Mesin pembersih botol

Kitzinger

Kondisi: sangat baik (bekas), 084 USED Kitzinger Basket Washer. Machine for cleaning baskets as well as bakery trays and pans. EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - Height: 270, Tsdowivp Tjpfx Ad Rja - Width: 320, - Length: 1070. MAX. BASKET DIMENSIONS (in cm): - Height: 42.5, - Width: 59.5, The equipment can be inspected at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: transport / installation / commissioning of the machine. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. In our offer you will find bakery ovens, rack ovens, deck ovens, confectionery ovens, shop ovens, bakery machines, bread lines, roll lines, cake lines, croissant lines, baguette machines, dough mixers, planetary mixers, dough sheeters, croissant formers. See all our listings.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit Tjdox Dmdhjpfx Ad Rea • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.900 mm, lebar total: 620 mm, tinggi total: 1.500 mm, for approx. 100 E2 crates/hour incl. crate turner (single-operator operation) System layout: 1. Main Wash Zone: – Equipped with a centrifugal pump (2.2 kW, 900 l/min at approx. 1 bar) distributing water over a total of 50 stainless steel nozzles to ensure thorough cleaning from all four sides. A plate filter continuously filters and cleans the washing lye. – Tank capacity: 180 l – Washing temperature in main wash zone: 50-55°C Crate transport is managed via a spiral conveyor (KITZINGER registered design), providing precise crate separation and allowing unrestricted impact of the washing solution for comprehensive cleaning of all sides. 2. Rinsing Zone: – Fresh water is used to rinse the cleaned products thoroughly from all sides inside the machine. Fresh water supplied to the machine should be at least 45°C and is heated within the system to approx. 80°C. Water consumption is approx. 250-300 l/h. Technical Data: – Overall length, basic machine: 2000 mm – With crate turner: 2500 mm – With crate turner and outfeed table: 2900 mm – Machine width: 620 mm – Machine height: 1500 mm – Wash tunnel pass-through width: up to 430 mm (adjustable) – Wash tunnel pass-through height: 330 mm – Total heating capacity: Boiler 1x10 kW – Pump output: 2.2 kW, 900 l/min at 1 bar – Housing is fully welded, made entirely of stainless steel. The frame is largely made of 3 mm sheet steel for outstanding durability. Machine connections as follows: – Fresh water min. 45°C, 3/4″; – Flow pressure min. 1 bar, max. 6 bar via hose connection; – Consumption approx. 300 l/h; IMPORTANT: machine requires warm fresh water, connection 1/2″ or 3/4″ – Power 14 kW, 400 V, 50 Hz, 32A fuse – Wastewater: DN 40 to floor drain or channel near the machine under the tank, with standpipe – Main power switch Tsdpfx Asza Dvusd Roa – High-performance centrifugal pump – System on stainless steel castors – Outfeed incline for water return to crate bottom

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 16.000 mm, The centerpiece is a KITZINGER Contino 400/2 KLT continuous container washing system, commissioned in 2019, complete with a reverse osmosis water treatment unit. Additionally, there is a PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 top-loader cleaning system, three modern industrial trucks, as well as packaging and securing technology. All systems are operational and will be sold ex-works Kerpen. LIQUIDATION SALE — COMPLETE PACKAGE OR INDIVIDUAL UNITS Purchase negotiable as a complete package or in individual lots KITZINGER lease fully paid off — immediate transfer of ownership High-quality branded components (LENZE, EDUR, ELEKTROR, SIEMENS) — attractive resale value Ex-works (EXW) — disassembly and transport to be arranged by the buyer Complete technical documentation and maintenance history available Unit I — KITZINGER Contino 400/2 KLT Container Washing System Industrial continuous container washing line for service providers, featuring three active washing zones, clear rinsing, and heated drying section. The entire 16.2 m machine features high-grade stainless steel construction with double-wall sound and thermal insulation. Manufacturer / Model: KITZINGER Maschinenbau GmbH · contino 400/2 KLT Year / Status: 2016 · operational Machine length: 16,200 mm · inline design, sequentially arranged zones Tunnel dimensions: Width 410 mm × Height 410 mm · Pass-through width 160–410 mm Hourly output: 200–300 containers (60/40) and 