Separator material Höcker Polytechnik PMA-U 160/19/3.00 2006

Höcker Polytechnik PMA-U 160/19/3.00

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Asitrade Single Facer E-Flute and B-Flute Year: 1987 – completely overhauled in 2019 Unwinder: 6 stations Max. working width: 1410 mm Max. speed: 150 m/min Core diameter: 100–140 mm Max. reel diameter: 1300 mm Water spray system Lhodpfx Agetxlv Hjlsb

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MASZYNA - System Centerline umożliwiający szybką zmianę zlecenia. - Elektroniczny system kontroli przebiegu arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odpadu (stripper). - Chłodnica szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). System Bobst oparty na mikroprocesorze umożliwiający operatorowi łatwą obsługę, wizualizację i kontrolę różnych funkcji oraz elementów maszyny. - Główny silnik z regulacją częstotliwości. PODAWANIE (FEEDER) - Paleta z uchwytem umożliwiająca ręczną korektę boczną stosu podczas produkcji. - Układ synchronizacji czasu dotarcia arkusza względem przednich łapek przy postoju maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane przez stopę dociskową. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy z regulacją i oznaczeniami Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAWCZY (FEED TABLE) - Powierzchnia ze stali nierdzewnej z powłoką antystatyczną. - Wlot stołu podawczego z bocznymi rampami. - 4 przednie łapki regulowane parami z kontrolą rejestru czołowego. - Prowadnica „pull” (OS), regulowana wg oznaczeń Centerline, z kontrolą prowadzenia bocznego. - Detektor podwójnego arkusza. - Płyty wspierające przy wejściu do stacji sztancy. - Urządzenie przytrzymujące arkusze (prowadzi arkusze do przednich łapek). - Górna rama z ręcznym podnośnikiem. - Górne urządzenia transportowe dla papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z bocznym prowadzeniem i automatycznym systemem napinania. SEKCJA WYKRAWANIA (PLATEN) - System ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie osprzętu. - Blokada kasety względem belki górnej. - Pomiar siły wykrawania za pomocą tensometru. 1 płyta wspierająca z materiału syntetycznego. 1 górna kaseta: stała płyta dolna. 1 płyta wykrawająca. STACJA WYRZUTU ODPADU (WASTE STRIPPING STATION) - Podnoszenie górnej ramy sterowane cylindrem pneumatycznym. 1 górna wysuwana rama w zestawie z poprzeczkami i zaciskami. 1 dolna wysuwana rama. ODBIÓR (DELIVERY) - Taca na stos arkuszy. Lhedpfx Agsxl Taljleb - Wibracyjny wyrównywacz czołowy. - Regulowane wyrównywacze tylne i boczne z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Ręczny stojak non-stop. DOSTĘPNE OPCJE (DOPOSAŻENIE) B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona konstrukcja maszyny C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E SEKCJA WYKRAWANIA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyty wspierającej (mikroregulacja) F STACJA WYRZUTU ODPADU 1 F-31 Szybkomocujące urządzenie górnej wysuwanej ramy

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, riemeneinschub-ero-gluing-system-kaltleim-4-duesen-falteinheit-p ressband-max-bogenformat-60-800x126-1100mm-produktionsmoeglichkei ten-laengsnaht-schliessboden-4-6-ecken-doppelwandige-schachteln-u nd-aktendeckel-piches-umschlaege-kartonstaerke-200-800g-m2-wellpa ppe-n-e-f-welle-max-bandgeschwindigkeit-320m-min-schuettelgeschwi ndigkeit-20m-min-hauptmotorleistung-11kw-gesamtleistungsbedarf-35 kva-max-luftbedarf-0-7m3-min-laenge-12-700mm-breite-2600mm-gewich t-7t-betriebsstundenstand-1494h-eine-besichtigung-vor-ort-ist-moe glich Lhedpfx Ajw Tc Sbjgleb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, 1) Bobst Dynaload Zuführgerät, Baujahr 1998 2) Bobst Flexo 160, Baujahr 2002 5 Farben, Vakuumtransport, Gummiwalze Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, Baujahr 2002 Einführung mit Saugnapf Lsdpfx Aev Nywvsglshb Center Line II Ausbrechstation mit motorisierter Schnellspann-Werkzeugaufnahme Schuppenauslage mit Greiferrestausführung Bobst CUBE 4) Castaldini Breaker, Baujahr 2007

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand Lodpsww E Nrefx Aglshb • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, RS-9 was specifically designed for the efficient and trouble-free processing of various types of paper. The parameters are personalized depending on the machine being operated. The shredder allows fast and safe shredding of paper, which is taken directly from the die-cutting machine, to enable easy transport to the baler via a conveyor system. Ljdjiklxbepfx Aglohb The RS-9 shredder is designed for shredding waste from a die-cutting machine for easy transport via a belt conveyor system. Our shredder is very easy to operate. It features Siemens controls for overload protection and an overload sensor that monitors motor operation. The RS-9 offers the ability to retract the shafts, which ensures operator safety and extends the device’s service life. The machine is equipped with a frequency inverter enabling soft start and motor operation control. Feel free to contact us.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: SEM126/TH46098, Automatische kartonnen vouw-plakmachine, Max. open vlakbreedte: 1100 mm, Min. open vlakbreedte: 126 mm, Max. invoerlengte: 800 mm, Min. invoerlengte: 60 mm Geschikt voor: Vouwkarton tot 800 g/m², golfkarton tot E-golf. Maximale bandsnelheid: 425 m/min Ljdpfx Aov Ipl Tjglohb Compleet met: Onderband-aanvoer, achterlifters met trilfunctie voor soepele en consistente invoer, voorbreeksysteem, kleine doosinrichting (min. open vlakbreedte 76 mm), crash-lock module, lijmpot aan onderzijde links, driespanband vouwsectie, zware dubbele trombone-uitvoer, persbandsectie, HHS C-1100 8 B koudlijmsysteem, 4 x HHS lijminjectoren, afstandsbediening, handleidingen en elektrische schema’s.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, Heidelberg Diana 90 AUTOSET – Zmodernizowana składarko-sklejarka / Maszyna do klejenia opakowań kartonowych ✅ Stan: Całkowicie zmodernizowana w 2024 roku (remont mechaniczny i elektryczny, nowe silniki, wały, rolki, elektronika sterująca) ✅ Funkcje: Liniowe sklejanie, crash lock, 4-rogi ✅ Prędkość: do 500 m/min ✅ Format: Diana 45 → 48–570 mm | Diana 90 → 48–900 mm ✅ Automatyzacja: napędzane silnikowo prowadnice, AUTOSET, ekran dotykowy ⚙️ Zaawansowane rozwiązania Moduł wyrównujący dla idealnego złożenia Podajniki i moduły transferowe z niezależnymi napędami Pneumatycznie podnoszona górna część podajnika System zaciskowy LPS – szybkie ustawienie modułów System klejenia LPS GP AUTO (utrzymuje świeżość kleju podczas pauz) Napędy: silniki klasy IE3 + falowniki ABB + sterownik Siemens PLC Konstrukcja końcowego składania podobna do Bobst Alpina 🚀 Dlaczego warto wybrać LPS Diana? ✔️ Wysoka wydajność – szybkie przezbrojenia dzięki Autoset ✔️ Elastyczność – możliwość dostosowania do różnych typów kartonów ✔️ Najwyższa jakość – stabilne ramy, brak drgań Lhedpfx Agovy Efysleb ✔️ Diagnostyka i serwis zdalny 🏭 Inne maszyny dostępne od ręki Jesteśmy firmą specjalizującą się w pełnych remontach mechanicznych i elektrycznych składarko-sklejarek (Heidelberg Diana, Bobst Alpina). Oferujemy maszyny z nowymi modułami, w tym autorskimi systemami półautomatycznego odbioru stołu. Aktualnie posiadamy na stanie następujące zmodernizowane składarko-sklejarki, niemal gotowe do odbioru: Diana 90 Crashlock 4/6-cio rogowa – 120 000 € Diana 90 – 100 000 € Diana 45 – 100 000 € 👉 Wszystkie maszyny po pełnej modernizacji: Nowe wały i łożyska Nowe szafy sterownicze z komponentami ABB i Siemens Kompletny remont mechaniczny i elektryczny Ceny do negocjacji w zależności od konfiguracji i wymagań klienta.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 52.000 kg, gaya punching: 600 t, kebutuhan tinggi: 3.520 mm, persyaratan ruang panjang: 12.150 mm, lebar yang dibutuhkan: 9.340 mm, Machine for Die Cutting, Embossing, Waste Stripping, and Blank Separation Used machine, overhauled at QTM Schwalmtal System equipped with high-performance sheet feeder designed for NON-STOP operation ⦁ For fully automatic die cutting, creasing, and embossing with or without gripper edge ⦁ For removal of internal waste as well as side and rear sheet edges ⦁ For stacking of die-cut and stripped sheets with attached gripper edges ⦁ For separating gripper edges and subsequent stacking of remaining sheets ⦁ With patented gripper carriage registration system for maximum register accuracy ⦁ With package stacker enabling fully automatic separator sheet feeding and NON-STOP stacking, without the need for adjustment even for the smallest blanks (exchange table with comb structure) ⦁ Separator sheet magazine with electronic stock monitoring, refillable during production ⦁ With Centerline equipment ⦁ With automatic pallet changing device at delivery ⦁ Modem ⦁ Standard machine height increase by 600 mm Specification Maximum sheet size: 1060 x 1450 mm Ljdpfxot E Nthe Agljhb Minimum sheet size: 500 x 700 mm Maximum die cutting force: 6.0 MN (600t) Speed: 8,000 sheets/h Processable materials: Paper min. 80 g/m² Cardboard up to 2000 g/m² Corrugated board up to 5 mm (max. sheet warp 4%) Equipment: Patented QTM rail system Manual non-stop feeder Stripping station Blank separation station Centerline Fully automatic pallet changer at delivery Including platform Control upgrade to Siemens S7 Completely overhauled machine drive Quick-lock frames in all tooling stations

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, BRAUSSE 1450 SE Baujahr: 2008 Max. Format: 1.055 x 1.450 mm Max. Stanzkraft: 400 t Max. Geschwindigkeit: 5.500 Hübe/Stunde Quicklock-System Lsdpfet D Ncasx Aglehb Centerline in Produktion