Beli Aro Aromaster Ii bekas (3.368)

Kondisi: belum diuji (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Mesin penggilingan alat universal Podpfxszvyihs An Iegr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: belum diuji, Mesin bubut CNC dengan kepala geser Star SR-20R II Tahun pembuatan (2008) Dilengkapi dengan sistem kontrol Fanuc Seri 18i-TB Konveyor untuk memindahkan hasil potongan Konveyor serpihan logam LNS Turbo HB Pedjzmalkjpfx An Ijgr Pengumpan batang FMB Mini Mag 20 / 3200 Tersedia 2 unit

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAZAK QUICK TURN NEXUS 100-II Diameter pemesinan maks.: 280 mm Panjang pemesinan maks.: 300 mm Kecepatan spindel maks.: 6.000 RPM Pgsdpfxozv D H Rs An Isr Diameter batang maks.: 42 mm Mesin dilengkapi dengan: - PENGENDALI CNC Mazatrol Matrix - Chuck tiga rahang KITAGAWA BB-06, diameter 169 mm - Sistem Pemantauan Peralatan (Tool Eye) - Antarmuka untuk magasin pemuatan batang - Pengumpan suku cadang otomatis - Ekor tengah NC - Pompa pendingin yang diperkuat - Pengangkut serpihan, pembuangan ke samping - 1 set dudukan perkakas untuk revolver 12 posisi

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), Sistem X-RAY 3D otomatis dengan opsi laser untuk referensi Z, tanpa pelat kalibrasi, mulai 01/2023 dengan penggunaan 1500 jam. Pgjdpfozuwwyox An Ier

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, MAZAK QUICK TURN NEXUS 350-II MY x 1500 Diameter ayun maksimum: 750 mm Diameter bubut maksimum: 420 mm Panjang bubut maksimum: 1.538 mm Kecepatan spindel frais maksimum: 4.500 RPM Kecepatan spindel maksimum: 3.300 RPM Mesin dilengkapi dengan: - PENGENDALI CNC Mazatrol Matrix - Cekam tiga rahang KITAGAWA B-212, diameter 304 mm - Spindel utama dengan lubang untuk batang berdiameter 102 mm!!! - Sistem Tool Eye Pedpfx Anszwqm Tj Ijgr - Sumbu C - Ekor tengah NC - Pompa pendingin yang diperkuat - Konveyor serpihan - 8 buah dudukan pahat yang tetap - 2 buah dudukan pahat yang digerakkan

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, doser, pelindung bilah gergaji, Panjang meja potong: 3400 mm Lebar pemotongan pada penggaris lebar: 1350 mm Lebar pemotongan pada penggaris panjang: 3200 mm Kedalaman pemotongan: 145 mm Pgodpfx Anozq Srks Ier Alur awal: ya Dilengkapi dengan pengaturan ketinggian dan samping secara elektrik Sistem alur awal Rapido untuk pengaturan lebar pemotongan yang dapat disesuaikan Rentang pengaturan 2,8 - 3,8 mm termasuk mata gergaji alur awal Pengaturan ketinggian mata gergaji: elektrik Pengaturan sudut mata gergaji: elektrik Pengaturan penggaris lebar: manual Pengaturan penggaris panjang: manual Tampilan sudut mata gergaji: tampilan digital Tampilan penggaris lebar: skala Tampilan penggaris panjang: skala Diameter mata gergaji: 450 mm Kecepatan putaran: 4 Daya motor: 5,5 kW Perangkat pemotongan paralel Palin sebagai unit tambahan dengan pengaturan sudut miring dengan tampilan pada meja geser Sambungan penghisap debu: 80 dan 120 mm Panjang mesin: 3400 mm Lebar mesin: 2200 mm Berat: 1200 kg Lokasi: tersedia di gudang 54634 Bitburg - segera tersedia -

