Press hidrolik

Hidrogarne AP 4100x120tn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 15 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 204065, lebar total: 2.900 mm, tinggi total: 3.300 mm, Mesin Bekas CNC-Cutter/Plotter Area Pemotongan di X dan Y: 2.500 x 2.100 mm Sistem pemotongan multifungsi CAM dengan teknologi pisau CNC untuk pemotongan 2D pada kulit, kain, tekstil teknis, busa, dan bahan datar lain yang semi-fleksibel atau kaku, non-logam. Perlengkapan mesin bekas: • 1 jembatan pemotong dan 1 kepala alat multifungsi Mesin dijual dengan pisau bulat bermotor, pisau berosilasi elektrik, dan spindle frais (termasuk unit penghisap debu) • Kepala alat multifungsi dapat menampung hingga 3 alat yang dapat diganti • Blower vakum berkinerja tinggi untuk menahan material • Dilengkapi standar dengan meja konveyor sabuk abu-abu Konveyor pengganti biru-hijau tersedia (meningkatkan kontras untuk material gelap) Alat tambahan dapat ditambah (atas permintaan): • EOT Pisau berosilasi elektrik • POT Pisau berosilasi pneumatik Dcodsif Ek Rjpfx Alyek • PRT Pisau bulat bermotor • UCT Pisau universal (pisau tarik) • KCT Kiss-Cut Tool • CTT Alat girik (ril) • V-Cut Pisau potong sudut • Deteksi tanda printer • Kamera pendaftaran • Alat punching untuk potongan atau lubang • Spindle frais dengan penghisap debu Mudah dioperasikan • Alat potong mudah diganti, "PLUG & CUT" • Antarmuka pengguna yang intuitif • Penggantian pisau yang mudah • Zona vakum dapat diaktifkan dengan satu klik Pengembalian investasi cepat • Biaya rendah dengan nilai tambah tinggi • Pemanfaatan material optimal dengan modul perangkat lunak nest expert (tidak termasuk dalam perlengkapan) • Kecepatan tinggi • Presisi konsisten Data teknis: • Waktu pemotongan singkat dengan kecepatan posisi hingga 90 m/menit • Akurasi pengulangan +/- 0,25 mm • Dapat memotong satu atau beberapa lapis • Cocok untuk lembaran atau bahan gulungan (dapat ditambah dengan unwind station yang sesuai) • Pengembalian investasi cepat (Foto produk hanya contoh) Mesin bersertifikat CE.

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: hampir baru (bekas), Presse mit Behälter Dcjdpfxefhb Tie Alyek Motorleistung 5,5 kW 400 V

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 35.295 h, gaya tekuk (maks.): 230 t, jumlah sumbu: 5, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Bending length [mm]: 3230 Press force [t]: 230 Control: TRUMPF TASC 6000 Operating hours [h]: 35,295 Hydraulic on [h]: 24,098 Standard equipment: Machine - Sturdy machine frame as all-steel welded construction - Press beam with high bending strength - Spherical mounting of ram with ram tilt adjustment - Proportional valve technology and selectable double pump - Modern block hydraulics with cylinder-mounted control valves - Electronic pressure gauge - Measurement system with centrally mounted glass scales and temperature compensation - Oil cooler - Control cabinet cooling - Modern machine design Backgauge system - Rear stop system, 2-axis with rack and pinion drive for X and R axes - 2 stop fingers with safe front adjustment Tool clamping - Upper tool clamping system "New Standard Clamping," manual, hardened, self-centering; for vertical tool change Dedpfxeza Eiij Alyock - Lower tool clamping with hydraulic clamping, hardened Lower tool shifting - Programmable lower tool shifting (pneumatic, 2 positions) Control - Machine control: TRUMPF TASC 6000 graphical workshop programming - Windows XPe, Pentium 4 with 2.8 GHz clock speed - 2 GB RAM - 15" touch screen - Network capable - Teleservice via analog telephone connection Operation - Operating console with LCD keypad, foot switch for emergency up, down, and emergency stop - Communication rail for use with ACB angle sensor tools Safety - Safety device: integrated side doors + Rear stop system 5-axes (X, X1, R, Z1, Z2) + Hydraulic upper tool clamping + CNC crowning + BendGuard + Additional foot switch + 2x support consoles + 1x MobileControl + ACB prepared

