Beli Danibrum Rod Line bekas (15.048)

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), de_AGRO_Pellet_Produktionslinie_2012 Rjdpfelqw Dcex Alajt

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baik (bekas), Kurz/Nest-Linie Leistung – 400 kg/h 1. Silo – Zyklon 2. Großsilo 3. Kleinsilo 4. Mischer 5. Extruder 6. Kette mit Teigkübeln 7. Trockner 8. Auslauf-Transporteur 9. Kübel-Kettenförderer – 2 Stk. 10. Elevator (am Ende der Linie) 11. Förderband für Fertigprodukt 12. Steuerpult 13. Schaltschrank 14. Automatische Verpackungseinheit Rsdpfx Aljn Arzkoajt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, de7e08a0-9806-44cc-a954-68d4c59c9045 Rodpfx Aeqy Hcdjlast

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: sangat baik (bekas), Technische Details: - Baujahr: 2011 - Kapazität: 3,2 t/h - Elektrische Leistung: 600 kW Die Linie besteht aus: Rsdeipt Dlopfx Alaet - Grobschlaghammermühle (110 kW) - Förderer für Holzstaub - Ofen mit automatischer Beschickung - Ofen, 1,5 MW - Trockner, dreipassig - Zyklon und Silo für trockenen Staub - Feinschlaghammermühle (110 kW) - Silo über den Pressen - Pelletpresse TEKNU UNO (160 kW) - Pelletpresse MUNCH (2 x 75 kW) - Pelletförderer bis Kühler - Kühler - Sieb - 2 x Silo, je 100 t Kapazität - 2 x Pelletförderer (für Big-Bag-Verpackung bis 1.000 kg sowie für Kleinverpackung bis 15 kg) - Automatische Verpackungseinheit - Palettierroboter - Ersatzwerkzeuge (Matrizen) Die Anlage ist noch aufgebaut und in Produktion!

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: sangat baik (bekas), de1a3a7b-d7ce-44fa-8795-9e48cce756bf Rjdpfxeh Ni Duj Alaot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1979, Seilproduktionslinie / Litzen-Umspullinie REDAELLI Linie FÜR SPANNBETONLITZEN AUS STABILISIERTEM BETON 3-adrige und 7-adrige Litzen, die bei Trägern mit großen Spannweiten, Brückenelementen sowie großen vorgespanntelementen wie Deckenelementen, Pfählen sowie für vorgespannte und nachgespannte Bauwerke eingesetzt werden. - Baujahr: 1979/2005 - Spulengröße: 800x900 mm - Produktionsbereich für Litzen: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Coilgewicht: 4.000 kg - Produktionsgeschwindigkeit: 40-60 m/min - Hochkohlenstoffdraht Redpst Iq Hbsfx Alast - PC-Litzengrößen: - 6,4 / 6,9 / 9,3 / 21,5 mm - Elektrische Versorgung: 400 kW Linienumfang: - Drahtabwickler - Verseilmaschine - Ofen - Kühlsystem - Zugrollen - Seilaufwicklung

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, de-DE: Dreischichtparkett-Produktionslinie A.COSTA Rodpfordgqmox Alaet Kapazität – 800 m² pro Schicht Baujahr – 2001

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), de51de63-8d99-42d7-8ea8-1acb2e8c89ba Rodpfx Aeuhwmgolaot

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Lini produksi biskuit Kapasitas - 250-300 kg/jam Tahun - 2018 Mixer adonan batch 100 kg, Redpfjw Nxvuox Alast Mesin pencetak biskuit rotary lebar 800 mm, Oven terowongan, sabuk kawat lebar 500 mm, zona pemanggangan 18 m, konveyor masuk 1,5 m dan konveyor keluar 1,5 m, total 21 m, listrik, 4 zona dengan pengaturan suhu terkontrol, kontrol terpisah untuk zona atas dan bawah, pelacakan sabuk otomatis.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: hampir baru (bekas), Linia do makaronu krótkiego / nitek: Rodpfx Ash Dxgaslaot - wydajność: 400 kg/h - przenośnik odbiorczy - mieszalnik - dozownik wody/mąki, poziomy - przenośnik ślimakowy - prasa - podajnik wibracyjny, po remoncie w 2010 r. - pierwsza suszarnia, po remoncie w 2010 r. - druga suszarnia - dwie taśmy suszące - dwie taśmy do makaronu suchego - wykrywacz metali - automatyczna linia pakująca

