Membeli mesin bekas (200.000)

Kondisi: baru, de Gtjdpsvlwqljfx Ag Rjw

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Gtodpeq Nx Apofx Ag Rjw

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Gsdpfx Ajq I N Atog Rstw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de Gtedpfeq Nd U Hsx Ag Rew

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Diesel Backenbrecher PE250X400 mit Siebanlage bezeichnet in der Regel einen mobilen Backenbrecher mit Dieselmotor, der für die Vorzerkleinerung verschiedener Rohmaterialien verwendet wird und über ein integriertes Siebsystem verfügt, um das zerkleinerte Material in unterschiedliche Korngrößen zu trennen. Nachfolgend sind die wichtigsten Merkmale und Informationen zu einer solchen Konfiguration aufgeführt: 1. Dieselmotor: - Der Dieselmotor liefert die Leistung für den Backenbrecher und eignet sich daher besonders für Einsatzorte, an denen kein Stromanschluss verfügbar oder praktikabel ist. Dieselmotoren sind für ihre Robustheit und Zuverlässigkeit bekannt. 2. Backenbrecher (PE250X400): - Die Bezeichnung "PE250X400" bezieht sich auf die Einlauföffnung des Backenbrechers in Millimetern. In diesem Fall verfügt der Brecher über eine Öffnung von etwa 250 mm x 400 mm, wodurch Material unterschiedlicher Größe verarbeitet werden kann. 3. Siebanlage: - Das integrierte Sieb ermöglicht eine Trennung des zerkleinerten Materials nach Korngröße. Dies ist besonders nützlich zur Herstellung verschiedener Endkörnungen. 4. Mobile Ausführung: - Ein mobiler Backenbrecher mit Dieselmotor und Sieb ist meist auf einem Fahrgestell montiert und somit einfach von einem Einsatzort zum nächsten zu transportieren – ideal für Baustellen oder im Steinbruchbetrieb. 5. Materialaufgabe: Gtodpfx Aoq Nfu Esg Rjw - Das Rohmaterial wird dem Backenbrecher zugeführt und durch die oszillierende Bewegung der beweglichen Backe gegen die feststehende Backe zerkleinert. Das gebrochene Material gelangt anschließend über das Sieb, wo es in die entsprechenden Korngrößen separiert wird. 6. Einstellbare Endkorngröße: - Der Backenbrecher verfügt in der Regel über eine einstellbare Austragsöffnung, sodass die gewünschte Endkörnung flexibel angepasst werden kann. 7. Einsatzbereiche: - Dieselbetriebene Backenbrecher mit Sieb werden häufig im Bauwesen, Bergbau und in Steinbrüchen eingesetzt – insbesondere zur Verarbeitung von Beton, Kies, Gestein und anderen Zuschlagstoffen. 8. Wartung und Betrieb: - Regelmäßige Wartung des Dieselmotors, der Brecherkomponenten und des Siebs sind entscheidend für eine gleichbleibende Leistungsfähigkeit und lange Lebensdauer. 9. Kraftstoffeffizienz: - Dieselmotoren gelten im Allgemeinen als kraftstoffeffizient, was sie besonders für Einsätze ohne Stromnetz zu einer zuverlässigen Energiequelle macht. Bei der Auswahl eines dieselbetriebenen Backenbrechers mit Siebanlage sollten Faktoren wie benötigte Kapazität, Materialhärte und gewünschtes Endkorn beachtet werden. Ebenso empfiehlt sich die Wahl eines namhaften Herstellers, der leistungsstarke und langlebige mobile Brech- und Siebanlagen anbietet.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. Gtedpfx Agoq Nga Ue Rjw 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. Gtodpfxjq Ngb Ds Ag Rew 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2024, de15d6f2-3ee9-4eeb-b7dc-ee51e2e53fba Gtjdpfoq Nxpgex Ag Row

