Edgebander

HOMAG

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: 0-205-11-7632, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.600 mm, kecepatan spindle milling (maks.): 30.000 rpm, tinggi kerja: 535 mm, panjang kerja: 5.800 mm, RINCIAN TEKNIS Area kerja sumbu X: 5.800 mm Area kerja sumbu Y: 1.600 mm Area kerja sumbu Z: 535 mm Jumlah spindel frais: 2 unit Spindel frais 1 Sumbu yang dikendalikan: 4 unit Kecepatan spindel maksimum: 30.000 RPM Sumbu C: Ya Spindel frais 2 Sumbu yang dikendalikan: 4 unit Kecepatan spindel maksimum: 30.000 RPM Sumbu C: Ya Jenis meja: Meja balok Panjang meja: 2.500 mm Lebar meja: 1.500 mm Sistem penjepit alat: HSK-F63 Csdpozrmnpefx Al Tsrf Jumlah posisi penukar alat: 36 unit Sistem penjepit material: Pneumatik RINCIAN MESIN Perangkat lunak: WoodWOP Dimensi & Berat Dimensi pemasangan (P x L x T): 12.200 x 9.000 x 3.500 mm Panjang keseluruhan: 26.000 mm Berat kosong: 9.000 kg Paket pengiriman: 8 unit Sistem vakum Jumlah pompa vakum: 2 unit Pompa vakum: Elmo Rietschle 2BL2141 Diameter sambungan: 50 mm Tegangan: 400 V Arus: 91 A PERLENGKAPAN Sistem masuk dan keluar Sistem pemuatan Sistem pembongkaran Mesin pelabelan Pengontrol manual Sabuk pengumpul limbah Pompa vakum Alat Memori USB dengan dokumentasi CNC Tanda CE Dokumentasi Pagar pengaman Sakelar kunci pintu Tirai pengaman

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Mesin 4-sumbu HOMAG OPTIMAT BHX 200 ini diproduksi pada tahun 2016. Mesin ini memiliki konstruksi rangka baja yang kokoh dan rel linier yang terlindungi dari debu, yang memastikan daya tahan dan presisi. Mesin ini dilengkapi dengan penggerak servo digital dan menawarkan kecepatan perpindahan cepat hingga 50 m/menit pada sumbu X/Y. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan CNC berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan HOMAG OPTIMAT BHX 200 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Rentang pengukuran lebar: 50–1.250 mm • Kecepatan perpindahan cepat: Sumbu X/Y: hingga 50 m/menit; Sumbu Z: hingga 15 m/menit • Sambungan arus utama: 400 V / 50 Hz • Pusat pemesinan CNC vertikal bekas • Tahun pembuatan: 2016 • Konstruksi rangka baja yang kokoh • Rel linier yang terlindungi dari debu • Penggerak servo digital pada sumbu X, Y, dan Z • Sumbu X dengan penggerak rak gigi • Sumbu Y dan Z digerakkan melalui sekrup bola Credpfx Alezr Ndgo Tjf • Motor servo bebas perawatan dengan encoder resolusi tinggi • Sistem pembuangan terintegrasi untuk unit pemesinan • Sambungan tambahan untuk pembuangan • Pemuatan dan pembongkaran benda kerja secara manual • Pemberhenti pemosisian pneumatik • Panjang benda kerja: 200–3.050 mm (dengan jalur rol) • Ketebalan benda kerja: 8–80 mm • Lemari kontrol ber-AC untuk pengoperasian pada suhu di atas 35 °C • Mode hemat energi ECO-Plus dengan siaga otomatis, pemutusan penggerak, dan pemutusan kontrol • Data teknis dan deskripsi sesuai dengan keadaan konfirmasi pesanan pada waktu tertentu • Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008519, Jenis tepi yang dipasang: tepi tipis, tepi tebal Sistem perekat: PUR, laser Pembuatan alur sambungan: ya Unit multifungsi: ya Unit mesin frais atas: ya Kecepatan umpan maksimum: 40 m/menit Ketebalan papan maksimum: 60 mm Unit kerja: 12 unit Codpfx Aljzruyto Terf

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008696, Area kerja sumbu X: 7400 mm Area kerja sumbu Y: 2250 mm Csdpfx Alszrux Ns Tsrf Permukaan kerja: Meja penataan Daya spindel utama: 15 KW Jumlah sumbu yang dikendalikan: 5 sumbu Jumlah posisi alat: 30

