Trailer semi silo

Lider Black Cement Tanker

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual mesin horizontal untuk pembentukan, pengisian, dan penyegelan (HFFS) bekas dari seri DEAPHS untuk pembuatan, pengisian, dan penyegelan kantong otomatis dari film datar. ### Kondisi Mesin Saat Ini Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk pembuatan kantong dengan segel empat sisi. Mesin ini membentuk kantong langsung dari film datar, mengambil – dalam kombinasi dengan sistem pengisian yang sesuai – mengisi, dan kemudian menyegel kantong secara otomatis. Seri DEAPHS pada dasarnya memiliki desain modular dan dapat disesuaikan untuk bentuk kantong dan aplikasi lain sesuai dengan peralatan yang ada atau tambahan, misalnya: - Kantong segel tiga sisi / kantong sachet - Kantong segel empat sisi - Kantong Doypack / kantong dasar berdiri Penyesuaian ke bentuk kantong lain bergantung pada ukuran, produk, dan komponen mesin yang dibutuhkan, dan bukan merupakan bagian dari konfigurasi saat ini. ### Kemungkinan Aplikasi Tergantung pada sistem pengisian yang digunakan, mesin ini cocok untuk pengemasan, misalnya: - Produk berbentuk bubuk - Granulat dan produk berbentuk butiran - Makanan - Makanan hewan peliharaan - Produk kosmetik - Produk teknis dan non-makanan lainnya - Kemasan porsi, ukuran sampel, dan contoh Sistem pengisian dan pengumpan yang berbeda dapat digunakan untuk produk yang berbeda. ### Perlengkapan Mesin - Gulungan pelepasan film independen - Pengelasan dasar kantong - Pembentuk dasar kantong - 3 unit penyegel horizontal - 2 unit penyegel vertikal - Penggerak film/kantong yang dikontrol servo - Pemotongan kantong mekanis - Pembukaan kantong vakum - Kontrol sel foto untuk film yang dicetak - Layar sentuh LCD - Panasonic SPS - Penggerak film servo Pelepasan film terpisah memungkinkan gaya tarik film yang terkontrol dan penyesuaian dengan lebar film dan ukuran kantong yang berbeda. ### Sistem Pengisian yang Mungkin Tergantung pada aplikasinya, mesin dapat dikombinasikan dengan sistem pengisian berikut, antara lain: - Pengisian sekrup - Pengisi cangkir volumetrik Hfodpfx Aloum R Ezoiel - Timbangan kombinasi multi-kepala - Pengisi piston - Pengisi pompa / dosis cairan, misalnya Hibar Ketersediaan atau cakupan pengiriman dari sistem pengisian masing-masing, mohon ditanyakan secara terpisah. ### Data Teknis Dimensi mesin: kira-kira 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (P × L × T) Berat bersih: kira-kira 2.000 kg Catu daya: 380 V / 3 Fase / 50 Hz Daya sambungan: kira-kira 6,5 kW Konsumsi udara: kira-kira 0,23 m³/menit ### Komponen / Produsen yang Dipasang Antara lain komponen dari: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac, dan SMC Film pengemasan yang sesuai serta peralatan pengumpan, pengisian, dan periferal tambahan juga dapat ditawarkan sesuai dengan aplikasinya. Inspeksi mesin dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Informasi lebih lanjut mengenai ukuran kantong, lebar kerja, sistem pengisian yang mungkin, dan cakupan pengiriman dapat diperoleh berdasarkan permintaan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Hfodpfx Asq Nf Uwsliel

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: 7YXXX, VIS G ist die ideale und effizienteste Lösung für die Schrottverarbeitung wie Stanzteile, Abschnitte und Drähte und wird vor allem für die Automobilindustrie, Metallrecycler sowie die Nichteisenmetall-Recycling- und Umschmelzindustrie empfohlen. Hfjdpjmqi Akjfx Alisl

Kondisi: bekas, Setengah otomatis Tinggi masukan maks. 460 x 360 mm Hjdpfx Ajdix Nteliefl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hfjdpjq I Nw Iofx Alisl

