Ruang pengeringan

Mühlböck ZSWM2110-1180C

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar penggilingan: 1.300 mm, tinggi penggerindaan: 160 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, panjang sabuk penggiling: 2.150 mm, Heesemann JSM 1350 RC Surface Sanding Machine Year of manufacture: 2025, brand new machine, currently the only exhibition machine available in Europe! - Electronic height adjustment via terminal: 3 - 160 mm - Infinitely variable feed speed: 3 - 12 m/min - Sanding units equipped with separate motors and infinitely variable belt speed up to 18 m/s - Infeed and outfeed table extensions - Industrial PC 15.6" - Program memory for 100 programs - Remote service - Contact roller unit with steel roller Sanding belt dimensions: 2,150 x 1,370 mm Belt speed: 18 m/s Drive power: 15 kW Diameter: 160 mm - Longitudinal sanding unit Sanding belt dimensions: 2,150 x 1,370 mm Belt speed: 18 m/s Drive power: 15 kW Front calibration roller Ø 160 mm, rubberized (65° Shore hardness), grooved - Energy Management System (EMS) - Doors with glass inserts Lajdpfx Aowcqr Aoatjb - LED lighting inside the machine - Vacuum table pre-configured (drilled) for vacuum blower connection - Vacuum blower (integrated in machine) - Workpiece cleaning with oscillating air nozzle - CSD (Magnetic pressure beam) The machine is connected and can be inspected on site by appointment. Please do not hesitate to contact us if you have any questions.

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Lajdpfx Aaovbtpsteb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1979, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3283, Mesin Penghalus Kayu Bulat Häwa Tipe 249-193-00 Tahun produksi: 1979, No. Seri: 3283, Diameter batang: 0,30 - 1,30 m Lasdpfsxvq Hkjx Aatob Panjang batang: 2,20 - 6,50 m Daya terpasang: 55 kW Stasiun pengumpanan kayu bulat, gerobak kayu bulat, Pengupasan kulit kepala frais, konveyor rantai pengikis dengan pelepasan Sistem sortir kayu bulat kiri/kanan Panel kontrol dan lemari saklar listrik

Kondisi: baru, Kit di essiccazione modulare Airplan per legno e pallet Descrizione breve Airplan è il sistema più semplice ed economico per l’essiccazione del legno, in particolare del legno tenero. Si tratta di un kit pronto all’installazione, da montare all’interno di una struttura realizzata dal cliente (secondo i disegni forniti da noi), con una capacità fino a 25 m³. Con Airplan si riduce al minimo l’investimento, ottenendo al contempo un’essiccazione precisa e professionale di legname o pallet. Caratteristiche principali Airplan è un kit di essiccazione completo che comprende tutto il necessario per trasformare un semplice ricovero in una camera di essiccazione professionale. Forniamo il disegno strutturale, il cliente realizza l’involucro, installa il nostro kit — ed è pronto per l’uso. Componenti principali - 3 ventilatori assiali industriali per una circolazione dell’aria controllata - Kit di resistenze elettriche per l’apporto di calore affidabile - 2 serrande automatiche per ottimizzare l’ingresso dell’aria e il controllo dell’umidità - Quadro elettrico di comando con software di gestione dell’essiccazione, completo di tutte le connessioni di potenza e controllo - Tubazione e ugelli per nebulizzazione acqua Vantaggi - Investimento iniziale minimo — acquisti solo ciò che serve, senza una camera prefabbricata completa - Costi di trasporto ridotti grazie al formato compatto del kit - Installazione rapida e intuitiva, utilizzo semplice - Componenti di qualità industriale e materiali selezionati per lunga durata - Controllo preciso dell’essiccazione, ideale per produzione di legname o pallet Applicazioni - Segherie di piccole/medie dimensioni - Produttori di pallet - Essiccazione in loco dove una camera industriale non è giustificata - Impianti pilota prima di un’eventuale espansione Cosa forniamo Laedjxnbctjpfx Aatjb - Kit Airplan completo (componenti sopra elencati) - Disegno strutturale e istruzioni di montaggio - Assistenza base all’avviamento e manuale di prima accensione Prossimi passi / Contatti Per ricevere un preventivo, dettagli tecnici (requisiti elettrici, potenza installata) e il disegno strutturale, contattateci indicando la capacità di essiccazione desiderata e le dimensioni della struttura prevista. Vi proporremo una configurazione su misura con offerta dettagliata.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat baru - penjualan gudang - Pengangkatan bersifat mekanis. Harga yang tertera adalah harga netto dari lokasi gudang. Ljdpfx Asw Sfdwsatoab

