Beli Brother Jam Mesin Jahit bekas (80.278)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: 800.167, *Dipesan* hingga 20 Mei 2019 Jenis mesin: Mesin pemasang tutup botol sampanye, mesin pelipat tutup botol sampanye Kapasitas per jam: 8.000 Arah putaran: Putaran melingkar Cara kerja: Sepenuhnya otomatis Jumlah kepala: 8 Daya listrik kW: 5 Chjdpfx Aozx Arkenzjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Mesin pelabel otomatis untuk botol kaca Produsen/Model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Dilengkapi dengan 2 unit pelabel otomatis MAK-A50 Cocok untuk label depan dan label belakang Kapasitas: hingga sekitar 3.000–3.500 botol/jam Diameter wadah: 40–130 mm, tinggi wadah: 140–380 mm Panjang label: 10–195 mm, tinggi label: 10–180 mm Konstruksi baja tahan karat AISI 304, pelindung keselamatan sesuai dengan CE Pengontrol PLC dengan tampilan layar sentuh Pengaturan kecepatan otomatis dan penyetelan ketinggian kepala elektrik Orientasi optik melalui sensor, rotasi piring melalui motor stepper Daya terpasang: sekitar 4 kW Chedpfx Aszxu A Uenzeb Data teknis: Arah putaran: kiri-kanan, searah jarum jam Kapasitas botol/jam: 4500 Label: label perekat Jumlah stasiun pelabelan: 2 Jumlah piring botol: 4 Orientasi: piring botol dengan motor stepper, orientasi optik menggunakan sel foto Diameter botol maks (mm): 130 Diameter botol min (mm): 40 Tinggi botol maks (mm): 380 Tinggi botol min (mm): 140 Penyetelan ketinggian motor: ya Penyetelan kecepatan: konverter frekuensi

Kondisi: baik (bekas), Mesin Jahit Buku Hohner Exact Plus 2 Kepala Mesin dalam kondisi sempurna, siap untuk produksi. Mesin jahit buku semi-otomatis yang dilengkapi dengan dua kepala jahit Universal 43/6 S dan satu stasiun untuk pemuatan manual serta pembongkaran otomatis buku ke sabuk konveyor. Pengaturan jarak kepala jahit. Codpszurzyofx Anzehb Ukuran buku maksimum: 420 x 360 mm Ukuran buku minimum: 100 x 80 mm Kapasitas maksimum: 4000 siklus/jam Catu daya 380V Pelindung keselamatan. Mesin ini memenuhi standar CE.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, de_to_hu Chjdpfeyxqvmjx Anzsb

Kondisi: bekas, 55 x 28 cm (21 x 11 inch) Cedpfxexztxms Anzshb Ausstattung: Guter Zustand ohne Schäden zwei Heftköpfe 52/8 maximale Heftstärke 8 mm

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 3.182 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10465394, MEIKO M-iClean HXL-PW – Mesin cuci piring model penutup ganda dengan keranjang, termasuk meja untuk memasukkan dan mengeluarkan piring yang terbuat dari baja tahan karat dengan rel keranjang. Kelas premium, diambil dari operasional sebuah lokasi acara. Spesifikasi unggulan berdasarkan tampilan mesin: hanya 3.182 jam operasional dan 23.991 siklus – sangat rendah untuk tahun pembuatannya (tangkapan layar ada di gambar). Mulai beroperasi pada 27.02.2020, nomor seri 10465394, perangkat lunak 6.4.6. Perlengkapan: Sistem keranjang ganda 2 × 500 × 500 mm, hingga 120 keranjang/jam; PowerWash dengan beberapa tingkat daya pompa; sistem otomatis penutup dengan deteksi keranjang otomatis; dosis deterjen dan pembilas; pompa pembuangan; tinggi ruang bebas 505 mm; termasuk meja untuk memasukkan piring dengan rel dan meja untuk mengeluarkan piring; koneksi 