Beli Baskom Cuci Tangan Dengan Wastafel bekas (3.767)

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, suhu operasional: 60 °C, tekanan udara: 2,5 batang, lebar sabuk konveyor: 400 mm, kapasitas pemanasan: 18 kW (24,47 hp), tinggi produk (maks.): 200 mm, panjang produk (maks.): 800 mm, lebar produk (maks.): 400 mm, nomor mesin/kendaraan: 45664, Sistem Pembersihan Jalur Konveyor / Sabuk 400 WRD dikembangkan sebagai solusi ringkas dan efisien untuk membersihkan suku cadang secara langsung di jalur produksi. Seri Beltline dirancang khusus untuk pencucian suku cadang industri dan penghilangan minyak dari komponen dengan tingkat kompleksitas atau berat tertentu, atau dalam aplikasi yang memerlukan penanganan yang hati-hati. Desain yang hemat energi mengurangi biaya operasional dan penanganan manual, sehingga solusi ini ideal untuk produksi skala kecil dan operasi berkelanjutan. Peralatan standar: PLC Siemens Pompa Grundfos Konstruksi dengan insulasi penuh Pemantauan otomatis terhadap level dan tekanan Fgodpozy Eqxsfx Aatsg Anda dapat menemukan detail teknis dalam dokumen PDF terlampir.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1407, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Cuci dan Pewarna Pakaian Industri Tonello 330 HS (dikontrol ulang tahun 2014) Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin cuci dan pemrosesan basah pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) digunakan untuk proses cuci, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu/enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin dibuat pada tahun 2000 dan seluruh sistem kontrol elektrik dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello/B&R yang baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri: 1407 • Tahun: mesin 2000 / kontrol elektrik dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang/Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fasa + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (plat mesin) / 14 kW (plat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maksimal: 3 bar · Tekanan Hidrolik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan antarmuka manusia-mesin (HMI) layar sentuh (dibangun kembali tahun 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum variabel-frekuensi Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem pendosisan bahan kimia otomatis • Pasokan uap, air, udara, dan hidrolik • Pintu depan dengan jendela pengamat Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Lemari kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol • Lemari elektrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem pendosisan bahan kimia, pompa, dan instrumen Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, efek enzim dan cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 3") • Mesin tahun 2000 dengan pembangunan ulang kontrol elektrik tahun 2014 • Keausan/debu biasa dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk pemeriksaan dalam kondisi berfungsi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Diperlukan penanganan profesional (mesin industri berat, ~10 ton). Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik Jeans MASI. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara terpisah atau sebagai satu set lengkap). Fjdpozmt S Dofx Aategg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.100 mm, lebar total: 1.100 mm, panjang total: 1.300 mm, berat keseluruhan: 800 kg, REF: MM5446 Mesin pengisi rotary inline Borelli Group S.r.L., cocok untuk pengisian botol kaca. Fgjdpfsx Dbkcex Aatog Ini adalah mesin pengisi rotary standar dengan 10 kepala, lengkap dengan paket CIP untuk pembersihan, termasuk botol dummy dan sistem semprotan pencuci. Juga dilengkapi dengan screw in-feed dan komponen penanganan botol untuk botol kaca Bordeaux. Spesifikasi teknis: ✅ Produsen - Borelli Group S.r.L ✅ Model - RMC10. ✅ Tahun pembuatan - 2018. ✅ Kecepatan - hingga 1500 botol/jam (untuk botol 750ml). ✅ Kapasitas - 1300 liter/jam. ✅ Sistem pengisian - Gravitasi murni. ✅ Pengatur kecepatan - Inverter. ✅ Tegangan - 415 V / 50 Hz / 3 fasa. ✅ Suplai pneumatik - 3-6 bar.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 24 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Berkat sikat horizontal dan vertikal, mesin ini melakukan penyikatan dan pembersihan sepatu bot dan sol sepatu bot. Sikat mudah dipasang dan dilepas. Sistem kontrol PLC yang mudah tersedia. Fgjdpfjzg Aznsx Aatjg Terdapat sistem pengaturan waktu pada sistem lintasan (waktu sikat, wastafel sensor, dan sistem disinfektan dua tangan dapat diatur). Tidak ada izin lewat jika petugas melompati antrean. (Sistem antrean diperlukan untuk menyikat sol, mencuci tangan, dan disinfektan dua tangan.) Mesin ini memiliki fitur akses dua arah bebas jika terjadi pemadaman listrik. Tersedia wastafel sensor stainless steel krom, disinfektan dua tangan, sikat horizontal, matras higienis, dispenser sabun manual, dan tempat tisu Z. Pilihan opsional: dispenser sabun sensor, pengering sepatu, jet drying, dan lainnya.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Detail Teknis Diameter putaran 400 mm Panjang putaran - mm Pengendali DMG Mori SLIMline Sumbu Z sekitar 750–755 mm Sumbu X 276 mm Sumbu Y +/-60 mm Diameter putaran di atas alas 700 mm Total kebutuhan daya kW Berat mesin sekitar t Kebutuhan ruang sekitar m Informasi tambahan Mesin dalam kondisi sangat baik dan baru-baru ini diperiksa dan diukur oleh teknisi servis. Pada mesin bubut, sebagian besar suku cadang bubut plastik diproduksi. Mesin bubut CNC dengan perkakas yang digerakkan, sumbu C, sumbu Y, dan spindel balik Pengendali CNC: DMG Mori SLIMline multi-touch control (19"/Operate 4.7 pada Siemens) Teks layar Bahasa Jerman/Inggris Spindel utama: Fodpfjzu Nxpsx Aatogg A2-8 dengan motor AC Daya penggerak 25,5/17 kW (100/40% ED) Kecepatan spindel 4000 1/menit. Penyangga berongga maks. Diameter batang 80 mm Spindel balik: A2-6 dirancang sebagai spindel motor ISM 52 dengan perangkat penjepit hidrolik Daya penggerak 14/13 kW (100/40% ED) Kecepatan spindel 5000 1/menit. Revolver perkakas servo 12 posisi: Penyangga VDI 40 dengan 12 stasiun perkakas yang digerakkan Peralatan: Sumbu Y +/- 60 mm Sistem pengukuran lintasan langsung sumbu X dan Y Paket batang & antarmuka Pemuat batang pendek IEMCA KID80/16, diameter batang 80 mm Pengejepit tekanan diferensial untuk spindel utama Pencuci chuck untuk spindel utama Tabung pereduksi untuk spindel utama Chuck penjepit Hainbuch SPANNTOP nova Kombi G80 Pengejepit tekanan diferensial untuk spindel balik Pencuci chuck untuk spindel balik Pengeluaran benda kerja otomatis Spindel balik dengan suplai pendingin internal untuk pencucian