Beli Mesin pengemasan bekas (1.891)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1261, lebar total: 8.500 mm, panjang total: 24.000 mm, tinggi total: 3.650 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Untuk dijual adalah dua set lengkap mesin pengisian/pengemasan, yang terdiri dari: 2 x Mesin pengisi kantung fleksibel B&C (Bertoncello & Cecchin, Italia) CV 80 DN, buatan tahun 1997 2 x Mesin penumpuk palet Latz LHP 1800 (sistem kontrol Siemens S7 baru pada tahun 2025) 1 x Mesin pembungkus palet Latz Set mesin ini dilengkapi dengan berbagai jalur rol. Mesin-mesin tersebut akan dibongkar pada minggu ke-38. Iedpfezzn I Aex Anujig RINCIAN TEKNIS Volume kantung yang mungkin: 10, 15, 20, 45, 50, atau 70 liter RINCIAN MESIN Daya terpasang: sekitar 38 kW Lebar total: 8.500 mm Panjang total: 24.000 mm Tinggi total: 3.650 mm PERALATAN Konveyor untuk produk yang cacat Jalur rol Mesin pembungkus palet Latz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZsmcs01, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin ini dapat digunakan untuk menyegel kaleng berbentuk bulat, seperti kaleng aluminium, kaleng easy open, kaleng besi, kaleng plastik, kaleng kertas, dan sejenisnya. Ijdpfx Anox Ancijujig

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3,5 kW (4,76 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: listrik, warna: original, berat keseluruhan: 3.500 kg, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, nomor mesin/kendaraan: MZatbm01, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin tiup botol otomatis yang kami perkenalkan hari ini adalah jenis peralatan instrumental untuk produksi botol plastik. Mesin ini dapat mengubah biji plastik atau preform botol menjadi botol plastik berbagai ukuran dan bentuk melalui proses otomatis, sehingga kami dapat mewujudkan produk apapun yang Anda butuhkan. Mesin ini mengintegrasikan teknologi mekanik, elektronik, dan pneumatik serta sangat cerdas. Baik pemuatan preform, pemanasan, penarikan, blow molding, hingga pembuangan botol jadi, kini semuanya dapat dilakukan hanya dengan satu mesin ini sehingga tidak memerlukan banyak intervensi manusia, yang tidak hanya menghemat biaya tenaga kerja, tetapi juga sangat meningkatkan efisiensi produksi dan menjamin stabilitas kualitas produk. Iijdpfoxx Ndgex Anueg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF04, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pengisian cairan ini adalah mesin profesional terintegrasi untuk pengisian, penutupan, dan penyegelan vial, botol infus kaca, atau botol serupa. Mesin ini dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan pengenalan dan adopsi teknologi asing yang maju. Mesin ini dapat melakukan beberapa tindakan secara simultan, termasuk menata botol, pengisian kuantitatif, pemasangan sumbat (dengan Butyl Rubber Stopper), penutupan, dan penyegelan. Iedpsxunh Nefx Anusig

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: mzatc, masa garansi: 12 bulan, tinggi total: 14.000 mm, lebar total: 1.000 mm, panjang total: 45.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 450 kg, sambungan udara terkompresi: 2,5 batang, tegangan masuk: 220 V, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin pembungkus pembalut wanita ini cocok untuk berbagai jenis kemasan pembalut, popok bayi, popok dewasa, alas bawah sekali pakai, serbet kertas, dan lain-lain. Pengemasan, penyegelan, dan pemotongan dapat dilakukan dalam satu mesin. Material Kemasan Mesin Bahan kemasan dan kantong: film penyegel panas seperti PE/OPP+PE/PET+PE/PE+PE putih/PE serta berbagai material komposit lainnya. Fitur Utama Mesin Iijdpfexydlzjx Anuog 1. Deteksi otomatis, memudahkan operator bekerja dengan lebih aman. 2. Mendorong pembalut, popok, atau produk higienis sekali pakai lainnya ke dalam kantong, menyegel kantong, dan memotong sisa material. 3. Menggunakan kontrol PLC, parameter dapat diatur pada layar teks LCD. 4. Hanya membutuhkan satu operator. 5. Menggunakan komponen kuat, fungsi stabil.