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Nomor Seri: 177554 Tahun Pembuatan: 2005 Kontrol: Mazatrol 640m Pemrograman EIA & Mazatrol Majalah alat 30 slot Pemegang alat CAT Sumbu ke-4 Konveyor serbuk logam Unit pengukur panjang alat Mazak Pendinginan melalui spindle Pembeli UK – Harga £42,000 + PPN Podpfx Anszilp Ts Iogr Ongkos pengiriman/antar belum termasuk.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: OPTIPLEX FIBER II 4020, Produsen: Mazak Model: OPTIPLEX FIBER II 4020 Tahun: 2016 Tipe: Laser serat optik 2D untuk pemotongan lembaran logam Konstruksi: Flying Optics Kontrol: Mazatrol Preview G / Preview 3 CNC Sumber laser: Fiber IPG YLS/YDS Area kerja & dimensi material yang diproses Format lembaran maksimum: 4000 × 2000 mm 157.5" × 78.7" Berat maksimum lembaran: 1600–1920 kg Rentang sumbu Sumbu X: sekitar 4075 mm (160.4") Sumbu Y: sekitar 2060 mm (81.1") Sumbu Z: sekitar 110 mm (4.33") Jumlah sumbu terkendali: 3 Kecepatan & akurasi Rapid traverse X/Y: hingga 120 m/menit sekitar 4724 ipm Akurasi pemposisian: ±0,05 mm / 500 mm Pgodezg U Akjpfx An Isr Penggerak sumbu: X/Y: rack & pinion Z: ball screw Daya resonator 6 kW Ketebalan pemotongan maksimum Untuk versi 6 kW: Material Ketebalan maks. Baja karbon hingga 25–26 mm Baja tahan karat hingga 25 mm Aluminium hingga 25 mm Tembaga hingga 12 mm Kuningan hingga 12 mm Perlengkapan standar / opsional Perlengkapan khas: - Penukar palet otomatis (2 meja) - Multi-Control Torch - Pergantian nozzle otomatis - Penyetelan fokus otomatis - Monitoring penetration - Kalibrasi kepala otomatis - Sensor tabrakan - Ekstraksi debu - Pemantauan proses pemotongan cerdas

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Pedpfx Aozmhk Usn Iegr Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAZAK QUICK TURN NEXUS 250-II M 500U Diameter pemesinan maks.: 380 mm Panjang pemesinan maks.: 504 mm Kecepatan spindel frais maks.: 4.500 RPM Kecepatan spindel maks.: 4.000 RPM Diameter batang maks.: 74 mm Mesin dilengkapi dengan: Pgjdpeznnl Ijfx An Ier - Sistem CNC Mazatrol Matrix - Chuck tiga rahang KITAGAWA B-210, diameter 254 mm - Sistem deteksi alat (Tool Eye) - Sumbu C - Penyangga ujung (NC tailstock) - Pompa pendingin yang diperkuat - Konveyor serpihan, pembuangan ke samping - 8 buah dudukan alat yang tetap - 2 buah dudukan alat yang digerakkan

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 13304, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi benda kerja (maks.): 45 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.300 mm, panjang benda kerja (maks.): 2.250 mm, ketebalan tepi (maks.): 3 mm, jenis aktuasi: listrik, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 8.500 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin pelapis tepian dua sisi IMA COMBIMA I K/II/R75/760/V/R3 dari tahun 2000, yang dihargai karena keandalan dan efisiensinya dalam pemrosesan tepian profesional. Model ini dapat memproses elemen dengan ketebalan 10 hingga 45 mm dan lebar dari 270 hingga 1300 mm, memberikan fleksibilitas tinggi untuk bekerja dengan berbagai jenis material. Kecepatan umpan berkisar antara 6 hingga 30 m/menit, memungkinkan produksi yang efisien dengan tetap menjaga kualitas tinggi. Mesin ini menangani tepian dengan ketebalan 0,7–3 mm dan elemen dengan panjang dari 270 hingga 2250 mm, sehingga sangat ideal untuk aplikasi industri yang menuntut. Ini adalah pilihan solid untuk perusahaan yang mencari mesin yang sudah terbukti dalam kondisi teknis baik. Mesin telah dilengkapi dengan sistem kontrol baru dari Beckhoff. Pgjdpfezgb A Dox An Ier Tersedia opsi pembelian seluruh lini lengkap dengan konveyor rol yang dilengkapi dengan meja putar kerucut serta stasiun pemuatan otomatis dua ruang.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.800 mm, lebar total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 2.100 kg, 2020 HEBBECKER VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 – Mesin Pengering Terowongan Tekstil dengan Pemanas Gas Industri Mesin pengering terowongan tekstil dengan pemanas gas industri HEBBECKER VERSAJET II, diproduksi pada tahun 2020 dan dirancang untuk produksi sablon tekstil kontinu dengan volume tinggi. Mesin ini dilengkapi dengan sistem sabuk konveyor ganda (2 × 850 mm), yang memungkinkan dua jalur produksi digunakan secara bersamaan. Panel kontrol layar sentuh menyediakan pengaturan yang mudah untuk pengaturan sabuk konveyor dan suhu pengeringan. Sistem pemanas gas langsung memberikan pemanasan cepat, efisiensi tinggi, dan proses pengeringan yang seragam, sekaligus menjaga konsumsi energi listrik tetap sangat rendah dibandingkan dengan mesin pengering yang menggunakan pemanas listrik konvensional. Fitur Utama Produsen: HEBBECKER GmbH Model: VERSAJET II VJ-II-2-9090-4180 Tahun pembuatan: 2020 Nomor Seri: 2001948 Jenis mesin: Mesin pengering terowongan tekstil industri Sistem pemanas: Pemanas gas langsung Kapasitas pemanas gas: 40 kW Sabuk konveyor ganda: 2 × 850 mm Panjang zona pemanas: 5.565 mm Kontrol suhu elektronik Stabilitas suhu: ±2°C Waktu pemanasan cepat Dirancang untuk produksi industri kontinu Cocok untuk proses pengeringan dan pematangan sablon tekstil Konstruksi industri yang kuat Kebutuhan energi listrik yang rendah Pengoperasian yang tenang Sistem Sabuk Konveyor Ganda VERSAJET II dilengkapi dengan dua sabuk konveyor terpisah, menyediakan dua jalur produksi paralel. Antarmuka layar sentuh menyediakan pengaturan sabuk konveyor individual, menjadikan konfigurasi sabuk ganda sangat berguna saat memproses berbagai jenis pakaian, jenis sablon, atau batch produksi secara bersamaan. Efisiensi Energi Mesin pengering ini menggunakan pemanas gas langsung tanpa penukar panas, yang memungkinkan energi gas ditransfer secara efisien ke dalam proses pengeringan. Menurut spesifikasi produsen, sistem ini dapat memberikan penghematan energi lebih dari 50% dibandingkan dengan mesin pengering yang menggunakan pemanas listrik, tergantung pada kondisi dan konfigurasi pengoperasian. Data Teknis Suplai listrik: 400 V / 3 fase / 50 Hz Daya listrik: 3,2 kW Arus: 5,1 A Sekering: 16 A Kapasitas pemanas gas: 40 kW Pgodpfxey Ty Sgs An Ijr Tekanan gas: 30 mbar Konfigurasi sabuk konveyor: Sabuk ganda Lebar sabuk: 2 × 850 mm Panjang zona pemanas: 5.565 mm Berat mesin: kira-kira 2.100 kg HEBBECKER VERSAJET II adalah solusi yang sangat baik untuk perusahaan percetakan tekstil profesional yang mencari mesin pengering gas dengan kapasitas tinggi dan hemat energi, serta dilengkapi dengan sistem sabuk konveyor ganda. Mesin tersedia untuk pemeriksaan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Quaser MV 204 II + Alat Bantu dengan 4 Sumbu Tahun Pembuatan: 2001 Pengendali: - Siemens 810D - Roda tangan elektronik Spindel: – Maks. 10.000 RPM. Pjdpszwmv Rsfx An Isgr Rentang Gerak: – X – 1020 mm – Y – 600 mm – Z – 560 mm Meja: – Ukuran meja 1200 × 635 mm – Maks. beban meja 1000 kg. Penggantian Alat: – 24 posisi majalah Ketersediaan: – Segera

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ditawarkan sebuah sistem pengelasan CLOOS yang dilengkapi dengan robot. 1) Sistem pengelasan robot CLOOS, kecepatan pengumpanan kawat: 30 m/menit, berat gulungan kawat baja: 15 kg, berat gulungan kawat aluminium: 4 kg, dimensi sumber pengelasan X/Y/Z: 1245 mm/470 mm/930 mm, berat sumber pengelasan: sekitar 190 kg, dimensi pengumpan kawat: 680 mm/410 mm/235 mm, berat pengumpan kawat: sekitar 24 kg. 2) Robot pengelasan CLOOS ROMAT 310, kapasitas muatan: sekitar 10 kg, jangkauan maksimum: sekitar 1540 mm, berat benda kerja maksimum: sekitar 3500 kg, sistem kontrol: CLOOS ROTROL II-D. 3) Pemosisian benda kerja CLOOS WPV-DP-10000 N, jumlah: 2. 4) Sumber arus pengelasan CLOOS GLC 503 Quinto, jumlah: 2. 5) Lemari kontrol utama CLOOS. 6) Sistem penyedot asap las. Termasuk pagar pengaman dan perangkat periferal. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Pjdpfx Aozli Acen Isgr

Kondisi: baik (bekas), In good condition, I have 5 units available. Pgedpfx Ansv Di Hpj Ior

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 26992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 415 V, arus masuk: 6 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, ketinggian potong (maks.): 1.900 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.500 mm, diameter mata gergaji: 300 mm, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kecepatan rotasi (maks.): 4.750 rpm, Striebig Econom II Gergaji Panel Vertikal (1997) Gergaji panel vertikal Striebig Econom II yang sepenuhnya berfungsi dilepas dari bengkel joinery profesional kami setelah digantikan oleh mesin yang lebih baru. Mesin ini dalam kondisi sepenuhnya fungsional dan digunakan secara teratur hingga saat dilepas. Pemotongan akurat, carriage berjalan lancar, dan semua fungsi operasi bekerja sebagaimana mestinya. Gergaji ini dijual sebagai barang yang perlu diperbaiki karena tidak memiliki rem motor yang berfungsi, sehingga tidak lagi memenuhi persyaratan keselamatan dan kesehatan kerja bengkel kami. Oleh karena itu, mesin harus diperiksa dan dilaikkan ulang oleh pembeli sebelum digunakan kembali. Spesifikasi Pabrikan: Striebig Model: Econom II Tahun: 1997 No Mesin: 26992 Motor 3 kW 415V, 3 Fasa Pgedpozimnksfx An Ier Ketinggian potong maksimum: 2200 mm Kecepatan putaran mata gergaji: 4750 rpm Sambungan ekstraksi debu Melihat unit dipersilakan. Pengambilan hanya di Finchampstead, Berkshire. Pembeli bertanggung jawab atas pemuatan dan transportasi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, rentang pengukuran sumbu X: 2.000 mm, rentang pengukuran sumbu Y: 3.000 mm, rentang pengukuran sumbu Z: 1.500 mm, Zeiss Accura II - rentang pengukuran 2000x3000x1500 mm - RDS dengan XXT (opsional, dapat dilengkapi dengan LineScan) - C99 - sistem peredam pneumatik - sistem keamanan laser terpasang - sistem pengering udara bertekanan termasuk Pgjdpszpzp Nefx An Isr - pengganti probe, bola kalibrasi, pelat berulir aluminium termasuk - Calypso basic CNC terbaru - pemasangan dan kalibrasi termasuk (ILAC dimungkinkan)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1970, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang meja: 900 mm, lebar meja: 300 mm, Jarak pergerakan: Jarak-X: 500 mm Jarak-Y: 350 mm Jarak-Z: 400 mm Roda gerinda: 400 x 50 x 127 Ukuran meja: 900 x 300 mm Dimensi pemasangan (perkiraan): Lebar: 2500 Kedalaman: 2000 Pjdpfxjznly Nj An Isgr Tinggi: 2100

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin yang sangat stabil dan beroperasi tanpa masalah – hanya digunakan untuk memproses pelat aluminium. Pgsdpfx Aezmzcqjn Ier

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 25 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIGI TEST II Sistem pengujian kekerasan modular untuk pengujian kekerasan otomatis penuh sesuai dengan Shore, VLRH, dan IRHD pada material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa dengan geometri pengujian yang bervariasi. Lhobtb Tszn I N Hsvpcsi Standar • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metode pengukuran • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Area Aplikasi Geometri datar, miring, konveks, dan cekung dari material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa. Digi test II memungkinkan pengukuran kekerasan yang presisi dan independen dari pengguna pada elastomer, polimer, material elastis rendah, material komposit, dan busa. Sistem pengukuran yang dapat diperluas secara modular digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta dalam produksi dan kontrol kualitas untuk menentukan kekerasan material dari berbagai macam portofolio produk dan untuk memastikan standar kualitas. Dapat diperluas secara modular Perangkat pengukuran yang dapat diganti memungkinkan penggantian yang mudah antara berbagai metode pengukuran di bidang Shore, IRHD, dan VLRH tanpa alat dan hanya dengan beberapa langkah sederhana. Berkat berbagai perangkat pemosisian dan pengukuran yang ditawarkan, digi test II adalah pilihan yang tepat untuk laboratorium, produksi, jaminan kualitas, dan pengembangan dalam pengujian berbagai macam portofolio produk. Banyak Bentuk – Satu Solusi Berkat kemampuannya untuk diperluas secara modular, digi test II memungkinkan pengukuran semua geometri sampel. Terlepas dari apakah Anda ingin melakukan pengukuran pada geometri datar, miring, cekung, atau konveks, Anda akan mendapatkan nilai pengukuran yang tepat melalui sistem pendekatan mulai dari ketebalan sampel 0,7 mm. ROTOFIX UNTUK DIGI-TEST II Perangkat pemosisian sebagai aksesori untuk pengukuran otomatis sejumlah sampel dan posisi pengukuran yang berbeda. Nilai pengukuran yang akurat tanpa pengaruh pengguna Selain penyelarasan yang sempurna sebagai unit meja, Digi-Test II memastikan posisi pengukuran optimal untuk sampel uji melalui berbagai perangkat pemosisiannya. Pengukuran yang paling akurat tanpa pengaruh pengguna dan pengaturan manual dijamin, yang memberi Anda waktu untuk hal-hal penting. Analisis komprehensif melalui berbagai metode pengukuran Pgodpfx Anozn I Ucj Ier Jangan hanya mengukur kekerasan sampel uji Anda, tetapi juga kurva aliran material selama pengujian. Dengan opsi untuk pengukuran histeresis, Digi-Test II memberikan wawasan tambahan tentang karakteristik material. CENTROFIX Sebagai aksesori, perangkat pemosisian manual tersedia untuk mengukur sampel tunggal untuk digi test II serta Gelomat. Melalui lampiran modular pada Centrofix, sampel dan bagian yang dicetak dari semua jenis dapat dijepit dan diperbaiki untuk pengukuran.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Data Teknis: - Kapasitas filtrasi total sekitar 150 l/menit - Tingkat kehalusan filtrasi sekitar 3 μm (nominal) - Dimensi (L x P x T) sekitar 1400 x 1300 x 1100 mm - Kapasitas tangki sekitar 800 l Perlengkapan: - 2 kelompok filter, dapat dibilas secara terpisah, masing-masing dengan 1 menara filter TCF Pedpezk Ek Tofx An Ijgr - 1 pompa filter - 1 unit pneumatik - 1 pengambilan lumpur manual menggunakan kantung lumpur - jaringan perpipaan internal - Warna RAL 7035 - 1 lemari kontrol, terhubung sesuai dengan pedoman VDE, kontrol PLC, pengoperasian dan pengaturan parameter melalui panel sentuh 1 unit pompa suplai mesin untuk menyuplai mesin dengan cairan pendingin yang telah difilter sebagai pompa sentrifugal terendam Data Teknis: - Kapasitas aliran: sekitar 70 l/menit - Tekanan aliran: sekitar 5 bar - Penggerak: 400V, 50Hz 1 unit pompa pendingin sebagai pompa sentrifugal terendam Data Teknis: - Kapasitas aliran: sekitar 80-120 l/menit - Tekanan aliran: sekitar 1,5 bar - Penggerak: 400V, 50Hz, IE3