penjepit Chuck 3 rahang hidrolik SMW BB-D210 untuk spindel balik Chuck 3 rahang hidrolik SMW BB-D250 Pompa tekanan tinggi 12 bar Pistol semprot pendingin 5 bar Filter kartrid ganda untuk cairan pendingin, kehalusan filter 60 μm Perangkat pengukuran perkakas manual di ruang kerja, pabrikan Marposs Sistem pemantauan perkakas, siklus teknologi Easy Tool Monitor 1.0 Siklus teknologi Alternating Speed Model data 3D dalam format STEP DMG MORI Messenger V2 DMG MORI Netservice - klien Ban konveyor untuk produk jadi Konveyor serpihan dengan pembuangan di sisi kanan Roda tangan elektronik eksternal Paket dudukan perkakas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Lini pengisian lengkap bekas untuk anggur - botol kaca - 10.000 BPH Spesifikasi teknis dan data kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Intinya adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; platform ini mengintegrasikan pembongkaran palet, pembilasan, pengisian isobarik, penutupan kapsul, pemasangan keranjang kawat, pelabelan, penataan wadah, paletisasi, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis wadah: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobarik Kinerja pengisi: hingga 16.000 botol per jam (bph) Kinerja penutupan kapsul: hingga 7.200 bph Kinerja pelabelan: hingga 5.200 bph Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (blok monolit utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Penandaan CE; Aturan kontrol sesuai dengan EN 60204 Fjdpfxszd Ucxe Aategg Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Lini ini memiliki otomatisasi industri untuk operasi terkoordinasi dari pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat diintegrasikan sesuai dengan peraturan CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta keamanan produk. Kemampuan integrasi lini produksi Pengumpan-pembongkaran palet, konveyor, mesin pencuci/pembilas/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun untuk penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat, pelabelan, pengkodean, pembentukan/pengemasan/penutupan karton, paletisasi, dan pembungkus ulir diharmonisasikan untuk operasi inline. Campuran peralatan mendukung penutup gabus dan sintetis tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Format botol anggur umum dapat diproses melalui penggantian format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total kapasitas lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan penutupan kapsul, dengan kinerja nominal hingga sekitar 5.200 bph, tergantung pada produk dan format. Kondisi mesin dan riwayat perawatan Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi, dengan komponen yang diperbarui di Italia. Pemeliharaan dan perbaikan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini menunjukkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan produksi minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasional Dirancang untuk pengisian anggur, konfigurasi pengisian isobarik dalam kombinasi dengan penutupan kapsul dan pemasangan keranjang kawat khusus...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, PUSAT PERMESINAN BEKAS HERMLE, MODEL C 40 UP Tahun Pembuatan 2010 Kontrol HEIDENHAIN iTNC 530 Langkah: X 850 mm, Y 700 mm, Z 500 mm Sumbu Linear (X-Y-Z), Versi Dinamis Spindel pemotongan 18.000 rpm Kerucut Spindel HSK - A63 Gudang perkakas dengan 38 posisi Meja putar yang dapat dimiringkan dengan kontrol numerik (NC), diameter 800 mm untuk PENGGANTIAN PALET Sumbu C dengan motor torsi, Sumbu A dengan penggerak tandem termasuk sistem penjepit palet, perluasan hidraulik dan pneumatik, pencucian meja, pintu kabin dengan pembukaan/penutupan otomatis (Kapasitas 1.400 Kg) Perangkat pengganti palet PW 800 untuk SRT 800 PW - 630 x 630 Kapasitas: 800 Kg Stasiun pemuatan/pembongkaran putar untuk PW 800 Kontrol tambahan untuk pengoperasian sistem penguncian untuk PW 800 Saluran pendingin internal 80 bar, termasuk: Filter kertas, Sistem pendingin standar, pemompaan saluran optik, pencucian meja Konveyor serpihan Perangkat pembersihan dengan tiupan Penutup kabin dengan pembukaan/penutupan manual Kaca pengaman polikarbonat Kompensasi termal HEIDENHAIN Roda tangan elektronik Probe pengukuran Renishaw, termasuk persiapan Sistem Laser - Blum Pistol pencuci serpihan Lampu indikator 2 palet 630x630 Lengan fleksibel tambahan Fedezy Rqdepfx Aatsgg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 1.600 mm, panjang total: 1.600 mm, tinggi total: 2.500 mm, Sistem Pemisahan Batu Industri untuk Lini Penyelesaian Denim & Pakaian Tonello Mini Destoner adalah unit penghilang batu industri profesional yang diproduksi oleh Tonello S.r.l., Italia. Mesin ini dirancang untuk memisahkan batu apung dari pakaian secara efisien setelah proses pencucian menggunakan batu, melindungi peralatan hilir sekaligus mengurangi penanganan manual dan meningkatkan efisiensi produksi. Terintegrasi ke dalam lini penyelesaian pakaian profesional, Mini Destoner memungkinkan pakaian berputar di dalam drum baja tahan karat yang berputar, sementara batu apung melewati pemisah berlubang dan dikumpulkan dalam wadah khusus di bawahnya. Unit ini sebelumnya merupakan bagian dari lini penyelesaian denim industri MASI JEANS dan cocok untuk diintegrasikan dengan sistem pencucian pakaian industri Tonello dan lainnya. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. • Model: Mini Destoner • Jenis Mesin: Unit Penghilang Batu Pakaian Industri • Aplikasi: Pemisahan otomatis batu apung setelah pencucian pakaian menggunakan batu • Kompatibilitas Mesin: Tonello G1 330 HS dan mesin pencuci pakaian industri Tonello lainnya • Referensi Internal: K344 • Negara Pembuatan: Italia • Konstruksi: Drum berputar baja tahan karat yang dipasang pada rangka baja tugas berat • Perlindungan Drum: Pemisah pengaman kerucut berlubang • Suplai Listrik: Biasanya 400 V, 3 Fase, 50 Hz (perlu diverifikasi selama inspeksi) Fitur Utama • Dirancang khusus untuk pemrosesan pakaian setelah pencucian menggunakan batu • Pemisahan pakaian dan batu apung yang efisien Fgsdpfxozmwlhe Aateg • Drum berputar baja tahan karat • Kandang pemisah berlubang tugas berat • Saluran pembuangan batu terintegrasi • Rangka baja industri bergerak dengan roda pengunci • Panel kontrol operator • Konstruksi industri tugas berat • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk • Unit Tonello Mini Destoner • Drum berputar baja tahan karat • Rangka penyangga baja • Kandang pemisah berlubang • Saluran pembuangan batu • Panel kontrol operator • Wadah pengumpul • Kotak transportasi industri Aplikasi • Pencucian denim menggunakan batu • Penyelesaian pakaian • Penghilangan batu apung • Operasi binatu industri • Pemrosesan basah tekstil • Pembuatan denim • Produksi pakaian industri Kondisi • Sebelumnya digunakan dalam produksi denim profesional • Kondisi industri yang baik • Secara struktural lengkap • Termasuk semua rakitan mekanis utama • Keausan kosmetik normal sesuai dengan penggunaan di pabrik • Tersedia untuk inspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pelepasan, pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Penanganan profesional direkomendasikan karena konstruksi industri peralatan. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS. Mesin tersedia secara terpisah atau bersama dengan lini pencucian dan penyelesaian industri Tonello lengkap.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERMASA TUNIPACK-500 Mesin pengemas otomatis HERMASA TUNIPACK-500, dirancang untuk penempatan dan pengemasan produk secara otomatis ke dalam wadah pada lini industri pengolahan dan pengawetan makanan. Diproduksi oleh HERMASA, spesialis dalam mesin untuk industri pengawetan, TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan tahap penempatan dan pendistribusian produk ke dalam wadah, mengurangi penanganan manual dan menyediakan proses yang berkelanjutan dan seragam. Konstruksi industrinya yang terbuat dari baja tahan karat, bersama dengan sistem pemberian makan dan kontrol otomatis, memungkinkan integrasinya ke dalam lini produksi dengan tingkat otomatisasi tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: HERMASA -Model: TUNIPACK-500 Fedpfx Aaezw A Shstogg -Jenis: Mesin pengemas otomatis -Sistem pemberian makan dan pengemasan otomatis -Penanganan produk yang terkontrol -Pengoperasian industri yang berkelanjutan -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Sistem pengangkutan terintegrasi -Panel kontrol dengan layar HMI -Perlindungan dan sistem keamanan -Dirancang untuk mengurangi penanganan manual -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengawetan yang ada -Konstruksi higienis untuk industri makanan APLIKASI HERMASA TUNIPACK-500 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengawetan. Produk dimasukkan ke dalam mesin dan dikelola secara otomatis selama proses pengemasan, memfasilitasi penempatan dan pengaturan yang tepat di dalam wadah sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem pemberian makan produk -Konveyor wadah -Peralatan persiapan produk -Pengisi -Mesin penutup kaleng -Sistem inspeksi -Mesin pencuci wadah -Autoklaf dan sistem sterilisasi -Mesin pelabel -Lini pengawetan otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengawetan dan pengolah ikan yang ingin mengotomatiskan proses pengemasan dan mengurangi operasi manual pada lini produksi. HERMASA TUNIPACK-500 menyediakan solusi industri untuk mencapai aliran produk yang berkelanjutan dan memfasilitasi penutupan dan pemrosesan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, baru! terbuat seluruhnya dari baja tahan karat kecepatan dapat diatur secara bertahap pengontrol MC Fgjdpfx Aozxqv Rjateg 2 arah putaran tangga inspeksi yang dapat dilipat tutup pengaman tutup pneumatik pengosongan ke depan melalui katup pengosongan 15kW dengan penandaan CE Cocok untuk pengisian dengan “Easy Connect” mudah dibersihkan 2 sistem pencucian tangan: (satu sistem dengan dua (2) tombol terpisah di panel kontrol utama, yang saat ditekan bersamaan memungkinkan gerakan lambat bilah pengaduk bagian dalam, ideal untuk membersihkan dan membilas mixer) dimensi luar (P x L x T): ± 2.700 x 1.700 x 2.700 mm + sistem pengisian untuk gerbong standar

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis MECOM – Mesin Pengisi Rotasi untuk Kaleng Mesin pengisi teleskopik otomatis MECOM, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan kemasan kaku pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengisi rotasi teleskopik, yang dirancang untuk mendosis dan memasukkan produk ke dalam kemasan secara terkontrol dan berkelanjutan. Sistem pengisi ini sangat cocok untuk produk yang memerlukan dosis volumetrik terkontrol dan pemasukan produk padat atau berbentuk partikel yang tepat ke dalam kemasan. Konstruksinya yang kokoh dari baja tahan karat dan konfigurasi rotasinya membuatnya sangat cocok untuk lini produksi industri makanan kaleng. FITUR UTAMA -Pabrikan: MECOM -Tipe: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Sistem: Pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi rotasi -Dirancang untuk kaleng dan kemasan kaku -Cocok untuk produk padat dan berbentuk partikel -Beberapa stasiun pengisian -Penanganan kemasan otomatis -Konveyor kemasan terintegrasi -Masuk dan keluarnya kemasan otomatis -Konstruksi dari baja tahan karat -Pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang ada APLIKASI Kemasan secara otomatis masuk ke dalam mesin melalui konveyor dan dipindahkan ke bagian rotasi pengisian. Sistem teleskopik memfasilitasi pemasukan produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan selama pengoperasian mesin yang berkelanjutan. Setelah pengisian selesai, kemasan secara otomatis dikeluarkan dan dipindahkan ke tahap berikutnya dari proses tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem penyaluran produk -Penyalur dan konveyor kaleng -Pemberi dosis cairan atau air garam Fgodjzw Av Hjpfx Aatjg -Mesin penutup kaleng -Penyalur tutup -Pengontrol berat -Mesin pencuci kaleng -Pasteurisator dan autoklaf -Mesin pelabel dan peralatan pengkodean -Lini produksi makanan kaleng otomatis lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan pengisian otomatis produk padat atau berbentuk partikel. Tergantung pada konfigurasinya, jenis mesin pengisi ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang akan dikemas dan diproses lebih lanjut. Kombinasi pengoperasian rotasi, teknologi pengisian teleskopik, dan penanganan kemasan otomatis memberikan solusi yang efisien untuk lini produksi makanan kaleng yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Pouch Vakum TOYO JIDOKI TVP-E3 Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum TOYO JIDOKI TVP-E3, dirancang untuk secara otomatis melakukan operasi pengumpanan dan penanganan kemasan, pengisian produk, pembuatan vakum, dan penyegelan kedap udara dalam lini industri pengemasan. Sistem penyegelan vakum memungkinkan udara dikeluarkan dari dalam pouch sebelum disegel, menghasilkan kemasan yang ringkas dan tertutup rapat. Teknologi ini sangat menarik untuk produk makanan di mana pengurangan udara dalam kemasan diinginkan sebelum proses pemrosesan termal, pendinginan, penyimpanan, atau distribusi lebih lanjut. FITUR UTAMA - Pabrikan: TOYO JIDOKI - Model: TVP-E3 - Tipe: Mesin pengisi/penyegel otomatis untuk kemasan pouch vakum - Aplikasi: Kemasan fleksibel / pouch - Operasi otomatis - Penanganan dan penempatan otomatis kemasan - Beberapa stasiun proses - Sistem pengisian produk Fjdpfxjzxwy As Aategg - Sistem vakum - Pengeluaran udara dari dalam pouch - Penyegelan termal otomatis - Kontrol berbagai tahapan siklus - Transportasi dan transfer yang tersinkronisasi - Panel kontrol / HMI - Konstruksi industri, terutama dari baja tahan karat - Penutup dan pelindung keselamatan - Indikator status visual - Desain untuk operasi industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan dan pemrosesan termal lengkap PROSES Kemasan pouch dimasukkan ke dalam sistem dan ditempatkan secara otomatis di berbagai stasiun kerja. Setelah kemasan dibuka dan ditempatkan dengan benar, produk diisi menggunakan sistem pengisian yang sesuai. Selanjutnya, pouch dipindahkan ke tahap vakum, di mana udara di dalam kemasan dikurangi. Terakhir, mesin melakukan penyegelan termal bagian atas kemasan, menghasilkan pouch tertutup yang siap untuk melanjutkan ke fase produksi berikutnya. Tergantung pada konfigurasi lini, pouch dapat dilanjutkan ke: - Sistem inspeksi - Pengontrol berat - Detektor logam - Mesin pencuci kemasan - Pasteurizer - Autoklaf / retort - Sistem pendingin - Pengering - Mesin pengemas - Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengalengan, dan produsen produk siap saji dalam kemasan pouch. Tergantung pada sistem pengisian dan format yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk cair, semi-cair, padat dengan cairan pelapis, dan makanan siap saji, dengan tunduk pada konfigurasi spesifik peralatan. Kombinasi teknologi TOYO JIDOKI, pengemasan otomatis dalam pouch, dan penyegelan vakum menyediakan solusi industri untuk menghasilkan kemasan fleksibel yang kedap udara dengan proses otomatis dan berulang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format pouch, kapasitas produksi, sistem pengisian, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis CUOMO AGM4 dengan Grup Vakum 24 Katup Mesin penutup kaleng otomatis CUOMO AGM4 yang dilengkapi dengan grup vakum 24 katup, dirancang untuk melakukan pengeluaran udara dari ruang kepala secara terus-menerus dan kemudian menutup rapat kemasan logam pada jalur produksi industri makanan kaleng. Sistem ini menggabungkan unit putar 24 katup untuk operasi vakum dengan mesin penutup otomatis CUOMO, sehingga memungkinkan penyesuaian kondisi bagian dalam kemasan sebelum melakukan penutupan ganda. Konfigurasi ini sangat menarik untuk produk kaleng di mana pengurangan udara sisa dan pencapaian vakum yang sesuai dalam kemasan tertutup diperlukan. FITUR UTAMA - Produsen: CUOMO - Model: AGM4 - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan grup vakum - Grup vakum: 24 katup - Operasi otomatis dan berkelanjutan - Pengumpanan kaleng otomatis - Penanganan kemasan dalam kondisi vakum - Pengurangan udara di dalam ruang kepala - Transfer sinkron ke mesin penutup - Pengumpanan dan pemosisian tutup otomatis - Sistem mekanis penutup - Penutupan ganda / double seam - Pembuangan otomatis kemasan tertutup - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Pelindung dan perlindungan keselamatan - Penggerak elektrik - Desain industri yang kuat - Dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi makanan kaleng yang lengkap PROSES Kaleng yang telah diisi sebelumnya secara otomatis masuk ke grup 24 katup, di mana operasi vakum dilakukan sebelum penutupan. Proses ini memungkinkan pengurangan jumlah udara di dalam kemasan, membantu mencapai kondisi vakum yang diperlukan setelah penutupan. Selanjutnya, kaleng dipindahkan secara sinkron ke mesin penutup CUOMO AGM4. Tutup ditempatkan di atas setiap kemasan, dan mekanisme penutup melakukan operasi yang diperlukan untuk membentuk penutupan ganda yang rapat antara tutup dan badan kaleng. Setelah tertutup, kaleng dapat melanjutkan ke: Mesin pencuci kemasan Sistem inspeksi penutupan Mesin pengontrol berat Autoklaf / retort Pasteurisator Sistem pendingin Mesin pelabel Mesin pengemas Mesin paletisasi APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng yang memproduksi sayuran, ikan, daging, makanan siap saji, dan produk makanan kaleng lainnya di mana pengendalian udara sisa dan vakum kemasan diperlukan sebelum atau selama proses penutupan. Fgedpfxezxw Akj Aatjg Format dan dimensi kaleng yang kompatibel akan bergantung pada perlengkapan yang saat ini terpasang dan konfigurasi spesifik mesin. Kombinasi CUOMO AGM4 + grup vakum 24 katup menyediakan solusi industri untuk melakukan penyesuaian kondisi vakum dan penutupan rapat kaleng secara otomatis. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format kaleng, kecepatan produksi, tingkat vakum, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Fgodpfoziyyyox Aateg Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Putar ZACMI 40 Wadah – Baja Tahan Karat Mesin pengisi teleskopik otomatis ZACMI 40 wadah, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kemasan pada jalur produksi industri berkelanjutan. Diproduksi oleh ZACMI, mesin ini memiliki sistem pengisian teleskopik putar dengan 40 wadah pengukur, yang memungkinkan proses pemberian, penakaran, dan pengisian kemasan secara otomatis dan berkelanjutan. Jenis teknologi ini sangat menarik untuk industri pengalengan, di mana diperlukan penakaran volumetrik yang teratur dari produk padat atau berbentuk partikel dan pengemasannya yang tepat ke dalam kaleng atau kemasan kaku lainnya. Konstruksinya yang sebagian besar dari baja tahan karat, bersama dengan karusel putar dan sistem pengangkutan otomatis, memberikan solusi yang kuat untuk jalur produksi industri dengan volume tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: ZACMI -Jenis: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Jumlah wadah pengukur: 40 -Sistem pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi putar -Beberapa stasiun pengisian -Penakaran produk otomatis -Penanganan kemasan otomatis -Pemasukan dan pengeluaran kemasan berkelanjutan -Konveyor terintegrasi -Konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat -Perlindungan perimeter keselamatan -Dirancang untuk produksi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengalengan otomatis APLIKASI Mesin pengisi ZACMI dirancang untuk melakukan pengisian volumetrik berkelanjutan melalui sistem putar 40 wadah. Kemasan dimasukkan secara otomatis dan dipindahkan ke karusel pengisian. Selama proses, wadah pengukur memungkinkan pengendalian jumlah produk dan pemindahannya ke dalam kemasan. Setelah terisi, kemasan secara otomatis melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian produk Pengumpan dan konveyor kaleng Pengukur cairan atau larutan garam Mesin penutup kaleng Pengumpan tutup Pengendali berat Mesin pencuci kemasan Pasterisasi dan autoklaf Peralatan pelabelan dan akhir lini APLIKASI Fgjdpfxozw Dbws Aateg Sangat cocok untuk industri pengalengan dan pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan makanan padat atau berbentuk partikel lainnya yang memerlukan sistem pengisian otomatis berkapasitas tinggi. Tergantung pada konfigurasi dan format yang dipasang, mesin ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, buah zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang ditujukan untuk pengalengan. Kombinasi 40 wadah, pengoperasian putar, dan teknologi pengisian teleskopik menjadikan ZACMI ini solusi yang sangat menarik untuk jalur pengalengan produksi berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Penutup Kaleng Otomatis ANGELUS 61H dengan Unit Vakum ZACMI 52V Mesin penutup kaleng otomatis ANGELUS 61H yang dilengkapi dengan unit vakum ZACMI dengan 52 katup, dirancang untuk menutup rapat wadah logam pada lini produksi industri berkapasitas tinggi untuk industri makanan dan pengalengan. Sistem ini menggabungkan teknologi penutupan ANGELUS dengan sistem ZACMI yang bekerja dengan vakum, memungkinkan pengondisian wadah sebelum penutupan dan kemudian melakukan penutupan ganda antara badan kaleng dan tutupnya. Konfigurasi ini sangat menarik untuk proses pengalengan di mana diperlukan untuk mengurangi udara yang ada di ruang kosong wadah sebelum penutupan, tergantung pada produk dan parameter proses. FITUR UTAMA - Produsen mesin penutup: ANGELUS - Model: 61H - Peralatan tambahan: ZACMI - Unit vakum: 52 katup - Tipe: Mesin penutup kaleng otomatis dengan sistem vakum - Penutupan rapat melalui penutupan ganda - Pengondisian wadah dengan vakum - Operasi rotasi dan berkelanjutan - Penanganan kaleng otomatis - Pemberian makan dan pemosisian wadah otomatis - Sistem pemberian makan tutup otomatis - Konstruksi industri yang kokoh - Penutup perimeter dengan perlindungan keselamatan - Panel kontrol terintegrasi - Dirancang untuk lini pengalengan berkapasitas tinggi - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan penutupan otomatis APLIKASI Sistem ini dirancang untuk mengotomatiskan operasi sebelum penutupan dan penutupan rapat kaleng dalam proses berkelanjutan. Wadah diangkut ke unit ZACMI, di mana proses vakum dilakukan sebelum dipindahkan ke mesin penutup ANGELUS 61H. Selanjutnya, penutupan ganda dilakukan antara kaleng dan tutup, menghasilkan wadah yang siap untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pengisi produk Dispenser cairan, minyak, atau air garam Pemberi makan tutup Konveyor kaleng Mesin pencuci dan pengering wadah Sistem inspeksi Pasteurisasi Otoklaf / retort Mesin pelabelan dan peralatan akhir lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan ikan dan makanan laut, sayuran, produk daging, makanan hewan peliharaan, dan makanan kalengan lainnya yang memerlukan sistem penutupan otomatis dengan perawatan awal vakum. Kombinasi ANGELUS 61H + ZACMI 52 katup memberikan solusi industri yang sangat menarik untuk lini pengalengan otomatis berkapasitas tinggi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Fgjdpjzw E N Aofx Aatsg Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pemotong dan Pemisah Biji Otomatis CTI FoodTech 320 APA – Baja Tahan Karat Mesin pemotong dan pemisah biji otomatis CTI FoodTech 320 APA, dirancang untuk pemrosesan industri buah melalui operasi otomatis pemotongan, pembukaan, dan pemisahan biji, sehingga mengurangi penanganan manual dan menyediakan proses yang berkelanjutan dan seragam. Peralatan ini memiliki sistem pengumpanan dan pengangkutan yang memposisikan potongan buah untuk secara otomatis melakukan operasi pemotongan dan pemisahan biji. Konfigurasinya memungkinkan untuk bekerja secara bersamaan dengan beberapa potongan, yang sangat menarik untuk lini industri pengolahan buah. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat dan desain higienis memungkinkan penggunaannya di pabrik pengalengan dan fasilitas pengolahan buah. FITUR UTAMA -Produsen: CTI FoodTech -Model: 320 APA -Tipe: Mesin pemotong dan pemisah biji buah otomatis -Fungsi: pemotongan, pembukaan, dan pemisahan biji -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Pengumpanan produk yang terkontrol -Beberapa posisi pemrosesan -Penempatan potongan secara individual -Sistem pemotongan otomatis -Pemisahan biji -Pengangkutan produk yang berkelanjutan -Konstruksi yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Perlindungan keselamatan -Desain higienis untuk industri makanan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini industri pengolahan buah APLIKASI CTI FoodTech 320 APA dirancang untuk mengotomatiskan persiapan buah berbiji sebelum operasi pengolahan atau pengemasan lebih lanjut. Buah diumpankan dan diposisikan secara individual dalam sistem pengangkutan. Selama prosesnya, peralatan melakukan operasi yang diperlukan untuk memotong produk dan memisahkan biji dari daging buah, menghasilkan buah yang siap untuk melanjutkan ke tahap berikutnya dalam proses. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pengumpanan buah Mesin pencuci Mesin pengkalibrasi dan pengklasifikasi Mesin pengupas Konveyor inspeksi Peralatan pemotong Sistem perebusan atau pemasakan Pembekuan Mesin pengisi dan pengemas Lini pengolahan buah lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri pengalengan, pengolah buah, produsen buah beku, dan pabrik pengolahan hortikultura yang perlu mengotomatiskan operasi pemotongan dan pemisahan biji. Fodszxcauopfx Aategg Tergantung pada format dan konfigurasi yang dipasang, jenis peralatan ini ditujukan untuk memproses buah berbiji, mempersiapkan produk untuk pengalengan, pembekuan, pengolahan lebih lanjut, atau pengemasan. Kombinasi teknologi CTI FoodTech, model 320 APA, dan pemrosesan otomatis menyediakan solusi industri untuk lini persiapan dan pemisahan biji buah. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: M348, Sistem Tiga Blok Pengisian Otomatis Bekas + Pengangkat Kapsul Data Teknis & Indikator Kinerja Sistem tiga blok pencuci-pengisi-penutup otomatis dengan pengangkat kapsul ini adalah blok tunggal 3-in-1 yang ringkas, yang dirancang untuk pengisian botol kaca berkualitas tinggi di lingkungan industri. Dirancang untuk pengisian berbasis gravitasi, sistem ini mempertahankan kadar alkohol dan profil aroma untuk minuman beralkohol premium dan anggur. Tiga blok ini mengintegrasikan pencuci putar dengan 9 penjepit, pengisi gravitasi dengan 10 katup, dan penutup AROL dengan satu kepala, serta memberikan kinerja yang andal dalam ruang yang kecil – ideal untuk pengemasan industri, produksi minuman, serta integrasi ke dalam jalur pengisian bekas atau sebagai peningkatan pada peralatan pengisian bekas. Kecepatan Produksi: hingga 1.600 botol per jam (pada 0,75 L) Jenis Kemasan: Botol Kaca Ukuran Botol: saat ini diatur untuk 0,25 L; kecepatan referensi pada 0,75 L, 100 ml (Mignon), 187 ml (ukuran sekali minum), 1,5 L (profil rendah). Rentang Diameter Botol: 55–110 mm Rentang Tinggi Botol: 160–320 mm Penutup Saat Ini: GPI 28/400 (gaya ulir kayu/plastik) Konfigurasi Blok Tunggal: Pencuci penanganan individual 9 penjepit; pengisi gravitasi 10 katup; penutup AROL 1 kepala Arah Putaran: searah jarum jam (dari kiri ke kanan) Catu Daya: 380 V, 50 Hz, 3Ph + N + T; tambahan 24 V DC; IP55 Daya Terpasang: 7,0 kW Pneumatik: tekanan pengoperasian 6 bar; 200 Nl/menit; sambungan 1/4" Tekanan Air Pencuci: maks. 3 bar Fodpfx Aaezrgqqjtsgg Sambungan Produk: DN25 Triclamp Diameter Luar Katup Pengisi: 14 mm; bukaan botol minimum: 18,5 mm Konveyor: rantai Acetal (POM), pitch 38,1 mm, lebar 82,5 mm; penyangga 100x100 mm, penampang tertutup Tinggi Kerja: 1.000 mm ± 50 mm Dimensi Mesin (P x L x T): kira-kira 4000 x 1500 x 2100 mm Berat Mesin: kira-kira 3500 kg Material: Baja tahan karat AISI 304 Dilengkapi dengan sekrup umpan yang dapat diputar, yang memungkinkan pemusatan yang presisi pada konveyor bahkan untuk botol dengan diameter kecil (misalnya, 100 ml / miniatur) Pengisi: Penyesuaian tinggi melalui kolom tengah yang dapat disesuaikan (mengangkat dan menurunkan melalui spindel internal). Katup pengisi dapat disesuaikan atau diganti sesuai dengan rentang tinggi yang diperlukan. Pencuci: Penanganan tinggi standar hingga sekitar 150–180 mm. Kemampuan untuk memproses format yang lebih pendek dengan penjepit dengan rahang terbalik/terbalik. Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Blok tunggal memiliki kabinet kontrol baja tahan karat, yang dipasang sesuai dengan EN60439-1, CEI17-13/1 dan EN60204-1, dengan konektor yang sepenuhnya tersegel dan kabel tahan api. Kecepatan mesin dapat disesuaikan dengan baik melalui potensiometer di bagian depan. Motor pencuci adalah inverter...

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pengupas Bawang Otomatis Industri – Baja Tahan Karat Mesin pengupas bawang otomatis industri, dirancang untuk menghilangkan kulit luar bawang secara terus-menerus dalam lini pemrosesan sayuran profesional. Mesin ini menyediakan solusi otomatis untuk pengupasan dan pembersihan bawang, mengurangi penanganan manual selama persiapan produk dan mempermudah pemindahannya ke tahap proses selanjutnya. Konstruksinya yang kokoh dari baja tahan karat membuatnya sangat cocok untuk lingkungan industri makanan di mana kebersihan, kemudahan pembersihan, dan ketahanan terhadap korosi sangat penting. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pengupas bawang industri -Aplikasi: bawang -Fungsi: menghilangkan kulit luar -Pemrosesan otomatis dan berkelanjutan -Konstruksi kokoh dari baja tahan karat -Dirancang untuk pabrik industri pemrosesan makanan -Cocok untuk produksi berkelanjutan -Konstruksi mudah diakses untuk pembersihan dan perawatan -Kaki penyangga yang dapat disesuaikan -Sistem pemrosesan bermotor -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan bawang yang ada -Kompatibel dengan konveyor pemuatan dan pembongkaran APLIKASI Mesin ini dirancang untuk pengupasan bawang otomatis sebagai bagian dari lini industri persiapan dan pemrosesan sayuran. Bawang dimasukkan secara terus-menerus ke dalam mesin, di mana sistem pengupasan menghilangkan kulit luar yang kering. Selanjutnya, produk dapat dibongkar ke tahap produksi berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemuatan bawang Elevator dan konveyor Meja inspeksi Peralatan pencucian Mesin pemotong dan pengiris Peralatan pemotong dadu Sistem penyortiran dan pengkalibrasian Peralatan pengemasan Fgodpfx Aezwv D Reatjg APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah sayuran, pabrik pemrosesan bawang, produsen produk beku, makanan siap saji, dan industri makanan yang ingin mengotomatiskan persiapan bawang. Cocok untuk fasilitas di mana diperlukan pasokan bawang yang sudah dikupas secara terus-menerus sebelum operasi pemotongan, pengirisan, pencincangan, pemasakan, pembekuan, atau pemrosesan lebih lanjut. Konstruksinya dari baja tahan karat memungkinkannya untuk diintegrasikan ke dalam lini yang ada maupun fasilitas pemrosesan bawang yang baru. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengosong Palet Otomatis untuk Kemasan Kosong – Panjang 6,40 m – Baja Tahan Karat Mesin pengosong palet otomatis untuk kemasan kosong, dirancang untuk mengotomatiskan proses pengeluaran kemasan dari palet dan menyalurkannya secara terus-menerus ke jalur pengisian, penutupan, dan pengemasan. Fsdpfxozxk T Ae Aategg Mesin ini memungkinkan pengelolaan lapisan-lapisan kemasan yang ditumpuk di palet secara otomatis, memindahkannya dari palet ke sistem pengangkutan di jalur tersebut. Operasi ini secara signifikan mengurangi penanganan manual dan memungkinkan pasokan kemasan kosong yang teratur dan berkelanjutan ke mesin-mesin berikutnya. Dengan panjang sekitar 6,40 m, mesin ini memiliki konstruksi industri yang kokoh, terutama dari baja tahan karat, yang cocok untuk jalur produksi dengan kapasitas tinggi. FITUR UTAMA -Jenis: Mesin pengosong palet otomatis untuk kemasan kosong -Panjang perkiraan: 6,40 m -Pengoperasian otomatis -Pengeluaran kemasan yang ditumpuk di palet per lapisan -Penanganan palet otomatis -Pemindahan lapisan kemasan -Sistem pengangkutan terintegrasi -Penyaluran terus-menerus ke jalur produksi -Struktur industri berukuran besar -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Sistem bermotor untuk pergerakan dan pemindahan -Perlindungan dan elemen keselamatan -Dirancang untuk pengoperasian industri yang berkelanjutan -Pengurangan penanganan manual kemasan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengisian dan pengemasan otomatis PROSES Palet dengan kemasan kosong dimasukkan ke area kerja mesin pengosong palet. Sistem secara otomatis melakukan pemisahan dan pemindahan lapisan-lapisan kemasan secara bertahap, memindahkannya ke konveyor keluar. Kemasan kemudian diatur dan dialirkan secara terus-menerus ke tahap berikutnya di jalur tersebut. Jenis sistem ini memungkinkan penyaluran otomatis ke: Mesin pencuci kemasan Mesin pencuci Mesin pengisi Mesin kombinasi pencucian, pengisian, dan penutupan Mesin penutup kaleng Jalur produksi makanan kaleng Jalur produksi minuman Sistem pengemasan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng, produsen minuman, dan pabrik pengemasan dengan produksi tinggi yang menggunakan volume besar kemasan kosong yang ditumpuk di palet. Tergantung pada konfigurasi dan format yang