Peralatan penghancur

FABO cone crusher / stone crusher 400-500 TPH Cone crusher FTC-300S

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 835.837 km, daya: 309 kW (420,12 hp), pendaftaran pertama: 11/2010, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 9.580 kg, berat muatan maksimum: 16.420 kg, berat keseluruhan: 26.000 kg, ukuran ban: 315/80R22.5, konfigurasi gandar: 6x2, jarak roda: 4.800 mm, bahan bakar: diesel, rem: intarder, warna: kuning, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.480 mm, Tahun pembuatan: 2010, tinggi konstruksi: 3.850 mm, jumlah tempat tidur: 1, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, komputer bawaan, kontrol traksi, kopling trailer, pendingin udara,

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.500 kg, berat muatan maksimum: 30.500 kg, berat keseluruhan: 37.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 04/2016, volume ruang muat: 60 m³, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22,5, warna: putih, Tahun pembuatan: 2016, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 750 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 12.500 kg, Model: Star Screen Zeta Star 75DK Tahun produksi: 2020 Kondisi: bekas Fungsionalitas: Berfungsi penuh Jam operasional: sekitar 400 jam Daya: 75kW Penggerak: Mesin diesel Perkins Putaran: Dapat diatur kecepatan tanpa langkah Dimensi (PxLxT) Terbuka: 11.780mm x 8.100mm x 3.600mm Dimensi (PxLxT) Terlipat: 7.980mm x 2.490mm x 2.765mm Berat: 12,5 ton Ksdpfjxnbddox Ah Tslu – Undercarriage rantai max. 1,5km/jam – Hopper penerima material – Remote control – Belt konveyor hasil akhir B=650mm, ketinggian dapat diatur max. 2,6m – Belt konveyor oversize, dapat diputar dan diayun, B=800mm, ketinggian dapat diatur max. 3,7m

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Equipment: Shear Kodon Tm Erepfx Ah Tolu Suitable for: Construction machinery Warranty: 12 months

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Type of plant: Mobile concrete batching plant with single-shaft mixer Plant capacity: 60 m³/hour fresh concrete Mixer capacity: 1500/1000 l (1 m³ compressed concrete) Central lubrication system brand: ILC (Made in Italy) Control system: Fully automatic PC - PLC - printer Electronic equipment: Siemens Other equipment & accessories: Italian Unlimited number of users & remote access Installation and commissioning of the plant is our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of more than 1,000 concrete batching plants to over 90 countries. *EASY TRANSPORT *MINIMAL INVESTMENT COSTS FOR ON-SITE GROUNDWORK Klsdpfx Asflz Hweh Tou *RAPID INSTALLATION

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile Jaw Crusher on Crawler Tracks The raw power demonstrated by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal machine for professionals in quarries and recycling applications. This uncompromising machine was designed with a clear focus on operational requirements, productivity, effortless maintenance, and transportability. Equipped with state-of-the-art control and operating systems, it is both user-friendly and environmentally responsible. The HCS Control System (Hydraulic Crushing System) actively supports automated machine operation, ensuring maximum profitability through reduced operating costs and enhanced productivity—making it truly incomparable. The reinforced structure between the frame and the crusher provides outstanding robustness against stress and heavy-duty operations. The unique design of the supporting structure ensures excellent access to all machine components during maintenance. Kodpfx Ashd I U Eoh Tolu The OLIMPO crusher delivers impressive and unmatched performance, whether processing natural stone, handling recycling tasks, or in rental operations. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional distributor with “load sensing” for system optimization and a reduction in fuel consumption by approx. 30% Optional pre-screening Gap width hydraulically adjustable—even during crushing operation Quick wedge locking system with folding cylinders Discharge height: 3200 mm Dust extraction system Refueling pump Magnetic separator Warranty: 1 year or up to the maximum operating hours from initial commissioning Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Adjustable crusher gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor belt: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler track: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Further information Intended use: Construction General condition: very good Technical condition: very good Optical condition: very good

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. Ksdpjq Ngb Defx Ah Tslu 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Klodpfxjxqhy Re Ah Tju

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Penggunaan: Konstruksi Kljdjn Tm Ifopfx Ah Tou