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang meja: 8.000 mm, lebar meja: 2.540 mm, berat keseluruhan: 8.000 kg, ketebalan pelat baja (maks.): 100 mm, panjang pemotongan (maks.): 8.000 mm, lebar pemotongan (maks.): 2.540 mm, diameter bor: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - MESIN PENGOLAHAN PLAT CNC (PEMBORAN, PEMFRESAN, PEMOTONGAN TERMIS) | TAHUN PEMBUATAN 2019 Ficep Tipo G25LG adalah mesin pengolahan plat CNC untuk pemboran, pemfresan, pemotongan ulir, dan pemotongan termis pelat baja secara gabungan dalam konstruksi baja. Tahun pembuatan 2019 – mesin yang relatif baru di kelasnya di pasar barang bekas. Semua proses berjalan dalam satu tahapan pada rangka portal ganda yang stabil. KONDISI & PEMBAHARUAN Dibaharui dan diperiksa oleh teknisi bersertifikat, siap digunakan. - Lingkup pembaharuan yang spesifik bervariasi tergantung pada mesin dan akan diungkapkan secara rinci jika ada minat yang serius. - Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian (mesin disiapkan – tidak ada demonstrasi saat beroperasi). FUNGSI & APLIKASI Unit pemboran vertikal monoblok dengan pengubah perkakas otomatis (ISO 40) melakukan pemboran, pemfresan, pemotongan ulir, penandaan, dan pencelukan. Pemotong plasma Hypertherm-XPR300 dan unit pemotongan autogen terintegrasi melakukan pemotongan termis – mulai dari lembaran tipis hingga pelat tebal. Mesin dikendalikan melalui CNC Ficep-Pegaso. Jalur rol masuk dan keluar dengan sistem transfer material (masing-masing 8 m) memastikan aliran material yang berkelanjutan. Area aplikasi yang umum: konstruksi baja, perdagangan baja, dan pembuatan mesin. DATA TEKNIS - Produsen: Ficep | Model: Tipo G25LG | Tahun Pembuatan: 2019 | Nomor Seri: 36098 - Jenis mesin: mesin pengolahan plat CNC (pemboran / pemfresan / pemotongan termis) - Kondisi: bekas, dibaharui oleh teknisi bersertifikat - Konsep rangka: rangka portal ganda, dilas | Berat mesin: 8.000 kg - Lebar pelat: maks. sekitar 2.540 mm, min. 200 mm - Ketebalan pelat: maks. 45 mm (pemotongan plasma), maks. 100 mm (pemboran) - Kepala pemboran: 1 (unit pemboran vertikal monoblok) | Dudukan perkakas: ISO 40 - Diameter pemboran maks.: 40 mm | Kedalaman pemboran/pemfresan maks.: 100 mm - Kecepatan spindel maks.: 7.000 RPM | Daya spindel: 15 kW - Pemotong plasma (lurus): 1 | Sumber plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unit pemotongan autogen: ada - Kontrol CNC: Ficep Pegaso CNC - Proses: Pemboran, pemfresan (termasuk alur lurus/melengkung, pemrosesan sambungan-Y/J), pemotongan ulir, penandaan, pencelukan, penandaan, penandaan garis, pemotongan plasma lurus, pemotongan autogen Atas permintaan (akan dikonfirmasi secara mengikat selama pemeriksaan): panjang pemrosesan, slot perkakas di majalah, ketebalan pelat min. pemboran, diameter pemboran min., tinggi ruang (jalur lepas), kecepatan umpan longitudinal dan posisi transversal, daya sambungan, serta dimensi mesin. LINGKUP PENGIRIMAN - 1 x Mesin Pemboran, Pemfresan, dan Pemotongan Termis CNC Ficep Tipo G25LG (tahun pembuatan 2019) - 1 x Kontrol CNC Ficep Pegaso - 1 x Unit pemboran vertikal monoblok dengan pengubah perkakas otomatis (ISO 40) - 1 x Pemotong plasma (lurus) | 1 x Sumber plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unit pemotongan autogen Dcedpfx Aju Dw I Eolyek - 1 x Jalur rol masuk dengan sistem transfer material (8 m) | 1 x Jalur rol keluar (8 m) - 1 x Sistem ekstraksi untuk pemotongan plasma LOGISTIK & LOKASI Lokasi: Ulft (Belanda), tepat di perbatasan Jerman. Pembongkaran, transportasi, perakitan, dan pengoperasian dilakukan setelah perjanjian dengan ASM – perhitungan individual berdasarkan permintaan. TENTANG ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialis untuk mesin konstruksi baja Ficep yang diperbaharui. Mesin lain tersedia berdasarkan permintaan. KONTAK / PERMINTAAN Pemeriksaan dapat dilakukan se

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), USED CNC BIESSE BREMA EKO 902 INSERT TECHNICAL DETAILS: 3-AXIS CNC MACHINING CENTER (X-Y-Z) - Full protection of the operating head and working area on the machine - Numerical control (controller) with BIESSE Works software running on Windows - Vertical positioning of panels, with 2 panel locking clamps - Panel feed (in X-axis direction, on lower support with rubber-coated wheels), movement (on X-axis) of the panel holding/fixing clamps WORKPIECE DIMENSIONS (WORKING DIMENSIONS): - Length: Min 160 mm / Max 3200 mm - Width: Min 35 mm / Max 900 mm - Thickness: Min 8 mm / Max 80 mm WORKING UNITS: - 1 vertical spindle (electrospindle) ER32 (4.5 KW) with inverter (up to 18,000 RPM) - 1 circular saw blade (for grooving) 120 mm diameter (fixed, X-axis) - 13 independent vertical drilling spindles (6 on X-axis + 7 on Y-axis) - 8 independent horizontal drilling spindles (3+3 on X-axis and 1+1 on Y-axis) - 1 boring unit for hinge drilling Dcedpfehknbrjx Alyok - Total installed power 20 KW AUTOMATIC DOWEL INSERTION UNIT ON BOTH SIDES WITH PRESSURE PUMP FOR GLUE APPLICATION.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 31.411 h, TRUMPF Trumatic 3000 K03 kombinált kivágó-lézer gép A kivágó-lézer kombinált géppel a lézervágás rugalmassága egyesíthető a lyukasztás előnyeivel. E két vágási technológia együttes alkalmazása számos új lehetőséget kínál: bonyolult lemezalkatrészek is gyárthatók. Műszaki adatok Lyukasztóerő: 165 kN Megmunkálható lemezméret (X, Y): 2500 mm x 1250 mm Megmunkálható maximális lemezvastagság: 3 mm Legnagyobb szerszámátmérő: 76,2 mm Maximális formamagasság: 25 mm Dcodpfx Aoycuypslyok Maximális hajlítási hossz: 55 mm Forgácsmentes menetformázás: M2,5-től M8-ig Lézerteljesítmény: 2000W Szerszámhelyek száma: 18 egyes szerszámcsere ideje: 3,9 s MultiTool szerszámcsere ideje: 2,2 s Pozicionálási pontosság: ±0,1 mm Ismétlési pontosság: ±0,03 mm Az alkatrészek tökéletes felületi minősége érdekében a gép kefés asztallal és a formáló szerszámok körül elhelyezett görgőkkel van szerelve. A MultiTool szerszámtartók akár 180 különböző formázószerszám tárolására alkalmasak. A rövidebb gyártási időknek és az alacsonyabb energiafelhasználásnak köszönhetően a kombinált lézer-lyukasztó lemezmegmunkáló berendezés alacsonyabb fajlagos költséggel gyárt, mint a síkágyas lézervágó gépek, így nagyobb gazdaságosságot biztosít. Ez a berendezés ideális nagyszériás, összetett lemezalkatrészek hatékony gyártására. A lézervágó fej segítségével bonyolult formák vághatók, kiváló élminőség érhető el, valamint akkor is használható, ha a megfelelő profilvágó szerszám nem áll rendelkezésre.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, - Machine available from: 2026-03-30 - Year of manufacture: 2014 - Documentation available: Yes - CE certificate available: Yes - Serial number: AA1/017825 - Number of milling spindles [pcs]: 1 └ Milling spindle 1: - Number of controlled axes [pcs]: 5 - Type of milling table: Beam table - Tool clamping system: HSK-F63 - Drilling tool included: Yes - Tool changer positions [pcs]: 12 Dcodpfxsx Hwhxs Alyjk - System/software: SCM Maestro - Safety features: Safety light curtain, safety fence - Vacuum pump included: Yes └ Number [pcs]: 1 └ Brand: Becker └ Type: VTLF 2.250/0-791 └ Year of manufacture: 2014 └ Main motor power [kW]: 5.5 └ Capacity [m³/h]: 244 └ Vacuum [mbar]: 200 - CNC options: Handheld controller - CNC documentation included: USB stick - Working area X [mm]: 5200 - Working area Y [mm]: 1550 - Z-axis working area [mm]: 160 - Installed length [mm]: 9000 - Installed width [mm]: 5000 - Installed height [mm]: 3100 Financial Information VAT: The stated price is plus VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for businesses Delivery and trade-in available at any time for all items from the industrial sector Glenn Smeets

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: 2212.287, de Dodpfetk It Sox Alyjck

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mașină de rectificat ghidaje SFBZ 1800x4000 Dodpfx Asuug A Eolyeck Lungime maximă de rectificare, mm: 4000 Lățime maximă de rectificare, mm: 1800 Distanță între coloane, mm: 2200 Înălțime maximă de rectificare, mm: 1250 Dimensiuni masă, mm: 4000 x 1800 Dimensiuni maximă disc de rectificat, mm: 630 x 100 x 305 Greutate maximă piesă prelucrată, kg: 15000 Greutate utilaj, kg: 56.000

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Djdpfex Dmdhex Alyjck Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom