Unit hidrolik 0,75 kW 20 bar

Duplomatic CTR 2 9 l/min

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Detail teknis: Lrodou Idhyepfx Alkok Kapasitas pengeboran pada baja (diameter): 25 mm Jarak lengan: 255 mm Stroke bor: 140 mm Taper spindle: MK 3 Kecepatan spindle: 105 - 2980 / 8 tingkat rpm Jarak spindle/meja min./maks.: 350 / 950 mm Luas permukaan meja: 420 x 270 mm Meja dapat diputar: 360° Meja dapat dimiringkan sekitar: 30° kiri/kanan Pengaturan meja bor: 600 mm manual Diameter kolom: 100 mm Daya listrik: 400 V / 50 Hz Kebutuhan daya total: 0,9 kW Berat mesin sekitar: 180 kg Dimensi mesin (PxLxT) sekitar: 0,6 x 0,5 x 1,8 m Perlengkapan: Chuck cepat Röhm 3 - 16 mm Saklar putaran kanan/kiri untuk tapping

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 30 kW (40,79 hp), Tahun pembuatan: 2025, DE Lrjdpfoq Ngamex Alkek

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: Lsdpfoq Nga Uox Alkjrk - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lrsdpfx Aoq Nd Ndelksk

Kondisi: siap digunakan (bekas), daya: 55 kW (74,78 hp), Doppelwalzenbrecher AGJ, Walzenpaar Gebrauchtmaschine Lredpfxjrnqwte Alkok Walzenbreite: 650 mm Walzendurchmesser: 700 mm Motorleistung: 55 kW Drehzahl: 980/min Gewicht: 6.700 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf Ljdpfxsq N U Dus Alkjrk - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Manufacturer: Beyer Model: Globetrotter Year of manufacture: 1992 Screen: 2-deck, 3.00 x 1.25 m Fractions: 3 Axles: 2 Tyres: 335/65R18 Length: 12,070 mm Width: 2,750 mm Height: 4,000 mm Lrsdpowlipfjfx Alkok Weight: 11,920 kg Machine immediately ready for operation. Errors and prior sale excepted.

Kondisi: baik (bekas), Hydraulic power unit, hydraulic pump, universal unit, hydraulic station - Manufacturer: Herion, hydraulic power unit type HY 1359 - Motor: VEM 3.0 kW - Pressure: up to 15 bar - Flow rate: 12 l/min - Valves: Herion S 6 VH 10G009 / MU2S6 HGZ - Hydraulic reservoir: with filter and temperature/level indicator - Tank capacity: 63 liters Lrjdpfx Alswnpugokjk - Individual components: see photos - Dimensions: 735/445/H725 mm - Weight: 144 kg

Kondisi: baru, daya: 250 kW (339,91 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Lrjdpfx Ajq Nd Rbolkek

Kondisi: baru, en-GB: Bernardo Gear-Driven Column Drilling Machine GHD 28 SV with Digital Depth Display Technical Specifications - Maximum drilling capacity: 28 mm - Maximum tapping capacity: M12 - Quick-action drill chuck: 1 – 16 mm / B 16 - Morse taper: MK 3 - Spindle speed (8 steps): 75 – 3010 rpm - Feed range: 0.004 / 0.006 / 0.009 / 0.012 / 0.10 / 0.15 / 0.30 mm/rev - Throat depth: 320 mm - Max. distance spindle/table: 810 mm - Distance spindle/base plate: 1230 mm - Quill stroke: 150 mm - Column diameter: 105 mm - Working surface (base plate): 325 x 360 mm - Table size / T-slot size: 500 x 350 mm / 14 mm - Motor output (S1 100%): 0.90 / 1.2 kW (400 V) - Motor input (S6 40%): 1.35 / 1.7 kW (400 V) - Machine dimensions (W x D x H): 600 x 700 x 1900 mm - Weight: approx. 290 kg Features - Digital quill stroke display for user-friendly operation - Automatic quill feed (0.04 – 0.3 mm/rev) as standard - Helical gear transmission for optimal power transfer - High efficiency and smooth running thanks to helical gears (steel against reinforced fiber material) Lrsdpfx Aljd Err Ueksk - Automatic disengagement of the quill feed at the preset drilling depth - Direction switch for clockwise and counterclockwise rotation for tapping - Stable, ground steel column designed for heavy-duty use - 8 selectable speeds via a powerful 2-stage drive motor Scope of Delivery - Quick-action drill chuck 1 – 16 mm / B 16 - Drill chuck arbor MK 3 / B 16 - Reducing sleeve MK 3 / 2, MK 3 / 1 - Digital drilling depth display - Automatic tool ejector - Clockwise/counterclockwise switching device - Height-adjustable safety guard