terpasang, mesin ini dapat digunakan untuk menangani kaleng, toples, botol, atau kemasan kaku lainnya, dengan mempertimbangkan dimensi dan karakteristik kemasan. Otomatisasi, panjang 6,40 m, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi yang sangat menarik untuk meningkatkan otonomi jalur dan mengurangi operasi manual di awal proses pengemasan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis SOMME 343 dengan Grup Pengisi 7 Piston Mesin pengisi dan penutup otomatis SOMME 343 dilengkapi dengan grup pengisi 7 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan, pengisian, dan penutupan kemasan dalam lini produksi makanan otomatis. Sistem ini menggabungkan sistem pengisian volumetrik menggunakan 7 piston dengan mesin pengisi dan penutup otomatis SOMME 343, memungkinkan pendosisan produk dan penutupan kemasan dilakukan secara terus-menerus. Teknologi pengisian piston sangat cocok untuk produk yang memerlukan pendosisan volumetrik terkontrol, termasuk produk cair, semi-cair, dan kental, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. FITUR UTAMA -Produsen mesin penutup: SOMME -Model: 343 -Tipe: Lini pengisian dan penutupan gabungan -Grup pengisi: 7 piston -Sistem pengisian volumetrik -Pendosisan simultan menggunakan banyak piston -Penutupan kemasan otomatis -Operasi industri berkelanjutan -Pengumpanan dan pemosisian kemasan otomatis -Sistem pengangkutan terintegrasi -Transfer otomatis antara pengisian dan penutupan Fodpfozxcghox Aatjgg -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi otomatis -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan diumpankan secara otomatis ke grup pengisi 7 piston, tempat kemasan diposisikan untuk menerima jumlah produk yang terkontrol. Sistem volumetrik melakukan pendosisan dan, setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke mesin penutup SOMME 343, tempat operasi penutupan dilakukan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Kombinasi kedua operasi dalam satu lini memungkinkan pemeliharaan aliran yang berkelanjutan antara pengisian dan penutupan, mengurangi penanganan kemasan secara manual. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pengumpanan produk Pengumpan kemasan Pengumpan tutup Konveyor Pengontrol berat Sistem inspeksi Pasteurisasi dan autoklaf Mesin pencuci kemasan Mesin pelabel dan pengkode Peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, produsen saus, produk tomat, krim, puree, pâté, produk makanan olahan, dan industri pengemasan lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Grup 7 piston + mesin penutup SOMME 343 menyediakan solusi yang ringkas untuk lini industri yang membutuhkan pendosisan volumetrik otomatis dan penutupan kemasan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Kepala Otomatis VMK untuk Ikan Pelagis Mesin pemotong kepala industri VMK untuk ikan pelagis, dirancang untuk mengotomatiskan proses pemotongan dan penghilangan kepala ikan dalam lini industri pengolahan produk laut. Peralatan ini memungkinkan pelaksanaan operasi pemberian makan, penentuan posisi, dan pemotongan kepala ikan secara berkelanjutan, mengurangi penanganan manual dan memfasilitasi aliran yang seragam ke tahap pengolahan berikutnya. Konstruksi industrinya, terutama menggunakan baja tahan karat, dirancang khusus untuk bekerja di lingkungan yang lembap dan menuntut, seperti yang terdapat di pabrik pengolahan ikan. FITUR UTAMA -Pabrikan: VMK -Jenis: Mesin pemotong kepala ikan otomatis -Aplikasi: Ikan pelagis -Fungsi: Pemotongan dan penghilangan kepala -Pemberian makan dan penentuan posisi ikan yang terkontrol -Pengolahan otomatis dan berkelanjutan -Sistem transportasi terintegrasi -Berbagai saluran pemberian makan -Konstruksi terutama menggunakan baja tahan karat -Desain higienis untuk industri makanan -Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri -Mudah diakses untuk pembersihan dan perawatan Fgedpfx Aaoyuffyetjg -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan ikan yang ada -Cocok untuk pekerjaan berkelanjutan di pabrik produk laut APLIKASI Mesin pemotong kepala VMK dirancang untuk diintegrasikan ke dalam area persiapan lini industri pengolahan ikan pelagis. Ikan dimasukkan dan diarahkan secara terkontrol ke area pemotongan, di mana operasi pemotongan kepala dilakukan secara otomatis. Selanjutnya, produk dapat dilanjutkan ke tahap persiapan atau pengolahan berikutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pemberian makan ikan Konveyor Mesin penyortir dan pengkalibrasi Peralatan pemotongan dan pembuangan isi perut Mesin pembuat fillet Mesin pencuci ikan Meja dan sabuk inspeksi Sistem pembekuan Peralatan pengemasan Lini pengolahan ikan lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, pabrik pengolahan ikan, dan perusahaan yang berspesialisasi dalam produk laut yang perlu mengotomatiskan persiapan spesies pelagis. Dapat digunakan sebagai bagian dari lini yang ditujukan untuk pengolahan sarden, mackerel, dan spesies ikan pelagis lainnya, tergantung pada format, dimensi produk, dan konfigurasi yang dipasang. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 400 h, nomor mesin/kendaraan: M345, Mesin Pengisi Monoblok SRAML Bekas, 2400 botol per jam untuk botol kaca – Tahun Pembuatan 2021 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin pengisi monoblok Sraml model I9P10VX ini adalah solusi pengisian yang ringkas dan bekas, dirancang untuk produksi minuman yang efisien dan aplikasi pengemasan industri. Dirancang untuk menangani botol kaca, mesin ini menggabungkan unit pencuci, pengisi, dan penutup dalam satu rangka yang hemat ruang. Ideal untuk produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan mandiri dari mesin pengemasan yang ada. Produsen: Sraml Model: I9P10VX Tahun Pembuatan: 2021 Kecepatan Produksi: hingga 2.400 botol per jam pada 0,25L; hingga 1.500 botol per jam pada 0,75L Jenis Wadah: Botol kaca Ukuran yang Didukung: 0,25L, 0,75L Pencuci: 9 penjepit; 1 siklus (pencucian) Pengisi: 10 katup; nosel tetap Mesin Penutup: 1 kepala; tutup ulir aluminium ROPP, 28x15.4mm Dimensi (P x L x T): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Berat: 1800 kg Catu Daya: 400 V, 50 Hz Daya Terpasang: 3 kW Otomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Monoblok ini mengintegrasikan menara pencuci, pengisi, dan penutup yang tersinkronisasi untuk pengoperasian yang stabil dan penanganan botol yang seragam. Sistem pengisian dengan nosel tetap memungkinkan pengisian yang presisi dan dengan turbulensi minimal, cocok untuk produk yang sensitif terhadap kualitas. Perangkat pelindung standar pada teknologi pengisian modern memastikan keselamatan operator dan ketersediaan sistem yang tinggi. Desain yang memiliki tanda CE menegaskan kesesuaian dengan standar keselamatan dan kebersihan Eropa untuk produksi minuman. Fjdozrgrhepfx Aategg Kemampuan Integrasi Lini Unit ini dapat dioperasikan sebagai monoblok pengisi mandiri atau diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lebih besar. Unit ini dilengkapi dengan peralatan periferal dan konveyor Sraml yang kompatibel untuk memastikan konektivitas dan penyangga lini yang lancar. Pergantian format mendukung botol kaca dalam ukuran 0,25L dan 0,75L, sehingga produsen dapat beralih antar SKU dengan waktu henti minimal. Sraml RT800 Turntable Unit Media Pencuci Sraml RM6 dengan pompa dan pemanas (disuplai dari monoblok); 400V; 7 kW; 80 kg Pengangkat Botol Sraml BT1.5; 400V; 1,1 kW; 350 kg Meja Pengemasan Sraml PT2000; 130 kg Konveyor untuk koneksi Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Tahun pembuatan 2021, monoblok pengisi ini telah digunakan secara ringan selama sekitar tiga musim produksi dan memiliki sekitar 400 jam operasi. Disimpan di tempat kering sejak Agustus 2024. Secara keseluruhan, mesin ini tampak sebagai mesin bekas yang terawat dengan baik, cocok untuk dipasang kembali dengan cepat dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja dan Fleksibilitas Dirancang untuk menangani botol kaca, sistem ini telah digunakan untuk memproses jus apel dan dapat disesuaikan dengan berbagai minuman beralkohol atau non-alkohol dengan konfigurasi yang tepat.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengemas Otomatis HERFRAGA SM-110 – Industri Pengalengan Mesin pengemas otomatis HERFRAGA SM-110, dirancang untuk mengotomatiskan proses penempatan dan pengemasan produk ke dalam wadah di dalam lini industri pengolahan dan pembuatan makanan kaleng. Diproduksi oleh HERFRAGA, spesialis dalam mesin untuk industri pengalengan, SM-110 menggabungkan sistem pengumpanan dan pengangkutan berkelanjutan yang memungkinkan pengelolaan produk selama operasi pengemasan, mengurangi penanganan manual, dan memfasilitasi aliran yang teratur ke tahap produksi berikutnya. Konstruksinya yang dirancang untuk industri, terutama menggunakan baja tahan karat, memungkinkan integrasinya ke dalam lini otomatis pengolahan dan pengemasan. FITUR UTAMA -Produsen: HERFRAGA -Model: SM-110 Fgodpfjzxchrex Aatog -Tipe: Mesin pengemas otomatis -Aplikasi: pengemasan produk ke dalam wadah -Pengoperasian otomatis dan berkelanjutan -Sistem pengumpanan produk -Pengangkutan terkontrol selama proses -Sistem pemandu dan penentuan posisi -Konveyor terintegrasi -Penggerak bermotor -Konstruksi terutama menggunakan baja tahan karat -Desain kokoh untuk penggunaan industri -Akses ke mekanisme untuk pembersihan dan perawatan -Dirancang untuk industri pengalengan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi yang ada PROSES HERFRAGA SM-110 dirancang untuk mengotomatiskan operasi pengemasan di dalam lini industri pengalengan. Produk diumpankan dan diangkut secara terkontrol ke area kerja, di mana berbagai mekanisme mesin melakukan operasi penempatan dan pengemasan ke dalam wadah. Setelah fase ini selesai, wadah dapat langsung melanjutkan ke operasi selanjutnya, seperti pengisian cairan, penutupan, dan perlakuan panas. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pengumpanan produk Konveyor wadah Peralatan persiapan dan pemotongan Dispenser cairan, minyak, atau larutan garam Mesin penutup kaleng Mesin pencuci wadah Sistem inspeksi Autoklaf dan sterilisator Mesin pelabel Peralatan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan dan pabrik pengolahan makanan yang perlu mengotomatiskan proses pengemasan dan penempatan produk ke dalam wadah. HERFRAGA SM-110 dapat berfungsi sebagai peralatan independen dalam proses atau diintegrasikan ke dalam lini otomatis lengkap untuk pembuatan dan pengemasan makanan kaleng, mengurangi operasi manual dan meningkatkan kesinambungan antara berbagai fase produksi. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Mesin Pemotong Bawang Otomatis – Baja Tahan Karat Mesin pemotong bawang otomatis untuk penggunaan industri, dirancang untuk memotong bawang secara terus-menerus dan seragam dalam lini persiapan dan pengolahan sayuran profesional. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan dan pengangkutan yang memungkinkan bawang dipandu secara terkontrol ke area pemotongan, sehingga mengurangi penanganan manual dan memberikan aliran produk yang diolah secara teratur. Konstruksinya yang sebagian besar terbuat dari baja tahan karat, struktur longitudinal, dan area pemotongan yang terlindungi menjadikannya sangat cocok untuk instalasi industri yang membutuhkan kebersihan, kemudahan pembersihan, dan produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA -Tipe: Mesin pemotong bawang industri -Aplikasi: bawang -Pengoperasian otomatis/berkelanjutan -Sistem pengumpanan produk -Pengangkutan dan penempatan terkontrol -Sistem pemotongan mekanis -Pemotongan seragam dan berulang -Area pemotongan yang terlindungi -Penggerak dengan motor listrik -Konstruksi sebagian besar terbuat dari baja tahan karat -Struktur industri yang kokoh -Pelindung keselamatan pada elemen yang bergerak -Desain untuk produksi berkelanjutan Fjdpfx Ajzrglnjatjgg -Kemudahan akses untuk pembersihan dan perawatan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengolahan bawang yang lengkap PROSES Bawang yang telah dipersiapkan sebelumnya dimasukkan ke dalam sistem pengumpanan dan diangkut secara otomatis ke area pemotongan. Sistem menjaga produk dalam posisi terkontrol selama proses pengangkutan dan melakukan pemotongan menggunakan elemen mekanis yang terpasang pada mesin. Setelah diproses, bawang dikeluarkan secara terus-menerus ke tahap produksi berikutnya. Tergantung pada peralatan dan konfigurasi pemotongan yang terpasang, mesin dapat disesuaikan dengan berbagai kebutuhan persiapan produk. Dapat diintegrasikan dengan: Hopper dan sistem pengumpanan Mesin pengupas bawang Ban pemeriksaan Mesin pencuci Konveyor dan elevator Mesin pemotong lanjutan Mesin perebus dan pemanas Terowongan pembekuan IQF Mesin penimbang dan pendosis Mesin pengemasan APLIKASI Sangat cocok untuk pengolah bawang, produsen sayuran beku, pabrik pengalengan, industri produk IV/V, produsen makanan siap saji, dan perusahaan pengolahan buah dan sayuran. Dapat menjadi bagian dari lini persiapan otomatis yang mencakup pengumpanan, pengupasan, pemeriksaan, pemotongan, pencucian, perlakuan panas, pembekuan, atau pengemasan. Konstruksi industrinya dan pengoperasian berkelanjutannya memberikan solusi untuk mengotomatiskan pemotongan bawang, meningkatkan keseragaman produk, dan mengurangi operasi manual. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.