Mesin cetak

HandTop HTH3200UV

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Wir verkaufen drei gebrauchte Papier-Zellstoff-Thermoformmaschinen in gutem Zustand inklusive zusätzlichem Equipment. Modell TPM-1500, hergestellt von „Taiwan Pulp Molding“ – einem der weltweit führenden Unternehmen in diesem Bereich. Beschreibung der Thermoforming-Linie: Dreistufiger Produktionsprozess (Formen + Trocknung 30t + Heißpressen 50t). 480 V, 60 Hz; Herstellungsdatum – Okt. 2015. Effektive Formfläche, mm – 1500 x 900 x 120; Gesamtabmessungen, mm – 7600 x 2250 x 3700; Gewicht – 16 Tonnen; Produktionsgeschwindigkeit – bis zu 80 kg/h; Erforderliche Bedieneranzahl – 1; Pressdruck (entscheidend für Qualität und Leistung) – 40t (1. Stufe) / 50t (2. Stufe); Bewegungsmechanismus – Servoantrieb + Kugelgewindetrieb, Encoder-Positionierung, Genauigkeit +/- 0,01 mm (Antrieb), 0,05 mm (Mechanik); Automatische Sprühsysteme zur Qualitätsverbesserung – Für Formen: einstellbares Zeitintervall (15-20 bar). Für Produkte: automatisch (2-3 bar); Sicherheitsausstattung – Not-Aus-Taste, optische Sensoren, Schutzumzäunung. Installierte Leistung – bis zu 400 kW, abhängig vom Produkttyp und der Anzahl der Heizelemente. Besonderheiten: 1. Komplett formgetrocknete Zellstoffprodukte. 2. Keine Verformung oder Maßabweichung. 3. Glatte Oberfläche, höchste Oberflächenqualität der Branche. 4. Maximale Formausnutzung. 5. Für unterschiedliche Wandstärken geeignet. Hfedpfx Ansnab Eveljn Geeignet für die Herstellung folgender Produkte: Hochwertige geformte Papierverpackungen; Einweg-Papiergeschirr; Einweg-Papierdeckel für Becher; Papierbecherhalter; Papier-Eierkartons; usw. Jedes Thermoformer-Set beinhaltet: Taiwan Pulp Molding Auto Stacker – TPM-AS-1500 0,5 PS, zweistufiger Auto-Stapler 480 V, 60 Hz, Bandbreite: 1500 mm; Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe (2017) – Cutes NN-1001FCD Vakuumpumpe, 75 PS, 880 U/min, 1.000 CFM. Preis pro Set: Thermoforming-Maschine 300.000 €, Autostacker 20.000 €, Cutes Wasser-Ring-Vakuumpumpe 5.000 € = 325.000 € pro Set. Bei Abnahme mehrerer Sets ist ein Preisnachlass verhandelbar. Das letzte Set beinhaltet ein Zellstoffaufbereitungssystem und kostet zzgl. 50.000 €: 1. Taiwan Pulp Molding Co. Hydropulper mit automatischem Zuführband (2017) – Edelstahl-Hydropulper mit 100 PS Motor, 90" x 80" hoch, mit 47" x 44" x 31" Einfülltrichter inkl. automatischem Zuführband; 2. BTG Instruments Consistency Control Unit – MnCPM-1300 Typ HX/Q0/C2/5/10 Konsistenztransmitter; 3. Konusrefiner 75 PS; 4. Taiwan Pulp Molding Co. Cleaner Screen (2017) – 30 PS.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya potong: 630 t, daya: 110 kW (149,56 hp), lebar total: 2.400 mm, panjang total: 9.400 mm, tinggi total: 3.800 mm, berat keseluruhan: 50.000 kg, panjang pemotongan (maks.): 1.600 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, Scrap Shear MS-6300mex (mobile scrap shear with electric motor) A separate 250 kW diesel generator can be offered. Model: MS-6300mex Cutting force: 630 t Cutting length: 1600 mm Discharge height: 500 mm Power: 110 kW Capacity: 8–15 t/h Machine weight: 50 t (+ diesel generator 4 t) Hopper size: 3850 mm x 2600 mm x 1500 mm Information: A scrap shear is used for efficient scrap processing: - Simple automatic operation - Energy saving - Cost saving - No foundation required Hfjdpfx Ansr Ihziolen The scrap shear can process almost all types of scrap material. Attention: The machine is not recommended for cutting high-carbon steel: Axles, steel wire ropes, pig iron, spring steel plate, rails, alloy steel, hubs, etc. (These hard materials will destroy the blades) Function: Scrap is fed into the loading area using an excavator. Due to the horizontal feed area and the weight of the scrap, it falls down into the charging chamber and into the cutting zone. The scrap is compacted against the front wall and cut by the horizontally moving blade carrier against the knives at the end wall. As the ram moves forward horizontally, the processed material is pushed out through the knives at the front of the container. When returning to the retracted position, the loaded scrap moves by its own weight into the interior of the shear. The scrap shear is available in various configurations according to customer requirements, and the output size can be selected (for new orders). Inspection and trial operation are possible.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1978, WACO HM200 UNIVERSAL, Planer-Moulder with 10 Spindles Year of manufacture: 9/1979 Hsdpfx Anjiz Tzxolefn S/N 31469.708 Moulder with hydraulic feed and powerful spindle drive. Feed speed: 0-50 m/min Counter-bearings on all horizontal spindles. 1st, 5th, 8th, and 10th spindles equipped with planer head. Infeed table: 200 cm Technical Specifications: Working range: 200 x 100 mm (width x height) Spindle Configuration: 1st spindle bottom: 7.5 kW (10 HP) 2nd spindle right: 7.5 kW (10 HP) 3rd spindle left: 11 kW (15 HP) 4th spindle top: 7.5 kW 5th spindle top: 7.5 kW 6th spindle right: 7.5 kW (10 HP) 7th spindle left: 11 kW (15 HP) 8th spindle top: 7.5 kW 9th spindle bottom: 7.5 kW 10th spindle bottom: 10 kW Lower spindles max. tool diameter: 160 mm, working length: 210 mm Side spindles (right/left) max. tool diameter: 200 mm, working length: 110 mm Upper spindles max. tool diameter: 225 mm, working length: 210 mm Spindle diameter: 45 mm L x W x H = Weight: 10 t

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Dachlattenlinie Raimann mit Minibündelung und Stapelung. Im Lieferumfang enthalten: - Einlaufmechanismus - Raimann Profirip 340 (Baujahr 2019) - Austrags-Gummibandförderer - Abstoßrollenbahn Hfjdpfxsmk S S Ej Anlon - Pufferförderer (vor der Minibündelung) - Minibündelmaschine (4 Bündel/Min) - Pufferförderer (nach der Minibündelung) - Stapler (7 Lagen/Min) Technische Daten Raimann Profirip 340: Baujahr: 2019 Vorschubgeschwindigkeit: 10–80 m/min Hauptantrieb: 55 kW Schnitthöhe: 15–140 mm Maximale Breite: 340 mm Die Linie ist in gutem Arbeitszustand, befindet sich noch im Einsatz und kann nach Absprache in einem Sägewerk in der Slowakei besichtigt werden. Grund für den Verkauf ist die Aufrüstung auf eine 250 m/min Hobellinie. Für weitere Informationen oder zur Terminvereinbarung einer Besichtigung kontaktieren Sie uns gerne.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Einführung der Backenbrecheranlage Die Kapazität variiert je nach Kundenwunsch. Um den unterschiedlichen Anforderungen der Kunden gerecht zu werden, kann die Produktionslinie mit Kegelbrecher, Entstaubungsanlagen und weiterer Ausrüstung ausgestattet werden. Sie eignet sich für Materialien wie Hartkalkstein, Granit, Basalt, Kiesel, Metallschlacke sowie für die Herstellung von künstlichem Sand. Das System findet breite Anwendung in den Bereichen Wasserkraft, Baustoffe, Straßenbau und städtischen Bauprojekten. Je nach technologischen Anforderungen lassen sich verschiedene Anlagentypen flexibel kombinieren, um die Vorgaben unterschiedlicher Kunden zu erfüllen. Produktvorteile der Steinbrechanlage 1. Hohe Zuverlässigkeit, gute Stabilität 2. Wartungsfreundlich, einfache Bedienung 3. Geringe Betriebskosten, großes Einsatzspektrum 4. Laminierendes Brechen sorgt für eine exzellente Kornform im Austrag Weitere verfügbare Brechlösungen: 1. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Feinbackenbrecher + Vibrationssieb 2. Vibrationsaufgeber + Backenbrecher + Prallbrecher + Vibrationssieb 3. Vibrationsaufgeber + Schwerer Hammerbrecher + Vibrationssieb 4. Sandherstellungsanlage 5. Schotter-/Kiesaufbereitungsanlage Eine Steinbrechanlage zur Produktion von Sand und Gesteinskörnungen umfasst mehrere Stufen und Komponenten. Nachfolgend eine Übersicht des Prozesses und der wichtigsten Anlagenteile: Ablaufübersicht: 1. Primärzerkleinerung: Großes Rohmaterial aus dem Steinbruch wird in einen Primärbrecher (meist Backenbrecher) aufgegeben, der es auf handhabbare Größen reduziert. Hjdeq Nyy Espfx Anlofn 2. Sekundärzerkleinerung: Das Material aus dem Primärbrecher wird in einem Sekundärbrecher (z.B. Kegel- oder Prallbrecher) weiter zerkleinert. 3. Siebung: Das gebrochene Material wird mittels Vibrationssieben in verschiedene Korngrößen sortiert. Überkorn wird zur weiteren Zerkleinerung zurückgeführt. 4. Sandherstellung: Für die Sandproduktion kann das Material durch eine Sandmaschine (z.B. Vertikalprallbrecher) geführt werden, um die gewünschte Kornform und -größe zu erreichen. 5. Waschen: Das Endprodukt wird oft gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen und die Qualität zu steigern. 6. Lagerung: Das fertige Material wird in Lagerboxen oder Halden zwischengelagert und dann zum Kunden transportiert. Hauptkomponenten der Steinbrechanlage: 1. Backenbrecher (Primärbrecher): Für die erste Zerkleinerung großer Steine. 2. Kegelbrecher oder Prallbrecher (Sekundärbrecher): Für die weitere Zerkleinerung und die Herstellung von Edelsplitt. 3. Vibrationssieb: Trennt das gebrochene Material in verschiedene Fraktionen. 4. Sandmaschine: Spezielle Anlage für die Sandproduktion. 5. Förderbänder: Transportieren Material zwischen den einzelnen Verfahrensschritten. 6. Vibrationsaufgeber: Gibt Rohmaterial gleichmäßig und kontinuierlich an die Brecher ab. 7. Sandwaschanlage: Entfernt Verunreinigungen aus dem Sand. 8. Steuerungssystem: Überwacht und steuert den gesamten Prozess, um einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen. Die Implementierung einer gut konzipierten Steinbrechanlage kann die Produktionseffizienz erheblich steigern und hochwertige Sande sowie Gesteinskörnungen bereitstellen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Drilling line consisting of: 1. MAHROS - BRUSH CF loading system 2. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM throughfeed drilling machine Hedpfx Ansgb D Afjlefn 3. MORBIDELLI - ZENITH F2 CDM throughfeed drilling machine 4. MAHROS - BRUSH SF unloading system Machine is connected and operates daily in single-shift operation. The first drilling machine is equipped with: upper vertical heads – 3 units lower vertical heads – 6 units horizontal heads left + right – 2 units The second drilling machine is equipped with: upper vertical heads – 3 units lower vertical heads – 6 units horizontal heads left + right – 2 units rear horizontal heads – 6 units Below you will find detailed machine information and a video. The machine can be inspected on any day. The machine will be available in August 2021.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 470.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1HA06A, berat keseluruhan: 2.200 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar total: 12.000 mm, panjang total: 40.000 mm, tinggi total: 1.600 mm, daya: 11 kW (14,96 hp), lebar kerja: 3.200 mm, jumlah kartrid tinta: 6, mesin bekas, kondisi berfungsi Hfjdpfottunyex Anlen