200–300 lids Connection: 400 V / 50 Hz / 140 kW (2 control cabinets) Sound emission: ≤ 85 dB(A) according to BGN guidelines Premium components (branded — attractive for resale): ▸ LENZE drive system and frequency inverters across all zones ▸ EDUR stainless steel centrifugal pumps — Zone 1: 4 kW · Zone 2: 5.5 kW · Rinse zone: 4 kW ▸ ELEKTROR blower motors — BS2: 2 × 5 kW · BS3H: 3 × 5 kW with 15 kW auxiliary heating ▸ SIEMENS control cabinet components in both cabinets ▸ POLO belt skimmers in washing zone 1 and 2 Three washing zones plus clear rinse and drying section Loading zone 2,000 mm: Stainless steel belts with cams · adjustable side guides · vapor hood Washing zone 1 (2,700 mm): External filter tank 1,000 l · Heating 20 kW · 55 °C · 1,500 l/min 1.5 bar Washing zone 2 (2,700 mm): External filter tank 800 l · Heating 30 kW · 60 °C · 1,500 l/min 2 bar Rinse zone 3 (1,800 mm): External filter tank 400 l · Heating 40 kW · 65 °C · fresh-water cascade Blow-off BS2 (1,800 mm): 2 × ELEKTROR 5 kW · adjustable stainless steel air knives Blow-off BS3H (2,700 mm): 3 × ELEKTROR 5 kW · electric reheater 15 kW Neutral drip-off zone: 500 mm with extraction connection Special features: Fully double wall insulated · tool-free removable spray arms Unit II — Filtration / Reverse Osmosis Reverse osmosis water treatment plant that significantly reduces fresh water consumption by supplying processed water to the closed circuit of the three washing zones. Manufacturer / Model: TopWater 401/1000 — Reverse osmosis system Year / Status: 2022 · operational Tjdpfjzazk Nox Ad Rea Function: Water treatment, reduction of fresh water usage Additionally available: A PERKUTE Clean-O-Mat RC 122 top-loader cleaning system in SPF trolley version for intensive basket cleaning of smaller and heavily soiled workpieces. Manufacturer / Model: PERKUTE · RC 122 (Clean-O-Mat SPF Trolley) Serial no. / Year: S 1993 · 2008 Connection: 400 V / 50 Hz · 25 A Pump capacity: 4 kW (stainless steel) Heating element: 15 kW Max. rotary basket load: 300 kg Empty weight: approx. 400 kg

Kondisi: bekas, jam operasional: 1.000 h, Gebrauchte Doypack-Abfülllinie kg/h Technische Konfiguration der Abfülllinie Die gebrauchte Doypack-Abfülllinie mit einer Leistung von 600 kg/h besteht aus Maschinenbaujahr 2015 und bietet Präzision, Hygiene sowie Zuverlässigkeit beim Befüllen flexibler Beutel. Der Prozess beginnt mit der Produktvorbereitung und -zuführung, wodurch eine gleichmäßige Konsistenz und Stabilität vor dem Befüllen sichergestellt wird. Tsdevguc Uspfx Ad Rea Anschließend übernimmt eine FL Tecnics Maschine, Modell FL 2.2, das Zuführen der Beutel, die gewichtsbasierte Befüllung, das Versiegeln und anschließende Verpacken. Ein VARPE-Kontrollsystem misst das Gewicht des Produkts in jedem Beutel mit hoher Präzision, wodurch Abweichungen und Produktverluste minimiert werden. Parallel dazu führt eine weitere VARPE-Einheit eine Röntgeninspektion durch, um Verunreinigungen oder strukturelle Fehler zu erkennen. Dies bietet ein entscheidendes Plus an Sicherheit und Qualitätssicherung. Ein spiralförmiger Umluft-Pasteurisierer von SARP übernimmt die Pasteurisierungsphase. Gegenüber anderen Systemen sorgt dieses Design für eine gleichmäßige Behandlung des Produkts und erhält dessen organoleptische Eigenschaften. Abschließend sorgt ein Kartonierer für das ordentliche Einschachteln und die Versandvorbereitung der gefüllten Beutel. Zusammen bilden diese Komponenten die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie (600 kg/h), die so einen sicheren, einheitlichen und leistungsstarken Verpackungsprozess gewährleistet. Leistung und Betriebsbedingungen Die verwendete Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie verarbeitet bis zu 600 kg Produkt pro Stunde. Durch die durchdachte Konstruktion werden konstante Dosierungen gewährleistet und Ausfallzeiten minimiert. Das gewichtsbasierte Füllsystem gewährleistet exakte Abfüllmengen in jedem Beutel und reduziert damit Überfüllungen sowie Abweichungen von den Produktionsvorgaben. Die Linie war lediglich ca. 1.000 Betriebsstunden im Einsatz und hat dabei rund 5 Millionen Beutel produziert – sie befindet sich somit technisch in neuwertigem Zustand. Produktionsbetriebe können sich entsprechend auf eine langzeitstabile, verschleißarme Maschine verlassen. Bezüglich Wartung bedeutet dies niedrige Betriebskosten und maximale Anlagenverfügbarkeit. Vielseitigkeit bei Produktarten und Formatbereichen