Kondisi: baru, Mesin Pembuat Kotak Igluetech/Brunel Engineering Services RSE Produsen/Merek: Viioni Model: Box Erector 5 Iisdpfx Aovu Srienueg Pengendali: Unitronics Jazz Sistem Pneumatik: Ya Sistem Perekat: Perekat leleh panas Perangkat Pelindung: Ya Tombol Darurat: Tombol Darurat Kotak Kontrol/Sistem – Brunel Engineering Services Ltd: Produsen: Brunel Engineering Services Ltd Nomor Model: RSE Nomor Seri: RSE-007 Tegangan: 230 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 16 A Penandaan: CE/UKCA Unit Perekat LUES Hotmelt Systems: Produsen: LUES Hotmelt Systems Tipe: 020142 Nomor Seri: pM 0865-00 SE Tahun Pembuatan: 12/2021 Tegangan: 400 V Frekuensi: 50/60 Hz Daya: 2,1 kW Sistem: Proses perekat panas Pengaturan Suhu: Elektronik Koneksi: 2 selang / 2 pistol perekat 4 buah Harga per buah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem paletisasi robotik dari W+D Langhammer, tahun pembuatan 2010, dengan robot palet ABB IRB 660 M2004, kontroler ABB IRC5 M2004, sistem konveyor, dan penutup pelindung. Produsen sistem: W+D Langhammer GmbH Jenis sistem: Paletisasi robotik Tahun pembuatan sistem: 2010 Nomor pabrik: A1005300-146900 Produsen robot: ABB Jenis robot: IRB 660 M2004 Varian robot: IRB 660-180/3.15 Tanggal pembuatan robot: 30.07.2010 Nomor seri robot: 66Z-63572 Berat bersih robot: 1.750 kg Kapasitas beban sesuai varian robot: 180 kg Jangkauan sesuai varian robot: 3,15 m Kontroler robot: ABB IRC5 M2004 Versi: 144A 400–480V Tegangan kontroler: 3 × 400 V Iiodpsz Dnu Ejfx Anusg Frekuensi: 50–60 Hz Arus nominal: 20 A Arus hubung singkat: 6,5 kA pada 400 V Berat bersih kontroler: 150 kg Tanggal pembuatan kontroler: 02.08.2010 Perangkat operator robot: ABB Teach Pendant Pengoperasian sistem: Siemens SIMATIC Multi Panel Sistem pencengkeram: Pencengkeram palet tersedia Sistem konveyor: Jalur rol dan ban pengumpan Penutup pelindung: sekitar 8 × 8 m Ban pengumpan: 2 buah, masing-masing menonjol sekitar 1 m dari penutup pelindung Jalur rol keluar: menonjol sekitar 2 m dari penutup pelindung Tegangan sistem Langhammer: 3 × 400 V N PE Frekuensi sistem Langhammer: 50 Hz Arus beban penuh: 35 A Pemutus arus hubung singkat: 50 A Catatan: Ban pengumpan dan keluar yang ditunjukkan pada tata letak di bawah dan dicoret merah tidak terpasang dan bukan bagian dari sistem yang ditawarkan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Bandall BA32-20-62 Model BbB - Branding by Banding Year of manufacture: 2019 Band width: 60 mm Maximum product width: 320 mm Maximum product height: 200 mm External reel holder with double buffer PEM printer Isdpfevmphlex Anujig Print registration device Stainless steel covers - suitable for the food industry Inspected and cleaned by a certified Bandall service company

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Kolbus AutoBox AB tahun 2019 mesin untuk produksi kotak pengoperasian mudah kendali servo pergantian pekerjaan cepat cocok untuk kotak bergelombang memungkinkan produksi kotak sesuai permintaan MC MultiCut Modul modul PR beragam jenis kotak (FEFCO) skoring, pemotongan melintang dan linear, penyayatan Iijdsx El N Iepfx Anueg termasuk beberapa peralatan (lem, pisau baru) bagian pengiriman siap digunakan kondisi baik tersedia segera

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Produsen: Kallfass GmbH Tipe: Mesin penyusut tipe Compact KC 8060/650 Universal Tahun pembuatan: 2002 Dimensi: kira-kira 3550 x 1350 x 1450 mm (PxLxT) Berat: kira-kira 690 kg (berat bersih) / 790 kg (berat kotor) Data teknis: Dimensi rangka pengelasan: 800 x 600 mm Lebar gulungan film: maks. 750 mm Ketinggian kerja: 870 - 970 mm Ketinggian ruang lewat: 100 - 400 mm Koneksi listrik: 380 V, arus bolak-balik tiga fase Mesin pengelasan sudut yang mudah digunakan, dikombinasikan dengan terowongan penyusutan. Konstruksi yang sangat kokoh untuk penggunaan industri. Dimensi rangka pengelasan 800 x 600 mm. Teknologi pengelasan pulsa yang telah teruji dengan kawat pengelasan terpisah yang dilapisi Teflon untuk memastikan operasi yang benar-benar bebas bau. Dilengkapi dengan mekanisme penyegel sebagai sistem otomatis untuk penekanan, guna memastikan kepatuhan yang tepat terhadap waktu pengelasan yang diatur dan untuk memungkinkan pemisahan pengelasan tanpa masalah, bahkan pada film yang tebal. Inspeksi dan demonstrasi dapat dilakukan di tempat kami setelah perjanjian sebelumnya. Ijdpfx Ajz A Dghsnueig Garansi fungsi, tanpa garansi.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pengemas kantung selongsong otomatis penuh untuk mengemas produk – terlepas dari panjangnya – dengan pengemasan penuh dan tanpa tumpang tindih lapisan. Produk dimasukkan melalui sabuk konveyor, dengan proses pengemasan secara bersamaan ke dalam lapisan selongsong setengah tabung melalui bahu pembentuk. Produk dideteksi melalui sensor optik. Sabuk pengumpan dapat dengan mudah disesuaikan untuk berbagai lebar produk. Pengelasan memanjang dihasilkan oleh perangkat pengelas sisi yang kontinu. Ketinggian bahu pembentuk dan perangkat pengelas dapat disesuaikan secara manual. Bagian yang aus dan bagian yang rusak telah diganti. Mesin telah diperiksa secara teknis oleh Kallfass dan berfungsi penuh. Iiedpoz A Dfqefx Anusg Data teknis Stempel pengelas melintang: 450 mm Lapisan: Lapisan selongsong setengah tabung, sekitar 12 - 80µm Diameter luar gulungan lapisan: maks. 400 mm Lebar gulungan lapisan: maks. 600 mm Panjang produk minimum: 120 mm Lebar produk minimum: 80 mm Tinggi ruang: 200 mm Tinggi kerja: 780 - 930 mm Koneksi listrik: 400 Volt, arus bolak-balik tiga fase, 50 Hz dengan kabel pengaman Daya nominal: 3,5 kVA Arus nominal: 5,1 A Inspeksi dan demonstrasi dapat dilakukan di lokasi kami setelah perjanjian. Garansi fungsi, tanpa garansi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Produsen: Ishida Iodpjz Dk Nfofx Anusig Model: CCW-RV-214W-1S/005-SS-LI Tahun: 2018 Tipe: Mesin penimbang multi-kepala Jumlah kepala: 14 unit Kapasitas penimbangan: maks. 50 g per kepala Volume penimbangan maksimum: 0,05 liter Kecepatan: 120 penimbangan per menit HMI Material: baja tahan karat. Unit bergerak + pompa hidrolik untuk menaikkan/menurunkan sistem pendosisan Aplikasi: pendosisan mikro untuk daun teh / bahan sup / sayuran kering / rempah-rempah dan herbal / tablet dan kapsul.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 111B030728009, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), masa garansi: 12 bulan, tinggi rangka: 600 mm, lebar rangka: 600 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, de-hu-001 Ijdpsy Tnzpsfx Anusig

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baik (bekas), Teile, die mit der Hand gezeigt werden, sind nicht im Lieferumfang enthalten. Iedpfx Ajz Atbwenusig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, dari fasilitas manufaktur ternama di Bulgaria Iijdpezd R D Sjfx Anujg

Kondisi: bekas, palettenstretchmaschine-cyklop-gl110-multilang Iodpfxszzy S Hj Anujig

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 280 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar film: 400 mm, jumlah bilah: 2, tinggi produk (min.): 60 mm, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (min.): 40 mm, panjang produk (maks.): 150 mm, berat pengisian (min.): 2 g, berat pengisian (maks.): 100 g, Mesin pengisian dan penyegel untuk kemasan berbentuk bantal. Cocok untuk mengemas saus, krim, mayones, dan saus salad. Mesin ini menghasilkan kemasan saset tersegel 3 atau 4 sisi (dengan berat mulai dari 2 gram hingga 100 gram) dari bahan film datar, dengan hasil produksi 40–60 unit per menit. Mesin ini cocok digunakan dalam industri makanan, kosmetik, dan industri non-makanan. Homogenizer 300 liter, 15 kW dapat dipasang sebagai aksesori tambahan. Iisdpfx Aoz Dgdfjnueg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: ET223, Used labelling machine AXTRA 720-H9SA4 up to 8000 bph General configuration and operating performance The used labelling machine AXTRA 720-H9SA4, with a capacity of up to 8,000 bottles per hour, provides powerful inline labelling for glass containers and, upon request, can process PET or other packaging materials. This refurbished labeller ensures reliable and precise operation in industrial environments that require consistent labelling quality. Specifically, the AXTRA 720-H9-SA4 model achieves speeds of up to 8,000 containers per hour, subject