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Hersteller – ERW Baujahr – 1992 Bearbeitungsbereich Rundrohr – 21 – 76 mm Bearbeitungsbereich Vierkantrohr – 20x20 – 60x60 mm Blechdicke – 0,8 – 3,5 mm Rsdpfx Alodlqkqeast Geschwindigkeit – 60 m/min Linienlänge – 50 m Werkzeuge: Vierkantrohre – 25, 32, 38 mm Rundrohre – 40, 51 mm Schweißleistung – 180 kW Anodenspannung – 14 kV Anodenverlustleistung – 70 kW Frequenz – bis zu 30 MHz

Kondisi: sangat baik (bekas), 7816 CATALOG NUMBER TECHNICAL DATA DDCA - max lamella length: 85 mm - min lamella width: 180 mm - max lamella width: 845 mm - min lamella thickness: 10 mm - max lamella thickness: 45 mm - spindle diameter: 30 mm - max sawblade diameter: 250 mm - 5 spindles: - left side: 1) vertical upper 2.2 kW Rodoyyy Egopfx Alaot 2) horizontal lower 2.2 kW - right side: 1) vertical lower 2.2 kW 2) vertical upper 2.2 kW 3) horizontal lower 2.2 kW - spindles adjustable up/down, right/left - material feed pressure: 2 units - variable feed speed regulation: 0-10 m/min - spindle diameter: 5x100 mm - overall dimensions (LxWxH): 1870/2230/1320 mm DDGA - max lamella width: 130 mm - max lamella thickness: 100 mm - spindle arrangement: 1) lower 5.5 kW 2) right 5.5 kW 3) left 5.5 kW 4) upper 5.5 kW - spindles adjustable up/down - 6-knife cutterheads mounted on upper and lower spindles - spindle diameter: 40 mm - cutters mounted on right and left spindles, max diameter: 50 mm - spindle diameter: 30 mm - 2 feed speeds: 4.9 kW - central chain lubrication via oil pump - spindle diameter: 4x125 mm - overall dimensions (LxWxH): 3100/1300/1700 mm ADVANTAGES - Polish production - 5 spindles - not repainted - very good condition - used production line - high quality, low price Net price: 52,900 PLN Net price: 12,600 EUR Net price based on 4.2 PLN/EUR exchange rate (price may change in case of significant exchange rate fluctuations)

Kondisi: sangat baik (bekas), 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-end Tenoner - Min. workpiece width: 180 mm - Max. workpiece width: 850 mm - Min. workpiece thickness: 10 mm - Max. workpiece thickness: 45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. blade diameter: 250 mm - 4 blades included Rodeyz Nr Sspfx Alast 5 spindles: Left side: 1) Vertical upper 2.2 kW 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: 1) Vertical lower 2.2 kW 2) Vertical upper 2.2 kW 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable up/down, left/right - Material hold-down: 2 pcs - Infinitely variable feed speed: 0–10 m/min - Central lubrication via oil pump - Pump motor: 2.2 kW - Extraction connection diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (LxWxH): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Sided Planer/Moulder - Max. workpiece width: 130 mm - Workpiece thickness: 10–60 mm - Min. workpiece length: 200 mm Spindle configuration: 1) Bottom 5.5 kW 2) Right 5.5 kW 3) Left 5.5 kW 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Left and right spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication by oil pump - Extraction connection diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (LxWxH): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Infeed Conveyor - Max. feed speed: 40 m/min - Max. workpiece width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (LxWxH): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Strip Infeed Conveyor - Strip length: 200–600 mm - Strip width: 30–120 mm - Strip thickness: 10–40 mm - Infinitely variable feed speed: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (LxWxH): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg – Made in Poland – Technical Documentation (DTR included) – 5 spindles – Not painted – Very good condition – Used machine Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (based on an exchange rate of 4.2) (Prices may vary due to exchange rate fluctuations) * MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase, but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used for informational purposes only for product identification. We resell only goods previously put on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 20 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 🔥 3D-Druck-Filament-Extrusionslinie – DEMO-Gerät | 1,75–5 mm | Bis zu 100 m/min | 12 Monate Garantie Hochleistungs-Extrusionslinie zur Herstellung von Filamenten (3D-Druck, Schweißdrähte, technische Schnüre). Zuverlässige, vollautomatisierte Lösung direkt vom Hersteller. Komplett gefertigt in der Europäischen Union. _____ Hauptmerkmale • Einsatzmaterialien: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX und andere • Filamentdurchmesser: 1,75–5 mm • SPS-Steuerung mit automatischem Betrieb • Dreiachsige Messung zur präzisen Durchmesserkontrolle • Kontinuierliche Produktion (Kompensator – bis zu 140 m Filament) • 3-Zonen-Kühltank (bis 80 °C) _____ Technische Daten • Liniengeschwindigkeit: bis zu 100 m/min • Ausstoßleistung: 5–20 kg/h • Schneckendurchmesser: 35 mm • Schneckenlänge: 30 L/D • Antriebsleistung: 9,2 kW • Kühltank: 6 m • Spulengröße: 0,5–5 kg (kein Stillstand beim Spulenwechsel) _____ Zustand • DEMO-Anlage – direkt vom Hersteller • Ausgezeichneter Zustand • Sofort verfügbar • Volle Werksgarantie für 12 Monate Rsdpfx Ajy Ipflslast FCA BOCO Preis: 158.850,- EUR zzgl. MwSt. _____ Hersteller BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Tschechische Republik) Über 30 Jahre Erfahrung in der Kunststoffverarbeitungstechnologie

Kondisi: baik (bekas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA Robot BACCI FC 8 The automatic copying, shaping, and sanding machine performs milling and sanding operations on components for chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, delivering top-quality finishes and maximum performance. Maximum working length: 4000 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded end: 350 mm Maximum table feed speed: 15 m/min Maximum table return speed: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET DOUBLE-JET is a twin processing center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a chute conveyor system for automatic loading and unloading of parts. Rsdpot Txfpsfx Alaot

Kondisi: baik (bekas), Product line consisting of: - BACCI FC 8 - BACCI DOUBLE JET - KUKA robot BACCI FC 8 The automatic copy, profiling, and sanding machine performs milling and sanding operations on components for chairs, tables, armchairs, sofas, beds, furniture, and frames, delivering optimal finish quality and maximum efficiency. Maximum working length: 2700 mm Maximum working height: 180 mm Maximum working width: 500 mm Maximum working width with rounded ends: 350 mm Maximum feed speed of work table: 15 m/min Rjdpfx Aot Tw S Uolajt Maximum return speed of table: 50–100 m/min BACCI DOUBLE JET The DOUBLE JET is a double-sided machining center with 6+6 interpolated CNC axes, equipped with a hopper conveyor system for automatic loading/unloading of workpieces.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, daya: 40 kW (54,38 hp), diameter mata gergaji: 450 mm, lebar benda kerja (maks.): 300 mm, tinggi benda kerja (maks.): 30 mm, tekanan udara: 6 batang, diameter sambungan ekstraksi: 200 mm, diameter honing: 125 mm, jumlah spindel: 2, MARINUS PROMAX - Endprofiler und Fehleraussägemaschine. Die Maschine verfügt über folgende Spezifikationen: • Stabile und schwere Bauweise, Maße LxBxH = 2080x1260x2000 mm. • Durchlaufendes Zuführsystem mit präziser Positionierung (Servo). • Pneumatische Seitenandrücker für garantiert rechtwinklige Positionierung. • SPS-Steuerung. • Bedienung über Terminal. • Modem für Fernprogrammierung. • 2 Servomotoren für maximale Dynamik. • 2 Sägemotoren (3,0 kW). • 2 Hochgeschwindigkeitsfräsmotoren mit Frequenzumrichter (je 7,5 kW / 200 Hz / n=12.000). • 1 Getriebemotor mit Frequenzumrichter. • 2 Trommelmotoren. • 26 Pneumatikzylinder mit Ventilen. • 1 Lumineszenz-Sensor • 6 Induktive Sensoren • Bandsystem für Abfall, Höhe 1,3 m. • Maschine vollständig durch Sicherheitstüren geschlossen. • Maschine gemäß CE-Vorschriften. Längenmesssystem: Ein Längenmesssystem zeigt während der Produktion die Gesamtlänge und Quadratmeterzahl der Bretter am Display an. Werkzeugausstattung: Optional können wir Werkzeuge (Nut und Feder) mit Wechselmessern und zwei Querschnittsägeblättern für die Maschine anbieten. Standardprogrammierung: Die Maschine ist mit zwei Hauptprogrammen ausgestattet: 1. Endenprofilierung 2. Zuschneiden Beide Hauptprogramme verfügen über zwei Unterprogramme: 1. Variable Längen: Fehler werden ausgeschnitten, das Endprodukt kann beliebige Längen haben. 2. Feste Längen: Bretter werden auf eine feste Länge produziert, die Eingabelänge darf maximal +200 mm Übermaß haben. Das Ausschneiden von Fehlern ist hier nicht möglich. • Min. Breite: 60 mm • Max. Breite: 300 mm • Min. Länge: 500 mm Rjdpfxeq Auhdo Alaot • Max. Länge: 6000 mm • Min. Stärke: 10 mm • Max. Stärke: 30 mm

