Lini Pengisian Botol Kaca Framax dengan Kapasitas 2900 Botol per Jam

FRAMAX Various

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Djdpfxjq Nfuzj Ag Decg 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 24,000/h, Conveyor speed: 0.5 m/s, Formats: 0.25l GASTRO / 0.5l GASTRO / 0.7l GBD / 0.75l GBD, GASTRO, equipped with HEUFT SPECTRUM SX TI 36 sorting system. The system was overhauled in October 2021. Dedpfx Aohix Ukeg Decg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Throughput capacity: 39,600/h, additional accessories available. Dodpfsmdry Hox Ag Dscg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview This filler was manufactured by CIMEC in 2016 and comes equipped with an Arol crown capper. The filler has a capacity of 1,800 bottles per hour, handles bottle sizes ranging from 0.33 l to 0.75 l, and is in excellent condition. The machine can be inspected in person at any time. Technical Data Filler | CIMEC | AM DPS 9-8-1C | 2016 Output: 1,800 bottles/hour Number of rinsing nozzles: 9 Number of filling valves: 8 Included bottle sizes: 0.33 l – 0.75 l (also 0.5 l with additional format set) Electrical power: 6 kW, 400V, 50Hz Dimensions: Width 1,400 mm | Length 3,200 mm Total length with labeller: 8,800 mm Operating hours: 1,370 hours Complete documentation available Capper | Arol | TSI-Eagle C | 2016 Pitch diameter: 410 mm Dcedjvy D Adopfx Ag Deg Number of heads: 1 Closure type: Standard crown corks Complete documentation available

Kondisi: bekas, 2b9d3fad Djdpfxjxzqulj Ag Docg

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm Dedpfx Ajwyddyjg Dscg ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, en-overview-the-heuft-inline-ixs-reflexx-is-an-empty-bottle-insp ector-designed-for-quality-control-in-filling-lines-the-machine-w as-commissioned-in-may-2012-is-in-very-good-condition-and-can-be- deployed-at-short-notice-technical-details-performance-up-to-46-0 00-bottles-hour-control-system-heuft-synchron-tx-network-heuft-hl an-incl-gateway-licensing-5-type-licenses-features-software-assis tants-for-troubleshooting-and-changeover-availability-immediately -operational-missing-components-thread-blow-off-device-needs-to-b e-added-if-required-inspections-monitoring-of-incoming-bottle-flo w-optional-stop-signal-output-for-incorrect-bottle-dimensions-ins pection-of-bottle-base-sealing-surface-and-thread-inspection-of-t he-inner-and-outer-sidewalls-detection-of-conductive-liquids-e-g- caustic-solution-and-residual-liquids-oils-paints-using-ir-techno logy-rejection-of-defective-containers-or-output-of-a-rejection-s ignal-scope-of-delivery-spectrum-tx-conveyor-control-measuring-br idges-for-infeed-inspection-and-rejection-with-height-adjustments -2-x-delta-k-reject-units-air-conditioning-unit-various-spare-par ts-discs-belts-documentation-and-training-materials-german-transp onders-for-test-bottles Dcedpeu Scr Sefx Ag Dog