to sample approval by the customer. Iedpfx Anjw Az Disusig Operating direction and functional design The machine operates clockwise, with containers entering from the left and exiting to the right when facing the conveyor. This configuration supports integration into most standard filling lines used in modern production facilities. In addition, operators can easily adapt the layout to existing upstream and downstream equipment. Labelling system and roll handling The used AXTRA 720-H9SA4 labeller features three non-stop labelling stations designed for 400 mm rolls, and one standard station for 300 mm rolls. Furthermore, each station is equipped with sensors capable of detecting opaque labels, allowing precise placement even on low-transparency materials. The result is consistently high labelling quality across various formats. The machine can handle container dimensions with diameters from 45 to 115 mm and heights of 180 to 330 mm. Precision mechanics and integrated adjustments The machine uses electromechanical plates to ensure high precision throughout operation. Additionally, it features an electric vertical adjustment system for the upper carousel, enabling operators to perform rapid format changes with minimal downtime. This automation enhances productivity and reduces manual interventions. The system also includes a pre-installed optical centring system that ensures accurate alignment on containers with printed reference marks, maintaining high visual consistency when applying labels. Moreover, the machine supports continuous production with 9 active plates, maintaining consistent output and reducing interruptions. Compatible materials and reconfiguration options Currently, the machine is set up for glass containers, but our team can modify it upon request to handle PET or other materials. Similarly, we can adapt the system to accommodate a variety of container shapes and label types to meet specific production requirements.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Iedpfx Aoztwl Ionujig Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Iisdpsy Ef Tmofx Anusg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: MBI20, Used Packaging Monoblock TMG COMBI 3000 BPH Technical Specifications & Performance Data This case packing monoblock is designed for secondary packaging of bottles, integrating case erecting, packing, partition insertion, and sealing within a compact frame. Manufactured by TMG, model COMBI 15 N-DA, this pre-owned unit is optimized for beverage production and industrial packaging lines that require reliable, continuous operation. Manufacturer: TMG Model: COMBI 15 N-DA Year of Manufacture: 2008 Category: Case Packing Monoblock Production speed: up to 3000 bph (bottles per hour) Carton formats: 6-bottle cartons; 12-bottle cartons Container compatibility: glass bottles Processed bottle format: 1.5L Integrated sections: case erector, high-capacity magazine, case packer, automatic partition inserter, top and bottom case sealer Sealing system: adhesive tape (top and bottom) Iodpozb Ikrjfx Anuoig Control system: PLC-controlled operations Advanced Automation & Control Systems The monoblock is equipped with PLC-based controls for synchronized operation of each module, ensuring stable throughput and high repeatability across shifts. The automated process control coordinates case erecting, bottle grouping and insertion, partition placement, and sealing, thus minimizing manual intervention. The control logic supports quick stops and restarts, error diagnostics, and consistent performance for demanding production schedules, as typically required on a used bottling line. - Centralized PLC control for all stations - Automated timing and interlocking between modules - Consistent, reproducible glass packaging handling - Designed for efficient format changes between 6- and 12-bottle cases Integration Capabilities in Production Lines This monoblock can be seamlessly integrated into beverage production environments, upstream of palletizing. It can operate inline with conveyors from filling, labeling, and inspection equipment, or serve as a standalone packaging center with infeed and