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Anlagen zur Gewinnung und Aufbereitung von Kies und Schüttgütern werden zum Zerkleinern, Sieben und Verarbeiten von Steinen, Gestein und anderen Materialien für die Bauindustrie eingesetzt. Diese Maschinen sind essenziell für die Herstellung verschiedener Arten von Schüttgütern wie gebrochenem Stein, Kies, Sand und Recycling-Beton, die im Straßen-, Hoch-, Brücken- und sonstigen Infrastrukturbaubereich verwendet werden. Nachfolgend sind einige gängige Maschinentypen für die Kies- und Schüttgutproduktion beschrieben: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher sind Primärbrecher, die große Gesteinsbrocken in kleinere, handhabbare Stücke zerkleinern. Sie sind für die erste Brechstufe unverzichtbar. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher setzen Stoßkraft ein, um Gestein und Steine zu zerkleinern. Sie eignen sich hervorragend zur Kornformgebung und Erzeugung von Feinkornmaterial. 3. Kegelbrecher: Gjdpfxjq Nxz Do Ag Rotw - Kegelbrecher werden häufig für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung eingesetzt und erzeugen gut geformte, gleichmäßig abgestufte Schüttgüter. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher dienen gezielt zur Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand und sind geeignet für besonders abrasive Materialien. 5. Siebanlagen: - Vibrationssiebe werden eingesetzt, um Schüttgüter nach Korngröße zu klassieren. Sie sorgen dafür, dass die Endprodukte den gewünschten Sieblinien und Qualitätsanforderungen entsprechen. 6. Absieb- bzw. Vorsiebe: - Diese Siebe entfernen Überkorn, bevor das Material in den Vorbrecher gelangt. Das schont die Brechertechnik und optimiert den nachfolgenden Zerkleinerungsprozess. 7. Waschanlagen: - Waschaggregate wie Sandschnecken oder Schwertwäscher werden verwendet, um Verunreinigungen und Feinteile aus Schüttgütern zu entfernen – ein wichtiger Schritt zur Herstellung hochwertiger Betonsande. 8. Förderbänder: - Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten und erhöhen die Effizienz des Materialhandlings deutlich. 9. Haldenbänder und Abzugsgeräte: - Haldenbänder dienen der Anlage von Lagerhalden aus aufbereitetem Material, während Abzugsgeräte das Material aus der Halde sicher entnehmen – beides essenziell für eine effiziente Lagerung und Weiterverarbeitung. 10. Komplette Brechanlagen: - Kompakte Brechanlagen bestehen meist aus mehreren Brechern, Sieben und Förderaggregaten. Sie sind darauf ausgelegt, große Materialmengen effizient in einem System zu verarbeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. Godsq Nyzbspfx Ag Rjtw 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, DGT Plus control (Siemens-based) Grinding length: 2400 mm Grinding width: 1290 mm Gtjdpjvg Sifsfx Ag Rjw Grinding height: 700 mm Magnetic chuck: 2000 x 1100 mm Max. table load capacity: 5000 kg Grinding wheel width: 150 mm Grinding spindle speed: 960 rpm Machine weight: approx. 30 tons

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Fb001, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 1.000 mm, lebar total: 800 mm, panjang total: 1.100 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 100 kg, daya motor servo: 1 W, lebar film: 38 mm, sambungan udara terkompresi: 0,25 batang, tegangan masuk: 220 V, daya nominal: 0,5 kW (0,68 hp), kapasitas pemanasan: 0,8 kW (1,09 hp), Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Gtodpfx Aoxmwkqsg Row

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 220 V, tegangan kontrol: 220 V, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian dan penyegelan botol oral otomatis penuh yang presisi tinggi dan dapat disesuaikan. Gtedpfx Asxl Edcjg Rjw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF-003, lebar total: 1.050 mm, panjang total: 800 mm, tinggi total: 1.500 mm, berat kosong: 80 kg, lebar yang dibutuhkan: 1.100 mm, persyaratan ruang panjang: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 16.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, semi-auto-bib-fill-de Gtodpfx Ajxv Rqijg Rew