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Mesin pelapis tepi, tahun pembuatan 2008. HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 ini dirancang untuk pelapisan tepi lurus pada benda kerja, perekatan, dan penyelesaian akhir berbagai bahan tepi dengan ketebalan hingga 20 mm. Mesin ini memiliki kecepatan umpan 18–25 m/menit dan dirancang untuk ketebalan benda kerja dari 8 hingga 60 mm. Jika Anda mencari solusi pelapisan tepi berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin HOMAG Optimat KAL210/6/A20/S2 yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Csdpfxszrg Ics Al Tjrf • Daya motor spindel: Unit pemotong alur: 2 motor @ 3 kW; Unit pemangkas akhir: 2 motor @ 0,8 kW; Unit pemotong awal: 2 motor @ 1,5 kW • Rentang kecepatan spindel: Unit pemotong alur: 9.000 RPM; Unit pemangkas akhir: 12.000 RPM; Unit pemotong awal: 12.000 RPM • Mesin satu sisi untuk pelapisan tepi lurus, perekatan, dan penyelesaian akhir berbagai bahan tepi dari gulungan atau sebagai strip dengan ketebalan tepi hingga 20 mm dalam arah memanjang dan melintang. • Kecepatan umpan: 18–25 m/menit. • Kecepatan umpan dengan pahat bentuk FK11 maks. 20 m/menit. • Ketebalan benda kerja: 8 – 60 mm • Lebar strip bahan tepi maks.: 0,4 – 20 mm • Bahan tepi sebagai strip: 0,3 – 3 mm • Unit pemotong alur dengan kontrol elektropneumatik untuk kedua motor • Unit perekatan A20 – 2 rol • Unit perekatan Quickmelt • Kontrol suhu elektronik dengan tampilan LED • Majalah untuk 2 gulungan, manual • Untuk tepi padat, strip, dan gulungan • 1 pengumpan tepi • 2 penyangga gulungan • Zona tekanan C • 1 rol pra-tekan yang digerakkan dengan diameter 150 mm • 6 rol tekanan, diameter 70 mm • Motor dapat diputar secara manual untuk pemotongan miter • Unit pahat bentuk FK11 manual • Untuk memproses kelebihan tepi pada tepi atas dan bawah benda kerja serta untuk memotong tepi depan dan belakang benda kerja • Unit penyelesaian akhir profil PN10 • Untuk membuat chamfer atau membulatkan tepi PVC yang telah dipotong • Unit penyelesaian akhir yang terdiri dari unit penyelesaian akhir sambungan perekat dan unit pemoles • Paket otomatisasi chamfer/radius KAL210/6/A20 • Penyesuaian otomatis penggaris umpan • Penyesuaian otomatis zona tekanan • Pengalihan pneumatik dari chamfer ke pemotongan lurus • Penyesuaian pneumatik motor pemangkas untuk pemangkasan rata atau menonjol • Penyesuaian pneumatik unit pemotong awal untuk pemotongan rata atau menonjol • Pengalihan otomatis dari pemotongan chamfer ke pemotongan radius untuk pemotongan bentuk • Penyesuaian pneumatik PN10 / FA11 • Penyesuaian ketinggian elektronik • Catatan: Data teknis dan deskripsi sesuai dengan konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Kontrol PC Power Control PC85T Software WoodWOP + TOPDRILL No. 2 Konveyor bermotor tipe thru-feed No. 2 Dudukan bor horizontal (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 1 Unit bor untuk setiap dudukan bor horizontal (1 x 1,5 kW) No. 21 Spindel untuk setiap unit bor horizontal Lebar kerja maks. (mm): 2500 Lebar kerja min. (mm): 250 No. 4 Dudukan bor vertikal bawah (tampilan digital untuk data posisi sumbu) No. 2 Unit bor untuk setiap dudukan bor vertikal bawah (2 x 1,5 kW) No. 4 Penjepit benda kerja vertikal atas Sabuk pembuang serbuk Daya total terpasang (kW): 35 Cedozrd Sfspfx Al Terf

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin sisi ganda Solo (atau mesin 1° dan/atau 2° dalam satu jalur mesin) Ketebalan tepi pada rol (min/maks) mm 0,3 / 3 Ketebalan pelat (min/maks) mm 12 - 40 Lebar kerja (min/maks) mm 250 / 2500 Pengaturan / Perangkat Lunak Power Control 22 / woodCommander Kecepatan umpan (dapat diatur) m/menit 15 - 35 Crjdpfjzrd Rzsx Al Tef Kabinet untuk keamanan dan perlindungan kebisingan Cam penghenti dapat disetel, jarak (mm) 1000 BAGIAN PENGOLAHAN UKURAN (untuk setiap sisi): Unit penyemprot (untuk cairan anti lengket) Pemotong pelindung (untuk alur) (1 x Kw 4,5) Unit pemotong KD 11 (2 x Kw 6,6) BAGIAN PENEMPEL TEPIS (untuk setiap sisi): Unit pengeleman (Lem panas + pre-melter) A3 Zona penekanan tepis A Majalah tepis untuk rol (kompartemen No. 2) dengan pengumpanan tepis yang dibantu oleh servo Unit pemotong HL86 (2 x Kw 0,22) Unit pemotong alur BF10 (2 x Kw 0,55) Unit pemotong PF20 (2 x Kw 0,4) RUANG KOSONG Untuk unit pemotong profil (penyalin) FF 12 (2 x Kw 0,4) Unit penarik profil PN 10 Unit penyelesaian (pisau penarik datar + unit penghalus) FA 11 Unit penyemprot (untuk cairan pemoles)

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin dua sisi (mesin pertama dalam lini mesin) Ketebalan tepi pada rol (min/maks) mm 0,3 / 3 Ketebalan papan (min/maks) mm 12 - 40 Lebar kerja (min/maks) mm 195 / 1500 Sistem kontrol / perangkat lunak Power Control 22 / woodCommander Kecepatan pengumpanan (dapat diatur) m/menit 15 - 32 Kabinet untuk keamanan dan peredam kebisingan PEMROSESAN TEPPI (untuk setiap sisi): Unit penyemprot (untuk lapisan anti lengket cair) Unit pemotong KD 10 (2 x Kw 6,6) BAGIAN PEREKAT TEPPI (untuk setiap sisi): Unit perekatan (perekat leleh panas + pra-pemanas) A3 Zona penekan tepi A Rak tepi untuk rol (kompartemen No. 2) dengan sistem pengumpanan tepi yang didukung oleh servo Unit pemotong awal BF10 (2 x Kw 0,55) Unit pemotong PF20 (2 x Kw 0,4) RUANG KOSONG Unit pemotong universal untuk membuat alur/meratakan dan membuat profil UF 11 (1 x Kw ?) Csdezrd Nqjpfx Al Tsrf Unit pemotong profil PN 10 Unit penyelesaian (pisau perata + unit penghalus) FA 11 Unit penyemprot (untuk cairan pemoles)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), MESIN PEMOTONG DAN PEMBERI LEM TEPIN BERSIFAT EMPAT ARAH + MESIN PENGGERBOR Dimensi panel: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Cjdpfx Alszrd Dhs Terf Terdiri dari mesin-mesin berikut: 202005a) 1. Mesin pemotong dan pemberi lem tepin dua sisi "HOMAG" Model KFL 325/ M1 / C 202005b) Stasiun putar (90° MEMANJANG-MELINTANG) "HOMAG" Model TDL 202005c) 2. Mesin pemotong dan pemberi lem tepin dua sisi "HOMAG" Model KFL 326/ M2 / C 202005d) Jalur rol penghubung 202005e) Mesin penggerbor kontinu "WEEKE" Model BST 503

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Pembongkaran direncanakan untuk minggu ke-35. Hingga saat itu, pembeli dapat memeriksa fasilitas tersebut saat beroperasi di Lituania. Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: Crsdpfx Aljztazfj Tof HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: minimal 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: minimal 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Tumpang tindih benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maksimal ketebalan benda kerja + 4 mm Ketebalan bahan tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi bahan tepi PVC: maksimal 135 mm Tinggi bahan tepi veneer: maksimal 100 mm Diameter gulungan: maksimal 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: minimal 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maksimal 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit perekat A3 dasar pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol penggerak pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektropneumatik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penghenti yang dikendalikan secara elektropneumatik Ban konveyor samping Tumpang tindih papan yang dapat disesuaikan secara manual