outfeed conveyors. The integrated high-capacity magazine ensures a continuous supply of cartons, while the automatic tape sealing streamlines downstream logistics. - Inline or standalone operation - High-capacity magazine for extended autonomy - Suitable for wine bottling and other glass-based products - Processes 1.5L bottles; adaptable to 6- or 12-bottle carton patterns Machine Condition & Maintenance History This used case packing monoblock is offered in operational condition and suitable for integration into an existing packaging line. Built in 2008, it meets the industrial packaging standards of its generation and is configured for glass bottle handling with tape sealing. Its PLC-supported design...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: FA58, Technical Specifications & Performance Data This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink-wrapping in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust construction, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Iijdpjyhbh Dsfx Anusg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink-wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality throughout extended production shifts. The electrical system is configured for industrial 440 V, 60 Hz supply, featuring optimized energy consumption at 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and provide user-friendly controls according to modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated as a standalone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles and requiring routine format changes for multipack configurations. The machine layout offers standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, enabling flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a used shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade build provide a solid foundation for reliable performance following standard installation inspections and commissioning procedures. Operating Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-bottle configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput in the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight and visually uniform packs. The design supports common beverage applications where robust film seals and stable bundles are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate installation space according to the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with adequate protective measures for electrical...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: FA73, Mesin Pengemas Film Susut OCME VEGA HT 100-2 bekas Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Ocme VEGA HT 100/2 adalah mesin pengemas film susut untuk mengelompokkan kaleng dalam proses pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin ini memproses format saat ini 330 ml dan membentuk paket film dengan konfigurasi dua rol. Kinerja maksimum yang ditentukan adalah 100 × 2 ppm dan mendukung proses pengemasan sekunder berkinerja tinggi. Produsen: Ocme Model: VEGA HT 100/2 Kecepatan Maksimum: 100 × 2 ppm Jenis Wadah: Kaleng aluminium Format Saat Ini: 330 ml (konfigurasi 3x2) Konfigurasi Paket: Paket film Jumlah Jalur: 6 Jumlah Rol Film: 2 Diameter Rol Maksimum: Ø 500 mm Tinggi Wadah Maksimum: 250 mm Jarak Antar Mesin: 380 mm Tinggi Permukaan Kerja: 1250 mm Catu Daya: 400V Daya Terpasang: 210KW Tekanan Operasi: 6 bar Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas film susut ini dilengkapi dengan komponen kontrol Siemens HMI dan Siemens PLC untuk pengoperasian mesin dan manajemen proses. Stasiun operator terletak di sisi kiri. Arsitektur kontrol mendukung penanganan terkoordinasi dari umpan, manajemen film, dan siklus pengelompokan dalam lingkungan jalur produksi. Catu daya 400V dan tekanan operasi 6 bar harus dimasukkan ke dalam perencanaan pasokan untuk instalasi. Pengaturan dua rol memastikan ketersediaan film untuk proses pengemasan berkelanjutan dan mendukung perencanaan penggantian rol yang efisien. Kemungkinan Integrasi ke dalam Jalur Produksi VEGA HT 100/2 dapat diintegrasikan setelah mesin pengisian, penutupan, inspeksi, pengkodean, atau pelabelan kaleng, dan sebelum sistem paletisasi. Cocok