Beli Brusa Di Garboli Complete Dowel Production bekas (30.278)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, DE-001 Njdpfxoucl Dcj Alkjcr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), Dijual: lini produksi pelet yang berfungsi penuh. Ncjdjw Ry U Ijpfx Alkjr

Kondisi: bekas, de Ncedpfx Alext H D Tjkjr

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 20.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tahun perombakan terakhir: 2022, Web width: 32" Cylinder: 28 1/3" (9 Stück), 23 1/3" (8 Stück) Drucktürme: 8 Stück Nummerierturm: 1 Stück Farbsteuerung: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST Njdpfougizaox Alkecr UV-Trocknung: 8 Stück IST Wendeeinrichtungen (Turnbars): 2 Stück (eine zwischen Turm 2-3 und eine zwischen Turm 4-5) Falzeinrichtung (Plow folder): Inline mit 3 Köpfen Gummituchwaschanlage: Elettra Ab- und Aufwickler Viele Ersatzteile

Kondisi: baik (bekas), 2 complete animal feed production plants Nedpfx Ajncbnaelkjcr

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Lini pembersih-las ganda URBAN terdiri dari dua mesin las empat kepala AKS 6910/4 - 30 /40, satu dengan pemberhentian kanan, satu dengan pemberhentian kiri, kontrol WINDOWS, masing-masing dengan ban transport/pendingin URBAN TBA, meja lintang bermotor untuk pengambilan elemen satuan, mesin pembersih otomatis URBAN SV 815 dengan dua kepala, dengan meja masuk dan meja keluar berputar, stasiun tambahan untuk pemrosesan lubang engsel sudut dan gunting serta pembubutan elemen dengan lebar berbeda, rak buffer dengan meja berjalan yang dapat dimiringkan dan dua meja keluar tambahan. Nsdpow Niqpefx Alkecr

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2018, Komplette, coilspeisende Trenn- und Zuführlinie zur Fertigung von Blechscheiben Nodexr Utaspfx Alkjcr Bestehend aus: • Vorschub/Abwickler: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Kreisschere: TIMAC TZZ-1604 mit Doppel-Stationen-Stapler • Schere und Zuführtisch bis 1400 mm von LARA Zustand: In Betrieb, sofort einsatzbereit. Ausgelegt vorwiegend für die Bearbeitung von Stahl, Edelstahl und Aluminium. Die Anlage kombiniert einen servomotorisch angetriebenen Richt- und Vorschubapparat von LARA mit einer TIMAC Kreisschere, einer Schrottabschnittschere und einem automatischen Doppel-Stationen-Stapler. Dadurch ist kontinuierlicher, präziser und sicherer Produktionsbetrieb gewährleistet. Hauptkomponenten: Hydraulisch angetriebener Abwickler mit Beladewagen und Schlaufensteuerung mittels Lasersensor. Ausgestattet mit Schutzeinhausungen im Coil-Ladebereich für optimale Sicht während des Abwickel- und Schneidprozesses. Kombinierter Richt- und Vorschubapparat mit 11 Walzen und AC-Servomotor, gesteuert per SPS mit Touchscreen-HMI. TIMAC Kreisschere mit einstellbaren Messern und Durchmesserverstellung. Automatischer Doppel-Stationen-Stapler mit Saugarm und verriegelten Schutztüren. Integrierte pneumatische und elektrische Systeme mit Unidrive-Frequenzumrichtern und einem zentralen Schaltschrank. Zwei Bedienpulte – je eines pro Maschinenbereich – jeweils mit Touchscreen, miteinander verbunden zur optimalen Schnittstellenkommunikation zwischen LARA- und TIMAC-Sektion. Ablagetisch für Blechabfälle sowie LARA-Schere. Technische Hauptdaten: Maximale Bandbreite: 1.400–1.600 mm (max. 1.400 mm am Richtapparat) Blechdicke: bis 3 mm (Stahlblech) / 1,5 mm (Edelstahl) Messerdurchmesser: 100 mm Installierte Leistung: ca. 16–20 kW Elektrische Versorgung: 400 V / 50 Hz Betriebsdruck: 6 bar Gesamtmaße (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-förmige Konfiguration mit seitlichen Lade- und Stapelbereichen)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Nodpfxevlwkxs Alkjcr

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, In this offer, you are purchasing a used finishing line "Xerox full bleed trimming" Included in the sale: 1 x complete Xerox finishing solution for booklet production with the following features: - incl. A-FN13 Booklet finisher - incl. RCT II - incl. CZ Module A-FN08 - incl. 2-sided trimming A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM You receive a complete finishing line for professional booklet making. Plug and play connection to various Xerox machines such as: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 and more... Condition: Nsdpjxnxy Nefx Alkecr This offer refers to a used device, which may show signs of wear (minor scratches or yellowing). The device has been functionally tested. Packaging and Shipping: You are welcome to inspect the device during our business hours – please contact us to arrange a viewing appointment. Seaworthy packaging and worldwide shipping are available on request! For further information, please feel free to contact us directly.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 7 h, ABB IDFP Aplikasi dispensi lengkap, digunakan sebagai demo, waktu operasi 7 jam, lengkap dengan doser, robot IRB2600 di rel sepanjang 1,9 atau 2,9 meter. PERKEMBANGAN GSG ROBOTICS Nsdpfexq Tr Ssx Alkjcr GSG Robotics GmbH, didirikan pada 2005 di Gütersloh, sejak 2015 berlokasi di Marl dengan area layanan luas untuk perawatan dan perbaikan robot. Selama bertahun-tahun, kami telah berkembang menjadi mitra terpadu untuk semua kebutuhan terkait robot industri dan teknologi otomasi. Kami adalah penyedia layanan lengkap untuk dua produsen robot terkenal, ABB dan Fanuc.

Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE LINI PRODUKSI LENGKAP TERDIRI DARI: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, TAHUN PRODUKSI 2010 15.120 JAM OPERASI KAPASITAS 9.000 KARTON/JAM Njdpfxjya Nf Io Alkocr 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX CARTON ACCUMULATOR V400, TAHUN PRODUKSI 2010, 17.431 JAM OPERASI 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM UPGRADE V300, TAHUN PRODUKSI 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR TUTUP CAP30 FLEX PRO23 V200, TAHUN PRODUKSI 2010, 10.914 JAM OPERASI 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, TAHUN PRODUKSI 2010, BELUM PERNAH DIGUNAKAN, HANYA 45 JAM! 6. TETRA PAK KARDUS PACKER CBP 32 V400, TAHUN PRODUKSI 2010, WRAP-AROUND 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. SISTEM KONVEYOR 9. PRINTER INKJET VIDEOJET 1620 LINI DALAM KONDISI SEPERTI BARU. LOKASI: SWEDIA. SIAP DIBONGKAR DAN DIKIRIM SEGERA. HARGA ATAS PERMINTAAN.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!! Diese Anlage ist bei uns auf Lager und sofort verfügbar! – Aufgabeband zum Zerkleinerer WT – Einschnecken-Zerkleinerer mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm Ncsdpfev I T Eksx Alksr – Austragsband vom WT und Aufgabe zur Messermühle PC – Messermühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm – Absaugventilator mit 5,5 kW Motor – Big-Bag Station für zwei Säcke

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, KOMPLETTE ZERKLEINERUNGSANLAGE!!! Diese Anlage ist lagernd und sofort verfügbar!!! - Beschickungsförderband zum Schredder WT - Einschneckenzerkleinerer mit hydraulischem Schieber WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm - Abführförderband vom WT und Beschickung zum Schneidmühlen-PC Njdpfov I T Dyox Alkscr - Schneidmühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm - Absaugventilator mit 5,5-kW-Motor - Big-Bag-Station für zwei Säcke

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Komplette Zerkleinerungslinie!!! -Ladeband zum Zerkleinerer WT -Einwellen-Zerkleinerer mit hydraulischer Schubeinrichtung WT3080, 30 kW, Rotorlänge 800 mm -Austragsband vom WT und Zuführung zum Schneidmühlen-PC -Schneidmühle PC42100R, 45 kW, Rotorlänge 1000 mm Nsdev I T E Djpfx Alkecr -Absaugventilator mit 5,5 kW Motor -Big-Bag-Station für zwei Säcke

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 3.000 kg, panjang total: 10.000 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar total: 10.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Diese Maschine dient der automatischen Herstellung von flachen, dreilagigen Masken durch automatische Formgebung aus Vliesstoffrollen, automatischen Materialtransport, integrierten Nasenbügel und ablängen des Rollmaterials auf eine definierte Länge. Gleichzeitig erfolgt das Falten der Maskenränder, das Falten und Glätten, das Verbinden durch Ultraschallschweißen, das Zuschneiden und Formen sowie das Ultraschallschweißen der Ohrschlaufen – sämtliche Arbeitsschritte laufen vollautomatisch ab. Hauptparameter: - Geeignete Maskentypen: Standard dreilagige medizinische Maske (Einweg-Mundschutz), OP-Maske und medizinische Schutzmaske - Produktspezifikation: Erwachsenenmaske: 175 mm x 95 mm; wahlweise Kindermaske 165 mm x 95 mm oder 145 mm x 95 mm Nedpfx Ajudy Acelkscr - Geschwindigkeit: 60 Stück/Minute - Material: PP-Vliesstoff-Verbundfasern (drei Lagen), typischerweise 25 g/m² - Sonstige Materialien: Nasenbügel (3 mm), Elastik-Ohrschlaufen (Nylon, meist 3 mm) - Verarbeitungsmethode: Ultraschallschweißen - Luftdurchsatz: 1700 l/min - Leistung: 20 kW, 220 V/50 Hz - Abmessungen: 10 m x 10 m x 2 m - Gewicht: 3000 kg Technische Merkmale: (1) Drei Materialrollen (Außen-, Filter- und Innenschicht) werden selbstjustierend in die Maschine geführt. Beidseitig erfolgt eine fortlaufend symmetrische Ultraschall-Kompression. Kontinuierliches Pressen mit Walzen, anschließend Zuschnitt. Die Produktionslinie teilt sich in zwei separate Ultraschallschweißstationen für die Ohrschlaufen, was eine optimale Linienbalance und hohe Produktivität ermöglicht. Nach dem Schweißen der Ohrschlaufen erfolgen automatisches Zählen und Falten. (2) Die Produktionslinie arbeitet nach dem "1 in 2"-Prinzip, dem Kernelement des Maskenproduktionssystems, bei dem zwei Sets zur Befestigung der Ohrschlaufen parallel laufen. (3) Die Ohrschlaufen werden automatisch geschnitten und per Ultraschall geschweißt. (4) Der Nasenbügel wird automatisch zugeführt und geschnitten. (5) Die Anlage zeichnet sich durch hohe Stabilität, geringe Störanfälligkeit, attraktives Design, hohe Effizienz, Energieeinsparung und vollständige Automatisierung aus.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage Nsdpsq N U Dujfx Alkocr 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Ncjdpfxsq Nywxo Alker • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. Nedpfx Aljq Nxrxjkscr 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: siap digunakan (bekas), VOLLSTÄNDIGE KRONES PET-FLASCHEN-ASEPTIK-ABFÜLLLINIE FÜR FRUCHTSÄFTE/GETRÄNKE UND SPRITZER. GEEIGNET FÜR STILLE UND KOHLENSÄUREHALTIGE PRODUKTE. BAUJAHR 2002–2007 LEISTUNG: 0,5 l x 36.000 Flaschen/Stunde 1,0 l x 30.240 Flaschen/Stunde 1,5 l x 25.200 Flaschen/Stunde Flaschenverschlüsse: 28 mm DIE LINIE UMFASST FLASCHENHERSTELLUNG, ABFÜLLUNG, ETIKETTIERUNG, VERPACKUNG UND PALETTIERUNG: 1. Steuereinheit: Ruland 2002, Touchscreen, Flash-Erhitzung & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, Rohrbündelwärmetauscher, 1.315 l Vorlagebehälter, max. 21.800 l/h 3. Steriltank: Roth 2002, 11.000 l 4. Karbonisator: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, außer Betrieb 5. Stickstoffsystem: Terboven/ISTE 2002 Ncodpsxm Rwqjfx Alkor 6. Hygienic Center: Ecolab/Lang 2002, CAF, keine SPS 7. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 8. Sterilwassersystem: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, Puffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, 1.315 l Vorlagebehälter 10. Reinraum: Weiss 2002, Belüftung/Überdruck 11. Preform-Bunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-Zuführung: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Streckblasmaschine: Krones Contiform S16 2002, 16 Stationen, 1,0–20.000 Fl./h 14. Luftförderer: Krones 2002, automatische Schienenverstellung 15. Verschlussförderer: Gassner 2002, 2 Behälterstellen, Verschluss-Elevator 16–18. Füller: Krones CAF VODM 100 2002, Injektor (60), Ausspüleinrichtung (80), Füller (100), Verschließer (20), 1,0–20.000 Fl./h, 28 mm Verschlüsse, still/kohlensäurehaltig 19. Etikettenkontrolle: Krones 2002, integriert im Prontomodul 20. Flaschenkontrolle: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, Gebläse vor Etikettiermaschine 22. Etikettiermaschine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 Fl./h 23. Canmatic-Modul: Krones 2007, Papieretiketten 24. Contriroll-Modul: Krones 2007, Folienetiketten 25. MHD-Kodierung: Videojet Excel/170i 26. Schrumpfpacker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 Fl./h, Kartonzuführung & Folientransport 27. Verpackungsförderer: Krones 2002 28. Tragegriffapplikator: Twinpack MHTE 2002 29. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 30. Palettierer: Krones Roboter 3A Loader 2002, 4.000 Gebinde/h 31. Palettenfördertechnik: Krones 2002, Übergabewagen & Dreheinheit 32. Leerpalettenmagazin: Krones LPM 2002 33/34. Palettenwickler: Franpak 2002, Obenblattaufleger 35. Umreifungsmaschine: Bornbinder HB 2002 36. Palettenkodierung: Logopak EAN 128 2003 DIE ANLAGE IST NOCH NICHT DEMONTIERT, SEHR GUTER ZUSTAND. STANDORT: DEUTSCHLAND.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Two used briquetting presses from the manufacturer Pawert SPM / 3 Di Più briquetting presses Scope of delivery for the Pawert presses as per the following list: - 2 silos made of steel sheet, each with approx. 20 m³ usable volume, including discharge systems - 1 briquetting press, manufacturer: SPM PAWERT AG, type 84 / 1 - 90 / 200, machine no.: 1060, power: 55 kW - 1 briquetting press, manufacturer: SPM PAWERT AG, type 96 / 1 - 90 / 200 SBP, machine no.: 1140 - Complete material handling line including 2 cooling sections, conveyor belts, roller conveyors, etc. Nedpfx Aeyiyhfelkecr - 2 cross-cutting stations - 1 soundproof booth for the cross-cut saws - 1 feeder, manufacturer: KÖRA, model Packmat, presumably type EF-235 - 1 shrink wrapper, manufacturer: KALLFASS, type Super Wrap 650 - De Luxe - Inline, machine no.: VD 03.08.445, year of manufacture: 2000, including shrink tunnel - Accessories: control and power cabinets, PC controllers, frequency converters - Spare parts as per appendix 1 System limits: - Material feed: flange, chip conveyor in front of the presses - Power supply: terminal blocks Pawert control cabinet --- Technical data (per machine): Type: Di Più BRIK MB100 Year of manufacture: 2009 Briquette diameter: approx. 90 – 110 mm Production output: approx. 1,300 – 2,300 kg/h Pressing force: approx. 2,000 – 2,500 kg/cm² Main motor: 75 kW Total power: approx. 98 kW Material moisture: optimal 8 – 12 % Particle size: approx. 1 – 12 mm Weight: approx. 7,800 kg per machine Drive type: hydraulic piston press --- Equipment: Material hopper Screw conveyors Hydraulic system Control cabinets Saws for briquette length cutting Protective covers & safety systems Discharge units --- Scope of delivery: 3 complete Di Più MB100 briquetting presses Saws Conveying technology & accessories Spare parts as agreed --- Typical fields of application: Sawmills Wood processing Biomass facilities Briquette production for energy and sale Location: 3383 Inning Transport: organization possible by arrangement Price: on request Sale as single units or as a complete package possible