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 10 h, Gebrauchte Füllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl/h Technische Merkmale und Spezifikationen Der gebrauchte Füllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl/h, Modell AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, bietet eine vielseitige und zuverlässige Lösung für isobarische Abfüllprozesse, speziell konzipiert für die Bierproduktion. Hergestellt vom italienischen Unternehmen CIMEC im Jahr 2003, integriert dieser Monoblock fortschrittliche Funktionen, um Präzision, Qualität und Betriebssicherheit zu gewährleisten. Aufbau und Konfiguration des Monoblocks Der CIMEC 6-6-1 Monoblock vereint drei zentrale Einheiten in einer kompakten Struktur: einen Rinser (Ausspüler), eine isobarische Füllstation und eine Verschließmaschine. Diese Konfiguration optimiert den Platzbedarf in der Linie und verkürzt die Bearbeitungszeit, wodurch eine maximale Leistung von 1000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) erreicht wird. Rinser: Ausgestattet mit 6 Greifern zur Flaschenaufnahme und einer einzelnen Behandlungseinheit mit feststehender Düse reinigt er die Flaschen effizient vor dem Füllprozess. Darüber hinaus gewährleistet er die Entfernung von Verunreinigungen aus dem Behälterinneren und trägt somit zur Produktreinheit bei. Isobarische Füllstation: Der Füllbereich verfügt über 6 Ventile mit 3 Bedientasten und ermöglicht eine kontrollierte Befüllung unter Druck – ideal für Bier und andere kohlensäurehaltige Getränke. Das integrierte Vorentlüftungs- und Niveauregelsystem reduziert den Sauerstoffgehalt im Behälter und bewahrt die organoleptischen Eigenschaften des Produkts. AROL Verschließer – Modell Eagle C: Die Verschließmaschine verarbeitet 26-mm-Kronkorken und ist mit 1 Verschließkopf ausgestattet. So wird ein präziser Verschluss gewährleistet, der Undichtigkeiten und Kontaminationen verhindert. Erweiterte technische Merkmale Der gebrauchte Füllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl/h gewährleistet eine hohe Betriebseffizienz und präzise Prozesssteuerung. Die isobarische Technologie, im Gegensatz zur Standard-Gravitationsabfüllung, hält während des Füllvorgangs einen konstanten Druck im Behälter aufrecht, verhindert Schaumbildung und gewährleistet eine exakte Dosierung. Dcsdpfx Agjvy E Nls Deg Vorentlüftungssystem: Entfernt Luft aus der Flasche vor dem Befüllen und minimiert dadurch Oxidationsprozesse. Automatische Niveauregulierung und Entgasung: Sorgt für gleichbleibende Füllstände und entfernt überschüssiges Gas, wodurch ein luftdichter Verschluss gewährleistet wird. Inklusive Formatteile und Ersatzteile Der Monoblock wird mit Blindflaschen geliefert, die eine Reinigung und Systemprüfung ohne Produktionsstart ermöglichen. Darüber hinaus sind zwei Formatteile mit jeweils 65 mm Durchmesser enthalten, passend für Standard-Bierflaschen. Zusätzlich gehören zwei Hubzylinder zum Lieferumfang, die einen schnellen Austausch und eine einfache Wartung im Falle von Verschleiß ermöglichen. Sicherheitsausstattung dieser gebrauchten Bierabfüllanlage Der Monoblock enthält technische Dokumentationen sowie integrierte Sicherheitssysteme, die den Bediener schützen und aktuelle Vorschriften einhalten. Jeder Abschnitt verfügt über entsprechende Schutzvorrichtungen, die Fehlfunktionen vermeiden und somit einen reibungslosen Betrieb garantieren. Im Einzelnen sorgen Schutzeinhausungen, Not-Aus-Schalter und Drucküberwachung für ein minimiertes Risiko. Fazit zu diesem gebrauchten Füllmonoblock für Bier Der gebrauchte Füllmonoblock CIMEC 6-6-1 1000 Fl/h bietet eine zuverlässige Lösung für die Brauindustrie, die auf maximale Produktqualität und