Kondisi: bekas, terdiri dari: penarik kaca otomatis, pabrikan HEGLA, tipe: ISO, No. Seri 2033401055, stasiun pencuci & pengering kaca, pabrikan LISEC, tipe: VHW-F29/V8, thn. 2022, No. Seri 315117/944, stasiun transportasi kaca, pabrikan LISEC, tipe: RTVB1527MZU2, thn. 2019, No. Seri 383109341, stasiun inspeksi, pabrikan LISEC, tipe: RSV-38/27B, thn. 2019, No. Seri 320-109338, unit press, pabrikan LISEC, tipe: FPS-35/27U2, thn. 2019, No. Seri 343-109342, konveyor bingkai, pabrikan LISEC, tipe: FR-400H, thn. 2019, No. Seri 550-109339, sistem jalur penumpukan dengan unit sealing, pabrikan LISEC, tipe: VSL-10-27, No. Seri 100170 dengan 2 unit jalur penumpukan, berat sendiri: 4500 kg, serta unit kontrol/panel terpisah dengan sistem pendingin, pabrikan RITTAL, unit operasi, unit dosing, teknologi pompa & katup, tinggi kerja maksimum instalasi: 2700 mm. Rsdpfx Aey Aqaaslaot

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), We offer for sale a complete fruit and vegetable juice production and packaging line. The line consists of the following machines: a line for grinding and producing fruit and vegetable pulp (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 step elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). We also have a juice packaging line for sale: Rodpfx Aspqxvxslaot juice cooling system - STM 2018, packaging line (triblock - STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capper STM 2013, HITACHI 2016 printer, labelling machine 2018).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Used processing plant for small dairy products, 2000 l/h Milk reception and initial storage The used processing line for small dairy products, 2000 l/h, begins with a milk reception unit consisting of two Lactofreeze tanks and a receiving pump. Operators first transfer raw milk into the tanks, where it remains cooled. This system ensures thermal stability before processing. Additionally, this setup minimizes microbial load while enabling a continuous transition to the pasteurization stage. Redsw Ahg Ropfx Alaet Pasteurization and separation During pasteurization, a plate heat exchanger with a holding section and auxiliary systems is used, all rated for 2,000 liters per hour. Specifically, the pasteurizer quickly heats the milk and holds it at a predefined temperature to eliminate pathogens. This is followed by a GEA WESTFALIA separator, with a capacity of 3,000 l/h, which handles cream separation. Simultaneously, the RANNIE homogenizer (1,000 l/h) reduces fat globule size, improving emulsion stability and preventing cream separation. Fermentation and coagulation After thermal treatment, milk moves to fermentation. Here, an insulated double-walled fermentation tank with a 1,000-liter capacity and planetary agitator ensures uniform bacterial activity and precise temperature control. In parallel, a 1,000-liter coagulation tank equipped with a planetary mixer initiates the coagulation process. Both tanks help optimize protein structuring for yogurt, cheese, and cultured cream products. Cheese processing and whey drainage After coagulation, the used processing line for small dairy products, 2000 l/h, continues with cheese processing. The system includes a 500-liter vessel with a drainage sieve and two cheese drainage trays, allowing operators to efficiently process large quantities of curd. These components simplify whey separation and ensure compliance with hygiene standards. Their design also supports easy cleaning and minimizes risk of cross-contamination. Packaging operations When products are ready for packaging, the line integrates both semi-automatic and automatic solutions. Initially, a semi-automatic filler portions pasteurized milk into one-liter pouches. Subsequently, the yogurt cup filler automatically fills and seals 75 mm and 95 mm cups at rates of up to 1,800 units per hour. The ETICAP rotary labeller (2004) applies both front and back self-adhesive labels to cylindrical cups, ensuring consistent alignment and adhesion. Date coding, thermal control, and end-of-line packaging Furthermore, a Videojet 1220 coder (2019) applies expiry dates to each product via belt conveyor. Downstream, a vacuum packaging machine processes fresh and cheese portions. The thermal utilities include a solid fuel boiler with 115 to 150 kW output (2014), featuring dual transfer pumps. An ice water tank (5,000 L, 2014) and a chiller unit (2018) maintain a consistent temperature across the entire line.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage von SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmitteln konzipiert wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Verarbeitungssystem aus Edelstahl, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbfeste Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produkttransporteinheiten entwickelt. Diese Konstruktion trägt dazu bei, den Produktionsablauf zu optimieren, die Chargenkonstanz zu erhöhen und den manuellen Arbeitsaufwand zu verringern. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist damit ideal für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie einfach zu reinigen. SELO-Anlagen sind für ein breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückchen, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- oder Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, die Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und den Geschmack jeder Produktcharge gleichbleibend sicherzustellen. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte bei Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Ein entscheidender Vorteil der SELO-Linie sind die hochentwickelten Misch- und Homogenisierungssysteme, mit denen eine gleichmäßige Konsistenz und hohe Produktstabilität erreicht werden. Zudem bietet das System die Möglichkeit, mehrere Rezepturen in einem intelligenten System zu fahren und ist CIP-kompatibel für höchste Lebensmittelsicherheit, Erfüllung von Hygienestandards und maximale Anlagenverfügbarkeit. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte zu einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen, über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung in die nächste Verarbeitungsstufe. Diese Lösung verbessert die Arbeitsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein gleichbleibendes Endprodukt. Wichtige Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Verarbeitungsanlage aus Edelstahl - Integrierte Koch- und Kühlsektionen - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Volumen Rsdpfoy Epk Tjx Alaot - Konstruktion mit Laufstegen und Servicezugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Anlagenkomponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 - Sichtbare Behälterarten: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie stellt eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen dar, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die organisierte und effiziente Zubereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das den Anforderungen moderner Produktion entspricht.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi kerja: 520 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, shaped units according to Lisec shape catalogue, and four-side stacked units: - RTVN-32/25WE, infeed conveyor (3.2 m length), year of manufacture 2007 (!) - RTL-25VN, with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year of manufacture 2007 (!) - RTVN-16/25ST, outfeed conveyor (1.6 m length), year of manufacture 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame section, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year of manufacture 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor for the gas filling press (or extension for measurement zone), year of manufacture 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for Argon, year of manufacture 2001 – RTVN-16/25ST, outfeed conveyor 1 of the gas filling press, year of manufacture 2001 Rodjy Exuwjpfx Alaot – RTVN-16/25ST, outfeed conveyor 2 of the gas filling press, year of manufacture 2001 – APKV-25/2, 2-track cork placer, year of manufacture 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed conveyor for the sealing robot, with glass and frame measuring device as well as barcode reader for shaped units, year of manufacture 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm), and special shapes according to Lisec special shape catalogue, Beckhoff PC, year of manufacture 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 litres, liquid hardener 200 litres) and SI (base 200 litres, hardener 20 litres), year of manufacture 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock Hofkirchen/Austria and ex stock Oroshaza/Hungary.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: 105554, We offer this used Weinig Conturex window production line, year of manufacture 2006. Machine number: 105554 Machine type: Conturex Year of manufacture: 2006 Circuit diagram number: FP 3013 Supply voltage: 3×400 V Supply frequency: 50 Hz Redpfx Ajyu Sn Uolaet Control voltage: 230 V Control frequency: 50 Hz Control voltage: 24 V Control frequency: 0 Hz Main fuse: 139 A Current capacity: 160 A Power: 61 kW If you have any questions or require additional information, please contact us by message or phone. CNC machining center for processing wooden profiles (windows, doors, etc.). Additional linear tool magazine (120 positions). 2 four-axis working heads for simultaneous machining (20 kW each). Automatic loading and unloading tables. Optionally, it is possible to purchase an extensive tool package (tool holders, angle aggregates, profile heads). Machine currently in continuous operation. Machine purchased in 2024 after a complete overhaul. Since then, it has been operating for 15 months on a single shift. Technical data: Working ranges: Minimum width: 25 mm Maximum width: 260 mm Minimum height: 10 mm Maximum height: 150 mm Minimum length: 180 mm Maximum length: 4500 mm The maximum working length is achieved by repositioning the element multiple times in the clamp. Milling spindle no. 1: Number of axes: 4 Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 1: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 Milling spindle no. 2: Motor power S1: 20 kW Motor speed range: 0 – 18,000 rpm Rotation directions: right/left C axis: yes Feed speeds: - Z axis: 60 m/min - Y axis: 120 m/min - C axis: 450 °/s Magazine for milling spindle no. 2: - magazine type: disk-type - magazine capacity: 18 tools - holder spacing: 100 mm - max weight of single tool: 10 kg - max total weight of tools: 130 kg - tool holder type: HSK F 63 External tool magazine: - magazine type: linear - capacity: 120 tools - holder spacing: 80 mm - tool holder type: HSK F 63 Loading table: cross automatic Unloading table: cross automatic CNC control system: PLC control: Siemens S7 Mobile control panel. Supervisory computer: - operating system: Microsoft Windows - modem for data transfer and diagnostics - touch screen Siemens Sinumerik 840 D Number of axes: 4 Machine fully operational, currently in continuous production. For an additional fee, it is possible to purchase extensive equipment: 8 angle aggregates, set of 3 standard tool holders, set of 17 new spindles for heads.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Lini produksi Weinig CONTUREX C 125, tahun pembuatan 2018. Redpfx Aey Emrkelajt

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, jam operasional: 60.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Αυτή η προσφορά αφορά μια ολοκληρωμένη γραμμή παραγωγής για την κατασκευή αφρού καουτσούκ και EVA. Παρέχεται από κορυφαίους κατασκευαστές μηχανημάτων, όπως οι γερμανικές Fecken Kirfel, Boge και Wesero, οι ιταλικές Moderne Meccaniche, Mapelli, Terenzio και Vigevano, καθώς και η ταϊβανέζικη Kim Ho Sheng και άλλοι. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει αρκετές μεγάλες βιομηχανικές μηχανές που διαθέτουν πλατφόρμες με πίνακες ελέγχου, μεταλλικούς κυλίνδρους και απορροφητήρες. Οι μηχανές είναι κυρίως βαμμένες πράσινες και φέρουν εμφανείς μπλε κινητήρες. Η πρόσβαση σε υπερυψωμένα σημεία εξασφαλίζεται μέσω σκαλοπατιών που οδηγούν σε πλατφόρμες. Πίνακες ελέγχου και ηλεκτρικοί πίνακες βρίσκονται στη δεξιά πλευρά ορισμένων μηχανημάτων, διευκολύνοντας τη λειτουργική διαχείριση. Η γραμμή παραγωγής περιλαμβάνει: 1 Ιταλικό Βanbury 40 λίτρων Moderne Meccaniche. 1 Ιταλικό ανοιχτό μύλο ανάμειξης Moderne Meccaniche. 4 Ταϊβανέζικους ανοιχτούς μύλους ανάμειξης Kim Ho Sheng Industrial Co Ltd. 1 ταινιόδρομο με αυτόματο σύστημα κοπής ελληνικής κατασκευής. 1 μεγάλη Ιταλική πρέσα βουλκανισμού Terenzio με 6 πλάκες. 2 μεσαίες ταϊβανέζικες πρέσες βουλκανισμού DAH TYAN HYDRAULIC MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD με 6 πλάκες. 1 μικρή ελληνική πρέσα βουλκανισμού (MIEL) με 2 πλάκες. 1 γερμανικό μηχάνημα λείανσης καουτσούκ Wesero. 4 γερμανικές οριζόντιες κοπτικές μηχανές Bandknife Fecken Kirfel, 2 K11 και 2 G1. 1 ελληνική μηχανή κοπής σε λωρίδες. 1 ελληνικός κοκκοποιητής (MIEL). 1 Ιταλική θερμοδιαμορφωτική μηχανή Vigevano. 2 Ιταλικές ημι-αυτόματες πρέσες κοπής τύπου „travelling head” MAV-2 - Vigevano. Περίπου 100 μήτρες σιδερένιες με επιχρωμίωση για καουτσούκ και EVA αφρό. 1 γερμανικό βιομηχανικό κοχλιοφόρο αεροσυμπιεστή Boge C30 με δοχείο 1000 λίτρων και στεγνωτήρα Omega. Rsdpoyrbybefx Alast 1 λέβητα ατμού λαδιού 800 kg ελληνικής κατασκευής (PROODOS). 1 ιταλικό καυστήρα Riello RL70. 1 βιομηχανικό chiller ελληνικής κατασκευής 174 Kw. 1 γερμανική βιομηχανική αερόθερμη συσκευή Wolf. 1 θάλαμο θέρμανσης. 1 γαλλικό μίξερ PVC Lancelin. 1 ελληνικό επιδαπέδιο ηλεκτρονικό ζυγό 1500 kg (LION ENGINEERING). 1 γερμανικό βιομηχανικό αλουμινένιο ικρίωμα Krause 6 μέτρα. 4 ιταλικές μηχανές περιμετρικού φινιρίσματος fgb. 10 ζυγοί όλων των τύπων.