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZWF001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pengemasan Otomatis Timbangan 10 Kepala untuk Makanan Ringan, Kacang, Makanan Beku. 1. Otomatis menyelesaikan seluruh proses mulai dari pemberian bahan, penghitungan, pengisian & pembuatan kantong, pencetakan tanggal hingga keluaran produk jadi. 2. Presisi penghitungan tinggi dan efisiensi tanpa merusak bahan. Gtsdpfjxv Rplex Ag Rsw Cocok untuk pengemasan produk curah yang mudah pecah dan membutuhkan presisi penghitungan tinggi, seperti: makanan ringan berongga, keripik kentang, beras renyah, jelly, permen, pistachio, irisan apel, pangsit, beras, kedelai, cokelat, makanan hewan peliharaan, perangkat keras kecil, dan obat-obatan, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), tegangan masuk: 415 V, arus masuk: 50 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Wir bieten dieses gebrauchte WEEKE OPTIMAT BHX 500 Durchlauf-Bearbeitungszentrum, Baujahr 2007, zum Verkauf an. Das Homag Weeke Optimat BHX 500 ist ein kompaktes CNC-Horizontalbohrzentrum, das für die hochpräzise Bearbeitung von Möbelplatten, Korpus- und Bauteilen im Möbel- und Innenausbau konzipiert ist. Das horizontale Bearbeitungskonzept ermöglicht eine effiziente Bearbeitung bei geringem Platzbedarf sowie eine hohe Produktionsgeschwindigkeit und Präzision. _____ Hauptmerkmale • Horizontales CNC-Bohrzentrum für effiziente Plattenbearbeitung • Große Bearbeitungskapazität • Hohe Achsgeschwindigkeiten für schnelle Bearbeitungszyklen • Integriertes Spannsystem für präzise Werkstückpositionierung • Ausgelegt zum Bohren, Fräsen und Nuten • Gefertigt von HOMAG / Weeke, einem führenden Hersteller von CNC-Holzbearbeitungsmaschinen _____ Achsgeschwindigkeiten Gtedpjyr Utnsfx Ag Rew • X-Achse: bis zu 138 m/min • Y-Achse: bis zu 80 m/min • Z-Achse: bis zu 50 m/min • Pressplattenachse: 27 m/min _____ Werkstückabmessungen • Länge: min. 300 mm, max. 2500 mm • Breite: min. 100 mm, max. 1000 mm • Dicke: min. 4 mm, max. 80 mm _____ Maschinenabmessungen • Länge: ca. 6500 mm • Breite: ca. 2300 mm • Höhe: ca. 2700 mm _____ Elektrischer Anschluss • Betriebsspannung: 3 × 415 V ±5 % • Frequenz: 50 Hz • Gesamtanschlusswert: ca. 19,5 kW • Empfohlene Absicherung: 50 A _____ Pneumatik • Mindestdruck: 7 bar • Luftverbrauch: ca. 2500 NL/min _____ Absaugung • Absaugstutzen: 2 × 280 mm • Erforderliche Luftmenge: mind. 4450 m³/h • Unterdruck: ca. 3000 Pa _____ Für weitere Fragen oder Informationen stehen wir Ihnen jederzeit gerne telefonisch oder per Nachricht zur Verfügung.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.300 mm, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Wir bieten diese sehr gut erhaltene Morbidelli Uniflex HP Durchlaufbohr- und Fräs-CNC, Baujahr 2016, an. Hersteller: Morbidelli Modell: Uniflex HP Baujahr: 2016 Zustand: sehr gut Kategorie-ID: 2074 Typen-ID: 151 Maschinentyp: Durchlaufbohr- und Fräs-CNC Die Morbidelli UNIFLEX HP ist ein Hochleistungs-Bohr- und Fräszentrum mit CNC-Steuerung, speziell entwickelt für die präzise Plattenbearbeitung in der Möbel- und Korpusfertigung. Sie ermöglicht das Bohren auf mehreren Flächen eines Werkstücks und präzise Fräsarbeiten bei minimalen Rüstzeiten, dank automatischer Spanntechnik und CNC-Steuerung. Wesentliche Merkmale • 6-Seiten-Bearbeitung durch obere und untere Bearbeitungseinheiten • Bis zu 134 unabhängige Bohrspindeln für höchste Produktivität • RO.AX Rotoaxial-Spindeltechnik für spielfreie und extrem präzise Bohrungen • Zwei unabhängige Spannsysteme minimieren Rüstzeiten und ermöglichen gleichzeitige Bearbeitung • Bearbeitung von zwei übereinanderliegenden Platten gleichzeitig möglich • Integriertes Sägeblatt in X-Achse für Zuschnittarbeiten • Besonders stabile, geschweißte O-Rahmen-Konstruktion für maximale Steifigkeit und Präzision • CNC-gesteuerter Plattenvorschub mit bürstenlosen Motoren und Kugelumlaufspindeln • Xylog Plus 2 CNC-Software mit PC-Schnittstelle Bohrsystem • 96 vertikale Bohrspindeln (48 oben + 48 unten) • Horizontale Bohrspindeln: o 8 + 8 in X-Richtung o 4 + 2 in Y-Richtung • Max. Spindeldrehzahl: 6.000 U/min • Integriertes Sägeblatt in X-Achse: o Durchmesser: 125 mm o Drehzahl: 7.500 U/min CNC-Steuerung & Software • Industrie-PC mit Windows-Betriebssystem • 17" Farbdisplay mit Tastatur • Xylog Plus 2 Programmiersoftware • Programmieroptionen: Parametrische Programmierung • DXF- und ASCII-Import • Simulation und Optimierung der Bohrzyklen Plattenkapazität • Plattenlänge: 250 – 3000 mm • Plattenbreite: 70 – 1300 mm • Plattendicke: 10 – 80 mm • Max. Plattengewicht: 100 kg Achsgeschwindigkeiten • X-Achse: 120 m/min • Y-Achse: 35 m/min • Z-Achse: 30 m/min Maschinenanforderungen • Druckluft: 6,5 bar • Durchschnittlicher Luftverbrauch: 500 Nl/min • Absaugleistung: Gtjdpfoyr Uguox Ag Rsw o Obere Einheit: 5.000 m³/h o Untere Einheit: 2.250 m³/h Zusätzliche Ausstattung • Plattenlängen-Messeinrichtung • Schaltschrank mit Klimatisierung • Manuelle Be- und Entladestation mit Querförderbändern Für Rückfragen oder weitere Informationen kontaktieren Sie uns gerne telefonisch oder per Nachricht.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 1000033397, Gebrauchte Primus 402 Wasserstrahlschneidanlage, 5-Achs-Ausführung mit einem Schneidkopf, war vier Jahre im Einsatz zur Bearbeitung von Stein- und Keramikarbeitsplatten. Die Maschine bietet ausgezeichnete Schneidleistung für eine Vielzahl von Materialien wie Stein, Keramik, Metall, Glas und mehr. Hauptmerkmale: - Wegweisende Technologie: Maximale Programmierflexibilität durch die freie Bewegung des Schneidkopfs. Der 5-Achs-Schneidkopf ist mit dem patentierten, endlos rotierenden C-Achsen-System von Intermac ausgestattet, das hochwertige Schrägschnitte (+/-60°) an komplexen Profilen ohne Einschränkung ermöglicht. - Vielseitige Leistung: Die Primus ermöglicht die Bearbeitung unterschiedlichster Materialien einschließlich Naturstein, gesinterter Werkstoffe, Keramik, Metall, Glas und mehr. - Benutzerfreundliche Bedienung: Ausgestattet mit iCam-Software, die selbst bei komplexen Projekten eine einfache Programmierung und Bedienung gewährleistet. Gtjdpfx Aoytlb Sjg Rew Zustand: - Die Maschine wurde im September 2019 installiert und im September 2023 demontiert. Sie war zum Zeitpunkt der Außerbetriebnahme voll funktionsfähig, zeigte jedoch eine Ungenauigkeit beim Schneiden von Kreisen. Eine Wartung kann erforderlich sein, um wieder Höchstleistung zu gewährleisten, jedoch befindet sich die Anlage insgesamt in einem guten und betriebsbereiten Zustand. - Die Sondeneinrichtung und das Kalibriergerät für die Kopfdrehung benötigen möglicherweise Wartung oder Ersatz. Diese Funktionen waren für unseren Betrieb nicht relevant und wurden daher nie verwendet. - Die Demontage erfolgte durch einen renommierten und professionellen Maschinentechniker in Neuseeland, der auch die Remontage und Inbetriebnahme beim Käufer durchführen kann. Kontaktdaten können auf Anfrage bereitgestellt werden. - EXW ab Auckland, Neuseeland. Nutzen Sie die Gelegenheit, eine leistungsstarke Wasserstrahlschneidanlage zu einem Bruchteil der Kosten für ein Neugerät zu erwerben. Kontaktieren Sie uns gern für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzWf002, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Mesin Kemasan Sachet Vertikal untuk Keripik, Snack, Keripik Pisang, Kacang, Beras, Popcorn, Keripik Kentang. Mesin ini cocok untuk mengemas semua jenis bahan butir, lembaran, atau strip seperti permen, biji bunga matahari, kacang-kacangan, kacang polong, keripik kentang, popcorn, buah kering, salad sayuran (sayuran yang diserut atau diiris seperti selada iceberg, kol, daun bawang, dan leek), makanan beku, jelly, biskuit, cokelat, jagung, pakan hewan peliharaan, perkakas dan plastik yang dapat ditimbang sesuai takaran. Gsdpfx Asxu Uwqog Rstw

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzBs001, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin penyegel busa, mesin penyegel tutup atas dan bawah otomatis, menggunakan kontrol PLC. Posisi perekat diatur ke posisi penyegelan melalui pegangan yang dapat disesuaikan, layar sentuh digunakan untuk memilih model yang diinginkan, lalu tekan tombol mulai untuk menyegel secara otomatis. Hasil penyegelan rata, rapi, dan kuat. Dapat dioperasikan secara mandiri atau terintegrasi dalam lini pengemasan otomatis. Banyak digunakan di industri makanan, makanan segar, rantai dingin, e-commerce, dan berbagai sektor lainnya. Gedpfx Agjxu Agme Rjtw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzBp001, berat keseluruhan: 1.500 kg, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.900 mm, daya: 1,8 kW (2,45 hp), jenis bahan bakar: gas, konsumsi bahan bakar per jam: 20 l/j, tekanan kerja: 1 batang, tekanan (maks.): 0,6 batang, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin karton otomatis untuk botol cocok untuk industri farmasi, makanan, kosmetik, dan berbagai kebutuhan lainnya. Mesin ini dapat membuka kotak, memasukkan produk ke dalam kotak, lalu menutup kotak dengan sistem tuck-in maupun seal lem panas. Mesin dilengkapi rangkaian sensor dan perangkat pelindung otomatis untuk memastikan operasi yang aman dan efisien. Dapat terhubung dengan Mesin Blister, Pillow Packaging Machine, Shrink-Wrapper, dll., membentuk lini pengemasan yang terintegrasi. Merupakan solusi terbaik untuk produksi massal. Gtjdpfx Agexu Adxe Row