Kondisi: baru, Pressure: 320 Bending length: 3020 mm Frame width: 2555 mm Installation height: 650 mm Stroke length (max.): 400 mm Throat depth: 450 mm Dimensions (LxWxH): 3785 x 2290 x 3100 mm Weight approx.: 14,450 kg 4 axes (Y1, Y2, X, R): Yes, all axes controlled via CNC crowning control Esa S630 (2D graphic control) CNC crowning via control: Yes, via CNC crowning control Esa S630 (2D graphic control) Motor power: 30 kW Standard Equipment: KK Kletzer Europa We have assembled a high-quality model for Europe. The KKI EUROPA XL CNC press brake from KK-Industries, made in Turkey. Model: KKI EUROPA XL Hfjdpfxed Ehiks Anlen The robust EUROPA XL press brake is characterized by its high precision, accuracy, and versatile application options. EUROPA XL features a very large installation height, resulting in a long stroke (cylinder path). The throat depth is also exceptionally large, minimizing limitations. We prioritize quality, which is also reflected in the control system. As the standard control, we use the high-quality Esa S640 (2D graphic control). In addition, the KKI Europa XL press brake is equipped with CNC axes Y1, Y2, X, and R controlled via the CNC. Of course, the CNC crowning control Esa S640 (2D graphic control) is also included as standard. When it comes to the upper tool and die, we make no compromises and equip the KKI EUROPA XL CNC press brake with quality tooling from EUROSTAMP, Italy. Naturally, any machine is only as good as the service provided. For this reason, our focus is on highly qualified employees with extensive experience in the CNC sheet metal processing sector. CNC axes Y1, Y2, X, and R Esa S640 control (2D graphic control) Back gauge with double linear guide and ball screw Motorized crowning device with CNC control Heavy-duty version, height adjustment with handwheel; from 175 tons, heavy-duty version on linear guide Laser safety device on upper beam CE safety equipment Various options available Other controls: ESA 640 2D 15'' touchscreen control ..... ¤ 4,520 ESA 675 W 3D 21'' touchscreen control (Windows base) ..... ¤ 6,485 DELEM 66 T 2D 17'' touchscreen control (Windows base) ..... ¤ 10,165 DELEM 69 T 3D 17'' touchscreen control (Windows base) ..... ¤ 16,350 KK-Industries GmbH There's something for everyone!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Hfedpsq Ngafsfx Anlon

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Hsdpfx Asq Nf U Eonlsfn