400 V. Ideal untuk lokasi acara, layanan katering, kantin, hotel, atau dapur besar. Pemeriksaan dan uji coba di lokasi dimungkinkan dan dianjurkan. Penjualan dilakukan secara komersial dengan faktur yang sah (PPN tertera). Pengambilan/pembongkaran berdasarkan kesepakatan. Harga: 10.500 € (harga tetap), ditambah PPN. Chodpfeznd U Sjx Anzsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemakanan sumbu X: 220 mm, panjang umpan sumbu Y: 100 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Sistem Jahit Pola Elektronik Presisi Tinggi untuk Produksi Pakaian Otomatis Chsdpfezwum Djx Anzjb Brother BAS-326G-01A adalah mesin jahit pola terprogram profesional yang dirancang untuk operasi jahit otomatis yang membutuhkan presisi tinggi, kemampuan pengulangan, dan efisiensi produksi. Mesin ini menggabungkan sistem jahit X-Y yang dikontrol secara elektronik, penjepit benda kerja pneumatik, dan kontrol pola terprogram. Mesin ini sangat cocok untuk operasi jahit berulang di mana posisi yang konsisten dan kualitas jahitan yang seragam sangat penting. Keuntungan utama dari unit ini adalah perangkat pemrograman Brother terpisah yang disertakan, yang memungkinkan pola jahit dan fungsi mesin diprogram dan dikelola secara langsung di stasiun kerja. Mesin ini digunakan dalam produksi denim profesional di pabrik MASI JEANS sebelumnya dan tetap beroperasi hingga pabrik tersebut ditutup. Spesifikasi Teknis Produsen: Brother Industries Ltd. Model: BAS-326G-01A Jenis Mesin: Mesin Jahit Pola Terprogram Negara Pembuat: Jepang Tahun: 2006 Area Jahit: 220 × 100 mm Penjepit Material: Pneumatik Sistem Pengumpan: Pengumpan intermiten yang dikontrol secara elektronik X-Y Kontrol: Kontrol pola terprogram elektronik Memerlukan suplai udara bertekanan eksternal Referensi Pabrik: V261 Fitur Utama • Jahit pola otomatis terprogram • Pemosisian benda kerja X-Y elektronik • Penjepit material pneumatik • Pemotongan benang otomatis • Penskalaan pola dan penyesuaian kecepatan • Memori pola jahit terprogram • Perangkat pemrograman Brother terpisah disertakan • Panel kontrol operator elektronik • Operasi pedal ganda • Konstruksi industri yang kokoh • Stasiun kerja produksi lengkap Termasuk • Mesin jahit Brother BAS-326G-01A • Sistem kontrol elektronik Brother • Perangkat pemrograman Brother terpisah / programmer genggam • Panel kontrol operator elektronik • Sistem jahit dan pemosisian X-Y • Sistem penjepit pneumatik • Meja jahit industri • Rangka baja kokoh dengan roda • Pedal kaki ganda • Tempat benang • Lampu kerja Aplikasi • Pemasangan dan penguatan saku • Jahitan dekoratif pada saku • Pola jahitan pengunci dan penguatan • Pemasangan label dan tambalan • Jahitan emblem • Produksi denim dan jeans • Pembuatan pakaian kerja • Produksi seragam • Pakaian teknis • Operasi jahit berulang otomatis Kondisi Sebelumnya digunakan dalam produksi pakaian profesional. Berfungsi penuh sebelum pabrik ditutup. Kondisi industri secara keseluruhan baik dengan keausan kosmetik normal yang sesuai dengan penggunaan di pabrik profesional. Disertakan sebagai stasiun kerja lengkap termasuk perangkat pemrograman Brother terpisah. Tersedia untuk diperiksa sebelum dibongkar. Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI JEANS.

Kondisi: baik (bekas), Introma ZD-2D Mesin Penjahit Kawat Mesin dalam kondisi sangat baik, baru saja diservis. Spesifikasi teknis: Csdpfszt H Ncox Anzohb Kapasitas: 180/jam Ketebalan jahit maksimum: 25mm Diameter kawat: maks. 1mm Daya: 380V Berat: 230kg Mesin dilengkapi meja yang dapat disesuaikan untuk jahit blok dan buku kecil. Batas depan. Instruksi disertakan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Machine model: ALC400G Max. workpiece dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 240 mm (Flushing) Max. workpiece dimensions (W×D×H): 600 × 470 × 230 mm (Submerged) Max. workpiece weight: 500 kg (Flushing) Max. workpiece weight: 350 kg (Submerged) Working tank dimensions (W×D): 850 × 610 mm X-axis travel: 400 mm Y-axis travel: 300 mm Z-axis travel: 250 mm U-axis travel: 150 mm V-axis travel: 150 mm Taper angle (on workpiece, thickness 130 mm): ±25° Wire diameter: Ø0.1 – Ø0.3 mm Maximum wire feed speed: 420 mm/s Codpoyu Nqmsfx Anzohb Wire tension: 3 – 23 N Machining method: Flushing / Immersion Distance from floor to table top: 995 mm Wire spool weight: 8 kg Machine dimensions (W×D×H): 2,115 × 2,500 × 2,230 mm Installation space (W×D): 3,350 × 3,850 mm Machine weight (incl. power supply): 3,400 kg Air pressure: 0.5 MPa Air consumption: 30 NL/min Total power consumption: 3-phase, 50/60 Hz, 13 kVA External dimensions of dielectric tank (W×D): 700 × 2,155 mm Weight of dielectric tank (empty): 450 kg Dielectric tank capacity: 675 liters Dielectric fluid filtration method: 3 interchangeable paper filters (internal pressure type) Deioniser: Ion exchange resin (Type 18 L)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 700 kN, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Seologica-Steuerung Chodpfxeygtquj Anzsb

Kondisi: bekas, Tersedia tujuh mesin jahit industri Pfaff. 1) 2 × mesin jahit industri Pfaff 1183, salah satunya dilengkapi dengan motor penggerak dan yang lainnya tanpa motor penggerak, jenis jahitan: jahitan tusuk rantai ganda 301, sistem jarum: DBx1/134R, ukuran jarum: 60Nm-90Nm, panjang jahitan maksimum: 4,5mm, kecepatan menjahit maksimum: 5500 tusukan/menit, langkah batang jarum: 32mm/36mm, ruang di bawah sepatu jahit: 9mm-13mm, ruang kerja X/Y: 260mm/125mm, dimensi kepala jahit X/Y/Z: sekitar 550mm/180mm/300mm, berat kepala jahit: sekitar 30kg. 2) Mesin jahit industri Pfaff 563 dilengkapi dengan motor penggerak, jenis jahitan: jahitan tusuk rantai ganda 301, kecepatan menjahit maksimum: 5500 tusukan/menit, panjang jahitan maksimum: 3,5mm/4,5mm, sistem jarum: 134, ukuran jarum: 60Nm-100Nm, langkah batang jarum: 33mm, diameter roda tangan: 65mm. 3) Mesin jahit industri Pfaff 134 tanpa motor penggerak, model meja datar satu jarum dengan kait horizontal, sistem jarum: 134, ruang kerja X/Y: 295mm/140mm, kecepatan menjahit maksimum: sekitar 3150 tusukan/menit, memungkinkan menjahit maju dan mundur. 4) 3 × mesin jahit industri Pfaff 463. Secara keseluruhan, terdapat lima mesin yang dilengkapi dengan motor penggerak dan dua mesin tanpa motor penggerak. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Chodpfezvy E Nsx Anzeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Csdpfxex H Thuo Anzjhb Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: M346, Mesin Pengisi MBF Synchrofil LV Bekas, 7000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaMesin pengisi monoblok MBF ini memberikan kinerja yang andal untuk produksi minuman, baik dalam lini pengisian bekas maupun sebagai stasiun mandiri dalam lingkungan pengemasan industri. Dirancang untuk proses pengisian panas dan dingin, mesin ini memastikan keluaran yang konsisten dan jaminan kualitas di fasilitas pengisian bekas yang mencari peralatan yang andal.Produsen: MBFKode Model: LV 1200-35 / 240-4BTahun Pembuatan: 2001Kecepatan Produksi: 7000 botol per jamKonfigurasi Pengisi: 35 katupTeknologi Pengisian: Gravitasi dengan sedikit vakum (vakum rendah)Penyegelan: Aluminium MCA 28x15 mmArah Putaran: Searah jarum jamFormat yang Diproses: Kompatibel dengan format botol 0,5L dan 1,0LDirancang untuk Penanganan Botol: Wadah silindrisSumber Daya: 380 V, 50 HzKonsumsi Udara Terkompresi: 200 Nl/menit pada 0,6 MPaBerat Mesin: 4000 kgFitur Keamanan: Pelindung dan penutup terintegrasiDokumentasi: Buku panduan dan dokumen pemeliharaan tersediaDimensi: Lebar x Tinggi x Kedalaman: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutMonoblok ini dirancang untuk pengoperasian yang konsisten dan kemudahan penggunaan dalam produksi minuman. Sirkuit keselamatan, perangkat pelindung yang terkunci, dan tombol berhenti darurat mendukung pengoperasian yang aman. Pergantian format antara 0,5L dan 1,0L didukung dengan set suku cadang khusus dan penyesuaian untuk pengisian gravitasi/vakum rendah. Desain elektrik dengan 380 V dan 50 Hz sesuai dengan standar industri umum untuk mesin pengemasan dan memudahkan integrasi ke dalam arsitektur kontrol yang ada serta sistem PLC/HMI lini.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMonoblok pengisi ini terintegrasi dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas yang lengkap, di hilir dari peralatan pembilasan atau persiapan botol dan di hulu dari mesin penyegel. Mesin ini dapat beroperasi sebagai bagian dari tata letak pabrik yang lebih besar dengan konveyor, mesin pelabelan, dan mesin pengemasan sekunder, serta mendukung persyaratan pengemasan industri dalam berbagai skenario minuman.Pengoperasian Inline atau MandiriKompatibel dengan sistem konveyor standarFleksibilitas format untuk botol 0,5L dan 1,0LCocok untuk aplikasi pengisian panas dan dinginKondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSaat ini, mesin ini masih dalam produksi, yang membuktikan kondisi operasinya. Buku panduan dan dokumentasi pemeliharaan tersedia untuk mendukung instalasi, pengoperasian, dan servis. Ketersediaan suku cadang telah dikonfirmasi dan mendukung ketersediaan pabrik serta keandalan jangka panjang di fasilitas pengisian bekas.Kinerja Operasional... Chodpfxezrgq Ds Anzjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Format: 430 x 340 mm Perlengkapan: 4 kepala mesin stapling Hohner Universal 52/8 Kapasitas stapling: Maksimal 206 staples per menit dan per kepala mesin. Csdezu Spqspfx Anzshb Kecepatan produksi: Mampu mencapai hingga 4.000 siklus per jam. Rentang format: Mampu menangani format buku kecil mulai dari ukuran minimum 100 x 80 mm hingga ukuran maksimum 430 x 340 mm (punggung x bagian atas/bawah). Kemampuan perluasan: Stasiun pemberian makan manual.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Chodpfx Ajydn A Hsnzsb Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Tersedia dua mesin jahit kancing Juki dan satu mesin pengikat Herbert Meyer. 1) 2x mesin jahit kancing Juki MB-373, jenis jahitan: jahitan rantai satu benang, kecepatan jahit maksimum: 1500 jahitan/menit, jumlah jahitan: 8/16/32, langkah horizontal: 2,5mm-6,5mm, langkah vertikal: 0mm/2,5mm-6,5mm, rentang ukuran kancing: 10mm-28mm, langkah batang jarum: 48,6mm. 2) Mesin pengikat Herbert Meyer RPS-L 600, tahun pembuatan: 1999, lebar pengikatan: 600mm, kecepatan pita maksimum: 9m/menit, tekanan maksimum: 3,5bar. Level oli dan jarum harus diperiksa. Pemeriksaan di lokasi dimungkinkan. Chedszuzzcspfx Anzsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, !PERHATIAN: SPESIFIKASI TEKNIS BERDASARKAN LEMBAR DATA, SPESIFIKASI INI BELUM DIVERIFIKASI, DISARANKAN UNTUK MELAKUKAN PEMERIKSAAN, Format masukan: lembaran 4 sisi, ukuran minimum 180 x 105 mm, ukuran maksimum 550 x 350 mm, Format akhir brosur: ukuran minimum 90 x 105 mm, ukuran maksimum 305 x 350 mm, Ketebalan brosur: maksimum 76 halaman, Kecepatan: maksimum 6.000 siklus/jam, Dimensi mesin: 6500 x 850 x 1.700 mm (P x L x T) Codpozqzclsfx Anzjhb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: H8966378, daya motor servo: 400 W, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, sambungan pneumatik: 6 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, Mesin Jahit Lubang Kancing Elektronik Brother RH-9820-02 – Set Lengkap Stasiun Kerja Industri Dijual mesin jahit lubang kancing elektronik industri Brother, model RH-9820-02, tahun 2009, yang ditawarkan sebagai set stasiun kerja lengkap. Mesin ini dirancang untuk menjahit lubang kancing secara otomatis dalam produksi pakaian profesional. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol elektronik yang dapat diprogram, memungkinkan kualitas jahitan yang konsisten, operasi jahitan yang dapat diulang, dan produksi industri yang efisien. Panel kontrol yang dapat diprogram memungkinkan penyesuaian parameter jahitan, pengaturan siklus, dan mode operasi sesuai dengan kebutuhan produksi. Mesin ini telah digunakan di lingkungan pabrik pakaian profesional dan berfungsi dengan baik sebelum pabrik ditutup. Konstruksi industrinya mendukung produksi lubang kancing yang presisi dan efisien dalam penggunaan berkelanjutan di pabrik. Termasuk: • Mesin jahit lubang kancing Brother RH-9820-02 • Unit kontrol elektronik Brother RX9820 • Motor terintegrasi • Meja kerja industri dengan rangka dan roda baja Chsdpfey Ahmkex Anzob • Tempat benang • Kontrol pedal kaki • Sistem pneumatik dan unit persiapan udara • Elektronik kontrol terintegrasi dan panel operator Detail Teknis: • Produsen: Brother Industries, Ltd. • Model: RH-9820-02 • Jenis: Mesin jahit lubang kancing elektronik • Unit kontrol: Brother RX9820 • Catu daya: 400V / 3 fase / 50–60 Hz • Antarmuka kontrol elektronik yang dapat diprogram • Fungsionalitas siklus jahitan otomatis • Sistem pneumatik terintegrasi • Dibuat di Jepang Fitur Utama: • Operasi jahitan lubang kancing otomatis • Kualitas jahitan industri yang konsisten • Sistem kontrol elektronik yang dapat diprogram • Tingkat pengulangan yang tinggi untuk penggunaan produksi • Komponen pneumatik terintegrasi • Konstruksi industri yang kokoh • Stasiun kerja jahit kelas pabrik Kondisi: Kondisi industri bekas. Berfungsi dengan baik sebelum pabrik ditutup. Disimpan di dalam ruangan. Pemeriksaan dapat dilakukan sebelum pembongkaran. Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Aplikasi Umum: • Jahitan lubang kancing • Kemeja, celana, dan jaket • Produksi denim • Pembuatan pakaian kerja • Produksi pakaian industri • Operasi pembuatan tekstil Lokasi: Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi: Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran dan transportasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20080010, daya motor servo: 550 W, tegangan masuk: 230 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), sambungan pneumatik: 5,5 batang, VIBEMAC V700 Unit Hemming Saku Otomatis dengan Konveyor (2020) Mesin Pengelim Saku Belakang Otomatis Kecepatan Tinggi untuk Produksi Denim & Pakaian Kerja VIBEMAC V700 adalah unit pengelim saku otomatis berkinerja tinggi buatan VIBEMAC S.p.A. (Italia), dirancang khusus untuk pengelim otomatis saku belakang pada produksi denim, jeans, dan pakaian kerja. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengumpanan konveyor kontinu berpaten dari VIBEMAC, memastikan hasil keliman yang presisi dan konsisten serta mencegah distorsi, gelombang, atau puntiran kain, bahkan saat menangani denim berat atau kain stretch. Saku yang telah selesai secara otomatis dipindahkan ke cakram pengumpulan berputar terintegrasi melalui sistem pembongkaran pneumatik, memungkinkan produksi berkapasitas tinggi secara kontinyu dengan intervensi operator minimal. Mesin beroperasi di produksi pakaian profesional hingga pabrik ditutup dan tetap dalam kondisi berfungsi penuh. Spesifikasi Teknis • Pabrikan: VIBEMAC S.p.A. • Model: V700 • Tahun: 2020 • Nomor Seri: 20030010 • Negara Pembuat: Italia • Jenis Mesin: Unit Hemming Saku Otomatis • Daya: 230 V, Fasa Tunggal • Kebutuhan Pneumatik: 5,5 bar • Motor Utama: Mitsubishi Electric XL-G554-20Y AC Servo Motor • Daya Motor: 550 W • Tipe Jahitan: Chainstitch 2 Jarum • Panjang Jahitan: Dapat diatur 0,9–5,0 mm melalui panel kontrol • Kapasitas Produksi: Sekitar 1.800–2.000 saku per jam Fitur Utama • Sistem pengumpanan konveyor kontinu berpaten • Dirancang khusus untuk hemming saku otomatis • Kualitas jahitan yang konsisten dan berulang • Cocok untuk denim, kain stretch, dan material pakaian kerja • Sistem pembongkaran otomatis pneumatik • Cakram koleksi berputar dengan kapasitas sekitar 600 saku jadi • Panjang jahitan dan parameter jahitan dapat diatur • Panel kontrol operator elektronik • Desain mudah perawatan • Konstruksi industri heavy-duty • Cocok untuk lingkungan produksi berkelanjutan Termasuk Codpfezgwrhsx Anzohb • Unit hemming otomatis VIBEMAC V700 • Sistem pengumpanan dan transportasi konveyor terintegrasi • Cakram koleksi saku berputar otomatis • AC servo motor Mitsubishi • Lemari kontrol elektronik • Dudukan mesin industri • Komponen pneumatik • Rak benang dan pemandu Aplikasi • Pengelim saku belakang • Produksi jeans • Produksi pakaian denim • Produksi pakaian kerja • Manufaktur pakaian skala besar • Produksi komponen pakaian otomatis Kondisi • Berfungsi penuh • Pernah dipakai di produksi pakaian profesional • Diservis pada 27.02.2026 • Kondisi industri yang baik • Terdapat keausan kosmetik sewajarnya akibat pemakaian pabrik • Dapat diinspeksi sebelum pembongkaran Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab untuk pembongkaran, pemuatan, transportasi, dan semua biaya terkait. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2MAZL000283, daya motor servo: 350 W, tegangan masuk: 230 V, jarak antara tiang: 70 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), kedalaman tenggorokan: 120 mm, panjang pemakanan sumbu X: 22 mm, panjang umpan sumbu Y: 78 mm, panjang umpan sumbu Z: 10 mm, sambungan pneumatik: 6 batang, JUKI MOL-254 – Автоматическая машина для пришивания шлёвок Высокоскоростной блок для производства джинсов – Видео-подтверждение (03/2026) Описание Продаётся автоматическая машина для пришивания шлёвок JUKI MOL-254, предназначенная для полностью автоматизированного изготовления шлёвок для джинсов, брюк и рабочей одежды. Это специализированная высокопроизводительная производственная установка, а не стандартная швейная машина. Оборудование осуществляет автоматическую подачу, отрезку, позиционирование и закрепку шлёвок с постоянной точностью и прочностью. Аппарат использовался в профессиональном производстве одежды и предлагается в составе полного промышленного рабочего места. Видео в работе снято 05.03.2026 Обслуживание проведено 27.02.2026 Готова к промышленной эксплуатации Производительность Время одного цикла: примерно 1,2 секунды на одну шлёвку До 2 000 – 2 500 шлёвок за смену Одновременная закрепка