 1-1 Log storage with singulator Laedpfxov Hm T Sj Am Esh - 1-2 Costa Multiprisma 280: dual-shaft prismatic log turner, with 60-80 m³/8 hours capacity depending on wood species and diameter - 1-3 Roller conveyor with drop-off - 1-4 Custom-built cross-cut saw: for simple size cutting, with adjustable settings - 1-5 Belt conveyors for handling bulky waste - 1-6 Drum chipper - 1-7 Chipper conveyor system: screw conveyor, bucket elevator, chute, direct loading to wagon/truck 2. Production Line: - 2-1 Log yard with singulator - 2-2 Log conveyor line with drop-off - 2-3 Intermediate log storage with singulator - 2-4 Bongioanni log resaw bandsaw and carriage, with 1300mm digital control, multiple pre-settable sizes, blade deviation indicator, laser liner, 25-45 m³/8 hours capacity depending on wood species, diameter, and cutting pattern - 2-5 Roller conveyor with drop-off stations - 2-6 Cross conveyor with singulator - 2-7 Storti TGS-78 cross-cut saw: digital control, three saw units for double-length cutting capability - 2-8 Roller conveyor with grading units - 2-9 Intermediate prism storage - 2-10 Roller conveyor - 2-11 Costa Leopard II multi-blade edger, twin-shaft with automatic feed and performance control - 2-12 Roller conveyor with drop-off and sorting table - 2-13 Belt conveyors for bulky waste - 2-14 Drum chipper - 2-15 Chipper conveyor system: screw conveyor, bucket elevator, walking floor (truck loading capability) 3. Auxiliary Equipment: - 3-1 E. Gillet splitting bandsaw, with associated conveyors, manipulator, feed unit - 3-2 Carpenter’s bandsaw (800mm) - 3-3 Pallet-block cutting machine (star-wheel type) - 3-4 SOCOLEST Valdoi twin-blade edger saw, with conveyors and cross-cut saw - 3-5 VEB STANDARD single-shaft panel saw - 3-6 STVO single-shaft panel saw

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Lasdpfxoztpxmj Am Esh

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), sudhaus01 Ljdpjxfvh Ssfx Am Ejah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Kami menawarkan tangki fermentasi terisolasi DME 40HL bekas, tahun pembuatan 2021. Produsen: DME Model: 40HL Tanggal Pembuatan: 23/06/2021 Nomor Seri: B5715-30-03 Tahun Pembuatan: 2021 Kondisi: bekas Lajdpfxoza Twno Am Esh Jenis: Tangki fermentasi terisolasi 40HL Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami. Harga per unit.