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2001, jenis kontrol: manual, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 1.000 mm, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 400 V, tekanan kerja: 180 batang, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 2.700 mm, lebar total: 2.450 mm, tinggi total: 1.800 mm, jumlah lengan penopang: 3, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, dokumentasi / manual, henti darurat, katup sudut, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, Gunting pelat hidrolik dalam kondisi sangat baik! Kapasitas: 2000 x 8 mm. Pengoperasian yang mudah. Stopper elektrik. Maks. 1000 mm. Sakelar dengan sambungan listrik di bagian belakang mesin. 32 A, 3 x 400 V + N Transportasi dapat diatur. Pemuatan ke truk termasuk dalam harga. Nsdpfjy Ecgqsx Alkscr Dimensi transportasi: 2700 x 2450 x 1800 mm, 5000 kg. Penahan sudut dapat dilepas, sehingga dimensi transportasi berkurang menjadi sekitar 2700 x 1950 x 1800 mm.

Kondisi: bekas, Kotak kayu dari multipleks, ringan dan dapat ditumpuk. Ukuran: 105x65x97 cm. Nodpsy D S Alefx Alkscr

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, material dinding: baja tahan karat, Perlengkapan: unit pendingin, FOR SALE: PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS, PLATFORMS AND EQUIPMENT – ALL MADE OF HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL, IDEAL FOR VARIOUS CHEMICAL PRODUCTIONS INCLUDING MAINLY SYNTHETIC THICKENER MANUFACTURING (POLYMERS, ETC.) Also available: Consultancy services for thickener production upon request. Acrylic thickeners, binders, alkyd resins can be produced, and formulations can be provided along with the equipment. Machines are available as a complete set or can be sold individually. Suitable for chemical production for all industrial sectors including textile, food, cosmetics, construction, etc. 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used - 316 stainless steel (10-12mm shell and head thickness) - 37 kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil jacket (for heating and cooling) - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller water - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel / 8mm shell, 10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter Nedpfx Asy Aggpelkecr - External coil and jacket (for heating and cooling) - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity, 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Sight glass system for full height product level monitoring - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Can be converted into a mixer/stirrer by adding a motor and shaft 4. HOMOGENISER / DISPERSING / MIXING UNIT – TURRAX - IKA BRAND - ATEX-certified - 17 L/hour - 30 kW/10 bar Note: These systems were specifically manufactured for producing THICKENER chemicals used in printing and various other industries. All parts were custom-made and sourced without compromising quality, with every detail carefully considered by professionals. Motor selections, steel thickness, inverters, and other system components are of premium quality to ensure reliable and trouble-free operation for the buyer. For more detailed information, please contact us.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 10 h, Special Offer / 6-Axis Robotic Machining Center 🔥 Universal 6-Axis Robotic Center – Milling, Welding, Grinding, 3D Printing & more | Modular configuration from €49,000 to €99,000 net Product Details • Year of manufacture: 2020 • Condition: NEW – The system was used exclusively for demonstration and promotional purposes. No heavy-duty or machining operations have been performed. • Original Price: €199,000 net • Warranty: 1-year warranty on the system. Highlights and Features 1. OCTOPUZ Software - Value: €25,000 - Serves as an interface between the KUKA controller and SolidCAM. This powerful software makes programming simple and efficient, especially for complex machining tasks. 2. Precision KUKA Robot - Value: €85,000 - Exceptional precision and reliability, perfectly suited for demanding applications such as milling, cutting, welding, polishing, and material handling. - Manual teach pendant included. - Up to 5,000 mm working envelope. - Up to 120 kg payload capacity. 3. High-Quality KEB Control System - Value: €15,000 - Supports automatic tool changes, spindle control, and specific auxiliary modules such as: • Chip, fume, and smoke extraction • Welding torches • Tool heads for various applications 4. High-Speed Spindle - Value: €5,000 - Perfect for precise machining of steel, aluminum, wood, plastic, and other materials. 5. Sturdy Frame with Large Work Table - Value: €20,000 - Aluminum table for horizontal and vertical machining, ideal for both small and large workpieces. Note: The values stated refer to the component purchase price, excluding mounting materials, adapters, fixtures as well as installation and machining costs. Applications and Benefits This robotic machining center is extremely flexible and suitable for a wide range of applications: • Milling: Complex three-dimensional geometries with maximum precision. • Welding: Integration of a welding head for versatile metal processing. • Material Handling: Automated workpiece loading for increased efficiency. • Surface Processing: Polishing, grinding, or deburring. The machining center is ideally suited for integration into a fully automated production line. Sales Price and Options • Special price: €113,000 net for the existing system in current configuration. • Modified version: €149,000 net for customer-specific adaptations, such as integration of tool changers, welding or laser cutting heads. (Welding and laser equipment are not included in the price and must be supplied by the customer.) Inspection and Delivery • Connection: The system is operational and can be inspected at any time. • Delivery time: Immediately available. Delivery time for modifications upon agreement. • Dismantling and transport: Not included in the price. Additional Arguments • Future-proof: Expandable and adaptable for new applications. Ncedju T Rx Tjpfx Alkor • Mobility: Usable at different locations. • Cost-effectiveness: Saves time and costs due to multifunctional use. Do you have further questions or would you like a personalized consultation? We are happy to assist you!