Beli Balzers Sistem Sputtering Balzer Bak 642 bekas (24.997)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Codpsq Nfuzofx Anzorg 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Crsdpfx Anjq Nw Uqezjg Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Pembuatan Buku HORIZON VAC-100 – 5 Menara / 50 Stasiun Produsen: Horizon Model: VAC-100a + VAC-100m × 4 Menara Tahun Pembuatan: 2010 Jumlah Menara: 5 Menara Jumlah Stasiun: 50 Tempat * Sistem Penyelesaian: Konveyor ST-CV Penumpuk ST-40 Mesin Penjahit & Pelipat SPF-200A Unit Pembuat Lubang HP-200A Mesin Pemotong FC-200A Konveyor Panjang LC-200 Pengumpan Terprogram PK-30 Tahun Peralatan Penyelesaian: 2015 * Konfigurasi Mesin: Codpfx Aozyfvujnzsrg VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Fungsi Utama: Pengumpanan dengan hisap Pembuatan buku otomatis Penjahitan dan pelipatan Pembuatan lubang Pemotongan Kondisi: Bekas, diperiksa, dan diservis Ketersediaan: Tersedia segera Lokasi: Ruang pamer JCM Corporation, Korea Selatan Pengemasan: Pengemasan vakum dan peti kayu standar ekspor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) Crjdozl Nivjpfx Anzeg 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: sangat baik (bekas), 515 (BEKAS) Sistem TOOLBOX DispoTool untuk industri – sistem untuk toko roti, dirancang untuk pengumpulan dan pendistribusian pesanan – satu set lengkap. Sistem ini dirancang untuk digunakan di toko roti, toko kue, pabrik, gudang, dan pusat distribusi, di mana pun organisasi untuk pengumpulan sejumlah besar pesanan diperlukan. PERLENGKAPAN: - 23 layar LED Toolbox DispoTool berwarna - rel/alur bersama dengan dudukan untuk pemasangan layar, - 3 stasiun komputer bersama dengan printer label - komponen instalasi dan kabel yang terlihat pada gambar Crjdpfjzyqgfex Anzog Harga yang tertera adalah harga bersih. Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya tambahan: transportasi perangkat KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, DAN UKRAINA.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 695.423 km, daya: 184 kW (250,17 hp), pendaftaran pertama: 08/2007, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 7.180 kg, berat muatan maksimum: 7.745 kg, berat keseluruhan: 15.000 kg, ukuran ban: 285/70 R19,5, konfigurasi gandar: 2 gandar, jarak roda: 4.800 mm, rem: pengereman mesin, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 4, suspensi: baja-udara, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kunci diferensial, kunci sentral, pendaftaran truk,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 459.000 km, daya: 368 kW (500,34 hp), pendaftaran pertama: 05/2018, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 16.070 kg, berat muatan maksimum: 15.855 kg, berat keseluruhan: 32.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gardan, rem: retarder, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja, Perlengkapan: mengalami kecelakaan, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Mesin pembuat paku keling universal PREMETEC ini akan dilelang secara daring dalam lelang industri/mesin lanjutan J&S GmbH Automotive Technology - Taman Mesin. Anda dapat menemukan mesin ini dan banyak item lainnya di platform kami. Csdpfozyf A Ijx Anzsrg

Kondisi: bekas, Mesin bekas Crsdpjzyyz Ejfx Anzjg Peralatan dan data teknis:

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, daya lebih 18,5 kW Crsdpfjzycqpsx Anzsg

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.550 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2026, panjang ruang muatan: 7.670 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.955 mm, volume ruang muat: 56 m³, panjang total: 7.820 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 3.175 mm, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.340 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2007, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.525 mm, volume ruang muat: 45 m³, panjang total: 7.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm, Tahun pembuatan: 2007,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.400 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2007, panjang ruang muatan: 7.270 mm, lebar ruang muat: 2.425 mm, tinggi ruang muatan: 2.740 mm, volume ruang muat: 48 m³, panjang total: 7.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.980 mm, Tahun pembuatan: 2007,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Kipas pengumpul debu, sistem pengumpul debu, blower debu, sistem penyedot debu, blower debu, alat penyedot debu, separator, filter asap las, sistem penyedot asap las, kipas penghisap gas buang, sistem filter, sistem pembuangan debu tipe kartrid -Produsen: Donaldson Torit, sistem filter untuk sistem penyedotan -Tipe: IDFP2 -Filter kartrid: lihat foto -Saluran masuk/keluar: Ø400 mm / Ø250 mm -Kapasitas penyedotan: 2500 m³/jam -Tekanan: 2370 Pa -Daya motor: 3 kW -Dimensi filter: 1800/1200/T1780 mm -Berat filter: 350 kg -Dimensi blower: 600/750/T1070 mm Credpozyt Irefx Anzog -Berat blower: 75 kg

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.300 mm, panjang produk (maks.): 1.200 mm, Sistem otomatisasi, tahun produksi 2021. Sistem AMADA Jupiter ini dilengkapi dengan teknologi pengelasan resistansi mikro yang dikendalikan oleh PLC, dengan area kerja 624 × 550 mm dan area pengelasan maksimum 540 × 450 mm. Sistem ini mencakup fitur-fitur canggih seperti otomatisasi pengelasan, pemeriksaan dengan pemrosesan citra, dan konektivitas data. Jika Anda mencari solusi pengelasan berkualitas tinggi untuk paket baterai, pertimbangkan AMADA Jupiter yang kami tawarkan. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. Tersedia 40 sistem Jupiter (untuk dijual secara paket): Otomatisasi pengelasan meliputi sistem kontrol portal XYZ, kontrol pengelasan, monitoring pengelasan, sistem pemrosesan citra, dan integrasi data. Unit pendingin tidak termasuk. Mesin Pengelasan Paket Baterai AMADA Jupiter Advanced (2021) Umum • Model: Jupiter Advanced Battery Pack Welder • Kondisi: Sangat baik / Terawat dengan baik • Dimensi mesin: 1.200 × 1.200 × 2.300 mm • Sistem kontrol PLC • Kontrol pengelasan ISQ / MNC Tipe mesin • Sistem pengelasan resistansi mikro otomatis • Sistem pengelasan untuk paket/modul baterai Teknologi Pengelasan • Pengelasan resistansi mikro • Frekuensi: 10 kHz Area Kerja • Area kerja: 624 × 550 mm • Area pengelasan (maks.): 540 × 450 mm • Area tampilan (maks.): 540 × 450 mm Kinerja • Waktu siklus pengelasan: 1,8 detik (dari titik ke titik pengelasan) • Waktu pemrosesan citra: 1,2 detik (dari titik ke titik gambar) • Jam operasi: 5.000–40.000 jam Data Listrik • Catu daya: 400 VAC • Sekering utama: 40 A • Daya terpasang: 2 kVA Pneumatik • Kebutuhan udara tekan: 6 bar udara bersih dan kering Perlengkapan opsional, tidak termasuk dalam penawaran • Sistem pemuatan robot • Sistem pemrosesan citra • Pelacakan database SQL • Dudukan elektroda • Elektroda cadangan Sistem pemuatan robot opsional Umum • Aplikasi: Pemuatan dan pembongkaran otomatis paket baterai • Integrasi: Sistem pengelasan AMADA Jupiter • Mesin pemuatan robot 25 Perlengkapan • Penanganan komponen otomatis • Pemeriksaan visual terintegrasi • Proses pengelasan terintegrasi Opsi: 3 unit ASIC Robotics Steckautomat V (2022), harga atas permintaan Umum • Produsen: ASIC Robotics AG Aplikasi • Penyisipan/Perakitan otomatis sel baterai • Cocok untuk sel 18650 • Cocok untuk sel 21700 Jenis dudukan cell kompatibel • Senec V2 • StreetScooter V6 • Ocado • Lightyear Kinerja • 1 × 4 sel bersamaan: ±1,0 detik/sel • 2 × 2 sel bersamaan: ±1,0 detik/sel • 4 × 1 sel: ±1,3 detik/sel • Efisiensi teknis: 95 % Data listrik • Tegangan: 3 × 400 / 230 VAC • Frekuensi: 50 Hz • Proteksi: 25 A • Kabel: 6 mm² Pneumatik • Tekanan kerja: 6–10 bar • Konektor udara: Ø14 push-in • Kualitas udara: Kering dan bebas oli Dimensi • Tinggi mesin robot ASIC incl. menara sinyal: 2.720 mm Berat • Sekitar 2.100 kg Kondisi lingkungan Codpfezdrazsx Anzsrg • Suhu lingkungan: +5 °C hingga +40 °C • Kelembaban relatif: 45–85 % tidak kondensasi Kebisingan • Rata-rata tingkat kebisingan: 75 dB(A)