Kondisi: sangat baik (bekas), Two-chamber aluminium silo with base ring (plastic granulate silo) – used – Capacity approx. 70,000 litres Diameter approx. 3,000 mm Cylindrical height approx. 9,250 mm Total height approx. 14,850 mm Tank with top conical bottom and lower cone On the silo top per chamber: - 1 manhole DN 600 - 1 vent connection DN 100 - 1 flanged nozzle DN 80 Hfsdpfx Aof D Hygjliol The lower cone section ends in 2 square outlet spouts, approx. DN 250 Further details as per photos The silo is equipped with brackets for a double-flight ladder with rear safety guard; this ladder can be purchased additionally, price on request.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, SPECIAL OFFER! Washing Line with Rätz Mill + Destoning Unit IWR2000 Washing line with Rätz mill for fruit and vegetables. The system is manufactured entirely from stainless steel and features a sorting grate, washing tank, and conveyor belt. The produce drops into the water for pre-washing and is then transported via the conveyor, where it undergoes thorough cleaning with fresh water. Afterwards, the cleaned fruit is fed directly into the mill, where the desired screen can be selected to achieve the required mash consistency. • Easy to clean • Minimal maintenance • Infinitely variable conveyor speed in both directions • Equipped with 2 swivel casters • Equipped with 2 fixed casters Hfjdpfx Aowcl Ulolisl Technical Data: Rated capacity: 2,000 kg/h Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Mash outlet height: 1,400 mm Connection for washing tank: G 6/4” Connection for cleaning: G ½” Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Water consumption: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg IPE4MAX The destoning and pulping unit is suitable for processing fruit and vegetables. It is equipped with interchangeable screens and an adjustable rotary rotor, enabling both the pulping and destoning of stone fruit, pome fruit, as well as various berries and assorted produce. Fruit pulp and pits are discharged separately. Screens can be changed quickly and easily. The unit is supplied with one screen; additional screens are available as options. • Food-grade rubber scraper • Adjustable gap between screen and scraper • Mobile machine feet / swivel casters with brakes Technical Data: • Rated capacity: up to 4,000 kg per hour • Power requirement: 4 kW, 400 V, 16 A • Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel Screen sizes: • 0.8 mm: berries, purée • 1.5 mm: berries, purée • 3 mm: apple, pear mash • 5 mm: cherry • 8 mm: plum, apricot • 10 mm: peach, mango Dimensions: Length: 1,130 mm Width: 574 mm Height: 1,138 mm Weight: 125 kg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: hampir baru (bekas), Lini pengupas kentang Dornow kami tersedia untuk dijual, yang terdiri dari: Bunker penyimpanan dengan sabuk konveyor (kapasitas sekitar 1 ton bahan mentah) Mesin pengupas kentang dengan pisau 20M-AT-MS Meja inspeksi dengan rol Mesin pencuci awal dengan konveyor Mesin untuk pengawetan dan pengemasan Mesin penyegel vakum Satu set pisau baru sebagai pengganti disertakan Lini ini juga dapat digunakan untuk mengupas bit, seledri, dan jika siklus pengupasan diperpanjang, juga wortel. Dengan biaya tambahan, kami dapat menambahkan: (mesin pemotong, detektor logam... Sesuai permintaan) Lini pengupasan beroperasi secara otomatis dalam urutan berikut: Mesin pengupas kentang diisi oleh sabuk konveyor dari bunker penyimpanan setelah jangka waktu yang dapat disesuaikan secara terus-menerus. Mesin pengupas mengupas kentang selama jangka waktu yang telah ditentukan yang dapat diubah tanpa batas, kemudian mengeluarkan produk yang telah dikupas ke meja inspeksi dan urutan dimulai kembali. Tergantung pada kualitas dan ukuran kentang, sistem ini mengupas sekitar 300 - 1000 kg produk mentah per jam. Mesin pengupas kentang mengupas dengan konsumsi air minimal dengan menggunakan semprotan datar dari nosel. Kobhyc I Hovdvmpecedl Kapasitas mesin pengupas kentang sekitar 40 kg bahan mentah, jumlah pengisian optimal untuk hasil pengupasan yang baik sekitar 25 kg. Meja inspeksi dengan perangkat pembilas umbi yang dapat dilepas Kapasitas penyimpanan dalam unit pengawetan dan pengemasan di bak air sekitar 120 kg produk yang telah dikupas. Unit pengawetan dan pengemasan dengan sabuk pembuangan dan sabuk pendosis untuk timbangan, serta bagian pengeringan dan nosel pembilas udara dan air. Dimensi ruang mesin penyegel vakum satu ruang: 600x400mm, kapasitas pompa vakum: 60m³/jam Tahun pembuatan 2020, digunakan hingga Agustus 2023. Dalam kondisi sangat baik dan berfungsi penuh. Hjdpow R T Diofx Aliofl Dapat diperiksa di lokasi dengan perjanjian.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. Hodpfx Aljq Nfbhsijfl 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, konfigurasi gandar: 3 gandar, volume ruang muat: 35 m³, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.940 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS,