Beli Expoglass ® M80-16 bekas (14.163)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 4.689 h, nomor mesin/kendaraan: R89, Mesin Pengisi Aseptik Tetra Pak A3-speed Bekas – Tahun Pembuatan 2013 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin karton aseptik tipe A3/Speed ini menghadirkan kinerja andal untuk pengemasan minuman berkualitas tinggi di lingkungan industri. Diproduksi oleh Tetra Pak, mesin ini dirancang untuk pengisian yang presisi, tingkat ketersediaan tinggi, dan operasi higienis. Dengan jam operasi rendah serta pergerakan servo modern, mesin ini adalah pilihan unggul untuk memodernisasi lini pengisian bekas atau memperluas kapasitas pengemasan industri bekas dalam produksi minuman. Produsen: Tetra Pak Model: A3/Speed Tahun Pembuatan: 2013 Jam Operasi: 4689 Teknologi Pengisian: Pengisian karton aseptik Format Pengemasan: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Tipe Kemasan: Karton Koneksi Listrik Utama: Dirancang untuk jaringan listrik industri tiga fasa standar Frekuensi: 50/60 Hz Tegangan Kontrol: 24 V DC IP Proteksi Panel Listrik: Tingkat perlindungan tinggi, cocok untuk pembersihan di industri makanan & minuman (umumnya IP54/IP65) Status: Terpasang dan dalam kondisi listrik aktif Sistem Otomasi & Kontrol yang Dikembangkan Dilengkapi dengan arsitektur otomasi modern, mesin ini mengintegrasikan PLC pusat, komunikasi fieldbus, serta HMI komprehensif demi operasi yang efisien. Antarmuka layar sentuh mendukung pemantauan waktu nyata, diagnostik alarm, manajemen resep, dan siklus pembersihan otomatis, sehingga mengurangi waktu penggantian produksi dan meningkatkan efisiensi lini dalam aplikasi mesin pengemasan. Lrsdjzguffspfx Aptsn PLC/HMI: PLC pusat dengan HMI layar sentuh Fieldbus: Fieldbus industri untuk I/O dan penggerak terdistribusi Kontrol Gerak: Servo drive tanpa sikat untuk pemindahan, pelipatan, dan penyegelan karton yang presisi Sinkronisasi Elektronik: Sumbu elektronik virtual menggantikan kopling mekanis untuk presisi kecepatan lebih tinggi Keamanan Operator: Sakelar utama dengan kunci dan pengaman pintu pada panel utama Kontrol Tegangan Rendah: 24 V DC untuk sensor, aktuator, dan logika keselamatan Kemampuan Integrasi Lini Filler aseptik ini dapat diintegrasikan mulus ke dalam lini produksi minuman lengkap. Bisa dioperasikan secara stand-alone atau inline bersama peralatan pendukung seperti pengumpan karton, konveyor, case packer, dan palletizer. Pengaturan cepat berbasis resep memudahkan pergantian antara format 0,25L Prisma dan 0,2L slim demi fleksibilitas proses pengemasan industri. Mode Operasi: Stand-alone atau inline Format: Kompatibel dengan karton 0,25L Prisma dan 0,2L slim Teknologi Konveyor: Siap integrasi dengan sistem konveyor standar Manajemen Resep: Berbasis HMI

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam Bekas lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Dengan demikian, lini ini mengisi kemasan 200 ml Slim Brick, menghasilkan efisiensi produksi tinggi dan menjaga sterilitas produk sepanjang proses pengemasan. Fitur lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam, sehingga menjamin standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Selain itu, sistem aseptiknya mencegah kontaminasi bakteri, menjadikannya solusi ideal untuk pengemasan cairan sensitif. Lini ini juga dilengkapi sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah secara lancar antara tahap-tahap pemrosesan, serta memastikan alur kerja tanpa gangguan. Mesin-mesin yang termasuk dalam lini: - Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (Tahun pembuatan 2006): Mesin Tetra Pak A3 FLEX digunakan untuk mengisi wadah 200 ml Slim secara aseptik. Mesin ini dilengkapi sistem sterilisasi canggih guna memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian dirancang presisi untuk meminimalkan limbah dan menjamin takaran yang akurat. - Tetra Pak Straw Applicator 22 (Tahun pembuatan 2009): Mesin ini secara otomatis menempelkan sedotan pada kemasan brick 200 ml. Integrasinya dalam lini produksi memastikan aplikasi sedotan yang cepat dan presisi, sekaligus meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. - Manajemen aliran dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (Tahun pembuatan 2010): Accumulator ini mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahap proses. Komponen ini menjaga kelancaran alur kerja, mencegah gangguan, dan mempertahankan laju produksi tetap stabil, bahkan saat mesin di hilir bekerja dengan kecepatan variabel. - Tetra Pak Cardboard Packer 70 (Tahun pembuatan 2003): Mesin ini mengemas wadah brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatisasinya mempercepat proses pengemasan, melindungi unit saat transportasi, serta mempermudah logistik distribusi. Proses pengisian aseptik pada lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas Lredpfx Apjzfzh Retsn Seluruh sistem menggunakan teknologi pengisian aseptik yang menjaga sterilitas produk tanpa memerlukan pendinginan. Secara khusus, wadah disterilisasikan sebelum pengisian untuk mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang masa simpan produk. Keamanan dan kepatuhan Lini pengisian aseptik Tetra Pak A3 FLEX bekas ini dilengkapi sistem keamanan canggih untuk melindungi operator maupun produk sepanjang proses. Setiap mesin juga telah memenuhi standar industri makanan yang berlaku.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: LC539, Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam Lsdpfxjv Ai Hao Aptorn Mesin pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk cair. Secara khusus, mesin ini dapat mencapai kapasitas produksi hingga 9000 liter per jam. Lini ini menjamin efisiensi dan keandalan maksimal dalam pengisian produk susu dan jus. Selain itu, melalui proses aseptik yang sepenuhnya terintegrasi, sifat organoleptik dan mikrobiologis produk tetap terjaga. Komponen utama Lini Aseptik A3 Flex 1000S Homogenisator dan Sterilisator – 12 Ton per Jam Sistem homogenisasi dan sterilisasi pada Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam menstabilkan produk dan menghilangkan mikroorganisme melalui perlakuan panas terkendali. Kapasitasnya yang mencapai 12 ton per jam memungkinkan penanganan volume besar sekaligus menjaga kualitas dan keamanan produk. Tangki Alsafe – Aseptik Tangki Tetra Alsafe menyimpan produk secara aseptik sebelum pengisian. Material bersertifikasi food grade yang digunakan memastikan isolasi penuh dan mencegah risiko kontaminasi. Sistem CIP Tetra Pak Sistem Cleaning In Place (CIP) mengotomatisasi kebersihan pipa penyaluran. Semua bagian yang bersentuhan dengan produk dibersihkan secara internal, sehingga mengurangi waktu henti mesin dan meningkatkan efisiensi operasional. Mesin Pengisian Tetra Pak A3 FLEX 1000S Mesin pengisian A3 FLEX 1000S adalah inti dari Mesin Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX 1000S hingga 9000 l/jam ini. Mesin ini melakukan pengisian aseptik produk susu dan jus ke dalam kemasan karton. Mesin ini juga menjamin ketepatan takaran yang tinggi untuk meminimalkan limbah dan memastikan kualitas kemasan yang unggul. Mesin Penutup CAP21 Mesin penutup CAP21 menutup kemasan secara hermetik, sehingga mencegah kontaminasi dan memperpanjang umur simpan produk. Integrasi mulusnya dengan mesin pengisian memastikan alur produksi yang lancar. Akumulator ACHX30 – 47 Meter Sistem akumulasi ACHX30 mengoptimalkan alur pengemasan di sepanjang lini produksi. Dengan demikian, waktu henti produksi dapat dikurangi dan efisiensi pengisian secara keseluruhan meningkat.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC555, Used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Lrsdpfxswkux No Aptsn General Description of the Line The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h offers an industrial configuration specifically developed for the sterile filling of liquid food products. It is particularly suitable for sensitive products such as UHT milk and fruit juices which require controlled processing environments. The system operates with 1-liter square cartons and achieves a production capacity of 7,000 liters per hour, ensuring high microbiological quality standards. In this setup, each machine plays a crucial role in maintaining aseptic conditions from filling to final packaging. Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3 FLEX At the heart of the used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is the Tetra Pak A3 FLEX filling machine (version 100V), manufactured in 2004, which performs aseptic filling with an integrated sterilization system, microbial barrier, and precise dosing mechanisms. As a result, it processes pasteurized or sterilized products for extended shelf life and keeps them intact without refrigeration. The filling machine maintains a sterile environment throughout the cycle, ensures consistent product dosing, and eliminates variability in the filling process. Manufacturers can therefore rely on this system to meet strict food safety standards. Aseptic Capper Tetra Pak TCA88 The line also includes the Tetra Pak TCA88 capper, built in 2006. This module applies plastic closures to the filled cartons using induction or mechanical systems to achieve a hermetic seal in an aseptic environment. The capper is precisely synchronized with the filling machine, ensuring uninterrupted operation. Unlike conventional systems, this integration significantly reduces the risk of post-filling contamination. The TCA88 is equipped with integrated quality controls to check the position and torque of each closure. Furthermore, Tetra Pak has equipped the unit with safety features such as interlocked guards and fault monitoring systems to ensure full compliance with industry standards. Carton Packer TCBP70 in this Used Aseptic Filling Line Tetra Pak The Tetra Pak TCBP70 carton packer, built in 2007, is responsible for secondary packaging. This automatic system forms and fills corrugated cartons in wrap-around or preformed box configurations. It operates with fully electronic controls, allowing real-time adjustment and monitoring. The machine supports flexible packaging layouts and rapid format changes. Additionally, the TCBP70 is fitted with safety systems such as light barriers and emergency stop devices. For example, if an operator enters the protected zone, the system stops automatically to prevent accidents, ensuring the packaging process remains both efficient and safe. Industrial Applications and Operational Benefits The used aseptic filling line Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h is aimed at producers in the dairy...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Lrjdeyvilzopfx Apten Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC631, Tetra Pak TBA19 330 Prisma Line Bekas yang Direkondisi, 9000 bph – 2008 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah konfigurasi Tetra Pak A3 Flex V300 yang direkondisi, khusus dirancang untuk karton Tetra Prisma 0,33 L – ideal untuk diaplikasikan pada industri pengemasan dan produksi minuman bekas. Dirancang untuk operasi aseptik, lini ini memungkinkan pengemasan berkecepatan tinggi yang andal untuk produk susu dan jus dengan kualitas dan ketersediaan yang konsisten. Lredpfsy Rrirjx Aptsn Produsen: Tetra Pak Filler Utama: TBA 19, Versi 300V Kecepatan Produksi: Hingga sekitar 7.500 kemasan/jam Kompatibilitas format: 0,33 L Prisma (330 ml) Jenis wadah: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Tahun pembuatan Filler: 2009 Sealer: CAP 30 untuk Dream Cap (Tahun 2019) Packer: TCBP 32 karton packer (Tahun 2012) Perangkat Periferal: Jalur konveyor, sistem kontrol lini, printer Domino, troli kertas Pengemasan Aseptik: Ya (untuk produk tahan lama) Jam operasional tercatat: Filler sekitar 5.000 jam; packer sekitar 30.000 jam; sealer sekitar 25.000 jam Komponen tambahan: Bonino mechanical feeder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, sekitar 0,8 kW Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dilengkapi otomatisasi terintegrasi untuk operasi sinkron antara pengisian, penutupan, pengemasan, dan konveyor. Kendali lini mengkoordinasi start/stop, penyesuaian kecepatan, serta manajemen gangguan, sementara printer Domino terintegrasi untuk pencetakan kode secara inline tanpa memengaruhi throughput. Fitur pengaman & pelindung menjaga operator serta higienitas selama produksi minuman. - Kendali lini terpusat dengan penyesuaian kecepatan terpadu - Integrasi printer untuk pencetakan kode tanggal, lot, dan penelusuran - Perlindungan operator & pelindung mesin terkunci - Setup spesifik format 0,33 L Prisma untuk konversi cepat & konsisten Integrasi Lini Produksi Sebagai lini pengemasan lengkap, unit ini terintegrasi secara seamless mulai dari pengisian aseptik hingga pengemasan sekunder. Konveyor dikonfigurasi untuk penanganan karton yang lembut dan aliran stabil ke packer. Platform ini dioptimalkan untuk aplikasi susu & jus, mendukung proses penyegelan, aplikasi Dream Cap, dan kartonisasi untuk distribusi. - Operasi inline via filler, sealer, printer, konveyor & packer - Penanganan karton disesuaikan dengan geometri 0,33 L Prisma - Cocok untuk proses produksi susu dan jus - Dukungan repackaging downstream dari TCBP 32 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini sebelumnya digunakan untuk susu dan jus dan, menurut keterangan, dalam kondisi setelah perawatan. Jam operasional menunjukkan penggunaan rutin di industri, sebagaimana lazim pada lini A bekas…

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Lrjdex H Thuepfx Apten Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO1, Homogenizer Tetra Pak 4.3 T bekas (aseptik) – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Homogenizer industri ini dirancang untuk pemrosesan tekanan tinggi dan pengurangan ukuran partikel yang andal dalam aplikasi minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, platform TA200 dikenal atas operasi yang stabil, desain higienis, dan komponen kokoh yang cocok untuk produksi berkesinambungan. Unit ini memiliki rating tekanan 250 bar, sesuai dengan kebutuhan umum industri susu, jus, dan pemrosesan minuman sebelum tahapan pengisian dan pengemasan pada lini botol bekas atau sistem kemasan industri second hand. Produsen: Tetra Pak Model: TA200 Rating tekanan: hingga 250 bar (sesuai pada pelat tipe mesin) Tujuan desain: Homogenisasi tekanan tinggi untuk produksi minuman Sertifikasi CE: Ada Fitur aseptik: Termasuk persiapan/peningkatan ke homogenisasi aseptik Ruang lingkup aplikasi: Produksi minuman dan lini pengemasan industri Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Platform TA200 dari Tetra Pak didesain untuk integrasi dengan arsitektur otomasi modern di industri produksi minuman. Antarmuka tipikal mendukung sinkronisasi hulu maupun hilir dengan peralatan proses dan pembotolan. Kontrol yang ramah operator serta indikator status yang jelas membantu menjaga hasil yang konsisten dan mengurangi downtime. - Antarmuka kontrol siap integrasi untuk otomasi lini - Pemantauan proses untuk stabilitas tekanan & aliran - Dirancang untuk performa homogenisasi konsisten pada tekanan yang ditetapkan - Sistem safety interlock sesuai praktik industri Kemampuan Integrasi pada Lini Produksi Homogenizer ini cocok dipasang sebelum pengisi dan peralatan pembotolan lain pada lini botol bekas atau pabrik produksi minuman second hand. Persiapan peningkatan aseptik mendukung integrasi ke segmen proses higienis dan ultra-clean di mana proteksi produk serta masa simpan menjadi prioritas. - Cocok untuk operasi mandiri atau inline - Dapat diintegrasikan dengan mixer, pasteurizer, dan filler di lini kemasan industri Lrsdpfxszd Ul To Aptjn - Penempatan fleksibel sebelum pengisian botol PET maupun kaca - Cocok untuk workflow minuman multi-produk Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ditawarkan untuk dijual beserta persiapan/peningkatan ke homogenisasi aseptik. Siap untuk commissioning sesuai kebutuhan produksi minuman. Praktik perawatan standar dapat diterapkan sesuai panduan Tetra Pak untuk menjaga performa dan keandalannya. - Ditawarkan secara komersial sebagai aset industri second hand - Siap operasi, tergantung pemasangan dan commissioning standar Kinerja Operasional & Fleksibilitas Homogenisasi tekanan tinggi meningkatkan stabilitas, tekstur minuman (mouthfeel), serta keseragaman produk, sehingga memungkinkan pengisian ke kemasan PET dan kaca. Platform TA200 banyak digunakan pada produksi minuman yang menuntut konsistensi dan kontrol kualitas. - Stabil dalam pengurangan ukuran partikel pada...

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Lodpjzd Ulysfx Aptsrn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 3 kW (4,08 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 16 t, panjang langkah: 100 mm, lebar meja: 440 mm, panjang meja: 320 mm, jarak antara tiang: 500 mm, kapasitas tangki oli: 60 l, panjang total: 1.040 mm, lebar total: 1.030 mm, tinggi total: 2.000 mm, Dijual: Mesin press hidrolik 16 ton dalam kondisi baik. HANS SCHOEN TES 16, mesin press hidrolik dua kolom Tahun pembuatan: 1986 Gaya tekan: 160 kN Daya motor: 3 kW, 380 V, 50 Hz Pengoperasian dua tangan Tinggi pemasangan: 280 mm Jangkauan stroke: 100 mm Lebar meja: 440 mm Kedalaman meja: 320 mm Dimensi mesin: Tinggi: 200 cm Lebar: 103 cm Panjang: 104 cm Berat: 1000 kg. Lodpfezf Ilcjx Aptjrn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 3.862 h, nomor mesin/kendaraan: LC619, Used Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml Filling Machine Technical Specifications & Performance Data This complete aseptic carton packaging line is based on a Tetra Pak TBA/8-1000 SQ and delivers reliable performance for premium beverage production and industrial packaging applications. Designed for 1.0L carton formats, the line integrates filling, sealing, conveying, cartoning, and shrink wrapping into a coherent used filling line for operators seeking dependable uptime and consistent output. Main Filler: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptic) (3,862 operating hours). Production Speed: up to 5,000 packs per hour Container Type: Carton (Tetra Pak style) Format Compatibility: 1.0L cartons Capper: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap closures) (7,709 operating hours). Secondary Packaging: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Shrink Tunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Conveying Technology: Accumulation conveyor system with Dicolube TP lubrication Manufacturer: Tetra Pak engineering Line Application: Beverage production and industrial packaging Advanced Automation & Control Systems Ledozc Impopfx Aptjrn The line features integrated Tetra Pak automation across all modules for coordinated operation and optimized throughput. The aseptic TBA/8-1000 SQ unit ensures controlled filling conditions, while the capper, conveyors, and end-of-line equipment are synchronized for smooth processing and minimal bottlenecks. Safety interlocks and CE-marked safety enclosures support safe operations. Rapid changeovers for capper and cartoner enable efficient format changes within the 1.0L range. - Centralized module controls for synchronized line operation - Automated cap application for Stream Cap closures - CE-compliant safety architecture in all major modules - Lubricated conveyance with Dicolube TP Production Line Integration Capabilities Designed as a cohesive set of packaging equipment, this used line offers plug-and-produce integration across filling, capping, conveying, cartoning, and shrink wrapping. The accumulation conveyor stabilizes product flow between units—protecting both the upstream aseptic module and downstream secondary packaging. The configuration is ideal for producers standardizing on 1.0L cartons. - Inline configuration from aseptic filling to end-of-line packaging - Conveyor accumulation for balanced flow and minimized downtime - Suitable for beverage production with aseptic carton packaging - Optimized for 1.0L cartons; straightforward adjustments within this format Machine Condition & Maintenance History The system is offered in excellent operating condition and is immediately ready for use, providing a reliable used solution.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: EAN0729389556525, kapasitas muatan per bagian penyimpanan: 3.000 kg, panjang total: 34.000 mm, tinggi total: 4.500 mm, tinggi rak: 4.500 mm, jumlah baris rak: 4, ruang palet: 108 palet Euro, tinggi rangka: 4.500 mm, lebar rangka: 1.100 mm, beban per pasangan rangka atap (maks.): 3.000 kg, panjang rak: 8.500 mm, panjang penyangga: 2.700 mm, 4 baris rak penyimpanan palet (4 x M45112711-2) Masing-masing panjang 8,5 m, tinggi 4,5 m, kedalaman 1,1 m, Masing-masing terdiri dari 3 bidang, lebar per bidang 2,7 m, Masing-masing memiliki 2 tingkat balok melintang, daya dukung per tingkat 3000 kg. Ljdpozf Dgvefx Aptorn - 16 rangka (RM4511 - RAL5019) - 32 pelat kaki, material alas, material baut - 64 anchor lantai (ZZBA1210) - 48 balok tunggal (T27114 - RAL2008) - 4 papan kapasitas beban (BSMcP) Rangka dibaut, tidak dirakit sebelumnya Pengiriman: - Maks. 20 hari kerja setelah pembayaran diterima - Free ongkos kirim ke lokasi bangunan / pemasangan - Pembongkaran dari truk dilakukan oleh pembeli dengan alat angkat sendiri. - Pengiriman ke seluruh wilayah Jerman, kecuali pulau! Pengiriman ke negara-negara UE sesuai perjanjian individual.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 5.983 h, nomor mesin/kendaraan: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technical Specifications & Performance Data This used filling line, built around an A3/Flex aseptic carton system, delivers reliable performance for beverage production and industrial packaging. Optimized for 1.0L square cartons with HeliCap 27 closures and compatibility for Cap30, the line integrates filling, cap application, and thermal processing via a pasteurizer that has been upgraded with a new automation system. Low operating hours make this used packaging line a compelling option for cost-effective capacity expansion. Main system: A3/Flex aseptic carton packaging platform Packaging format: 1.0L square cartons (A3F 1000SQ) Closures: HeliCap 27; Cap30 compatibility Operating hours: 5,983.5 h (indicative meter reading) Thermal processing: Pasteurizer with new automation system Peripheral equipment: Brand new air compressor, 6–8 bar, sized for the entire line Included cap application: TCBP70 module Line status: Stopped for strategic reasons; intermittently restarted since October; currently paused Advanced Automation & Control Systems The pasteurizer has been upgraded with a new automation system to enhance process stability and operator convenience. The A3/Flex platform is designed for highly repeatable forming, filling, and sealing of cartons with automatic cap application. Safety interlocks, emergency stop devices, and clear user interfaces support reliable daily operation and rapid troubleshooting. Automation upgrade: New pasteurizer automation for consistent thermal treatment Cap application control: Precise application for HeliCap 27 and Cap30 Format changeover support: Fast adjustments between compatible caps and 1.0L square format Operator safety: Secured accesses and emergency stop circuits, as standard in modern packaging machinery Integration Capability in Production Lines Designed for inline operation, the system integrates forming/filling/sealing with downstream thermal processing and media supply. The included air compressor supplies the pasteurizer, the A3/Flex module, and downstream equipment, simplifying installation and ensuring stable pneumatic performance throughout the production line. Inline configuration: A3/Flex with TCBP70 capper and pasteurizer Media integration: Central compressed air (6–8 bar) for the entire line Format focus: 1.0L square cartons, with closure flexibility (HeliCap 27, Cap30) Lredpfxsy N Aaxe Apton Application: Industrial packaging and beverage production in aseptic carton format Machine Condition & Maintenance History The line is

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 36.909 h, nomor mesin/kendaraan: TP125, Used Tetra Pak Cap30flex - Year of manufacture 2014 Technical specifications and performance data The Tetra Pak Cap 30 Flex is a robust, pre-owned capping machine designed for industrial packaging and beverage production on carton lines. Configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 format, it supports reliable, continuous operation at high throughput rates. This used capping machine delivers dependable performance for any modern used filling or packaging line that requires precise cap application on 1.0L cartons. Manufacturer: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Output: up to 9,000 pieces/hour Closure type: HeliCap 26 Pro Package format: Square 1000 (1.0L carton) Ledpfszb Iklox Aptsrn Container material: Cartonboard Compliance: CE marked Application: Cap application/sealing for carton packaging Advanced automation and control Equipped with an industrial-grade automation platform, the Cap 30 Flex ensures precise and repeatable sealing quality. The system typically features a PLC-based control with HMI for recipe selection and format management. Coordinated drives guarantee accurate positioning and torque control, while integrated sensors enable cap presence detection and fault management. Quick-access safety guards and guided diagnostics streamline routine checks; stored recipe parameters reduce operator errors during changeovers and maximize availability in beverage production. Integration into production lines Engineered for seamless integration with Tetra Pak carton fillers and standard conveyor systems, this capping machine can be installed inline as part of a complete industrial packaging solution. Mechanical and electrical interfaces synchronize with upstream filling, as well as downstream inspection, packaging, and palletizing processes. The closure feeder and chute are designed for stable, low-jam cap feeding at high speeds, making the machine ideal for used equipment configurations and upgrades to existing used filling lines. Machine condition and maintenance history The machine is currently disconnected, indicating that it has been removed from active production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE certification and recent year of manufacture support reliable performance following standard installation, alignment, and validation, as is typical in the startup of pre-owned filling equipment. Performance and versatility Configured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex ensures consistent application quality in accordance with stringent beverage packaging standards. Precise cap alignment and secure application safeguard product integrity throughout the logistics chain. The modular design enables flexible line layouts and supports continuous operation in typical high-efficiency packaging environments. Installation requirements and site preparation Installation requires a stable floor and adequate clearance for machine access and maintenance. (Text truncated…)

Kondisi: baik (bekas), Technical data for pallet rack uprights: Racking system: Stow Type: Pal Rack NS Scope of delivery includes: 01x pallet rack upright, used Material color: grey Frame profile: PLFB 16 Lredpfx Apsw Eanroten Profile dimensions: P 100 x 65 x 2.5 mm Incl. horizontal and diagonal braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted truss construction) Height: 8,500 mm Depth: 1,100 mm Your contacts in our company: Mr. Andre Evering Mr. Mario Klöver Mr. Falk Deutsch General information about the item: This item is offered for collection only. Any transport or shipping beyond this will incur additional costs, which can be requested separately from us depending on the delivery location and scope.

Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Professional assembly tool (SETTING TOOL) for KOENIG EXPANDER® components, manufactured by SFC KOENIG. Lrjdpfx Apsyc Ig Ajtsn Model: ExTool 040-2 Type: Setting Tool / Installation Tool Application: Installation and activation of KOENIG EXPANDER® components Manufacture: Germany The device is designed for the controlled setting (activation) of plugs, restrictors, and KOENIG EXPANDER® valves in precision bores – no threading or heat treatment required. — Condition • Very good technical and visual condition • No cracks or damage • Working element straight, clean, unworn • Minor, normal signs of use • Complete set as shown in the photos — Application • Installation of KOENIG EXPANDER® plugs • Automotive industry • Precision hydraulics • Hydraulic blocks, housings, machinery components • Series production and maintenance — Set includes • KOENIG EXPANDER® ExTool 040-2 assembly tool • Original transport case • Working hose • Working container / reservoir • Manufacturer’s manual • Accessories as shown in the photos

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), en-1 Lredpfx Aopxmaueptjn

Kondisi: baru, Maximum sheet thickness*: 2.5 mm Working speed: 5 rpm Roll length: 250 mm Roll diameter: 65 mm Motor power: 1.5 kW Connection: 400 V Weight, approx.: 400 kg * Material strength 400 N/mm² without stop Features: - Extended range of applications due to 8 different, optionally available roller pairs - Upper roll with quick adjustment and robust clamping - Axially adjustable stop plate for high repeat accuracy - Operation via foot pedal, allowing both hands free to hold the workpiece - Powerful drive motor for processing sheets up to 2.5 mm steel - High precision thanks to precision-bearings of the rolls - For cost-effective production of various bead types Lrodspxl U Topfx Aptjn Scope of delivery: - Beading rolls - Mobile foot pedal control panel - Workpiece stop - Roll key

Kondisi: baru, Compact hydraulic guillotine shear, ideal for metalworking and container fabrication. The generous support arms and worktable with integrated rollers ensure precise and effortless positioning and processing of large workpieces. Operation is controlled via a foot pedal, keeping your hands free for alignment. Technical Data: Cutting length: 1320 mm Sheet thickness: 3.5 mm Strokes / min: 35 - 47 Number of hold-down clamps: 9 Hold-down pressure: 2.5 t Front support arms: 1000 mm Back gauge: 600 mm Cutting angle: 1/2 - 2° Motor power: 5.5 kW Lredpfx Apjtvnczston Features: - High-quality, high-alloy shear blades with high chromium content - Upper blade with 2 cutting edges, lower blade with 4 cutting edges - Hydraulic cutting angle adjustment - Manual blade gap adjustment (from 4.5 mm) - Generous support arms with adjustable stop - Side fence with dual scale - Infeed table with ball rollers - Continuous front safety guard - Independent hydraulic hold-downs - Manual back gauge 600 mm - Overload-protected hydraulic system - Safety foot switch Options: - Hydraulic sheet lifting device - Increased motor power for higher strokes per minute - Back gauge with lift function - Extended front support arms (1500 / 2000 / 3000 mm) - Extended side fence at front (1500 / 2000 / 3000 mm) - Angle gauge with scale - NC back gauge 800 mm with M15S control - CE conformity

Kondisi: baru, translation_001 Lrsdsp Atipepfx Aptsn

Kondisi: baru, Stepless column drilling machine with fully functional thread cutting device. Standard equipment includes a digital speed display. The drill table is adjustable via rack and pinion and can be swiveled around the column. Motor protection included. Technical Data: Drilling capacity: 40 mm Thread cutting capacity: M 24 Spindle: MT 4 Drilling depth: 150 mm Spindle speeds, stepless Range A: 65 - 540 rpm Range B: 245 - 2000 rpm Lredpsqfdywofx Apten Throat depth: 265 mm Quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev Column diameter: 115 mm Table size: 560 x 470 mm / 14 mm Base plate size: 685 x 485 mm Dimensions (W x D x H): approx. 580 x 950 x 2000 mm Connected load: 1.7 kVA Weight: approx. 370 kg Features: - Gear preselector - Large machine table - Digital speed display - Stepless speed adjustment - Thread cutting device - Front table clamping and height adjustment - Adjustable drilling depth stop - Overload protection Scope of delivery: - Coolant system - Two MT 3/2 reducing sleeves - LED machine lamp - Height-adjustable safety guard with micro switch - Operating manual - CE/IEC compliance

