Mesin penggulung lembaran 4-roll hidrolik

KK-Industries CY4R-HHS 300-25/16

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Lrsdpfxjhq Dbmo Agijw

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Tahun pembuatan: 2001 X - 548,6 mm, Y - 408,9 mm, Z - 459,7 mm Daya - 5,6 kW RPM - 15000 rpm ATC - 30 Meja - 599,4 mm x 378,5 mm Ljdpfx Ajgx Aafogierw Taper - BT40 Kontrol - CNC (Yasnac J300) Berat mesin: 4 ton Dimensi mesin: 7' x 8' x 9'

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 1 Lsdjw Tdcbspfx Agijrw

Kondisi: baik (bekas), lebar total: 3.000 mm, gaya penekanan: 100 t, Manufacturer: AMADA Lrjdpsvwcdusfx Agiew Model: HFE 100-3L + ASTRO 50Y Control: Operateur Year of manufacture: 2007 Long stroke CNC press brake 8-axis control AMADA ASTRO 50Y robot The ASTRO 50 Y bending cell consists of an HFE press brake paired with a 7-axis robot. Designed for machining medium/fine thickness and large-sized parts. The machine is extremely versatile thanks to a 4-meter linear axis and a variety of grippers. Programming is especially user-friendly via EASY CAM software. Safety: CE-compliant safety fencing around the machine and robot. Specifications Metric / US Standard Currently, there are no specifications available for this machine. Dimensions (estimated) Length: 8000 mm Width: 4000 mm Please note: The information on this page has been compiled to the best of our knowledge and, where possible, sourced from the manufacturer. Details are provided in good faith but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, no representation or contractual obligations are made. We recommend verifying all critical details independently.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, -TFON Kantenerrundungs- und Oberflächenbearbeitungssystem. Dieses System wurde für herausragende Vielseitigkeit und Präzision entwickelt und ist darauf ausgelegt, Baustahl, Aluminium und Edelstahl mit Materialdicken von 0 bis 120 mm zu bearbeiten. Es bietet fortschrittliche Kantenerrundung und Oberflächenreinigung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. -Materialkompatibilität -Baustahl, Aluminium, Edelstahl -Arbeitsdickenbereich -0 – 120 mm Kantenerrundung: Kantenerrundung mit Radius 2 für glatte, sichere Kanten, die sowohl die Optik als auch die Funktionalität verbessern. Präzisionssteuerung: Das integrierte Siemens-Automatisierungssystem sorgt für eine präzise und gleichmäßige Steuerung während des gesamten Bearbeitungsprozesses. Unabhängige Bearbeitungsstationen: Mehrere Stationen ermöglichen eine simultane oder sequentielle Bearbeitung und bieten flexible Workflow-Konfigurationen. Tischgrößenoptionen: Erhältlich mit Arbeitsbreiten von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm – passend für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Tischtypen: Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtische bieten sicheren und anpassungsfähigen Halt für verschiedene Materialien und Bauteilgrößen. Plasma- & Sauerstoff-Technologie: Moderne Plasma- und Sauerstoffsysteme entfernen effizient starke Grate und Schlacke nach dem Zuschnitt und sorgen für saubere Oberflächen. Oberflächenreinigung: Entfernt effektiv Schmutz, Rost, Oxid und Zunder – optimale Vorbereitung der Bauteile für Folgeprozesse wie Schweißen oder Beschichten. Kantenerrundung für Beschichtung: Erzeugt gleichmäßige, fehlerfreie Kanten, die ideal für Lackier- und Beschichtungsanwendungen sind. Branchenanwendungen: Stahl-Servicezentren, Energie, Bergbau, Bauwesen, Automobilindustrie – konzipiert für den schweren industriellen Dauereinsatz. Gleichmäßige Kantenresultate: 8 Lamellenräder arbeiten zusammen und erzeugen an jedem Werkstück konsistente Radiuskanten. Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder und sorgt durch pneumatische Oszillation für gleichbleibende Bearbeitungsqualität. Für industrielle Präzision entwickelt. Für Langlebigkeit gebaut. Für vielseitige Anwendungen konzipiert. TFON – Exzellenz in Kantenschliff und Oberflächenvorbereitung. Lodpfxoi E Tkao Agiorw

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: ESTARTA Model: 301 MV Condition: Used Stock Number: 4576 Location: Badajoz, Spain Dimensions: 1520 x 1020 x 1260 mm Weight: 1,550 kg Wheel gap opening: 1.5 / 50 mm Ljdpfx Agjr Ezfpeijrw Max. grinding wheel width (in plunge grinding): 125 mm Work wheel dimensions (OD x ID x width): 300 x 125 x 175 mm Min. external diameter of work wheel: 220 mm Max. profile depth of work wheel: 8 mm Regulating wheel dimensions (OD x ID x width): 220 x 125 x 125 mm Min. external diameter of regulating wheel: 165 mm Max. profile depth of regulating wheel: 8 mm Work wheel motor power: 7.5 kW Regulating wheel motor power: 0.75 kW Work wheel head tilt angle: +/- 5º

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2009, Guillotine shear Amada model GXII 630, Year of manufacture 2009, 7.5 kW, Cutting length 3050 mm, Max. cutting force 197 kN, Stroke length 160 mm, Backgauge adjustment range 6–1000 mm, Weight 6150 kg, Pneumatic sheet support device MTP 3m, Squaring arm 2m Lrsdpfx Agowpgwuoiew

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.996 h, berat keseluruhan: 6.750 kg, tegangan masuk: 400 V, en-001 Lrodpfxstwliws Agisw

Kondisi: siap digunakan (bekas), AMADA PROMECAM Guillotine Shear 3000 x 6 Lredevt Svrepfx Agijw Model: GPX 630 Capacity: 3000 x 6 mm Maximum stroke: 160 mm Strokes per minute: 16 to 45 Shearing angle: 40' to 2°20' Backgauge travel: 1000 mm Motor power: 15 kW Approximate weight: 6500 kg Dimensions (LxWxH): 3750 x 2000 x 1850 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Centerless cylindrical grinding machine MONZESI ROSSI MONZA 1500 currently undergoing refurbishment and complete electrical/electronic retrofit Equipped with Siemens electronics featuring a touchscreen interface, brushless motors on the Z-axis (workpiece diameter adjustment) and regulating wheel (variable speed control), stepper motor for incremental grinding wheel dressing, and automatic size compensation following grinding wheel dressing. Grinding wheel dimensions: 350 mm x 610 mm diameter Lsdpfxommqiro Agierw The machine is available for inspection at our warehouse in Gussago (BS), Italy. Plunge grinding process In the plunge grinding process, workpieces with stepped or contoured outer surfaces, such as injection needles, valves, crossheads, as well as gearbox and electric motor shafts, are machined. Available technologies include straight or angular plunge grinding, single or multi-piece plunge grinding, plunge grinding in multiple operations (simultaneous or sequential), and oscillating plunge grinding. Through-feed grinding is used for the machining of unprofiled workpieces, such as cylindrical and tapered rollers, rings, bars, and hydraulic spools. This grinding method is highly productive and is primarily used for series- and mass-production of precision components.