сверху и снизу Постоянное качество симметрии и усиления Ключевые особенности Полностью автоматическая подача, отрезка и пришивание шлёвок Интегрированная закрепочная система Пневматическая система перемещения материала Цифровая панель управления JUKI Регулируемые параметры размера шлёвки Стабильная работа на плотных тканях, таких как деним и спецодежда Разработана для непрерывного промышленного использования Комплектация Узел машины JUKI MOL-254 Интегрированный двигатель и система привода Пневмосистема Промышленный стол с опорой Панель управления оператора Стойка для нитей Технические характеристики Производитель: JUKI, Япония Модель: MOL-254 Тип: Автоматическая машина для пришивания шлёвок Управление: Электронная система JUKI Привод: Промышленный мотор с пневмосистемой Назначение: Производство шлёвок Состояние Использовалась в промышленном производстве Полностью работоспособна Обслужена 27.02.2026 Доступна видео-демонстрация Типичные следы эксплуатации в фабричных условиях Продаётся в состоянии "как есть, где есть", без гарантии Cjdoy Nd Hgopfx Anzohb Применение Производство джинсов Изготовление рабочей одежды Производство брюк Автоматизированные линии пошива одежды Местонахождение Валга, Эстония Логистика Демонтаж и транспортировка осуществляются покупателем

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 246393272, tegangan masuk: 230 V, sambungan pneumatik: 10 batang, de Cjdsy Agrljpfx Anzshb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Chodpfoy Ef Tmox Anzob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Codpfozdipusx Anzehb Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Öltés típusa: dupla egyenes öltés, tűk száma: 2, max. öltéshossz: 12 mm, varrási sebesség: 2500 öltés/perc, talpemelési magasság: 9 mm, átjáró A/B: 10 mm/20 mm, tűtávolsági tartomány: 3 mm-30 mm, tűrendszer: 134-35. Gép méretei X/Y/Z: kb. 1100 mm/600 mm/1700 mm, tömeg: kb. 75 kg. Helyszíni megtekintés lehetséges. Codpfx Anjyg Nvgjzehb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, A variety of sewing machines are available: 1) Adler single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 2) Pfaff overlock machine for fitted sheets with elastic and 2-needle flatbed, year of manufacture: 2010. 3) Global WF 1515 AUT single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 4) Pfaff 1446 two-needle flatbed sewing machine for gathering, year of manufacture: 2010. 5) Pfaff 1425 single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 6) Sewmaq SW898h-7 two-needle flatbed sewing machine with convertible double-stitch or standard stitch, year of manufacture: 2010. 7) Adler 204-4102 S piping machine, year of manufacture: 2010. 8) Pfaff 1422 two-needle flatbed sewing machine for zippers, year of manufacture: 2010. 9) Global LP 9226 LH-5NB two-needle post-bed sewing machine with double stitch, year of manufacture: 2010. 10) Pfaff 1425 single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 11) Textima 8510 five-needle overlock machine for fitted sheets, year of manufacture: 2010. 12) Pfaff 1425 single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 13) Pfaff 1425 single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 14) Pfaff 1425 single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 15) Global WF 1515 AUT single-needle flatbed sewing machine, year of manufacture: 2010. 16) Global WF 1515 AUT single-needle post-bed sewing machine, year of manufacture: 2010. 17) Fomax KDD 8420 H-3 two-needle post-bed sewing machine with double stitch, year of manufacture: 2010. 18) Minerva 335-111 single-needle zigzag sewing machine, year of manufacture: 2010. Cjdpfx Anotzdfqozohb