Die gebrauchte Doypack/Tetra Pak-Abfülllinie ist für Beutelgrößen von 90 bis 150 g ausgelegt und arbeitet mit einer präzisen gewichtsabhängigen Füllung. Dadurch können unterschiedlichste Produkte verarbeitet werden, darunter Säuglingsnahrung, trinkfertige Getränke, Milchprodukte, Saucen und Cremes. Die Dosierparameter lassen sich für verschiedene Viskositäten oder Verpackungsnormen unkompliziert anpassen – ideale Voraussetzungen für Betriebe mit mehreren Produktlinien. Darüber hinaus sorgt die gewichtsbasierte Befüllung für exakte Ausbeuten und hilft den Herstellern, Deklarations- und gesetzliche Vorgaben einzuhalten. Betriebssicherheit und technische Dokumentation Jede Einzelmaschine der Doypack/Tetra Pak-Linie ist mit sicherheitstechnischen Einrichtungen gemäß EU-Normen ausgerüstet, darunter mechanische Schutzeinrichtungen, Verriegelungen und Warnsysteme zum vorbeugenden Personenschutz.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: contino spezial 260, panjang total: 10.200 mm, lebar total: 2.532 mm, tinggi total: 2.487 mm, konsumsi air per satuan waktu: 4 l/menit, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 6 batang, suhu: 80 °C, kapasitas pemanasan: 50 kW (67,98 hp), daya: 75 kW (101,97 hp), sambungan air limbah: 50 mm, tekanan air: 2 batang, sambungan air: 25 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Machine Description - The lids of the crates can be folded down on the sides, resulting in a total transport height of approx. 1000 – 1050mm - Both conveyor belts are equipped with 2 side guides each, one upper guide per side, and a cam pitch of 700mm - Infeed area with 1500mm straight length and drive, working height approx. 1000mm - Main washing zone, length 2700mm, tank capacity 600l with 50kW heating (20kW by means of hot water possible); washing temperature 55–60°C, 1 stainless steel centrifugal pump 7.5kW, 1500l/min at 2 bar, robust outer tank filter. Brush cleaning is performed after the initial spray cleaning by externally mounted brushes, followed by another spray cleaning. - Rinsing zone 1800mm with approx. 150–250l/h via direct fresh water supply; the fresh water is supplied hot at minimum 60°C; 500mm discharge zone with top suction connection (stainless steel radial fan, connection DN 250); 1800mm long air blow-off section with two blower motors (5kW each); outfeed table is 500mm long. Todpfx Adorr Smle Rsa Washing, rinsing, and drying: Total system length 8800mm Hourly throughput (adjustable via LENZE frequency inverter): approx. 250–300 crates with hinged lids (cross feed) or 500 lids in longitudinal feed, including label removal with side brushes (LENZE drive 0.37kW). Brush cleaning is performed after the initial spray cleaning by externally mounted brushes, followed by another spray cleaning. Additional hot water heat exchanger integrated in the machine. Drum filter for automatic label removal: with this equipment, the contaminated water in the main cycle passes through a drum filter, which significantly reduces label residue and mash formation. The wash tank contents can be used over several shifts without replacement. Gravity roller conveyor for Euro pallets, inner width 840mm, very robust design made of 4mm thick stainless steel sheet, rollers are galvanized steel, length 5000mm The machine features the following connections: - Fresh water supply at approx. 60–80°C, 3/4", flow pressure min. 2, max. 6 bar, via 3/4" hose connection - Power: max. approx. 50kW, 400V, 50Hz - Waste water: DN 50 for discharge to floor drain - Hot water: 1 1/4" supply and return, supply temperature min. 80°C, flow rate approx. 3–4m³/h Key advantages of our machines: - Fully double-walled, sound- and thermal-insulated machine housing, manufactured in one piece and fully welded; low energy consumption - Reliable operation, extremely long service life - Extended washing duration and a nozzle and washing system that has been optimized over years = outstanding washing results - Spray arms are tool-free removable and easy to clean, stainless steel nozzles with large orifices and optimized droplet size = excellent cleaning effect and resistant to clogging - Washing tunnel designed for crate size 300x400x600mm - Use of first-class components, e.g., drive and frequency inverters by LENZE, pump by EDUR (stainless steel centrifugal pump), blow-off motor by ELEKTROR Esslingen (non-corrosive version with motor disconnect), and control cabinet components by SIEMENS