Mesin pengisi

GREPACK

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, lebar total: 1.340 mm, panjang total: 8.600 mm, tinggi total: 1.990 mm, berat keseluruhan: 2.000 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Horizontal forming and filling machine for liquid Doypack pouches with integrated handle and heat-sealed plastic spout, intended for liquid packaging applications. Complete set includes a buffer tank with product pump, cap hopper, and plastic cap conveyor. Operator's manual and control panel available in both Polish and English. Specification: Doypack packaging specification: - Maximum dimensions: 240 mm (width) x 310 mm (height) x 45 mm (gusset) - Minimum dimensions: 120 mm (width) x 140 mm (height) x 20 mm (gusset) - Maximum filling volume: 1000 ml - Packing speed: up to 50 pouches/min - Maximum film roll diameter: 400 mm - Film roll core diameter (internal bore): 70-80 mm - Power requirement: 7-9 kW - Compressed air consumption: 0.4 m³/min Bsdoy Sm A Nopfx Ad Redf - Net machine weight: approx. 2,000 kg - Machine dimensions: 8,600 mm (length) x 1,340 mm (width) x 1,990 mm (height) (excluding dosing units) - Voltage: 380 V ±20 V, three-phase

Kondisi: siap digunakan (bekas), A Seitz filter machine including a Schenk dosing unit for beer production is available. 1) Kieselguhr frame filter Seitz Orion 60, max. throughput capacity: 70 hl-80 hl/h, effective throughput capacity: approx. 45 hl/h, max. total filtration capacity: approx. 600 hl, press mechanism: 2-stage planetary gearbox, number of frames: 36, number of end plates: 2, plate dimensions X/Y: 600mm/600mm, pipe diameter: 50mm, nominal width: NW50, machine dimensions X/Y/Z: approx. 3800mm/1100mm/1400mm. 2) Dosing unit Schenk DO-S120, year of manufacture: 1971, capacity: approx. 160 l/h, high-speed capacity: approx. 320 l/h, nominal width: NW50, pipe diameter: 50mm. Documentation available. An on-site inspection is possible. Bsdpfx Aowd Talod Rjdf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ringkasan Lini pengisian PET lengkap ini diproduksi antara tahun 1999 dan 2007 oleh Krones (Jerman) dan pemasok Eropa lainnya. Saat ini masih beroperasi dan digunakan untuk mengisi air berkarbonasi dan limun ke dalam botol PET 1,5 liter. Lini ini memiliki kapasitas produksi hingga 16.000 botol per jam. Mesin dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Ketersediaan: akhir Agustus 2025. Data Teknis - Kapasitas: hingga 16.000 botol per jam (berdasarkan botol PET 1,5L) - Format: botol PET 1,5L (short neck dan tutup) - Bahan botol: PET - Jenis filler: Filler isobarik Bdodpfxowzvl Sj Ad Rof - Tahun pembuatan: antara 1999 dan 2007 (berbagai mesin) - Jenis tutup: short neck - Jenis label: OPP (Contiroll) Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Mesin blow molding CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | inkl. hopper preform & pendingin - Konveyor udara dari blow molding ke labeller & filler - 1 x Mesin labelling CONTIROLL | Krones | 2000 - 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL filler isobarik | Krones | 2002 | inkl. detektor logam - 1 x Mesin mixing untuk air berkarbonasi dan minuman | sekitar 2000 - 1 x Printer inkjet HITACHI RXS - Konveyor antara filler dan shrink tunnel - 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 paket/menit - 1 x Aplikator pengikat paket TWIN PACK MDE INOX | 2003 | satu baris, 45 paket/menit - Konveyor paket ke palletizer - 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 - Pengumpan palet dengan lift dan konveyor - 1 x Mesin wrapping palet ROBOPAC GENESIS | 2002

Kondisi: baik (bekas), Vakuumverpackungsmaschine. Bedpjwt Tmkofx Ad Redf

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin termoforming Baja tahan karat Kompak dan mudah digunakan Hingga 100 program yang dapat disimpan Bdsdpfsxtp I Iex Ad Ref Hingga 10 siklus per menit Kapasitas: 0,55 m³/jam Daya: 9,5 kW Tegangan: 400V / 50Hz / 3ph

Kondisi: siap digunakan (bekas), open-copper-cheese-vat Bodpfx Aox Db Uued Rsdf

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: sangat baik (bekas), Thermoforming Machine Brand: Multivac Model: R 530 Machine Number: 837 Year of Manufacture: 1996 Power: 15 kW Voltage: 415 V, 3 Ph, 50 Hz, 35 A Film width: 620 mm Forming die: (3x) 180 mm x 160 mm Labelling Machine Brand: MR Etikettiertechnik GmbH Model: MR293 Machine Number: 23646/05 Year of Manufacture: 2004 Overall dimensions: 8800 mm x 1400 mm x 1960 mm Including suction unit for stationary film Dimensions: 600 mm x 500 mm x 1060 mm Bdodpfewa D A Aox Ad Rsf Without main vacuum pump; vacuum was centrally regulated; labeller is incomplete.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Henkelmann Mesin Pengemas Vakum Merek: Henkelmann Dimensi: 1550 x 800 x 950 mm Batang segel: 620 mm Ruang vakum: 570 x 670 mm Bsdsxx Diwopfx Ad Redf Mesin pengemas vakum Henkelmann merupakan perangkat profesional yang dirancang untuk mengemas produk dengan vakum guna menjaga kesegaran tahan lama serta perlindungan dari kontaminasi.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten eine brandneue Kreuzmayr KEB 750 Komplett-Obstverarbeitungslinie an, die sich in Baku, Aserbaidschan befindet. Alle weiteren Details entnehmen Sie bitte dem unten beigefügten Dokument. Bdjdouikf Eopfx Ad Rsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Bdsdpfxeydc Tto Ad Rjf