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MzCBP01, berat keseluruhan: 1.500 kg, panjang total: 3.500 mm, lebar total: 1.100 mm, tinggi total: 1.900 mm, persyaratan ruang panjang: 3.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,5 kW (2,04 hp), jenis bahan bakar: listrik, konsumsi bahan bakar per jam: 20 l/j, tekanan kerja: 1 batang, tekanan (maks.): 0,6 batang, jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin kartoning otomatis cocok untuk farmasi, makanan, kosmetik, serta berbagai komoditas lainnya. Mesin ini dapat membuka kotak, mengisi produk ke dalam kotak, lalu menutup kotak dengan sistem lipat atau perekat panas. Mesin dilengkapi dengan serangkaian sensor dan perangkat pelindung otomatis untuk memastikan operasi yang aman dan efisien. Mesin dapat dihubungkan dengan Mesin Blister, Mesin Kemasan Pillow Pack, Mesin Shrink Wrapper, dan lain-lain, untuk membentuk lini pengemasan. Ini adalah pilihan terbaik untuk produksi massal. Gtedpfoxu Aamjx Ag Rjw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF04, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian cairan ini adalah mesin profesional terintegrasi untuk pengisian, penutupan, dan penyegelan vial, botol infus kaca, atau botol serupa. Mesin ini dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengenalan dan adopsi teknologi asing yang maju. Mesin ini dapat melakukan beberapa tindakan secara simultan, termasuk menata botol, pengisian kuantitatif, pemasangan sumbat (dengan Butyl Rubber Stopper), penutupan, dan penyegelan. Gtedpoxunh Nefx Ag Row

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF03, berat keseluruhan: 650 kg, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 1.500 mm, panjang total: 1.800 mm, kapasitas tangki: 30 l, sambungan udara terkompresi: 0,4 batang, tinggi transportasi: 1.600 mm, panjang transportasi: 2.000 mm, lebar transportasi: 1.600 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini terutama tersedia untuk mengisi lem kuku ke dalam berbagai botol kaca dan plastik berbentuk bulat dan datar dengan rentang pengisian 5–20 ml. Cam presisi tinggi menyediakan pelat reguler untuk memposisikan, bagian dalam, kuas, dan tutup; cam percepatan menggerakkan kepala penutup naik turun; lengan putar terus-menerus mengencangkan tutup, waktu pengisian diukur oleh pompa peristaltik dan tangki bertekanan; dan semua tindakan dikendalikan oleh layar sentuh. Tidak ada botol, maka tidak ada pengisian dan tidak ada penutupan. Jika tidak ada sumbat dalam botol, mesin tidak akan menutup hingga sumbat terdeteksi di dalam botol. Mesin ini memiliki keunggulan presisi posisi yang tinggi. Gjdpfjxunhvjx Ag Rstw

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Gtsdpfx Agsxuncto Rew