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, MAZAK QUICK TURN NEXUS 200-II MSY Diameter pemesinan maksimum: 380 mm Panjang pemesinan maksimum: 511 mm Pedpfxozczd Uj An Ijgr Kecepatan milling maksimum: 4.500 rpm Kecepatan spindle maksimum: 5.000 rpm Diameter batang maksimum: 65 mm Mesin dilengkapi dengan: - CNC CONTROL Mazatrol Matrix 2 - Chuck hidraulik HAINBUCH Kombi Axzug Uk. 65 untuk spindle utama - Chuck hidraulik HAINBUCH Kombi Axzug Uk. 65 untuk spindle sekunder - Tool Eye - Sumbu C - Sumbu C pada spindle sekunder, presisi input 0,0001° - Sumbu Y - Antarmuka untuk magazine feeder batang - Penangkap benda kerja otomatis - Pompa pendingin dengan daya tinggi - Konveyor serbuk MAYFRAN - 8 pemegang alat tetap - 2 pemegang alat berputar

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan empat mesin pemrosesan logam. 1) Mesin las pulsa Cloos GLC 353 MC3, tahun pembuatan: 2007, berat: sekitar 160 kg. 2) Mesin las MIG/MAG Cloos GLC 255, tahun pembuatan: 2004, dimensi X/Y/Z: sekitar 980mm/450mm/700mm, berat: sekitar 115 kg. 3) Mesin pelurus batang hebö Tipe II, tahun pembuatan: 1979. 4) Gergaji bundar Eisele VMS II PV-P, tahun pembuatan: 1974, berat: sekitar 290 kg. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Psdpfezp Rhhex An Iogr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 30 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Digitest II, DIGI TEST II Sistem pengujian kekerasan modular untuk pengujian kekerasan otomatis penuh sesuai dengan standar Shore, VLRH, dan IRHD pada material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa dengan geometri pengujian yang bervariasi. Standar • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metode Pengukuran • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Area Aplikasi Geometri datar, miring, cembung, dan cekung dari material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa. Digi test II memungkinkan pengukuran kekerasan yang presisi dan independen terhadap pengguna pada elastomer, polimer, material elastis rendah, material komposit, dan busa. Sistem pengukuran yang dapat diperluas secara modular digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta dalam produksi dan kontrol kualitas untuk menentukan kekerasan material dari berbagai portofolio produk dan memastikan standar kualitas. Dapat diperluas secara modular Perangkat pengukuran yang dapat diganti memungkinkan penggantian yang mudah antara berbagai metode pengukuran di bidang Shore, IRHD, dan VLRH tanpa alat dan hanya dengan beberapa langkah. Berkat berbagai perangkat pemosisian dan pengukuran yang ditawarkan, Digi test II adalah pilihan yang tepat untuk laboratorium, produksi, jaminan kualitas, dan pengembangan dalam pengujian berbagai portofolio produk. Pgodpfxezn I Tfo An Isr Banyak bentuk – satu solusi Berkat kemampuan perluasan modular, Digi test II memungkinkan pengukuran semua geometri sampel. Terlepas dari apakah Anda ingin melakukan pengukuran pada geometri datar, miring, cekung, atau cembung, Anda akan mendapatkan nilai pengukuran yang tepat melalui sistem pendekatan mulai dari ketebalan sampel 0,7 mm. ROTOFIX UNTUK DIGI-TEST II Perangkat pemosisian sebagai aksesori untuk pengukuran otomatis sejumlah sampel dan posisi pengukuran yang berbeda. Nilai pengukuran yang akurat tanpa pengaruh pengguna Selain penyelarasan yang sempurna sebagai unit meja, Digi-Test II memastikan posisi pengukuran optimal dari sampel uji melalui berbagai perangkat pemosisiannya. Pengukuran paling akurat tanpa pengaruh pengguna dan pengaturan manual dijamin, yang memberi Anda waktu untuk hal-hal penting. Analisis komprehensif melalui berbagai metode pengukuran Ukur tidak hanya kekerasan sampel uji Anda, tetapi juga kurva aliran material selama pengujian. Dengan opsi untuk pengukuran histeresis, Digi-Test II memberikan wawasan tambahan tentang karakteristik material. CENTROFIX Perangkat pemosisian manual yang tersedia sebagai aksesori untuk mengukur sampel individual untuk digi test II dan Gelomat. Melalui aksesori modular pada Centrofix, sampel dan bagian cetakan dari semua jenis dapat dijepit dan diperbaiki untuk pengukuran.