untuk jalur pengisian atau jalur pengemasan industri bekas, di mana kaleng tunggal perlu dikelompokkan menjadi paket film untuk penanganan, penyimpanan, dan distribusi. Enam jalurnya, format saat ini 330 ml, dan tinggi wadah maksimum 250 mm membuatnya cocok untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan multipack yang teratur. Penyesuaian terkait format harus diselaraskan dengan pengaturan sabuk umpan, pola pengemasan, dan spesifikasi film yang digunakan oleh jalur pengemasan. Kondisi & Riwayat Perawatan Mesin Mesin dalam kondisi siap pakai dan telah diperbarui. Dilengkapi dengan suku cadang yang kompatibel dan mencakup garansi 6 bulan. Kondisi yang ditentukan menjadikannya mesin pengemas bekas yang sesuai untuk operasi yang mencari solusi pengemasan film susut yang tersedia. Iedpfx Anjzvmyaouoig Sebelum pengoperasian, pemeriksaan rutin terhadap komponen transportasi film, sirkuit pneumatik, antarmuka konveyor, koneksi listrik, dan fungsi kontrol harus dilakukan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: MBI18, Mesin Pengemas Karton Monoblok Kosme Monocombi 2T Bekas Mesin monoblok pengemas karton Kosme bekas ini dirancang untuk mengelompokkan botol secara andal dan menutup karton dalam sistem pengemasan industri yang ringkas. Mesin ini dirancang untuk mendukung lingkungan produksi minuman yang menuntut dan aplikasi pengisian lainnya; mesin ini melakukan pengelompokan botol menjadi karton berisi 6 botol dan melakukan penyegelan dengan perekat panas dalam satu unit terintegrasi. Arsitektur monobloknya mengurangi kebutuhan ruang, mempermudah integrasi ke dalam mesin pengisi bekas, dan merampingkan operasi serta pemeliharaan. Diproduksi oleh Kosme, merek yang diakui di bidang mesin pengisi dan pengemasan, model ini dilengkapi dengan perangkat pemusatan botol tambahan yang dirancang untuk menangani botol Authentique dan meningkatkan stabilitas pengumpanan serta kualitas pengemasan. Cocok untuk botol PET dan kaca, mesin ini memenuhi persyaratan produksi minuman di mana penyajian karton yang konsisten, penyegelan perekat panas yang andal, dan hasil format yang dapat diulang sangat penting. Dengan kinerja praktis 8 kW dan manual yang tersedia, mesin ini mendukung pengoperasian dan pemeliharaan rutin yang efisien untuk kinerja berkelanjutan dalam proses pengemasan industri. Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Produsen: Kosme Model: Monocombi 2T Tahun Pembuatan: 2007 Kategori Mesin: Mesin Monoblok Pengemas Karton Format Pengemasan: Karton untuk 6 botol Sistem Penyegelan: Perekat Panas Daya: 8 kW Pengemasan: Botol PET dan kaca Termasuk Perangkat: Pemusat tambahan untuk botol Authentique Dokumentasi: Tersedia manual operasi dan pemeliharaan Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Tata letak monoblok mengintegrasikan pengelompokan botol, pemuatan karton, dan penyegelan perekat panas untuk otomatisasi yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan mendukung pengoperasian dan penyesuaian rutin yang cepat. Sistem penyegelan perekat panas memastikan kualitas penyegelan yang konsisten dengan intervensi operator minimal, meningkatkan waktu pengoperasian, dan meminimalkan pekerjaan pasca-pemrosesan dalam produksi berkelanjutan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Dirancang untuk integrasi mudah ke dalam lini pengisi bekas atau sebagai stasiun pengemasan karton mandiri; mesin ini berkomunikasi dengan konveyor hulu dan solusi paletisasi. Rumah monoblok yang ringkas membantu mengoptimalkan kebutuhan ruang di lokasi, sementara akses untuk perubahan dan pemeliharaan tetap terjaga. Konfigurasi 6 botol per karton sesuai dengan standar logistik umum untuk minuman dan dapat dikombinasikan dengan proses pengemasan sekunder tipikal dalam produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Iijdpfoxywb Aex Anujg Sebagai sistem pengemasan industri bekas, mesin ini dilengkapi dengan manual operasi dan pemeliharaan, yang memfasilitasi pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat. Keberadaan manual mendukung ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Iedpfx Anovlnvrjusig Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha...