Beli Airmachinery Gm Sistemi bekas (18.573)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Mesin pembersih, pabrikan GM Gera, tipe: Arcade, untuk 24.000 botol/jam, rentang pengaturan 7.600 - 26.400 botol/jam, 25 botol/baris, jarak keranjang 95 mm, jarak rantai 140 mm, dengan kendali Siemens S7, telah dibongkar dan dapat dilihat di gudang. Nsdpfx Adjyzdq Noijwi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, summary The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. Due to a decline in sales volume, the brewery’s bottling has been relocated, making this bottling line available. Thanks to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are constructed from stainless steel. Spare parts, such as bottle cells, are still available. In 2018, the main drive shaft, motor, and gearbox (SEW) were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still assembled and can be demonstrated. Technical Data: - Capacity: 23,000 bottles/hour - Cell spacing: 85 mm - Bottles per row: 16 - Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side: left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe spraying controlled by machine cycle - Single-ended machine Nwedpfxol Hx Adj Adisi - Label discharge rear right - Finger discharge and finger infeed - Bottle discharge left - Bottle cells plastic - HMI Lauer - Caustic concentration measurement - 24 volt control voltage - S5 controller (conversion to S7 on request) - Regularly serviced - Water content in stainless steel - Steam extraction - Sample taps - KSB pumps in stainless steel - Insertable screens for baths - Water meter - Conductivity measurement by Endress - Additional equipment: spare parts included

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, en-overview-this-bottle-washing-machine-arcade-gel-6-was-built-i n-2010-by-the-german-manufacturer-gm-gera-the-machine-is-still-in -operation-and-can-be-inspected-at-any-time-the-arcade-gel-6-is-f ully-functional-and-is-being-replaced-due-to-an-increase-in-produ ction-capacity-technical-details-nominal-capacity-33-000-bph-adju stable-range-13-200-36-300-bph-chain-pitch-169-mm-cell-pitch-110- mm-bottle-cells-per-row-30-units-total-bottle-cells-7-860-units-l oaded-bottle-cells-7-680-units-consumption-compressed-air-1-m-3-s team-operation-489-kg-h-steam-heating-4-430-kg-h-electrical-power -48-4-kw-water-7-35-m-3-h-tank-volumes-pre-soak-2-263-l-alkaline- pre-wash-7-240-l-alkaline-tank-1-31-755-l-alkaline-tank-2-350-l-h ot-water-tank-1-350-l-hot-water-tank-2-350-l-cold-water-350-l Nwedpfx Adet Ul Exoiji

Kondisi: sangat baik (bekas), Self-cleaning dust air filter Air flow rate: 20,000 m³/h max design Dimensions: 4000 x 2450 x h 8000 mm (approx.) Total filter surface: 170 m² Filters: new antistatic polyester fabric Filter cleaning system: reverse-jet air with control and regulation unit Filtered dust discharge system: motorized screw conveyor, rotary valve; discharge into big-bags Electrofan: 30 kW Electrical panel: star/delta start-up (no inverter) Nsdpjv Ny Emsfx Adiowi The machine is inspected and overhauled before delivery to the user.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, luas filter: 590 m², laju aliran volumetrik: 70.000 m³/jam, lebar total: 2.450 mm, panjang total: 9.600 mm, tinggi total: 8.500 mm, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Filter kantong debu otomatis Kapasitas aliran udara: 70.000 m³/jam Dimensi: sekitar 9600 x 2400 x T 8000 mm 2 zona dekantasi debu Luas total kain filter: 590 m² Kain filter antistatik Pembersihan kain filter dengan semburan udara berlawanan arus, pengaturan dengan unit kontrol - sequencer Screw conveyor, katup putar untuk pembuangan debu terfilter Nodsxfb Nnopfx Adijwi Panel listrik kontrol Elektrofans hisap, daya ditentukan bersama pengguna Elektrofan pembuangan untuk mengalirkan material terfilter ke sistem penampungan

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), de_flaschenreinigungsanlage_gm_gera Nwodpfx Adjxfbczeiji

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, A roll-labeling machine by Grafisk Maskinfabrik with integrated printing system is available. Web width: 330 mm, web speed: 100 m/min, rewind core min./max.: 25 mm / 73 mm, substrate thickness min./max.: 40 g / 300 g/m², torque: 10 Nm - 100 Nm, max. roll diameter: 250 mm, machine weight: approx. 1,300 kg. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nwodowufzcspfx Adiji

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: siap digunakan (bekas), Rated output: 9,500 bottles/h (based on 0.5l NRW bottles, 68x260mm, 370g), mechanical adjustment range: 3,800–10,450 bottles/h. Cycle time: 9.47s. Total bottle cells: 3,375, filled: 3,175, per row: 135 basket rows. Cell spacing: 95mm, chain pitch: 140mm. Drive lanes: 3 lanes, discharge lanes: 3 lanes. Total dwell time: 21.32min, total immersion time: 7.24min, lye immersion time: 5.34min, lye filling time: 7.05min, lye contact time: 9.91min. Total rinsing time: 123s, total spraying time: 47s. Water consumption: 2.61m³/h, 275ml/bottle. Heat consumption (operation): 721,715kJ/h = 172,247kcal/h, 75.97kJ/bottle = 18.1kcal/bottle. Heat consumption (heating up): 2,880MJ = 687,467kcal. Total installed power: 27.2kW, pump power: 20.4kW, drives: 5.7kW. Compressed air consumption (at 6bar): 0.2m³/h. Housing dimensions: 7,162x2,740x2,500mm. Total dimensions: 7,162x3,540x2,730mm. Minimum access opening (W x H): 3,840x2,000mm. Minimum ground clearance: 75 ±25mm. Infeed/discharge height: 645/1,165mm. Empty weight: 11,680kg, operating weight: 31,563kg. Floor load: 8,690kg/m², load per segmented support foot: 2,130kg. Number of segmented support feet: 12. Nedpewb E S Ijfx Adiswi The machine was operated for approximately 6 months and is therefore almost as new; documentation is included. On-site inspection is possible.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 22093, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, laju aliran volumetrik: 4.000 m³/jam, luas filter: 24,7 m², tinggi total: 3.420 mm, panjang total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 725 kg, RINCIAN TEKNIS Luas filter: 24,7 m² Laju aliran volume: 4.000 m³/jam Tekanan negatif: 2.110 Pa Diameter saluran hisap: 250 mm Sambungan udara bertekanan: min. 6 bar - maks. 8 bar RINCIAN MESIN Daya input: 5 kW Daya motor: 4 kW Kecepatan nominal: 2.925 RPM Tegangan operasi nominal: 400 V Jenis arus: DS (3 Fasa) Arus nominal: 9,2 A Frekuensi: 50 Hz Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.000 x 1.000 x 3.420 mm Berat: 725 kg Nsdjzktr Espfx Adiowi PERLENGKAPAN Filter baru

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 1.400 mm, berat keseluruhan: 250 kg, RINCIAN TEKNIS Jumlah nosel: 13 Luas area penyemprotan: 1 × 3 m Jumlah sambungan tangki: 4 RINCIAN MESIN Catu daya: 1 × 230 V + N + PE Sekering: 16 A Daya input: 0,9 kVA Dimensi & Berat Dimensi mesin: 3.000 × 1.200 × 1.400 mm Berat mesin: 250 kg Nwjdpfx Aezmr A Ujdisi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Nwedpfx Ajzdf T Nedioi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) Njdpjzl Nivofx Adiowi 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Nedpfx Adoq Nw Uqoiewi Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Nodpfx Aoq Nfuzodiswi Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Nedpfx Ajq Igyvsdiowi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, HORIZON VAC-100a + 4x VAC-100m + ST-40 (2010, Bekas) Nwsdpfx Asy Rixqodiei 1. Konfigurasi VAC-100a Menara Kolator Hisap Udara × 1 VAC-100m Menara Kolator Hisap Udara × 4 ST-40 Stacker × 1 Bahasa: Antarmuka Inggris Total Stasiun: 50 Bin 2. Spesifikasi Seri VAC-100 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 120 × 148 mm Rentang Ketebalan Kertas: 40 ~ 250 gsm Kapasitas Bin: 55 mm per stasiun Kebutuhan Daya: 230V / 60Hz Sistem Pengumpanan: Sistem Hisap Udara ST-40 Ukuran Lembar Maks.: 350 × 500 mm Ukuran Lembar Min.: 182 × 128 mm Kapasitas Penumpukan: Sekitar 360 mm

Kondisi: bekas, Ex-protected filter system, extraction unit, central extraction cartridge - impulse filter P. RIES GmbH type 330 D ATEX Cartridge filter unit, rectangular filter system, central welding fume extraction Machine no. 10011932 Year of manufacture 2020 - as new, unused Airflow rate 3300 m³/h Airflow rate 0.9 m³/sec. Filter area 20 m² (1 cartridge filter) Differential pressure 3300 Pa (33 mbar) Extraction port at filter inlet 2x Ø 150 mm Exhaust port at filter outlet with sound insulation hood Compressed air connection approx. 8 bar Motor output 3 kW Power supply 400 Volt, 50 Hz. - Explosion-proof design ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatic rotary filter cleaning, manual via push button - Manometer for differential pressure display (negative pressure display in mbar) - Service door for filter change - Filter stage 1 = 1 cartridge filter Ø 325 mm, length 900 mm P-RIES, type cartridge filter 20.1 m², BGIA/IFA class M, antistatic - Filter stage 2 = filter outlet (sound insulation hood) fitted with 9 activated carbon filter cartridges, type AKZ 2500V, 266 m³/h per filter cartridge - Radial fan installed at the top inside, type IE 3-Premium Efficiency, 12% improved efficiency Nsdpfsy N Duqsx Adijwi - Sturdy steel construction in RAL 7035 light grey, antistatic powder-coated - Contaminant collection container, pull-out drawer approx. 70 liters (440 x 530 x 300 mm) - EC Declaration of Conformity, operating manual with electrical diagram available Required space L x W x H 670 x 700 x 2430 mm Weight extraction unit 211 kg Transport dimensions on pallet L x W x H 930 x 1350 x 1950 mm Weight with transport pallet 236 kg As new, unused from stock

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Sistem paletisasi otomatis ini, yang dilengkapi dengan robot KUKA model KR 120 R3200 PA dan KR 30-3, serta opsi pembelian untuk sistem ban berjalan yang menyuplai, akan dilelang secara daring di platform lelang RESTLOS kami dalam lelang industri "Penutupan lokasi pabrik mainan terkenal – peralatan industri – sistem pengemasan – sistem penyortiran". Selain itu, yang ditawarkan dalam lelang ini: teknologi ekstrusi, sistem shuttle otomatis penuh untuk penyimpanan palet, dan peralatan penyimpanan lainnya. Deskripsi Peralatan Harap perhatikan dokumentasi komponen mekanis. Di area sistem paletisasi, barang yang dikemas secara otomatis ditumpuk di atas palet Eropa menggunakan teknologi robot. Penumpukan dilakukan sesuai dengan pola yang telah ditentukan, sehingga memastikan pemanfaatan ruang palet yang optimal dan stabilitas tinggi dari unit muatan. Setelah palet terisi penuh, palet tersebut secara otomatis dipindahkan melalui jalur ban berjalan palet Eropa yang terhubung dari area paletisasi dan disiapkan untuk logistik lebih lanjut. Lingkup • Sistem paletisasi otomatis • Stasiun paletisasi yang didukung robot • Jalur ban berjalan palet Eropa • Peralatan kontrol dan sistem terkait (jika ada) • Sistem ban berjalan suplai dan pengangkutan (opsional!) KUKA KR 120 R3200 PA (besar): • ROB 327: 12.974 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 328: 13.111 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 329: 12.833 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 330: 11.621 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 331: 9.322 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 332: 10.393 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 405: 8.162 jam – jumlah jam operasi yang tercatat Njdpfszpygmox Adijwi KUKA KR 30-3 (kecil): • ROB 327.1: 11.406 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 327.2: 11.756 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 328.1: 11.258 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 328.2: 11.862 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 329.1: 12.205 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 329.2: 10.644 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 330.1: 10.216 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 330.2: 10.504 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 331.1: 11.021 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 331.2: 8.659 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 332.1: 12.223 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 332.2: 9.257 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 405.1: 10.529 jam – jumlah jam operasi yang tercatat • ROB 405.2: 9.250 jam – jumlah jam operasi yang tercatat Di lantai pertama terdapat beberapa ban berjalan yang secara otomatis menghasilkan karton atau kotak dari komponen-komponen terpisah. Barang yang dikemas kemudian dipindahkan ke area bawah sistem paletisasi melalui sistem ban berjalan. Catatan: lot ini secara prinsip tidak mencakup sistem ban berjalan rol suplai. Namun, Anda memiliki kesempatan untuk mengajukan penawaran secara tertulis dalam proses penawaran tersembunyi jika Anda tertarik. Gudang shuttle yang sesuai dengan peralatan tersebut bukan bagian dari lot lelang ini, tetapi ditawarkan sebagai lot terpisah (Lot No. 4) dalam lelang yang sama. Fungsi belum diperiksa, tetapi terakhir kali digunakan. PERHATIAN: periferal kecil yang dapat dipindahkan (termasuk tangga) tidak termasuk dalam lot ini. Harap hubungi kami jika ada ketidakpastian mengenai lingkup sebelum mengajukan penawaran. Kami sangat menyarankan untuk melakukan inspeksi terhadap lot tersebut! Dengan Hak Coret Lot ini akan dile

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: belum diuji (bekas), Sistem penyortiran otomatis penuh TOMRA Belt ini akan dilelang secara daring di platform lelang RESTLOS kami dalam lelang industri kami berjudul "Penutupan lokasi produsen mainan terkenal – peralatan industri – sistem pengemasan – sistem penyortiran". Selain itu, yang juga ditawarkan dalam lelang ini: teknologi ekstrusi, sistem paletisasi dengan robot KUKA, sistem pendingin, dan gudang shuttle untuk penyimpanan sementara palet. Catatan: Tersedia dokumen teknis tambahan untuk sistem ini, termasuk gambar tata letak skematis, diagram alur, perhitungan struktur, dan sebagainya. Silakan hubungi tim kami melalui platform lelang RESTLOS kami jika Anda ingin melihat dokumen-dokumen ini; jika perlu, pernyataan kerahasiaan mungkin perlu diberikan untuk setiap kasus. Nsdpfxezpxtle Adijwi Fungsi belum diuji, tetapi terakhir kali digunakan. PERHATIAN: periferal kecil yang dapat dipindahkan tidak termasuk dalam item ini. Silakan hubungi kami jika Anda tidak yakin tentang cakupan sebelum mengajukan penawaran. Kami sangat menyarankan untuk memeriksa item ini! Dengan Hak untuk Menarik Item ini akan dilelang dengan hak untuk menarik. Setelah lelang selesai, penjual akan memberi tahu dalam waktu 2 minggu apakah penawaran tertinggi diterima atau tidak. Kami akan segera memberi tahu Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Temperature 80 / 130°C Load capacity 100 kg Volume 750 l Nwedpfommfg Nox Adiji MARCELS MASCHINEN AG

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jarak pergerakan sumbu X: 250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 350 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, produsen pengendali: FANUC, berat keseluruhan: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 14.000 rpm, daya motor spindle: 25.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 32, jumlah sumbu: 5, Mesin 5-sumbu tipe DVK System Master 1 RE ini diproduksi pada tahun 2020. Mesin ini memiliki area kerja yang kokoh dengan jarak perjalanan 250 mm pada sumbu X, 350 mm pada sumbu Y, dan 300 mm pada sumbu Z. Mesin ini dilengkapi dengan spindel berkekuatan tinggi 25 kW dan pengubah alat otomatis dengan kapasitas 32 alat. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, pertimbangkan pusat pemesinan horizontal DVK System Master 1 RE yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Kontrol CNC: FANUC-CNC dengan panel operasi berwarna 10,4 inci, PLC, koneksi Ethernet, perangkat lunak khusus mesin • Bersertifikasi CE • Area kerja: • Sumbu dari chuck birotatif: Sumbu A berputar secara terus menerus 360°, sumbu B berputar secara terus menerus 360° • Spindel: • Tipe: Spindel elektrik OMLAT • Torsi: 80 Nm • Dudukan alat: HSK-A63 • Majalah alat/ATC: • Pengubah alat otomatis • Diameter alat maks.: 70 mm (150 mm dengan ruang kosong di sekitarnya) • Pemilihan alat acak • Sistem penjepitan: • Chuck hidrolik yang berputar dua arah dan memusatkan sendiri • Langkah rahang: 50 mm • Gaya penjepitan: 5.000–30.000 N • Pendinginan, pelumasan, dan suplai: • Spindel berpendingin cairan • Pelumasan gemuk otomatis terpusat • Sistem pneumatik • Sistem hidrolik • Penukar panas udara-air • Sistem bertekanan untuk mesin • Data mesin: • Daya terpasang: 55 kW • Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz Peralatan tambahan • Otomasi robot: • Robot antropomorfik FANUC M20iA/20M, 6 sumbu, kapasitas beban 20 kg • Penjepit dua rahang Schunk PGN125 • Sistem palet: • Dua majalah palet vertikal • Ukuran palet: 480 × 300 mm • 54 slot palet per majalah (standar) • Penghisapan serpihan/cairan pendingin: Nodezp Hndepfx Adiswi • Suplai cairan pendingin internal melalui spindel • Filter kartrid 60 µm • Filter 60 µm yang membersihkan sendiri dari MAHLE • Sistem pembilasan area kerja tipe "Rain" • Konveyor serpihan dengan rantai seret dan filter Rotofil • Pendingin cairan pendingin • Sistem penghisap kabut oli • Pengukuran, pemantauan, dan akurasi: • Probe radar 3D Marposs • Pengatur alat laser • Kompensasi suhu pada sumbu X, Y, dan Z • Skala optik pada sumbu X, Y, dan Z • Pemantauan masa pakai alat • Sistem koordinat kerja yang diperluas (48 offset tambahan) • Sistem pemrosesan gambar dengan 2 kamera • Perangkat penjepitan yang ditingkatkan: • Perangkat penjepitan hidrolik yang dikontrol tekanan • Peralatan tambahan yang disertakan dalam pengiriman: • Mesin pencuci komponen industri Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, terintegrasi dengan robot • Sistem penandaan ukiran jarum Automator ADP5090 dengan kontrol AC500, terintegrasi dengan robot: • Area penandaan: 50 × 90 mm • Kepala penandaan pneumatik • Opsi konektivitas: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Kontrol AC500 dengan layar sentuh • Kecepatan penandaan hingga 10 karakter/detik

Kondisi: bekas, PARAMETER TEKNIS: – panjang rol pengumpan: 7800 mm – lebar rol: 1430 mm – diameter rol: 110 mm – sistem pemisahan lapisan – lebar mesin penumpuk: 1540 mm – kedalaman paket: 1430 mm – tinggi paket: 1830 mm – pengambilan elemen dengan rantai: 1600 mm x 1600 mm – pengembalian batang melintang dengan konveyor sabuk: 3000 mm – penumpuk batang melintang hingga 1370 mm, tinggi pengangkatan 1700 mm Nwjdpjymd I Dofx Adiei – panjang total: 12 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Kendaraan yang dikembalikan setelah masa leasing berakhir. Tidak ada data teknis tambahan! Saya tidak menemukan penghitung jam operasi. Sebanyak 42.680 papan sirkuit telah difrais. DIVISIO 3100 - Inline Kontrol diameter mata frais Paket suku cadang aus DIVISIO Penyesuaian lebar transport otomatis Ketinggian transport SMEMA Modul pemisah, mata frais poros 500W Modul perangkat keras, kamera Modul perangkat lunak, fungsi pengajaran untuk kamera Modul perangkat lunak, pengenalan tanda fidusial Ekspansi, pengubah alat 8 arah Selang hisap, manual Pemantauan kinerja hisap Konversi data CAD ASYCAM Sakelar utama yang dipindahkan Rantai energi dan selang pneumatik ESD, standar Nwodpfx Aezpytaedisi Ukuran kemasan, kelompok 3, palet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Debit volume nominal: 4400 m³/jam, saluran ekstraksi: 250 mm, daya motor: 5,5 kW, kecepatan nominal: 2880 rpm, dengan perangkat pemadam kebakaran, berat: 730 kg. Lokasi penyimpanan: Nattheim. Nwsdsyw Tw Depfx Adioi

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Produsen: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Jenis peralatan: Sistem pengelasan ultrasonik Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Jumlah unit pengelasan: 2 Nomor seri: SM 10.916/12 dan SM 10.917/12 Tahun produksi: 2012 Daya generator: 2400 W Njdpsznvd Eefx Adijwi Frekuensi kerja: 20 kHz Kekuatan pengelasan (pada tekanan 8 bar): minimum: 30 N maksimum: 2490 N Langkah kerja: 150 mm