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 4 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Digitest II, DIGI TEST II Pgjdpfx Anezn I N Ho Ijr Sistem pengujian kekerasan modular untuk pengujian kekerasan otomatis penuh berdasarkan Shore, VLRH, dan IRHD pada material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa dengan geometri pengujian yang bervariasi. Standar • ASTM D2240 • ASTM D1415 • DIN EN ISO 868 • DIN ISO 48-2 • DIN ISO 48-3 • DIN ISO 48-4 • NFT 46-003 • TD 00002001 • TD 00002002 • Metode pengukuran • Shore A • Shore A0 • Shore D • Shore 0 • Shore 00 • Shore 000 • Shore 000S • Shore E • Shore B • Shore C • Shore D0 • Micro Shore A • Micro Shore D • Shore AM • Shore M • IRHD L • IRHD N • IRHD M • IRHD H • VLRH Area aplikasi Geometri datar, miring, cembung, dan cekung dari material komposit, material elastis rendah, elastomer, plastik, dan busa. Digi test II memungkinkan pengukuran kekerasan yang presisi dan tidak bergantung pada pengguna pada elastomer, polimer, material elastis rendah, material komposit, dan busa. Sistem pengukuran yang dapat diperluas secara modular ini digunakan dalam penelitian dan pengembangan serta dalam produksi dan kontrol kualitas untuk menentukan kekerasan material dari berbagai portofolio produk dan untuk memastikan standar kualitas. Dapat diperluas secara modular Perangkat pengukuran yang dapat dipertukarkan memungkinkan peralihan yang mudah di antara banyak metode pengukuran di bidang Shore, IRHD, dan VLRH tanpa alat dan hanya dengan beberapa langkah. Berkat berbagai perangkat pemosisian dan pengukuran yang ditawarkan, Digi test II adalah pilihan yang tepat untuk laboratorium, produksi, jaminan kualitas, dan pengembangan dalam pengujian berbagai portofolio produk. Banyak bentuk – satu solusi Berkat kemampuannya untuk diperluas secara modular, Digi test II memungkinkan pengukuran semua geometri sampel. Apakah Anda ingin melakukan pengukuran pada geometri datar, miring, cekung, atau cembung, Anda akan mendapatkan nilai pengukuran yang tepat melalui sistem pendekatan mulai dari ketebalan sampel 0,7 mm. ROTOFIX UNTUK DIGI-TEST II Perangkat pemosisian sebagai aksesori untuk pengukuran otomatis sejumlah sampel dan posisi pengukuran yang berbeda. Nilai pengukuran yang akurat tanpa pengaruh pengguna Selain penyelarasan yang sempurna sebagai unit meja, Digi-Test II memastikan posisi pengukuran optimal dari sampel uji melalui banyak perangkat pemosisiannya. Pengukuran yang paling akurat tanpa pengaruh pengguna dan pengaturan manual dijamin, yang memberi Anda waktu untuk hal-hal penting. Analisis komprehensif melalui berbagai metode pengukuran Jangan hanya mengukur kekerasan benda uji Anda, tetapi juga kurva aliran material selama pengujian. Dengan opsi untuk pengukuran histeresis, Digi-Test II memberikan wawasan tambahan tentang karakteristik material. CENTROFIX Perangkat pemosisian manual yang tersedia sebagai aksesori untuk mengukur sampel individual untuk Digi test II dan Gelomat. Melalui lampiran modular pada Centrofix, sampel dan komponen dengan segala jenis dapat dijepit dan diperbaiki untuk pengukuran.