Garis pembotolan lengkap
Garis pembotolan lengkap
Kondisi
Bekas
Lokasi
Fumane (Verona) 

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Data mesin
- Nama mesin:
- Garis pembotolan lengkap
- Kondisi:
- bekas
Harga & Lokasi
- Lokasi penjual:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italia

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Rincian penawaran
- ID iklan:
- A18007031
- Nomor referensi:
- LC517
- Pembaruan:
- terakhir pada 16.12.2024
Deskripsi
Gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h
Die kontinuierlich arbeitende Olivenölmühle ist als Komplettsystem ausgeführt und erzielt eine Produktionskapazität von bis zu 1.500 kg/h. Sämtliche Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vorwiegend aus Edelstahl, was für Langlebigkeit und die Einhaltung geltender Hygienevorschriften sorgt.
Beschickungs- und Waschsystem
Zu Beginn beschickt ein Kistenkipper die Oliven kontinuierlich über ein Förderband und gewährleistet so einen gleichmäßigen Zulauf zur Waschphase. Anschließend trennt eine Waschmaschine mit Laubabscheider effektiv Blätter und Verunreinigungen. Zudem reinigt die Edelstahl-Waschmaschine von Alfa Laval mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. Ein Bunker mit Schneckenförderer bringt die Oliven anschließend zum Brecher, wobei die Qualität durch die Edelstahlausführung erhalten bleibt.
Zerkleinerung und Maischeförderung
Nach dem Waschen erfolgt die Zerkleinerung durch einen Edelstahl-Hammerbrecher von Rapanelli, montiert auf einem Stahlrahmen, mit einer Kapazität von 25 dt/h. Eine Pumpe fördert die Maische zu den Malaxern – sechs Edelstahltanks mit jeweils 600 Litern Fassungsvermögen, die das Kneten der Paste übernehmen. Pneumatische Ventile steuern den Ein- und Auslauf, während Sichtfenster den Prozess überwachen lassen. Anti-Kondensations-Türen, farblich grün für Beschickung und rot für Austrag codiert, optimieren die Handhabung.
Dekanter und Separation
In diesem Schritt verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G zwischen 1.200 und 1.500 kg/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank; ein Vibrationssieb entfernt Rückstände. Pumpen übernehmen den Weitertransport von Wasser und Öl und eine elf Meter lange, aus Edelstahl gefertigte Förderschnecke fördert den Trester über einen Bunker ab. Zwei Alfa Laval Zentrifugalabscheider (Typ 407-AGT und 507-AGT) sorgen für eine effiziente Weiterreinigung des Öls.
Automatisierung und Steuerung
Die Prozessautomation erfolgt über einen Schaltschrank, der sämtliche Betriebsabläufe steuert und überwacht. Ein Touchscreen-PC ermöglicht die Echtzeitüberwachung sämtlicher Anlagenphasen und unterstützt so präzisen und stabilen Anlagenbetrieb bei minimaler Handarbeit.
Betriebsbedingungen
Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL läuft aktuell einwandfrei im laufenden Kampagnenbetrieb. Die modulare Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie unkomplizierte Wartung. Edelstahlleitungen erhalten zudem die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Kontaminationen.
Fazit
Ffjdpfx Asvgu U Djbhju
Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis 1.500 kg/h bietet eine effiziente und umfassende technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl.
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Die kontinuierlich arbeitende Olivenölmühle ist als Komplettsystem ausgeführt und erzielt eine Produktionskapazität von bis zu 1.500 kg/h. Sämtliche Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vorwiegend aus Edelstahl, was für Langlebigkeit und die Einhaltung geltender Hygienevorschriften sorgt.
Beschickungs- und Waschsystem
Zu Beginn beschickt ein Kistenkipper die Oliven kontinuierlich über ein Förderband und gewährleistet so einen gleichmäßigen Zulauf zur Waschphase. Anschließend trennt eine Waschmaschine mit Laubabscheider effektiv Blätter und Verunreinigungen. Zudem reinigt die Edelstahl-Waschmaschine von Alfa Laval mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. Ein Bunker mit Schneckenförderer bringt die Oliven anschließend zum Brecher, wobei die Qualität durch die Edelstahlausführung erhalten bleibt.
Zerkleinerung und Maischeförderung
Nach dem Waschen erfolgt die Zerkleinerung durch einen Edelstahl-Hammerbrecher von Rapanelli, montiert auf einem Stahlrahmen, mit einer Kapazität von 25 dt/h. Eine Pumpe fördert die Maische zu den Malaxern – sechs Edelstahltanks mit jeweils 600 Litern Fassungsvermögen, die das Kneten der Paste übernehmen. Pneumatische Ventile steuern den Ein- und Auslauf, während Sichtfenster den Prozess überwachen lassen. Anti-Kondensations-Türen, farblich grün für Beschickung und rot für Austrag codiert, optimieren die Handhabung.
Dekanter und Separation
In diesem Schritt verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G zwischen 1.200 und 1.500 kg/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank; ein Vibrationssieb entfernt Rückstände. Pumpen übernehmen den Weitertransport von Wasser und Öl und eine elf Meter lange, aus Edelstahl gefertigte Förderschnecke fördert den Trester über einen Bunker ab. Zwei Alfa Laval Zentrifugalabscheider (Typ 407-AGT und 507-AGT) sorgen für eine effiziente Weiterreinigung des Öls.
Automatisierung und Steuerung
Die Prozessautomation erfolgt über einen Schaltschrank, der sämtliche Betriebsabläufe steuert und überwacht. Ein Touchscreen-PC ermöglicht die Echtzeitüberwachung sämtlicher Anlagenphasen und unterstützt so präzisen und stabilen Anlagenbetrieb bei minimaler Handarbeit.
Betriebsbedingungen
Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL läuft aktuell einwandfrei im laufenden Kampagnenbetrieb. Die modulare Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie unkomplizierte Wartung. Edelstahlleitungen erhalten zudem die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Kontaminationen.
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Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis 1.500 kg/h bietet eine effiziente und umfassende technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl.
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