Kondisi: bekas, Thermotron AST-18 Ruang Uji HALT/HASS Produsen: Thermotron Industries Model: AST-18 Pengontrol: AST-8800 Jenis Mesin: Ruang Uji HALT/HASS / Sistem Uji Tegangan yang Dipercepat Dijual sebuah unit pengujian Thermotron AST-18 HALT/HASS untuk pengujian gabungan suhu dan getaran berulang. Unit ini memungkinkan pengujian tegangan yang dipercepat pada komponen dan rakitan melalui perubahan suhu ekstrem yang dikombinasikan dengan eksitasi getaran multi-sumbu. Pengoperasian dan pemantauan dilakukan melalui pengontrol Thermotron AST-8800. Data Teknis: Rentang Suhu: -100 hingga +200 °C Laju Perubahan Suhu: >50 °C/menit pada sampel uji Frekuensi Getaran: 0 hingga >10.000 Hz Sumbu Getaran: 3 linear + 3 rotasi / 6 derajat kebebasan Beban Maksimum Meja Uji: 135 kg Aliran Udara: 1.400 CFM / sekitar 2.379 m³/jam Ukuran Kisi: sekitar 102 × 102 mm Pasokan Tegangan: 400 V / 3 Fase / 50 Hz Arus Maksimum sesuai Plat Nama: 65,3 A Daya Pemanas sesuai Plat Nama: 20 kW Pengontrol AST-8800: Antarmuka Pengguna berbasis Windows Tampilan Suhu dan Getaran Terpadu PSD / Kepadatan Spektral Daya Perekaman dan Penyimpanan Data Batas Alarm dan Penghentian Getaran Akses Ethernet / Web Manajemen Pengguna Pemantauan Waktu Operasi dan Pemeliharaan Ruang Uji: L × P × T: sekitar 838 × 864 × 762 mm Volume Ruang Uji: sekitar 0,55 m³ / 550 Liter Crjdszyndbspfx Anzog Meja Getar: Ukuran meja dari produsen tergantung pada konfigurasi: sekitar 610 × 610 hingga 711 × 711 mm Impaktor: tergantung pada desain, 4 atau 5 Dimensi: Dimensi untuk Pindahkan: L × P × T: sekitar 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Ruang yang Dibutuhkan: sekitar 2,29 × 1,45 m Peralatan: Pengontrol Thermotron AST-8800 Meja Getaran Berulang Ruang Uji Suhu Sensor Akselerasi Teknik Pengukuran Suhu Fungsi Keamanan dan Pemantauan Kondisi: Bekas / Digunakan Kondisi visual sesuai dengan gambar. Tanda kalibrasi berlaku hingga 30.11.2024, saat ini sudah kedaluwarsa. Lingkup Pengiriman: Unit Pengujian Thermotron AST-18 HALT/HASS Pengontrol AST-8800 Unit RS-28 Lingkup pengiriman dan aksesori seperti yang ditunjukkan pada gambar. Data Pengiriman: Dimensi: sekitar 2.286 × 1.448 × 2.210 mm Berat: sekitar 1.000 kg (perkiraan) Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dimungkinkan. Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu iklan dan penjualan dicadangkan.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 77.648 km, daya: 114 kW (155,00 hp), pendaftaran pertama: 09/2023, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 3, panjang total: 5.700 mm, lebar total: 2.100 mm, tinggi total: 2.480 mm, Tahun pembuatan: 2023, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: IntNr231315, Technische Daten – gebr. LNS FOX IFS WS 500 Merkmal Spezifikation Modell FOX IFS WS 500 Baujahr 2011 Förderleistung ca. 500 m³/h Motorleistung ca. 0,37 kW Spannung 400 V / 50 Hz (typisch) Gewicht ca. 35 kg Abmessungen ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxTxH) Filterstufen 1. Vorfilter F5 2. Zentrifugalabscheider 3. Nachfilter F5 (optional HEPA H13) Filtrationseffizienz 99 % bei ≥ 1–2 µm (F9), optional HEPA 99,95 % bei ≥ 0,1 µm Geräuschpegel ca. 65 dB (WS2 mod. ähnlich) Zubehör & Merkmale • Kompaktes Design zur Montage direkt an oder neben CNC-Maschinen • Stativ für Absaugung • Drei Reinigungsstufen für effektive Öl- und Emulsionsnebelabscheidung • Kartuschenfilter wahlweise mit HEPA-Kit nachrüstbar • Leichte Wartung, geräuscharmer Betrieb und langlebige Filterelemente Änderungen und Irrtümer in den technischen Daten und Angaben sowie Zwischenverkauf vorbehalten! English Translation: Crsdozx Rv Dopfx Anzeg Technical Data – Used LNS FOX IFS WS 500 Feature Specification Model FOX IFS WS 500 Year of manufacture 2011 Airflow rate approx. 500 m³/h Motor output approx. 0.37 kW Voltage 400 V / 50 Hz (typical) Weight approx. 35 kg Dimensions approx. 465 × 500 × 1,145 mm (W×D×H) Filter stages 1. Pre-filter F5 2. Centrifugal separator 3. Post-filter F5 (optional HEPA H13) Filtration efficiency 99% at ≥ 1–2 µm (F9), optionally HEPA 99.95% at ≥ 0.1 µm Noise level approx. 65 dB (similar to WS2 model) Accessories & Features • Compact design for direct installation on or beside CNC machines • Extraction stand • Three-stage cleaning for efficient oil and emulsion mist separation • Cartridge filter optionally upgradeable with HEPA kit • Easy maintenance, low-noise operation and long-life filter elements Specifications and details subject to change, errors excepted, and prior sale reserved!