Kondisi: bekas, Cut-off saw 3 kW Spindle diameter: 50 mm Spindle length: 300 mm Number of tool sets: variable Control: CNC Dimensions (L/W/H): 2500 x 1700 x 2100 mm Weight: 1700 kg HABERKORN - Slot Mortising Machine FZS-2 Electronics with infinitely variable slotting spindles and automatic roller table ----- Cut-off saw ----- Spindle arrangement: top Three-phase motor: 3 kW Spindle diameter: 30 mm Speed: 2,800 rpm Saw blade diameter: 400 mm * Automatic brake with speed monitoring * Infinitely adjustable saw positioning with Siko display * Safety and extraction hood with 100 mm extraction port 2 slotting spindles, 50 mm diameter ----- Power: 2 x 7.5 kW Speed: 4,200 rpm Spindle diameter: 50 mm Tool diameter: approx. 360 mm Usable length: 300 mm * Both slotting spindles positionable via ball screw spindle * Freely programmable, 19 programs, display with function keys * Safety and extraction hood with 180 mm extraction port * Automatic brake with speed monitoring Mitre table ----- * Swivel range: +/- 65° * Automatically changing counter support (programmable) * Pneumatic clamp Laedpfx Aaewgwlketob * High-precision electronic angle display * Automatic length compensation * Counter support always in cutting plane for any angle setting Special equipment ----- Continuously adjustable roller table feed Laser for workpiece positioning Manual length stop LA 2000 Length: 2,500 mm Extraction port diameter: 2 x 180 mm for slotting spindles 1 x 100 mm for cut-off saw ----- Price for the above machine on request! ----- Photos show the same model. Original images not yet available. (Technical data as provided by manufacturer – no guarantee!) All prices net, plus legal VAT.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, EN001 Laodpfsm Nccxjx Aatsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Spindle tiltable: Yes, -5° to 45° Height adjustment: Handwheel Swivel adjustment: Handwheel Fence adjustment: Manual Height display: Mechanical counter Swivel angle display: Mechanical counter Fence position display: Mechanical counter Spindle diameter: 30 mm (new spindle) Speeds: 3000, 4500, 6000, 9000 rpm Motor power: 5.5 kW Motor brake: Yes, automatic Extraction connection: 2 x 120 mm Machine length: 2000 mm Machine depth: 1400 mm Ljdpfxouzkwzs Aateab Weight: 900 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: Laedjq Nfuzspfx Aatjb - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: bekas, 3213 Thermal Treatment Plant / Vacuum Dryer WTT Used, Year of Manufacture 2017 Thermal treatment system / thermal chamber for wood modification Ledpfx Aev Si Szeatjab The WTT thermal chamber is a plant for the thermal modification of wood. It enables efficient treatment of 2 to 3 batches per day, depending on the thickness and type of wood. The system features a powerful energy and heat transfer system and operates with a gas- or oil-fired boiler plant that uses thermal oil as a heat transfer medium. Technical Data: Capacity: 5,950 – 9,900 m³ of wood per year (at 330 operating days) Usable volume: 9 m³ (at 50 mm wood thickness) Stack dimensions: 10,500 x 1,300 x 1,100 mm (L x W x H) Minimum board thickness: 10 mm Electrical connection: 3 x 400 V, 50 Hz + Neutral + Earth, 63 A Specific power consumption: 15.9 kW/m³ Maximum heating capacity: 2 MW (230°C – 250°C thermal oil) Heat consumption: 120 kWh/m³ of wood Autoclave length: 11,000 mm Autoclave diameter: 1,800 mm Autoclave material: 10 mm Duplex stainless steel EN 4462 Hydraulically operated door with 1.5 kW drive Working pressure: 0.1 to 15 bar (absolute) Operating temperature: 0°C to 220°C 200 mm glass wool insulation, clad with 1 mm galvanized steel sheet Main Components: 1. Autoclave for the heat treatment process 2. Vacuum system for evacuating the autoclave before heat is applied 3. Energy center with a 2 MW oil burner 4. 4 MW cooling system with dry coolers 5. Nitrogen generator 6. Gas cooling system Heating and Cooling System: Heat exchangers: 8 units (4 per side) Material: Stainless steel tubes (sea water resistant) Total area: 165 m² Cooling water consumption: 1,000 l/batch (not contaminated, only heated) Control and Operation: Control system: WTT ExoT (fully automatic) Display: 22" color monitor with IBM computer and printer Sensors: 4 PT100 temperature probes 2 mechanical thermometers 1 vacuum/pressure transmitter 1 mechanical vacuum/pressure gauge Special Equipment: Hydraulic rail bridge for easy transport of wood trolleys Automatic trolley extraction with cable winch (1.5 kW) 2 MW thermal oil boiler (heating) Heating oil tank (4,000 l) with measuring system Insulated 20-foot steel container for heating module Stainless steel safety chimney (300 mm diameter, 6,000 mm length) Functional Description: 1. Loading the autoclave with wood 2. Generating preliminary vacuum 3. Filling with gas 4. Heating 5. Modification 6. Cooling 7. Pressure equalization 8. Generating final vacuum / drying 9. Pressure equalization 10. Unloading Certified according to EC Pressure Equipment Directive (PED) 97/23/EC Design according to EN 13445 Sale on behalf of the customer, ex location near 5020 Salzburg (Austria), without dismantling, transport or assembly Dismantling, loading, and transport by us optionally available Subject to error in description and price To avoid misunderstandings, an on-site inspection is possible and recommended by appointment Sale as is Technical data, condition description, year of manufacture, and scope of delivery according to manufacturer’s brochure or previous owner, without guarantee Subject to prior sale No warranty for used machines; sold as inspected Pictures and videos are for reference only and do not represent the actual scope of delivery Payment terms: Prices plus statutory VAT, payment prior to pickup or shipment Delivery terms: ex location