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Gebrauchte Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Fl/h Einführung in die SACMI-Maschine Die gebrauchte SACMI RMF/RA 1320 15T Etikettiermaschine stellt eine leistungsstarke Lösung im Bereich der Abfülltechnik dar. Das Modell, Baujahr 2006, zeichnet sich insbesondere durch eine Verarbeitungskapazität von bis zu 8.000 Flaschen pro Stunde (Fl/h) aus und bietet damit hohe Betriebseffizienz. Die Maschine ist mit 15 Etikettierstationen ausgestattet und gewährleistet so eine präzise und qualitativ hochwertige Etikettenapplikation. Technische Merkmale der gebrauchten Etikettiermaschine SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Fl/h Das Modell SACMI RMF/RA 1320 15T verfügt über die Konfiguration S2 E2+S3 E3 ADH+CE+CM, was die außerordentliche Vielseitigkeit der Anlage bei der Verarbeitung verschiedener Etikettenarten unterstreicht. Dank der Integration von drei Selbstklebestationen und zwei Kaltleimstationen bietet die Maschine umfassende Möglichkeiten zur Individualisierung des Etikettierprozesses. Zentrier- und Kontrollsystem Ein besonderes Merkmal dieses Etikettiersystems ist die Kombination aus elektronischer Kurvenscheibe und optischem Zentriersystem. Diese fortschrittliche Technologie optimiert die Positionierung der Etiketten auf den Behältern – mit höchster Präzision und Wiederholgenauigkeit im Prozess. Kapazität und Kompatibilität der Behälter Die SACMI RMF/RA Etikettiermaschine ist für Glasbehälter ausgelegt. Das Fassungsvermögen reicht von 375 ml bis 1500 ml, wodurch sie sich besonders für die Etikettierung von Weinflaschen eignet, wie durch das letzte bearbeitete Produkt bestätigt wurde. Die Produktionskapazität und Flexibilität der Maschine machen sie sowohl für mittlere als auch große Abfülllinien attraktiv. Betriebsaspekte und Wartung der gebrauchten SACMI RMF/RA 1320 15T Etikettiermaschine bis zu 8000 Fl/h Djdpfx Aovguayeg Dscg Die Drehrichtung der SACMI RMF/RA Etikettiermaschine erfolgt im Uhrzeigersinn. Diese Konstruktionsentscheidung beeinflusst die Integration der Anlage in bestehende Produktionsumgebungen. Zur Unterstützung von Betrieb und Wartung sind die Bedienungsanleitungen sowohl in Papierform als auch digital verfügbar. Dies ermöglicht einen unkomplizierten Zugriff auf alle technischen Informationen für das Wartungspersonal. Elektrische Daten und Fazit Die SACMI RMF/RA 1320 15T benötigt eine Stromversorgung von 400 V bei 50 Hz. Der Energieverbrauch beträgt 13 kW bei einem Nennstrom von 22A. Diese Werte unterstreichen die Energieeffizienz der Maschine – ein wichtiger Aspekt für Unternehmen, die ihre Betriebskosten optimieren möchten. Fazit: Die SACMI RMF/RA 1320 15T bis zu 8000 Fl/h präsentiert sich als wertvolles technisches Asset für Abfüllbetriebe, die Zuverlässigkeit, Präzision und hohe Produktionsleistung fordern. Mit ihrer nachweislichen Leistungsfähigkeit in der Weinflaschenetikettierung und der Flexibilität für verschiedenste Flaschenformate ist diese gebrauchte Maschine eine praxiserprobte Lösung mit robuster technischer Ausstattung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Gebrauchte Isobarik-Füllmaschine Bertolaso 11.000 Fl/h Baujahr der Überholung der Isobarik-Füllmaschine: 2021 Geeignet für das Abfüllen von Schaum- und Perlweinen Djdpfovguv Ujx Ag Docg Zuführung links Vollständig generalüberholte Isobarik-Füllmaschine – Überholung aller Baugruppen mit originalen Bertolaso-Ersatzteilen (nachweisbar) Flaschendurchmesser: 85, 88, 90, 112 mm 6 Sets mit Kanälen zur Niveauregulierung mit isobarer Füllung Schaltschrank der gebrauchten Isobarik-Füllmaschine gemäß CE-Norm Bedienungsanleitung und Ersatzteilliste für die Isobarik-Füllmaschine vorhanden Die Produktionsleistung der Maschine beträgt 9.000 Fl/h für Schaumwein Für Spumante liegt die Leistung bei 7.000 Fl/h Diese Isobarik-Füllmaschine ist sofort verfügbar und wird bei Kauf umgehend geliefert. Wir begleiten den Käufer bei allen Schritten der Inbetriebnahme und Testphase der gebrauchten Isobarik-Füllmaschine. Aufbau eines isobarischen Triblocks: Die Isobarik-Füllmaschine kann sowohl an eine automatische Ausspülmaschine als auch an einen oder mehrere Verschließer angeschlossen werden. Wir verfügen über 40 Bertolaso SBR-Greifer sowie zwei Serien Bertolaso-Pilz- und Satinverschließer. Ein Verschließer (Pilzverschluss) hat 6 Köpfe und erreicht 9.000 Fl/h, der andere 10 Köpfe und 14.000 Fl/h. Auf Wunsch integrieren wir alle Maschinen in einen sterilen Reinraum mit Filtersystem. Mit einer gebrauchten Isobarik-Füllmaschine (geeignet für Naturkorken und Pilzverschlüsse) kann die Leistung eines isobarischen Triblocks erreicht werden. Die Produktivität kann zwischen 11.000 und 14.000 Fl/h liegen. Ein Wartungsplan mit regelmäßigen Intervallen sorgt bei der isobarischen Füllmaschine stets für hervorragende Effizienz. Dazu gehören sowohl lagerhaltige Ersatzteile als auch geplante Maschinenstillstände von etwa 1 Woche/10 Tagen. Beim Erwerb eines Isobarik-Füll-Triblocks wird eine Fläche von mindestens 9,00 x 2,50 m, Höhe 4,00 m benötigt. Die Einrichtung eines Reinraums garantiert eine kontaminationsfreie Abfüllung.