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Pengukuran dan penimbangan barang satuan atau barang yang dikemas mempermudah proses pemilihan barang dan pemilihan karton. Menyediakan data untuk alokasi ruang rak di toko ritel. Crodpfxjzx N I Sj Anzsg

Kondisi: baik (bekas), Sistem hisap dengan 18 kantong filter dan 2 kantong penampung, cocok untuk bengkel pertukangan kayu, pabrik furnitur, pabrik penggergajian, dan berbagai bengkel pengolahan kayu. Data teknis: Crjdpfoymfiisx Anzsg Jumlah kantong filter: 18 Jumlah kantong penampung: 2 Motor: 7,5 HP Panel listrik Dimensi keseluruhan: 2800 x 1200 x 3200 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jarak pergerakan sumbu X: 250 mm, jarak lintasan sumbu Y: 350 mm, jarak gerak sumbu Z: 300 mm, produsen pengendali: FANUC, berat keseluruhan: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 14.000 rpm, daya motor spindle: 25.000 W, jumlah slot dalam magazin alat: 32, jumlah sumbu: 5, Mesin 5 sumbu tipe DVK System Master 1 RE ini diproduksi pada tahun 2020. Mesin ini memiliki area kerja yang kokoh dengan jarak perjalanan 250 mm pada sumbu X, 350 mm pada sumbu Y, dan 300 mm pada sumbu Z. Mesin ini dilengkapi dengan spindel berdaya tinggi 25 kW dan pengubah alat otomatis dengan kapasitas 32 alat. Jika Anda mencari kemampuan pemesinan berkualitas tinggi, Anda harus mempertimbangkan pusat pemesinan horizontal DVK System Master 1 RE yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Kontrol CNC: FANUC-CNC dengan panel operasi warna 10,4 inci, PLC, koneksi Ethernet, perangkat lunak khusus mesin • Bersertifikat CE • Area kerja: • Sumbu kepala penjepit birotatif: Sumbu A berputar terus menerus 360°, sumbu B berputar terus menerus 360° • Spindel: • Tipe: Spindel listrik OMLAT • Torsi: 80 Nm • Dudukan alat: HSK-A63 • Majalah alat/ATC: • Pengubah alat otomatis • Diameter alat maks.: 70 mm (150 mm dengan kompartemen tetangga kosong) • Pemilihan alat acak • Sistem penjepitan: • Kepala penjepit hidraulik yang dapat diputar dua arah dan memusatkan sendiri • Langkah kepala penjepit: 50 mm • Gaya penjepitan: 5.000–30.000 N • Pendinginan, pelumasan, dan pasokan: • Spindel berpendingin cairan • Pelumasan oli otomatis terpusat • Sistem pneumatik • Sistem hidraulik • Penukar panas udara-air • Sistem bertekanan mesin • Data mesin: • Daya terpasang: 55 kW • Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz Peralatan tambahan • Otomatisasi robot: • Robot antropomorfik FANUC M20iA/20M, 6 sumbu, daya angkut 20 kg • Penjepit dua rahang Schunk PGN125 Cjdpfxjzp Hndj Anzsrg • Sistem palet: • Dua majalah palet vertikal • Ukuran palet: 480 × 300 mm • 54 tempat palet per majalah (standar) • Pembuangan serpihan/cairan pendingin: • Pasokan cairan pendingin internal melalui spindel • Filter kartrid 60 µm • Filter pembersih sendiri 60 µm dari MAHLE • Sistem penyemprot area kerja berdasarkan prinsip hujan • Konveyor serpihan dengan rantai seret dan filter Rotofil • Pendingin cairan pendingin • Sistem ekstraksi kabut oli • Pengukuran, pemantauan, dan akurasi: • Probe pengukur nirkabel 3D Marposs • Perangkat pra-setel alat laser • Kompensasi suhu pada sumbu X, Y, dan Z • Skala optik pada sumbu X, Y, dan Z • Pemantauan masa pakai alat • Sistem koordinat kerja yang diperluas (48 offset tambahan) • Sistem pemrosesan gambar dengan 2 kamera • Perangkat penjepit yang ditingkatkan: • Perangkat penjepit hidraulik yang dikontrol tekanan • Peralatan tambahan yang disertakan dalam cakupan pengiriman: • Mesin cuci suku cadang industri Bonfiglio MROTOS 8555 4 E LRSA, terintegrasi dengan robot • Sistem penandaan pengukiran jarum Automator ADP5090 dengan kontrol AC500, terintegrasi dengan robot: • Area penandaan: 50 × 90 mm • Kepala penanda pneumatik • Opsi koneksi: Ethernet / USB / RS232 / RS485 • Kontrol AC500 dengan layar sentuh • Kecepatan penandaan hingga 10 karakter/detik • Informasi lebih lanjut tentang mesin: • Mesin ini baru-baru ini diservis/diperbaiki sepenuhnya oleh pabrikan. • Spindel juga merupakan bagian dari pemeliharaan yang baru-baru ini dilakukan oleh pabrikan. • Mesin ini selalu digunakan untuk memproses aluminium. • Mesin ini saat ini tidak beroperasi karena jenis suku cadang yang diproduksi telah diubah.

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.780 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2019, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.525 mm, volume ruang muat: 45 m³, panjang total: 7.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm, Tahun pembuatan: 2019,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.420 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2013, panjang ruang muatan: 7.280 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.500 mm, volume ruang muat: 45 m³, panjang total: 7.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm, Tahun pembuatan: 2013,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 13.320 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2006, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.525 mm, volume ruang muat: 45 m³, panjang total: 7.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm, Tahun pembuatan: 2006,

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 12.960 kg, berat keseluruhan: 16.000 kg, pendaftaran pertama: 01/2014, panjang ruang muatan: 7.300 mm, lebar ruang muat: 2.470 mm, tinggi ruang muatan: 2.525 mm, volume ruang muat: 45 m³, panjang total: 7.450 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 2.750 mm, Tahun pembuatan: 2014,