Kondisi: baru, Permanent drilling capacity: 25 mm Standard drilling capacity: 30 mm Thread cutting capacity: M 12 Ljdpfxsd R Acbo Aptjrn Spindle: MK 3 Drilling depth: 135 mm Spindle speeds, stepless: 150 - 3000 rpm Table size: 460 x 360 mm Weight: 225 kg Power supply: 400 Volt, 50 Hz Equipment: - Thread cutting device - Digital speed display as standard - Coolant system - LED machine lamp - Stepless speed control - 24 V electrics - Base plate with T-slots - Drill table adjustable via rack and pinion and swiveling around the column - Emergency stop button - Full motor protection - Star knob - CE compliant

Kondisi: baru, max. drilling capacity: 35 mm thread cutting: M 24 tool holder: MT 4 spindle speeds, stepless: 65 - 2000 rpm throat depth: 265 mm drilling depth: 150 mm quill feed: 0.05 / 0.1 / 0.2 mm/rev column diameter: 115 mm table size / T-slot size: 685 x 485 mm / 14 mm motor power: 1.5 kW machine dimensions (W x D x H): 950 x 580 x 2000 mm weight approx.: 385 kg Features: - Variable drive for stepless adjustment of the desired spindle speed - Quill feed selectable by hand or via mechanical feed - Set speed can be quickly and easily read via digital display - Robust cast iron table with T-slots and coolant channel - Adjustable drilling depth stop, depth readable via scale - Thread cutting device - Gearbox pre-stage - CE / IEC, German documentation and German service Scope of delivery: - Table clamping and height adjustment from the front - Quick-action drill chuck 1 - 16 mm / B 18 - Drill chuck arbor MT 3 / B 18 - Coolant device - Digital speed display - Reduction sleeves MT 3/2, MT 3/1 Ljdpfx Apjd Sd Tvjtorn - LED machine lamp - Height-adjustable safety cover

Kondisi: baru, Seamless column drilling machine for versatile applications. Equipped as standard with a digital speed display. The worktable is adjustable via rack and pinion and can be swiveled around the column. Motor protection switch, star handle. The image shows model SB 25 S. Technical data: Drilling capacity: 30 mm Spindle: MT 3 Drill depth: 130 mm Throat: 250 mm Spindle speeds, continuously variable: 230 - 2700 rpm Table size: 460 x 360 mm Column diameter: 100 mm Dimensions, approx. (W x D x H): 600 x 810 x 1780 mm Motor power: 1.5 kW Electrical connection: 400 V Weight, approx.: 230 kg Features: Lrsdpfjp Duagex Aptjn - Infinitely variable speed control with digital display - Forward/reverse operation - T-slot blocks - 24 V electrics - Height-adjustable spindle guard with micro switch - Base plate with T-slots - Drill table adjustable via rack and pinion and worm gear, and swiveling around the column - Reversing switch for forward/reverse operation (optional) Scope of delivery: - Machine lamp - Emergency stop button - Full motor protection - Star handle - CE compliant

Kondisi: baru, MIOTAL® GB 50 VG gear-driven column drilling machine with thread cutting device Technical data: Drilling capacity: 50 mm Tool holder: MK 4 Quill stroke: 200 mm Thread cutting capacity: M33 Face mill: 100 mm Shank cutter: 25 mm Throat depth: 340 mm Table size: 600 x 600 mm Column diameter: 180 mm Number of T-slots: 2 T-slot size: 22 x 35 mm Motor power: 3 kW Weight approx.: 750 kg Features: - Coolant system - Automatic spindle feed - Thread cutting device - LED machine lamp - Height-adjustable safety cover - Rotating table Lrsdpfx Apepxmlistjn - Manual fine feed - Spindle guard with safety interlock