Beli Datron Sistem Dosing bekas (19.470)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Hersteller: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - Klasse 2A Baujahr: 2014 Typ: Mikrodosiergerät / Präzisionsdosiergerät Iedpfox R Dh Hjx Al Tsba Produkttyp: Pulver / Granulate, trockene Form Dosierart: Verwiegung nach Chargen im gravimetrischen Modus Wiegekette: Waage / Präzisionswaage Befüllung des Dosierbehälters: manuell Elektronische Wiegekontrolle und Verwaltung Auslassquerschnitt des Extraktors: 80 mm Dosierablauf: 3 Dosiergeschwindigkeiten (grob, mittel, fein) zur Optimierung des Präzisions-/Geschwindigkeitsverhältnisses Überwachung der Dosierqualität (Plus-und-Minus-Toleranzintervall) Auflösung der Waage: 10 mg (0,01 g) Kleinste Dosiermenge (geschätzt): 250 mg Größte Dosiermenge (geschätzt): 500 g Speicher für 800 verschiedene Dosierrezepturen Auslösung: Fußpedal Ergebnisse auf USB-Stick abrufbar und in Excel auswertbar Steuerungseinheit: Einheit nach CE-Norm. Alle Steuerungs- und Bedienelemente sind in diesem Gehäuse integriert (Regler, SPS, Antrieb, Sicherheitseinrichtungen, Schalter usw.). Stromversorgung: 220 V - einphasig Verbindung Dosierer / Steuerbox: direkt Materialien in Kontakt mit dem Produkt: 304L elektropolierter Edelstahl Ausführung nach GMP-Richtlinien Maschinenabmessungen: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentation vorhanden

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, panjang pemakanan sumbu X: 1.000 mm, panjang umpan sumbu Y: 700 mm, panjang umpan sumbu Z: 180 mm, jarak pergerakan sumbu X: 1.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 700 mm, jarak gerak sumbu Z: 180 mm, de Iedpfoywu Tyox Al Toba

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, model controller: POWERTOUCH, daya: 30 kW (40,79 hp), panjang benda kerja (maks.): 18.800 mm, lebar benda kerja (maks.): 15.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 80 m/menit, RINCIAN TEKNIS Panjang benda kerja: 18.800 mm Lebar benda kerja: 15.000 mm Panjang pelat minimum: 2.000 mm Panjang pelat maksimum: 4.300 mm Lebar pelat minimum: 800 mm Iodpfjzmtmnex Al Tjba Lebar pelat maksimum: 2.200 mm Kecepatan umpan maksimum: 80 m/menit RINCIAN MESIN Sistem kontrol: POWERTOUCH Total daya yang dibutuhkan: 30 kW PERLENGKAPAN Tanda CE Mesin akan dijual dan dikirimkan dalam kondisi fisik dan hukumnya yang sebenarnya (“seperti yang dilihat dan disetujui”), berdasarkan dokumentasi foto dan dokumen teknis/komersial dengan karakter deskriptif. Pembeli berhak untuk memeriksa barang sebelum diambil, dan bertanggung jawab atas pemasangan, pengamanan, dan penggunaan mesin di lokasi tujuan. Referensi eksternal: 5107

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Peralatan ini dibeli pada tahun 2024 dan belum dioperasikan karena adanya perubahan pesanan! Harga baru peralatan ini adalah €672.000 ditambah PPN! Sesuai dengan dokumentasi, produksi sistem dimulai pada tahun 2023. Perakitan akhir dilakukan pada tahun 2026. Video ini adalah contoh. Video ini tidak menunjukkan peralatan sebenarnya yang akan dijual! Peralatan ini memiliki konfigurasi sebagai berikut: RINCIAN TEKNIS Jenis penyimpanan: Penyimpanan rak tunggal, kedalaman ganda Kapasitas total: sekitar 4.540 wadah Berat wadah yang diizinkan: 30 kg per wadah Blok di sisi pengambilan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 1.974 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Blok di bagian belakang penyimpanan Baris: 46 Tingkat: 25 Slot untuk kotak 120 mm: 2.020 Slot untuk kotak 170 mm: 276 Perangkat pengoperasian rak Jenis: AP 31 termasuk meja pengisian kedalaman ganda Arah gerakan: Horizontal Percepatan: maks. 3,5 m/s² Kecepatan: maks. 3,5 m/s Penyediaan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Isdpfx Aoznc R Sjl Tsba Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Tombol darurat: 1 buah Penyimpanan kotak Penurunan pneumatik untuk wadah: 1 buah Teknologi konveyor roller tumpuk: sekitar 4,5 m Elemen RollerDrive: 1 buah Stopper pneumatik, samping: 1 buah Penggerak: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Penggerak listrik dengan inverter: 1 buah Penggerak pneumatik: 2 buah Pengeluaran cepat Jalur roller menurun: 1,3 m Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Penyediaan khusus Elemen RollerDrive: 1 buah Rangka bawah untuk memperkuat penyimpanan: 2 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Stasiun kerja "Pick by Light" Elemen RollerDrive: 1 buah Proyektor: 1 buah Struktur atas untuk memperkuat penyimpanan: 1 buah Pengendalian elemen RollerDrive: 1 buah Pengendalian proyektor: 1 buah Rincian teknis lebih lanjut dapat dilihat pada penawaran terlampir.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 240 h, Fungsionalitas: belum diuji, Sistem pasteurisasi Isdjzdf T Nspfx Al Teba

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) Iodpfxszl Nivs Al Toba 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika Ibjdjq Nw Uqepfx Al Toa In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. Ijdpfx Aleq Nfuzs Tjba 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Iodpfx Aeq Igyvel Toba

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Produsen: RBC Robotics GmbH Tipe: Sistem Otomatisasi Brose oKMV Tahun Pembuatan: 2022 Nomor Mesin: 20380 Panjang: sekitar 20.000 mm Lebar: sekitar 1.500 mm Tinggi: sekitar 3.000 mm Jumlah Robot: 5 Catu Daya: 3 × 400 V + N + PE / 60 Hz Daya: 57 kW Sekring Maksimum: 100 A Tegangan Kontrol: 24 V DC Sistem Jaringan: TN-S Arus Hubung Singkat: 10 kA Tekanan Operasi Pneumatik: 6 bar Berat: 25 ton Iedpszuy Ibjfx Al Toba Peralatan: Stasiun pengumpulan dan penyerahan suku cadang produksi Robot Industri KUKA: Produsen: KUKA Seri: CYBERTECH-2 Model: KR 16 R2010-2 / SEL Jumlah Robot: 5 Tahun Produksi: 2022 Jumlah Sumbu: 6 Kapasitas Beban: 16 kg Jangkauan: 2013 mm Berat: 296 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Nomor katalog: 8077 SPESIFIKASI TEKNIS - mesin 4kW - tegangan 400V - jumlah wadah sampah: satu wadah ganda 2x200 liter - kapasitas penyedotan sekitar 4000 m3/jam - luas permukaan filter 20 m2 - tekanan vakum 2350 Pa Isdpfx Ajzuk Tbjl Tsba - kecepatan penyedotan 20 m/s - jenis filter: M - diameter saluran penyedotan 195 mm - dimensi keseluruhan panjang/lebar/tinggi 1700x900x2000 mm - berat 300 kg KEUNGGULAN - wadah serbuk gergaji yang mudah dipindahkan - tidak dicat - sistem penyedotan bekas pakai - dokumentasi DTR - kondisi sangat baik Harga bersih: 12900 PLN Harga bersih: 3071 EUR, tergantung pada nilai tukar 4,20 EUR (Harga dapat berubah seiring fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: bekas, Sistem Penyedot Debu Merek: Spänex Isdpszu Alpefx Al Tsba Tipe: Tahun Pembuatan: Data Teknis Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan referensi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Pengaliran udara balik dan pembuangan: Udara yang telah disaring dialirkan kembali ke ruang mesin menggunakan saluran logam berpelapis seng. Saluran udara balik dipasang pada bagian atas unit penyaring. Ibjdozu Ah Depfx Al Toa Di area saluran melewati dinding bengkel, dipasang katup tahan api bersertifikasi K 90. Data teknis: Penampang saluran: 700x700 mm Kecepatan udara balik: 7,5 m/detik Kecepatan pembuangan udara dari bengkel:

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, - Jumlah sumbu robot 6 - Jangkauan 4683 mm - Kapasitas angkut 1700 kg Robot industri dengan sistem konveyor dan pagar pengaman Merek: Fanuc Tipe: M-2000iA/1700L Tahun pembuatan: 2018 Data teknis - Jumlah sumbu robot 6 Iodpozuz Icofx Al Teba - Jangkauan 4683 mm - Kapasitas angkut 1700 kg Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, - Panjang lapisan veneer (arah serat): 350-1500 mm - Lebar lapisan veneer (arah silang serat): 50-500 mm Ijdezuz Hlepfx Al Toba - Lebar permukaan veneer (arah silang serat): minimal 260 mm - Ketebalan lapisan veneer: 0,3-1,5 mm Mesin veneer dengan sistem peletakan langsung Merek: Fischer & Rückle Tipe: FZR 15 / DAR 22 Tahun pembuatan: 2009 Mesin penyambung untuk umpan silang Untuk perekatan silang yang paling efisien dari lapisan veneer yang disambungkan secara paralel menjadi permukaan veneer yang kontinu atau disesuaikan dengan komponen. Veneer yang dipotong atau dipotong secara rotasi harus telah diberi lem sebelumnya, yaitu lem PVAc atau UREA. Mesin penyambung umpan silang ini adalah alternatif yang paling ekonomis untuk mesin penyambung memanjang untuk aplikasi serat silang. Produksi Sekitar 17-20 sambungan/menit Data teknis Panjang lapisan veneer (arah serat): 350-1500 mm Lebar lapisan veneer (arah silang serat): 50-500 mm Lebar permukaan veneer (arah silang serat): minimal 260 mm Ketebalan lapisan veneer: 0,3-1,5 mm Peralatan Perangkat pengumpan untuk pengumpanan lapisan veneer semi-otomatis yang efisien dan nyaman. Panel otomatis untuk permukaan yang disesuaikan dengan komponen dengan komponen yang telah disortir dan jumlah lapisan veneer yang telah ditentukan sebelumnya. Fitur - Sambungan sempurna dari veneer yang dipotong atau dipotong secara rotasi dari semua jenis kayu, bahkan untuk veneer yang bergelombang atau beriak - Sistem pengepresan horizontal yang unik dan teruji, yang menghasilkan sambungan lem yang tertutup sepenuhnya dan kuat - Konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk masa pakai yang lama, pengoperasian yang andal dan bebas gangguan - Pengoperasian sederhana berkat layar, ikon yang jelas, manometer terpisah dengan akses langsung, dll. - Balok penekan yang dapat diangkat untuk akses cepat dan mudah ke pelat pemanas untuk pembersihan - Sedikit suku cadang yang aus, biaya servis dan perawatan rendah Pemotong silang Untuk memotong menjadi lebar format yang telah ditetapkan (silang terhadap arah serat) segera setelah penyambungan. Penjajaran veneer yang lurus harus diperhatikan dan dikoreksi jika perlu dengan menekan tombol. Saat bekerja dalam mode kontinu, jarak yang diperlukan ke perangkat penumpukan langsung disesuaikan. Perangkat penumpukan langsung DAR-22 Untuk mengeluarkan dan menumpuk permukaan veneer langsung setelah penyambungan atau pemotongan. Permukaan yang disambungkan dikeluarkan dan ditumpuk dengan hati-hati, tanpa perangkat penumpukan langsung yang ringkas ini memberikan pengaruh mekanis. Panjang lembaran veneer minimum (arah serat): 350* - 1500 mm Lebar lembaran veneer (silang terhadap arah serat): 260 - 500* - 2200 mm Pengambilan tumpukan dari kiri, kanan, atau belakang Tinggi tumpukan maksimum: 500 mm *Penjajaran tumpukan yang andal tidak dijamin Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Mesin pelapis dengan sistem penumpukan langsung Merek: Fischer & Rückle Tipe: FZR15 / DAR 12 Tahun pembuatan: 2006 / 2014 Mesin penyambung untuk pengumpanan melintang Untuk perekatan melintang yang sangat efisien dari potongan-potongan pelapis yang disatukan secara paralel untuk menghasilkan permukaan pelapis yang tidak terbatas atau sesuai dengan komponen. Potongan pelapis yang dipotong atau dipotong secara rotasi harus direkatkan terlebih dahulu dengan perekat PVAc atau UREA. Perekat melintang ini merupakan alternatif yang paling ekonomis untuk perekat memanjang untuk aplikasi serat melintang. Produksi Sekitar 17-20 titik penyambungan/menit Data Teknis Panjang potongan pelapis (arah serat): 350-1500 mm Lebar potongan pelapis (arah serat melintang): 50-500 mm Ketebalan potongan pelapis: 0,3-1,5 mm Peralatan Perangkat pengumpan untuk pengumpanan potongan pelapis secara semi-otomatis yang efisien dan nyaman. Mesin pelat otomatis untuk permukaan yang disesuaikan dengan komponen, dengan komponen yang telah diurutkan dan jumlah potongan pelapis yang telah dipilih. Fitur - Sambungan sempurna dari pelapis yang dipotong atau dipotong secara rotasi dari semua jenis kayu, bahkan pada pelapis yang bergelombang atau melengkung - Sistem pengepresan horizontal yang unik dan telah terbukti, yang menghasilkan sambungan perekat yang tertutup sepenuhnya dan kuat - Konstruksi yang kokoh dan tahan lama untuk masa pakai yang lama, pengoperasian yang andal dan bebas gangguan - Pengoperasian yang mudah berkat layar, ikon yang jelas, manometer terpisah dengan akses langsung, dll. - Palang pengepres yang dapat diangkat untuk akses cepat dan mudah ke pelat pemanas untuk pembersihan - Sedikit suku cadang yang aus, biaya rendah untuk servis dan pemeliharaan Pemotong melintang Untuk memotong sesuai dengan lebar format yang telah ditentukan (melintang terhadap arah serat). Lebarnya ditentukan oleh dua sel foto yang dipasang pada jarak yang diperlukan dari alat pemotong. Perangkat penumpukan langsung DAR-22 Untuk mengeluarkan dan menumpuk permukaan pelapis secara langsung setelah penyambungan. Permukaan yang telah disambungkan dikeluarkan dan ditumpuk dengan lembut pada perangkat penumpukan langsung yang ringkas ini tanpa intervensi mekanis. Panjang minimal potongan pelapis (arah serat): 350 mm Lebar potongan pelapis (melintang terhadap arah serat): 250 - 1200 mm Tinggi tumpukan maksimal sekitar (potongan kecil tidak diratakan dengan sempurna): 500 mm Lebar tumpukan maksimal (melintang terhadap arah serat) untuk pembuangan ke ujung belakang: 1200 mm Ibjdpfjzuz Hfex Al Tsa Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Instalasi Pengecatan Merek: Cefla Tipe: Easy 2000D Tahun Pembuatan: 2009 Lini pengecatan terdiri dari: - Ban pengumpan dengan sensor cahaya - Mesin sikat penghilang debu Ibedpozuzt Esfx Al Tja - Kabin pengecatan dengan dua lengan semprot otomatis, masing-masing dilengkapi dengan enam pistol semprot - Konveyor sabuk baja untuk menangkap kelebihan cat yang tidak menempel pada benda kerja - Ban transfer otomatis ke oven pengering - Oven pengering tiga ruang untuk komponen yang telah dicat - Ban keluar dari oven pengering Termasuk: - Perangkat pemulihan panas (rekupator) - Sistem pembuangan untuk zat mudah menguap - Sistem penyedot debu untuk meja pengumpan Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Sistem Pelapisan untuk Permukaan Tepi Merek: WIKOMA Pelapisan permukaan tepi yang sempit Tanggal mulai beroperasi: 2021 Tujuan penggunaan: Menyemprotkan lapisan pada tepi panel furnitur yang ditumpuk. Lingkup pengiriman: - 2 unit kabin penyemprot - 2 unit terowongan pengering udara panas - 1 unit kabin pengamplasan - Konveyor rantai - Lemari kontrol Ijdpfx Alozuztxj Teba Sistem ini beroperasi hingga akhir Juni 2025. Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data ini hanya untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Sistem Aplikasi Cat/Pengecatan Merek: Bürkle Tipe: DAL 1 1300 Tahun Pembuatan: 1990 Iodpfx Aszuzqdjl Toba Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Mesin gergaji multi-mata pisau dengan sistem pemuatan dan penumpukan otomatis. Merek: Paul Tipe: K 34G / 1500 Tahun pembuatan: 1995 Ibodpfozuyydox Al Tsa Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan pada saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, - dengan pengembalian benda kerja - Ketebalan tepi maks: 20 mm - Ketebalan papan: 8-60 mm - Kecepatan pengumpanan maks: 20 m/menit - dengan unit pemotong alur 1. Mesin pelapis tepi dengan pengembalian Merek: Brandt Tipe: KDF 991 Tahun pembuatan: 2008 Pengembalian benda kerja Merek: Ligmatech Tipe: ZHR 05 Boomerang Tahun pembuatan: 2007 Data teknis - Mesin sisi kanan - Panjang mesin: 8.260 mm - Panjang Ligmatech ZHR 05: 10.460 mm - Ketebalan tepi maks: 20 mm - Ketebalan papan: 8-60 mm - Ketebalan tepi yang dililit maks: 3 mm - Lebar benda kerja min: 60 mm - Kecepatan pengumpanan maks: 20 m/menit - Pengumpanan tanpa langkah: zona tekanan material dapat disesuaikan secara servomotor - Penyesuaian ketinggian elektromotorik - Penahan masuk: dapat disesuaikan secara servomotor - Penahan masuk untuk elemen tipis - Sistem perekat butiran: wadah perekat di atas rantai pengumpan - Sistem perekat BRANDT QUICKMELT QA 45 - Cocok untuk perekat PUR - Majalah untuk strip tunggal - Alat penyemprot, depan, pembersihan belakang - Unit pemotong awal - Zona pemanasan awal - Penutup: 2 motor dapat disesuaikan secara pneumatik - Pemotongan tepi: atas + bawah dapat disesuaikan secara manual - Unit pemotong tepi halus: 2 motor dapat disesuaikan secara servomotor R2 - Unit pembulatan sudut: 4 motor dapat disesuaikan secara manual - Unit pemotong alur: dapat disesuaikan secara manual dengan fungsi kemiringan - Mata pemotong radius: R2 dapat disesuaikan secara pneumatik / Satu set kedua untuk R1 disertakan Ijdpszuyp Sefx Al Tjba - Unit pemotong tepi datar - Mata pemotong sambungan perekat - Penyemprotan cairan pembersih di bagian belakang - Unit pemoles - Unit pengamplasan tepi kayu solid - Penandaan kesesuaian: Termasuk dokumentasi lengkap dan CE

Kondisi: baru, Zustand_neu_und_Lieferzeit_8_Wochen Iodpfx Aewiq Spel Teba

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Kinerja dan presisi tanpa kompromi: Sistem pemotongan digital G3 didasarkan pada konsep mesin yang paling fleksibel, mudah diadaptasi, dan dapat diperluas di pasaran. Jam operasional: 2.700 Perkakas Iedpfxozu Av Uo Al Tjba Kamera PC baru - layar sentuh UCT KCT EOT-250 CTT1 CTT2 VCT Router 1Kw Berbagai roda pelipat Berbagai pisau untuk membuat lubang Sabuk diganti pada tahun 2025 Zund Cut Center diperbarui pada tahun 2026 Pompa vakum diganti pada tahun 2026 Sedang dalam produksi, demonstrasi dapat dilakukan sesuai permintaan.

Kondisi: baik (bekas), Maximum width: 1300 mm Number of rollers: 5 Ibsdpeflvf Aofx Al Tsa With shear

Kondisi: bekas, Riemenfilter, Druckfilter, Emulsionsfilter, Schlammfilter, Schmierstofffilter, Emulsionsfilter, Gebrauchtmaschine Hersteller: Faudi Abmessungen: 2460 x 1660 x 1270 mm Bandgröße: 2200 x 1270 mm Aktive Filterfläche: 1400 x 1200 mm Leistung: 1200 l/min Der Klappbandfilter wird zur Reinigung von verunreinigten Kühl- und Schmierflüssigkeiten im Metallbearbeitungsbereich eingesetzt sowie zur Aufbereitung von verschiedenen Schlammabfällen bei der Grobbearbeitung, insbesondere von Aluminium, oder zur Handhabung abrasiven Schleifschlamms. Durch die Reinigung der Kühl- und Schmiermittel sowie des Schleifschlamms können diese im Prozess länger wiederverwendet werden, was einen bedeutenden Beitrag zum Umweltschutz leistet. Weitere Vorteile sind die Wärmeabfuhr am Bearbeitungsplatz und die Optimierung der Oberflächenqualität der Werkstücke. Der Klappbandfilter ist vielseitig einsetzbar und kann auch unabhängig betrieben werden. Seine modulare Bauweise ermöglicht eine optimale Anpassung an unterschiedliche Gegebenheiten. Die FAUDI-Konstruktion erlaubt den Aufbau und Austrag von Filterkuchen bis zu einer Stärke von 15 cm. Durch den besonders hohen Filterkuchen wird die Abscheideleistung des Filters zusätzlich gesteigert. Filterflächen von 1, 1,5 und 2,5 m² pro Filter sind möglich. Filterfeinheit: Bis zu 10 µm Medium/Flüssigkeiten: Öle und Bearbeitungsemulsionen Filterhilfsmittel: Optional mit oder ohne Filterhilfsmittel Isdpfxjy Uc Uaj Al Tjba