Pengering kayu EKOPOL 1/38

Ekopol 1/38

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Nedsvbtpopfx Aa Ujwg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat baru - penjualan gudang - Pengangkatan bersifat mekanis. Harga yang tertera adalah harga netto dari lokasi gudang. Nsdpfsw Sfdwjx Aa Ujwg

Kondisi: baru, Kit di essiccazione modulare Airplan per legno e pallet Descrizione breve Airplan è il sistema più semplice ed economico per l’essiccazione del legno, in particolare del legno tenero. Si tratta di un kit pronto all’installazione, da montare all’interno di una struttura realizzata dal cliente (secondo i disegni forniti da noi), con una capacità fino a 25 m³. Con Airplan si riduce al minimo l’investimento, ottenendo al contempo un’essiccazione precisa e professionale di legname o pallet. Caratteristiche principali Airplan è un kit di essiccazione completo che comprende tutto il necessario per trasformare un semplice ricovero in una camera di essiccazione professionale. Forniamo il disegno strutturale, il cliente realizza l’involucro, installa il nostro kit — ed è pronto per l’uso. Componenti principali - 3 ventilatori assiali industriali per una circolazione dell’aria controllata - Kit di resistenze elettriche per l’apporto di calore affidabile Nedpfx Asxnbctoa Uowg - 2 serrande automatiche per ottimizzare l’ingresso dell’aria e il controllo dell’umidità - Quadro elettrico di comando con software di gestione dell’essiccazione, completo di tutte le connessioni di potenza e controllo - Tubazione e ugelli per nebulizzazione acqua Vantaggi - Investimento iniziale minimo — acquisti solo ciò che serve, senza una camera prefabbricata completa - Costi di trasporto ridotti grazie al formato compatto del kit - Installazione rapida e intuitiva, utilizzo semplice - Componenti di qualità industriale e materiali selezionati per lunga durata - Controllo preciso dell’essiccazione, ideale per produzione di legname o pallet Applicazioni - Segherie di piccole/medie dimensioni - Produttori di pallet - Essiccazione in loco dove una camera industriale non è giustificata - Impianti pilota prima di un’eventuale espansione Cosa forniamo - Kit Airplan completo (componenti sopra elencati) - Disegno strutturale e istruzioni di montaggio - Assistenza base all’avviamento e manuale di prima accensione Prossimi passi / Contatti Per ricevere un preventivo, dettagli tecnici (requisiti elettrici, potenza installata) e il disegno strutturale, contattateci indicando la capacità di essiccazione desiderata e le dimensioni della struttura prevista. Vi proporremo una configurazione su misura con offerta dettagliata.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Spindle tiltable: Yes, -5° to 45° Height adjustment: Handwheel Swivel adjustment: Handwheel Fence adjustment: Manual Height display: Mechanical counter Swivel angle display: Mechanical counter Fence position display: Mechanical counter Spindle diameter: 30 mm (new spindle) Speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm Motor power: 5.5 kW Motor brake: Yes, automatic Extraction connection: 2 x 120 mm Machine length: 2000 mm Nwsdpfx Aeuzkwzja Usg Machine depth: 1400 mm Weight: 900 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Nwedpfx Aaeq Nfuzj Usg 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Used van Aarsen C750 Pellet Mill / Pellet Press Includes feed screw, mixer, Nsdev Skrijpfx Aa Uowg 160 kW IE3 WEG motor, alternative motor on request Automatic roller adjustment Internal assembly overhauled 2-3 years ago Includes rollers & base frame Includes tools for roller and die change

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 36.000 mm, Flatironing dryer, working width 4,600 mm, length 22,000 mm (of which 10,000 mm with pressure rollers), separate pressing/cooling section, heating medium: hot water, semi-automatic feeding device, type BFT46 with lifting platform, max. veneer length: 4,600 mm, roller width: 600 mm, total length: 36,000 mm, 11 fans, PLC control renewed in 2017. A second flatironing dryer of a similar design is also available. Njdov Hygfjpfx Aa Uowg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, absolut_neuwertiger_bandtrockner_woody_500_verkauf Nsdsvrd Uqjpfx Aa Ujwg

Kondisi: bekas, Technical data: Max. planing width: 230 mm Max. planing height: 120 mm Spindle diameter: 40 mm Number of spindles: 5 Spindle configuration: bottom 5.5 kW right + left 11 kW top 7.5 kW universal 5.5 kW Each spindle driven by a separate motor Number of steel feed top rollers: 5 Number of rubber feed top rollers: 3 1 rubber roller on the table Extraction port diameter: 150 mm Infinitely variable feed speed: 4-24 m/min Cardan shaft feed drive Table lubrication pump Operating pressure: 6 bar Electric height adjustment of the machine body Power supply: 400 V Overall dimensions: Length: 4,240 mm Width: 1,550 mm Nodjmiik Topfx Aa Uewg Height: 1,560 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Alimenteur de déchets de bois et écorce ERJO. Entièrement rénové. Couteaux de coupe Yan et contre-couteaux installés. Nwodpel Sli Djfx Aa Usg